Архив за 1986 год
Реагент для обработки глинистых буровых растворов
Номер патента: 1221225
Опубликовано: 30.03.1986
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент
...добавки реагента к1 О растворам 0,5-О мас.% от объемараствора.СНС,мг/см О/О 16 О/О 12 . 25 О/О 15 24 О/О 12 46/90 15 68 49/90 17 71 43/80 14 58 55/103 17 40/76 9 43/82 1 О 46/89 1 О 65 63 57 51/92 12 59 32/67 9 27/60 7 31/64 8 35/71 10 57 62 22/49 7 19/38 6 26/59 9 17/32 . 6 19/40 7 21/52 9 44 О/О 10 О/О 1 О 31 О/О 15 21/35 11 39 15/29 10 37 19/32 10 39 21/36 11 1Реагент испытали на пресном раст-. воре, обработанном углещелбчным реагентом, минерализованном раствором, обработанном гипаном и ингибированном растворе, обработанном металлом.Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице,Оптимальный состав реагента 6,5- 6,0 мас,7 КМЦ, 0,1-5,0 мас,Х цемента, остальное вода. Т, с СНС, В, см Э мг/см й221225 4Уменьшение содержания...
Способ приготовления бурового раствора на водной основе
Номер патента: 1221226
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Ананьев, Комяков, Косяк
МПК: C09K 7/02
Метки: бурового, водной, основе, приготовления, раствора
...РН,ниже нет значительного преимуществав паРаметрах, а возникают технические трудности из-за сильнокислой среды. Верхним пределом является вели- .чина РН 6, выше этого значения ненаблюдаются значительные преимущества по сравнению со смешением производимых при нейтральной или слабокислой средеНа смесях У 11-14 определялосьвремя предварительного смешения глины и Т, Минимальное время смешеЗ 5 .,ния 1 ч (ср.смесь Ф 3 и 1), Максимальное время смешения 3 ч, таккак при времени большем этого, кинетика изменения параметров сильно40замедляется, а время технологическихопераций возрастает в большей степени (см,таблицу В 5),На смесях У 15-18 определяласьтемпература, при которой целесообраэ 45но производить предварительное смешение глины и Т, Верхним...
Способ закалки продуктов термического крекинга
Номер патента: 1221227
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Бердова, Курочкин, Пулькина, Самойлов
МПК: C10G 9/28
Метки: закалки, крекинга, продуктов, термического
...устройства тангенциально и выводят их изего средней части.Целесообразно в качестве термостабильной жидкости использовать углеводородное сырье с т.кип. 350500 С.На чертеже изображена схема осуществления способа закалки пРодуктовтермического разложения углеводородного сырья.В закалочное устройство 1 черезпатрубок 2 иэ реактора (на схемене показан) тангенциально вводят парогазовую смесь (ПГС) продуктов .термического разложения углеводородного сырья вместе с унесеннымтвердым теплоносителем при 500 о.поток через патрубок 3, расположенный по оси аппарата, подают охлаждающую жидкость, например воду, прииспарении которой температуру ПГС1221 22 7 ВНИИПИ Заказ 1551/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 снижают до уровня,....
Способ получения воска из бурого угля или торфа
Номер патента: 1221228
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Джемилев, Прохоров, Толстиков, Яруллин
МПК: C10G 73/36
Метки: бурого, воска, торфа, угля
...1 6,15; С 1 0,80. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2П р, и м е р 2. 60 г торфа битуминозностью 4,2 , влажностью 20 помещают в 320 мл (300 г) ДМФ и кипятят 1,0 ч при 135 С, отфильтровывают горячий экстракт и отгоняют под вакуумом растворитель. Получают 17,3 г (36 ) битума (П) с к.ч. 54; ч.о. 320.Растворитель 17 г битума (П) в 80 мл (75 г) ДМФ и при кипении ДМФ вносят в смесь 7,0 г (0,2 г-моль на 100 г битума) К СОэ, нагревают при этой температуре перемешивая 0,5 ч,озатем при 70 С прибавляют 4,8 г (0,25 г-моль на 100 г битума) диметилдихлорсилана и перемешивают 4,0 ч. После отгоняют из реакционной смеси растворитель, а остаток промывают го: рячей водой, спиртом, затем сушат и получают при этом 16,8 г (96 ) продукта светло-коричневого цвета...
