Стебельков
Устройство для поверхностного упрочнения деталей
Номер патента: 1399081
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Кононов, Кулемин, Малолетнев, Мартынов, Остапенко, Стебельков, Шаврин
МПК: B24B 1/04
Метки: поверхностного, упрочнения
...на трансформаторе упругих колебаний магнитострикционного преобразователя 3, который запитывается от генератора 4 ультразвуковых колебаний, рабочие тела 5 и деталь б, закрепленную на технологическом фланце 7, помещают в рабочий объем внутри камеры. Технологический фланец 7 располагается на опо ныл стойках 8, закрепленных вместе с магнитострикционным преобразователем 3 на станине 9 установки.На фиг,2 приведено сечение рабочей камеры устройства, показывающее взаимное расположение стенок 2 и стенок 10 технологического фланца.ирина камеры Ь удовлетворяет соге д - диаметр концентратора.Высота составляет 0,3 Ъ , , где л , - длина волны изгибных колебаний в стенке камеры, Радиус галтелей г в основании камеры удовлетворяет соотУстройство...
Устройство для контроля режима поверхностного упрочнения деталей дробью
Номер патента: 1217891
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Кононов, Кулемин, Малолетнев, Остапенко, Рыбалов, Стебельков
МПК: C21D 7/06
Метки: дробью, поверхностного, режима, упрочнения
...в которойв качестве волновода использовалиступенчатый концентратор. Объемрабочей камеры ультразвуковогодробеударного устройства 30 см 5 О частота колебаний рабочего торцаволновода 17,5 кГц, время упрочнения 30 с. Обработку вели по различнымрежимам, изменяя количество дроби Мо17ее диаметр О и амплитуду смещения 55 колебаний волновода. В качестведроби использовали закаленные шарикииз стали ШХ 15 диаметром 2,5 и1,6 мм. Вместе с упрочняемой детальюв рабочую камеру помещали щуп, изготовленный в виде цилиндрического стержня диаметром 30 мм из того же материала, что и деталь. Длина щупадля шариков диаметром 2,5 мм была равной 69 мм, а для шариков диаметром 1,6 мм - .= 66 мм.Контроль интенсивности процесса упрочнения деталей проводили по...
Устройство для контроля процесса поверхностного пластического деформирования деталей
Номер патента: 1161360
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Игнатенко, Кононов, Стебельков
МПК: B24C 1/10
Метки: деформирования, пластического, поверхностного, процесса
...Контрольный элемент 4, будучи закреп 4 ен на упругом валу 2, вращающемся в подшипнике 3, выбирает одно из возможных положений вращательного движения, При этом измерительным прибором фиксируется потребляемая мощность привода контрольного элемента 4 без осуществления процесса упрочнения для учета исходного состояния измерительной системы (трение в подшипниках привода, сопротивление воздушной среды и т. д.). Постоянство оборотов электродвигателя 1 регистрируется датчиком частоты вращения привода, включаю щим диск 8, фотодиод 9, лампочку 10 и усилитель 11 фототока. В процессе обработки поток шариков, проходя через окна экрана 5 и осуществляя встречный прямой удар и под углом к контрольному элементу 4, создает сопротивление вращению,...
Устройство для ультразвукового упрочнения
Номер патента: 1136887
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Кононов, Кулемин, Стебельков
Метки: ультразвукового, упрочнения
...рабочая камера 3, выполненная в виде части полого тора 4 высотой Н, переходящейв цилиндрический выступ 5 шириной 1 .Длина средней дуги 6 сечения торовой части 4кратна целому числу четвертей длины изгибной волны в стенке тора 4. Цилиндрический выступ 5 в нижней части 7, соединенной с концентратором 2, имеет высотуЬ и эта высота постепенно плавно уменьшается до величины Ь в верхней части 8выступа. По высоте торовой части на стороне 9, прямопротивоположной месту 10 ввода колебаний, на расстоянии, равном целому четному числу четвертей длины изгибной волны от этого места, выполнен паз 11.Глубина его взята в пределах 0,2 - 0,8 толщины сечения стенок выступа 5 и части40 тора 4.Устройство имеет съемные крышки 12и 13, создающие закрытый...