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтяных фракций
Номер патента: 1221229
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Глуховской, Голомшток, Егоров, Игнатьева, Качлишвили, Круглова, Курылев, Печатников
МПК: C10G 73/32
Метки: депарафинизации, нефтяных, обезмасливания, фракций
...поддерживаютавтоматически. При таком способеведения процесса депарафинизациии обеэмасливания скорость охлаждения увеличивается в 1,5-2 раза, апри неизменной температуре кипенияхладаГента температура сырьевойсмеси на выходе из теплообменника понижается на 2-3 С. Эффективность теплообмена увеличивается в 1,2- 1,5 раза (см. табл.1). Нижний предел давления характеризуется давлением, соответствующим температуре кипения хладагента в кристаллизаторе. При использовании в качестве хладагента аммиака приотемпературе -13,5 С нижний предел давления будет соответствовать 0,28 МПа; при использовании в качестве хладагента аммиака при -72 С нижний предел будет соответствовать 0,01 МПа. фракций по сравнению с известнымобеспечивает стабильный режим...
Смазка “скан” для волочения металлов
Номер патента: 1221230
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Грунько, Капланов, Ковалевский, Лавров, Назаренко, Радушева, Рубан, Слюсарев, Троян, Федоров
МПК: C10M 141/02
Метки: волочения, металлов, скан, смазка
...смазки, шт./т кг/т,Расход волок общий, шт. удельный,шт./т 0,43 0,28 255 0,078 20 0,66 0,32 183 26 0,14 Таблица 3 Обрывность по маршруту, шт.Состав Итогообрывов,шт. 3 255 14. 26 22 23 15 8 108 20 25 19 9 183 18 19 Составитель Е,ПономареваТехред Г.Гербер Корректор М. Самборская Редактор М.Недолуженко Заказ 1551/33 Тираж 482 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретейий и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 2 5065; 3 5024; 4 5107; 5 5173;6 5153.Как видно из табл.2, предлагаемые образцы смазок "СКАН" обеспечивают наиболее высокие антифрикционные и адгезионные свойства. Из ис-, пытываемых образцов смазок оптимальным является состав 3.Дополнительно были...
Способ облагораживания хлопкового шрота
Номер патента: 1221231
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Илясов, Искандаров, Ким, Мирзакаримов, Пулатова, Рахимджанов, Тарнопольский
МПК: C11B 1/10
Метки: облагораживания, хлопкового, шрота
...Проектная, 4 1 122Изобретение относится к масло-жи- ровой промышленности.Целью изобретения является улучшение качества шрота и удешевление способа. 5Способ иллюстрируется следующим примером.Облагораживание шрота производят в камеральном одночанном тостере из нержавеющей стали, снабженном паровой 1 О рубаШкой, механической мешалкой и съемной крышкой.Характеристика исходного хлопковоСодержание сырогопротеина 48-52Бензиноемкость 40-451- 2 кг шрота увлажняют до 137. водным раствором аммиака, исходя израсчета, что на 1 моль госсипола расходуют 4 моль МН 4 ОН для взаимо - действия с двумя альдегидными и двумя гидроксильными группами в орто-по ложении в молекуле госсипола.Избыток БН 4 ОН составляет 200- 300% от расчетного количества.Аммиак...
Способ получения хлопкового масла
Номер патента: 1221232
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Атауллаев, Демченко, Ем, Зарембо, Ключкин, Султанов, Талипов, Тросько, Харитонов, Чубинидзе
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, хлопкового
...Процесс осуществляют так же, как в примере . Шелуху отделяют до 117. Мятку отжимают до 407 масла из мезги. Вторую фракцию подвергают влаготепловой обработке до 65 СТемперирование ведут 35 мин.оУвлажняют до 117. Соотношение фракций 1:.3,5,П р и м е р 4. Процесс осуществляют так же, как в примере 1. Шелу" ху отделяют до 73, мятку отжимают до 207. масла из мезги, Вторую фракцию подвергают влаготепловой обработкео,цо 40 С, Увлажняют до 97.Соотношениефракций равно 1;2, П р и м е р 5. Процесс осуществляют, как в примере 1. Шелуху отделяют до 147, отжим до 707, Температура влаготеплоной обработки 80 С. Соотношение фракций равно 1:5,Данные примеров представлены в таблице.Отделение шелухи до остатка 9-127. в ядре и вывод ее из процесса...
Устройство для рафинации жиров
Номер патента: 1221233
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Азнаурьян, Грин, Каспаров, Паронян, Татевосян, Чубинидзе, Шевельков
МПК: C11B 3/00
...1 - скоростьпадения продукта.Под вставкой 6 расположены элект- ЗОроды 8, представляющие собой пучки,проводников, которые соединены между собой и подсоединены к положительному полюсу 9 источника постоянноготока.35Коллектор 2 для подачи щелочи состоит иэ корпуса, патрубка 1 О подачищелочи и расположенных в его корпусепо высоте перегородки 11 из пористогоматериала (например, полученного путем спекания гранул фосфористой бронзы) и опорного элемента 12 с вертикально закрепленными в нем капиллярными металлическими трубками 13.Опорный элемент 12 подсоединен к 45отрицательному полюсу 14 источникапостоянного тока.Конец каждой капиллярнойтрубки13, общее число которых равно числуканалов вставки, размещен в выходномучастке соответствующего канала...
Способ получения хозяйственного мыла
Номер патента: 1221234
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Власов, Осейко, Третьякова
МПК: C11D 13/02
Метки: мыла, хозяйственного
...4 Изобретение относится к мыловаренной промышленности и касается способовполучения мха,Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение себестоимости целевого продукта.Способ осуществляют следующим образом.Жировое сырье используют в смесис комплексными кальциевыми солями, 10полученными обработкой подмыльногощелока хлористым кальцием в количестве 4,8-19,37,причем кальцинированную соду берут в .соотношении к комплексным кальциевым солям 1:1-1,5:1. 15Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. В котел загружаютрасчетное количество раствора кальци-,нированной и сухой соды для получения концентрации раствора соды 3035 мас,7, Полученный раствор соды вкотле нагревают до кипения. Затем вкотел загружают жировое...
Способ автоматического управления колонной брагоректификационного аппарата
Номер патента: 1221235
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Горбунов, Еникеева, Калъченко, Рыбакин, Терентьев
МПК: C12F 1/02
Метки: аппарата, брагоректификационного, колонной
...на линии подачи питания в колонну, датчик 5 уровня кубового остатка в колонне, связанный с регулятором 6 уровня, который соединен с регуля тором 7 концентрации спирта в барде,связанным с датчиком 8 концентрации спирта в барде на выходе из колонны, . а выход регулятора 6 уровня соединен с клапаном 9, установленным на линии зо сброса барды, один из входов регулятора 10 расхода пара соединен с датчиком 5 уровня, другой вход соединен с датчиком 11 расхода пара, а выход регулятора 10 расхода пара связан с клапаном 12, установленным на линии подачи пара в колонну,Устройство работает следующим образом.В момент пуска бражной колонны 1 40 в работу после очистки ее от гипса датчик 2 перепада давления регистрирует минимальный перепад...