Устройство для обработки деталей
Номер патента: 971631
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Зиличихис, Ковган, Мигунов, Стебельков, Фоменко
МПК: B24B 19/14
...закреплен корпус 39 силового цилиндра 40фиг. 1), шток 41 которого с помощью стенок 42, 43 закреплен на столе 21, а корпус силового цилиндра 40 снабжен упорами 44, взаимодействующими с переключателями 45, 46 реверса хода силового цилиндра, причем эти переключатели закреплены с воэможностью регулирования их положения на штанге 47, закрепленной на стенках 42, 43.На зубчатых колесах 35, 36 закреплены приводные двигатели 48, 49, выходные валы которых соединены с трансмиссионными валами 50, установленными внутри цапф 3,3 на подшипниковых опорах 51, а на. концах трансмиссионных валов 50 закреплены конические шестерни 52, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями 53 установленными на валах 54, расположенных в ,подшипниковых опорах...
Устройство для абразивной обработки
Номер патента: 931431
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Зиличихис, Мигунов, Стебельков, Фоменко
МПК: B24B 41/04
Метки: абразивной
...за"дают необходимое усилие поджима ин"струмента к обрабатываемой заготовке 13 Для отвода инструмента вверхпри смене детали служит расположенныйна станине силовой цилиндр 19, штоккоторого взаимодействует с инструментальной головкой 3,На свободном торце инструмента 11на его эластичных элементах 12 закреплено кольцо 20, к которому шайбой9 поджат упругий элемент 21, выполненный, например, в виде резиновогокольца. С противоположного торца инструмента на его гибких элементахзакреплен кольцевой кулачок 22, выполненный, например, в виде косойшайбы. С кулачком контактирует имею.щий воэможность свободно вращатьсяна оси 23 ролик 24 Ось ролика с помощью кронштейна 25 закреплена накорпусе 4 шпинделя. Кольцо 20 и купа.чок 22 соединены между собой...
Способ контроля процесса поверхнос-тного пластического деформированиядеталей
Номер патента: 837826
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Кононов, Стебельков
МПК: B24C 1/10
Метки: деформированиядеталей, пластического, поверхнос-тного, процесса
...установлен в корпусе 4. Узел, состоящий из электродвигателя 3, корпуса 4 и контрольной пластины 1, представляет собой датчик, рабочий орган которого (контрольная пластина 1 и корпус 4) введен в рабочую камеру 5, в верхней части которой на фланце 6 закреплена деталь 7, а на дно рабочей камеры 5 загружены рабочие тела 8 (шарики, дробь и т,п.).Предложенный способ осуществляется следующим образом.Первоначально контрольной пластине 1 сообщают вращательное движение с 1 постоянной скоростью и при помощи3 837микроамперметра производят замер амперной-характеристики электродвигателя 3 без осуществления процесса обработки, те. измеряют мощностью холостого хода привода вращейия контрольной пластины 1, затем измеряютамперную характеристику...
Ультразвуковое устройство для упрочнения деталей
Номер патента: 608564
Опубликовано: 30.05.1978
Автор: Стебельков
МПК: B06B 3/00
Метки: ультразвуковое, упрочнения
...1 ультразвуковых колебаний, который соединен с волноводом, выполненным в виде тонкостенного цилиндрического стакана 2. На стакане посредством фланца 3 закреплена рабочая камера 4. Устройство имеет крышку 5, на которой закреплены обрабатываемые детали 6. Металлические шарики 7 помещаются на дно стакана-волновода.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые детали 6 закрепляются на крышке 5 и помещаются в рабочую камеру 4. После включения преобразователя 1 ультразвуковые колебания передаются дну стакана-волновода 2 и фланцу 3. Под воздействием ультразвуковых колебаний металлические шарики 7 совершают колебательное движение в промежутке обрабатываемая поверхность - излучающая поверхность, получая каждый раз дополнительный...
Способ поверхностного упрочнения
Номер патента: 456704
Опубликовано: 15.01.1975
Автор: Стебельков
МПК: B23P 1/18
Метки: поверхностного, упрочнения
...С целью повышения произв процесса по предлагаемому спос предварительно смачивают в жи кладывают на них ультразвуков тенсивностью от 10 до 300 вт/см. На фиг. 1 показана схема упроч ренних поверхностей; на фиг. 2 -рочнения фасонной поверхности. Деталь 1 устанавливают на р 2. В случае необходимости пре специальную камеру 3, огранич бочий объем. Стальные шарики в рабочий объем внутрь камерьзвуковое поле создают ультразвуковым преобразователем 5 с концентратором 6. Зазоры между камерой 3 и концентратором 6 выбирают меньшими диаметра шариков 4.В зону обработки периодически впрыскивают небольшое количество жидкости.С целью выбора оптимальных условий можно изменять интенсивность ультразвукового поля, диаметр и количество шариков.Предмет...