Установка для обработки виноматериалов
Номер патента: 1221236
Опубликовано: 30.03.1986
МПК: C12G 1/02
Метки: виноматериалов
...подачи активизированной суспензии дрожжей и дисперсного материала, установленный на трубопроводе 18, Концентраторы 21 снабжены защитными козырьками 31.Установка для обработки виноматериалов работает следующим Образом.В реактор-активатор 1 дозаторами 4 и 5 дозируются дрожжи, дисперсный растительный материал (измельченная древесина дуба, выжимки, гребни или др.), дозатором 7 подают окислитель (обогащенный воздух, кислород или др,) и доватором 6 - питательную среду (сусло, часть обрабатываемого виноматериала или др.) .Смесь выдерживают при 25-35 С до достижения физиологически активного состояния дрожжей и частичного закрепления их на частицах дисперсного материала. Насосом-дозатором 30 суспензию дрожжей и дисперсного материала подают в...
Способ производства красного игристого вина “нунэ
Номер патента: 1221237
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Карагезян, Налбандян, Тороян
МПК: C12G 1/06
Метки: вина, игристого, красного, нунэ, производства
...содержащихся в виноматериалах. Последующие процессы осуществляют периодически реэервуарнымспособомП р и м е р 2. Для получения сухого густо окрашенного виноматериалаберут виноград сорта "Кармрают" ссодержанием сахара 20%, подают надробление и гребнеотделение, затемсусло-самотек, полученное без настаивания на меэге, сульфитируют, отстаивают и снимают с дрожжевых осадков.Для получения красного крепленоговиноматериала берут виноград сорта1 ВКармрают" и "Меграбуйр" с содержанием сахара 28%, сусло-самотек каждогоиз сортов отдельно крепят до 14 об.%,затем осуществляют купаж, где крепленый и сухой виноматериалы вводят всоотношении 1:2,7.Дальнейшую обработку производятпо известной технологии периодическимрезервуарным способом.П р и м е р 3....
Способ дезинтеграции микроорганизмов
Номер патента: 1221238
Опубликовано: 30.03.1986
Автор: Шестаковский
МПК: B02C 17/16, C12M 1/00
Метки: дезинтеграции, микроорганизмов
...или после расстыковки емкости с приводам.Иикроскопированием определяют эффективность дезинтеграции, а также выход белка при дезинтеграции по Лаури. Эффективность дезинтеграции (степень дезинтеграции) 9 15%, выход белка 4,22 мг/мл. Активность тестфермента НАДН-оксидазы 16,2 мЕ/мгбелка,П р и м е р 2. Дезинтеграциюпроизводят в дезинтеграторе с переменным объемом емкости. Заполняютемкость мелющими телами до 857 объемаемкости. Изменение объема достигаютвведением в камеру через дополнительное отверстие в ней твердого вытеснителя. Заливают в дезинтегратор107-ную суспензию микроорганизмовЯассЬагошусез сегеузае. Объемсуспензии 200 мл.Включают дезинтегратор и устанавливают частоту вращения вала 100 об//мин и начинают уменьшать объем камеры...
Аппарат для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1221239
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Доросинский, Мантузов, Мельников, Ревазов, Чечура, Юревич
МПК: C12M 1/10
Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов
...концов на торцовой стенке 11 и имеет боковое окно 12 для пересыпания среды, На внутренней поверхности обечаек 9 и 10 закреплены с взаимно противоположным направлением витков винтообразные лопасти 13 и 14.Полая цапфа 3 снабжена для транспортирования среды винтообразной лопастью 5.Один из концов ее имеет боковое окно 16 и размещен внутри барабана 1, а другой - в герметичной стационарной камере 17, имеющей уплотнительный узел 18 и патрубки 19-21 соответственно для загрузки и выгрузки среды и ввода воздуха. Винтообразная лопасть13 обечайки 9 барабана 1 на концах выполнена в виде изогнутых лотков 22 и 23, прикрепленных соответственно к окну 12 дополнительной обечайки 10 и к окну 16 полой цапфы 3.Между обечайками 9 и 10 торцоваястенка 11...
Штамм бактерий =22=продуцент целлюлолитических ферментов и, используемый для силосования соломы
Номер патента: 1221240
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Илялетдинов, Саубенова, Харитонова
МПК: C12N 15/00, C12N 9/42
Метки: =22=продуцент, бактерий, используемый, силосования, соломы, ферментов, целлюлолитических, штамм
...глицерин, раффинозу, сахарозу. Восстанавливает нитраты. Даетположительную реакцию на каталазу.Штамм синтезирует целлюлолитическиеферменты С - 2 ед/мл, С- 6 ед/мп.Способ определения активности С2 ед/мл - расщепление фильтровальнойт455055 тельно уплотняют и герметическизакрывают. Силосные ямы вскрываютчерез 30 дней после закладки.Органолептические и биохомическиепоказатели силоса из пшеничной соломы, полученного с помощью целлюлолитических бактерий Се 11 ц 1 ошопаз Й 1 ачддепа, даны в таблице.Силос обладал высокими органолептическими показателями поедаемости (70%).Силос из пшеничной соломы, приготовленный без дополнительных питательных добавок с помощью целлюлолибумаги размером 1 х 6 см супернатантоной жидкостью за 24 ч при...
Способ получения лимонной кислоты глубинным методом
Номер патента: 1221241
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: C12R 1:685, Веселова, Ермакова, Кузьмин, Петрюк, Финько, Щербакова
МПК: C12P 7/48
Метки: глубинным, кислоты, лимонной, методом
...лимонная кислота составила 96,37., глюконовая 3,77, щавелевая кислота отсутствовала, выход лимонной кислоты от сахара 71,25%. 15Контролем служил процесс, осуществляемый по технологии прототипа, при котором мицелий производственного штамма Азрег 811 из п 8 ег Лподращивают на мелассной среде, 20 содержащей 3% сахара в течение 24 ч. Подросшим мицелием в количестве 10 мл засевали ферментационную мелассную среду, содержащую ЗЕ сахара. Через 24 ч после засева бродильных 25 растворов подрощенным мицелием начинали доливы мелассного раствора 257-ного по сахару. Доливы проводили в два приема по 9,5 мл через 5 ч.Мелассная среда для подращивания мицелия,г/л:Меласса 63,8Ферроцианид калия 0,21Углекислый натрийбезводный35Щавелевокислый...
Способ получения лимонной кислоты
Номер патента: 1221242
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Билинская, Горчак, Дацюк, Скварко
МПК: C12P 7/48
...питательной жидкости составляла 9 см, продолжительность опыта не превышала7 сут при 30 С.Концентрацию легких отрицательных 2аэроионов определяют с помощью калибровочной кривой, измеряя расстояние от коронных излучателей аэроионизатора до поверхности мицелиягриба. Калибровочную кривую строят, ЗОопределяя концентрацию легких аэроионов счетчиком "Тарту" ТВ 004на различных расстояниях от источника ионизации. Контрольные экземплярыгриба выращивают в тех же условияхбез аэроионизации. В экспериментахизменяли концентрацию аэроионов,продолжительность и количество сеансов аэроионизации.В табл. 1 показано влияние концентрации отрицательных аэринов наобразование лимонной кислоты грибомА. пЦег. 42 3Результаты исследования свидетельствуют о том,...
Способ получения лимонной кислоты
Номер патента: 1221243
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Бабенко, Серебряная, Тырыгина
МПК: C12P 7/48
...приводит к уменьшению скорости продукции кислоты Кислотность среды также оказывает 20 влияние на скорость продукции лимонной кислоты, которая максимальна при рН культуральной жидкости 5,5-6,0 и снижается по мере увеличения кислотности среды. Поэтому предложено 25 проведение ферментационного процесса при рН, равном 5,5-6,0, что достигается постоянным введением в среду культивирования известкового молока в количествах, достаточных для под- З 0 держания этого значения рН.Одновременно этим обеспечивается совмещение этапа ферментации с этапом осаждения лимонной кислоты. 3На чертеже даны кривые скорости продукции кислоты при различном первоначальном содержании гидрола в среде.П р и м е р. В ферментер помещают питательную среду...
Система автоматического управления процессом культивирования дрожжей
Номер патента: 1221244
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Асманова, Деонисьев, Затолокка
МПК: C12Q 3/00
Метки: дрожжей, культивирования, процессом
...температуры окружающей среды, блока 3 1 вычитания, датчика 32 расхода охлаждающей воды, задатчика 33 выхода 221244 3биомассы, устройства 34 согласования.,датчика 35 расхода питания, регу -лирующего устройства 36 и исполнительного механизма 37. Подача солейопределяется эадатчиками 38-40и осуществляется исполнительнымимеханизмами 41-43Система работает следующим образом.10 При температуре, номинальной дляферментативного процесса, осуществляется набор и подача всех компонентов в ферментер и начинается процессвыращивания микроорганизмов, сопро вождающийся тепловыделением и повышением температуры в ферментереПриотклонении температуры от заданнойсрабатывает контур регулированиятемпературы в ферментере, в зависи мости от этого в последующем...
Устройство для определения толщины слоя накипи на теплообменных элементах выпарных аппаратов свеклосахарного производства
Номер патента: 1221245
Опубликовано: 30.03.1986
Автор: Богорош
МПК: C13G 1/06
Метки: аппаратов, выпарных, накипи, производства, свеклосахарного, слоя, теплообменных, толщины, элементах
...на очистку накипи.Целью изобретения является повьппение точности.На фиг. 1 схематически изображено устройство, на фиг. 2 - график изменения амплитуды от частоты.Устройство состоит из двух герметичных сосудов 1 и 2, соединенных трубопроводами 3 и 4. Сосуд 1 заполнен воздухом и установлен внутри корпуса выпарного аппарата 5, вблизи стенки теплообменного элемента 6. Сосуд 2 заполнен жидкостью 7, в которую погружен гидрофон 8, соединенный с атмосферой резиновой трубкой 9. Гидрофон подключен к входу низкочастотного усилителя 10, выход которого соединен с входом осциллографа 11. Соединительные трубопроводы в месте выхода из корпуса выпарного аппарата герметизированы резиновым уплотнением 12. Устройство работает следующим образом.Свеклосахарный...
Способ гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1221246
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Балашевич, Быков, Ваакс, Головин, Корольков, Леванова, Ливанова, Токарев, Яблочкина
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, растительного, сырья
...образовавшийся сахар путем перколяции с.пода чей на гидролизуемый материал 3,5гидромодулей 0,57-ного раствораосерной кислоты, нагретой до 147 Си отбором четырех гидромодулей гидролизата в течение 40 мин, Послепроведения пентозного гидролизаизбыток гидролизата отжимают верхним паром в количестве двух гидромодулей в течение 20 мин,Вторую стадию проводят для получения из оставшегося 1 в гидролизап редуцирующих веществ или 120 кг на 1 т сухой древесины. Из гидролизатмассы, полученной на второй стадии после нейтрализации, сушки и грану ляции, получают растительно-углеводный корм, выход которогосоставляет 70% (от абсолютно сухой древесины) при содержании 110 кг сахара, 460 кг клетчатки и 430 кг лигнина на тонну, 30 П р и м е р 2. Способ...
Способ сушки пушнины
Номер патента: 1221247
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Бурмистров, Сорокин
МПК: C14B 1/58
...в движение в любую сторону при поступательном движении системы полуфабрикат - зажимы, при этом ролики 8 катятся по фрикционным поверхностям 9, закручиваяполуфабрикат в любую сторону, в зависимости от того, с какой стороныот роликов 8 находятся поверхности9. Чередование скручивания с выстоем шкурки в расправленном состояниипод действнем внутреннего давления,создаваемого воздухом из патрубка5, необязательно, так как внутри полости шкурки имеется пружина 3, которая позволяет горячему воздухупостоянно находиться в полости шкурки и осуществлять сушку. Кроме того,ребра пружины при ее ежатии, когдашкурка скручивается, изгибают и растягивают кожевую ткань в радиальномнаправлении изнутри, причем эона деформации перемещается вдоль осишкурки...
Зажим для меховых шкурок, снятых чулком
Номер патента: 1221248
Опубликовано: 30.03.1986
Автор: Сорокин
МПК: C14B 17/08
Метки: зажим, меховых, снятых, чулком, шкурок
...6.относительновыступов прижима 17, а также паз19 для подачи воздуха. Прижим 9 содержит паз 20, в котором помещенконец фиксатора 13, а также отверстия 21 и 22 под шарики 8 с пружинами . Привод для перемещения прижима 9 по шпинделю 1 может быть выполнен в виде кривошипно-шатунногомеханизма, при этом 23 кривошип 24 40шатунЗажим для меховых шкурок, сшитых чулком, работает следующим образом.Из зажатого положения выводятся кулачки зажима 6 подъемом вверх шаровой ручки 11 параллельно оси ,шпинделя 1, преодолевая незначительное усилие слабой пружины 10, до Фиксации фиксатора 13 в пазе 15 шпинделя пружиной 14. При этом прижим 9, прокатываясь на подпружинен-, ных пружиной 7 шариках 8 по шпинделю 1, фиксируется в верхнем положении, разжимая...
Средство для консервирования шкур
Номер патента: 1221249
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Акопянц, Алексеев, Бобров, Зайцев, Пугачевская, Савоськин, Севостьянова, Харитонов, Энглези
МПК: C14C 1/02
Метки: консервирования, средство, шкур
...средства в условиях мясокомбината, имеющего механизированный шкуропосолочный цех, осуществляют следующим образом. Отмытые в моечном барабане парные шкуры загружают ленточным транспортером в противоточный шнековый аппарат, где обрабатывают предлагаемым консервирующим средством в те 221249 3 чение 7 ч при реверсивном вращении аппарата.После окончания этой обработки шкуры поштучно выгружают из аппарата и отжимают с помощью валков. Отжатые шкуры укладывают в штабель,пересыпая их сухим твердым галитовымотходом с добавкой кремнефтористогонатрия. Через двое суток штабельразбирают, шкуры рассортировываюти упаковывают с подсолкой указанным 1 О сухим твердым галитовым отходом икремнефтористым натрием. кости участка приготовления...
Состав для дубления кож
Номер патента: 1221250
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Думнов, Раднаева, Титов, Трунин
МПК: C14C 3/06
...в эмульсатор и перемешивают в течение 5 мин, Жиры предварительно нагревают до 50-55 С.Жидкий хромовый дубитель (гидрофильная фаза) с температурой 5055 С, смешанный с 50% расчетногооколичества ПАВ, вводят в гидрофобную фазу при перемешивании и продолжают перемешивание в течение 20 мин.П р и м е р 1. Сырье обрабатывают по типовой методике до процессадубления, после циклевания помещают в рабочую ванну следующего состава (в мас.%):Индустриальноемасло ИА 5,0Синтетический жир 20ГКЖ1,0ПАВ (ОП) 1,0Жидкий хромовыйдубитель (концентрация оксида хрома110 г/л основность 40%) 73 Параметры проведения дубленияжирования следующие: жк = 0 3 темоф э э пература 40 Сф продолжительность 1,0-1,5 ч; температура сваривания/ ) 72Параметры...
Способ получения дубильного экстракта
Номер патента: 1221251
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Каракина, Киракосянц, Черенкова
МПК: C14C 3/10
Метки: дубильного, экстракта
...массы коры.Предлагаемый способ не требуеточистных сооружений, пероксид водорода недефицитен. Он оказывает слабое коррозионное влияние на оборудование, так как основным реакционнымначалом перекиси водорода являетсяатомарный кислород, влияние которогократковременно.Предлагаемый способ получениядубильного экстракта предусматривает использование коры ели, полученной из отходов целлюлозно-бумажныхкомбинатов, Указанная кора характеризуется пониженным содержанием танТаким образом, введение пероксида водорода при экстракции таннидов является средством регулирования их молекулярной массы, т.е. количество введенного пероксида определяет,3 ица Т а казател ож, обработанных о требованиямОСТ 101-78 экстрактом, полученным предлагаемым способом Не...
Состав для жирования кожи
Номер патента: 1221252
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Вендров, Зурабян, Лапшина, Минаева, Тамонов
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кожи, состав
...кислоты 2 ч, постоянное перемешивание, Затем выдержка реакционной сме си в течение 2 ч с последующей нейтрализацией аммиачной водой до значения РН 8-10 и промывкой раствором10 Процесс жирования и последующую обработку проводят как, в примере 1.П р и м е р 4. Процесс жирования полуфабриката (из сырья яловка средняя) после проведения отмочно-зольных, преддубильных, дубильных и красильных процессов и операций проводят в барабане составом, мас.%: 52 310%ной поваренной соли или дистиллированной водой.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Процесс жированияполуфабриката (из сырья опоек) послепроведения отмочно-зольных, преддубильных, дубильных и красильныхпроцессов и операций проводят в барабане составом,...
Состав для жирования кож
Номер патента: 1221253
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Балакин, Головин, Дубиновский, Лапшина, Мухина, Разумовский, Тамонов
МПК: C14C 9/02
...р и м е р 1, Из жировой смесисостава, мас 7Синтетический жир 35Сульфированный рыбийжир 45Минеральное масло 12Оксиполимеры терпенов 8готовят жировую эмульсию. Для этогов эмульгатор загружают подогретыедо жидкого состояния компоненты жировой смеси при тщательном перемешивании и постепенно добавляют 3-хкратное количество воды от массы жиоров при 65-70 С, рН готовой эмульсиирегулируют добавлением раствора аммиака до значения 7,8-8,0. Жированиепроводят в две фазы, Расход жира 67(считая на чистый жир).Распределение жира по слоям кожи, 7: лицевой 10,1 Ю,2; средний9,110,2; бахтармяный 10,3 ф 0,2.П р и м е р 2, Из жировой смесисостава, мас.7.:Синтетический жир 40Сульфированный рыбий жир 35Минеральное масло 15Оксиполимеры терпенов 10готовят...
Способ выработки кож с волосяным покровом
Номер патента: 1221254
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Гофин, Жуков, Конова, Кортавых, Логунов, Малашко, Портных, Хорикова, Шабельская
МПК: C14C 13/00
Метки: волосяным, выработки, кож, покровом
...расчета, что активность обрабатывающего раствора составляет 0,250,30 мл 0,1 н. раствора едкого натра. Продолжительность обработки 2030 мин, Пикелевание проводят приж.к, 2,0-3,0 и 30-32 С, 1,0-1,27-нойсерной кислоты в присутствии 10-127.поваренной соли от массы лицевогоспилка, Продолжительность 10-12 ч.Первую фазу дубления проводят приж.к, 1,0-1,2 и 30-32 С. Расход хромового дубителя 1,3-1,57 от массы лицевого спилка, считая на Сг О, Жирующую эмульсию, устойчивую к действию электролитов, в количестве 1,01,57 О от массы лицевого спилка вводятлибо одновременно с хромовым дубителем, либо через 15-30 мин от началаобработки, Продолжительность дубления 7-8 ч. Строжку полуфабриката производят по всей площади на толщину1,5-1,8 мм.Вторую...