Патрон

Номер патента: 178968

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B27K 3/04, B27N 3/02

Метки: конвейеров, корпусов, ленточных, роликов

...получения тоследией, с целью жности, сушки, пр ойобной 1 жидкостью ропаривания, прес заготовки, снижения питывания перед втоования и 1 редмет изобретен Опубликовано 03.11,1966.Дата опубликования опис 11 звсстиы способы изготовления корпусо1 юликов для роликоспор ленточных коивейероь из прессованной древесины посредствомсе механической обработки и получения заготовки, пропаривания последней, ее сушки,последующего пропаривания, прессования итермообработки.Целью предлагаемого способа является поьчпшеиие водоотталкивающих свойств древесины,Для этого предварительно обработанную заготовку перед последней стадией пропариваиия помещают в гидрофобиую кремнийорганическую жидкость марки ГКЖна периодис более 5 лшн.Таким образом, изготовление...

Номер патента: 407804

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воронцов, Гаврилов, Гельман, Горшков, Евсютин, Медовый, Погонин, Сизов, Холобуденко, Цоглин

МПК: B65G 39/00

Метки: конвейера, корпус, ленточного, ролика

...соединений с тр бой ненадежно. Юйтент .,и.лиотем ,дь и% :Ъ. ф Целью изобретения является создание конструкции корпуса ролика, исключающей применение дефицитного листового проката и трудоемко горячей штамповки, сппжаощеи 5 трудоемкость изготовления путем использования высокоэффективной стыковой сварки методом оплавлея, а аке повышаощей надежность ролика в работе.Зто достигается тем, что цилиндрическая 10 ча ть флапцсв в местах соединения их с трубовыполнена с толщной, раьпой толщине трубы, а внешняя кромка каждого фланца и крожл трубы сопряжены друг с другом по всей толщине обеих сопрягаемых кромок.15 На чертеже схематично нзсбражен предло;еп)ый роли, г 1)одольпый разрез.К цилиндрической часи корпуса ролика,представляющего собой трубу 1,...

Номер патента: 1787702

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Тихонов

МПК: B23B 31/20

Метки: зажимной, патрон

...осевого перемещения при помощи резьбы 29 и резьбового кольца 30 упор в виде кольца 31, взаимодействующего своей торцовой поверхностью 32 с внутренней поверхностью торца диска 11.Перед закреплением детали в патрон устанавливают величину деформации внутренней торцовой поверхности диска 11, которая происходит по межсекторным линиям разреза, сочетающаяся с кольцеобразным шарнирным разворотом каждого из секторов в месте контакта кольцевого выступа 18 диска 11 и кольцевой радиусной канавкой 20 на корпусе 1, Величина деформации в5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зоне контакта с торцовой поверхностью упора 31 должна быть в пределах 2-3 мм, является разностью И, где- длина от торца кольцевого выступа 19 до его внутренней поверхности, - расстояние...

Номер патента: 577611

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Дайховская, Лесохин, Фастовский

МПК: H02K 5/24

Метки: закрепления, корпуса, статора, электрической

...равномерность воздушного зазора по окружности.Цель изобретения - улучшение энергетических показателей электрической машины путем обеспечения равномерности воздушного зазора по окружности.Это достигается тем, что промежуточные опорные элементы установлены в плоскости поперечного сечения по одну сторону от болтов, с помощьюкоторых корпус статора крепится к фундаменту.Промежуточные опорные элементы мо гут быть выполнены в виде балок, установленных в аксиальном направле- б нии по длине лап, а также в виде отжимных болтов, ввернутых в отверстия лап.На фиг,1 изображено предложенное устройство для закрепления корпуса статора электрической машины с промежуточным опорным элементов в виде балки; на фиг. 2 - то же, с промежуточным элементом в виде...

Номер патента: 1001320

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Миничев, Симис, Харченко, Юдин

МПК: H02K 5/26

Метки: закрепления, корпуса, электрической

...закрепления корпуса содержит флацец 2 для соединения с основанием, например фундаментной пли.тэй 3, Вэ флацце 2 выполнены этверстия 4 для установки элемецтэв фиксации полокения, В отверстии 4 размешеца втулка 5, кэтэрая может быть выполнена из изэляционнэго материала (фиг. 3) для обеспечения электрической изоляции элемента иксации от кэрпуса, Вэ втулке 5 установлен элемент фиксации положения, выполненный в виде шила 6, Наружная г эверхнэс ть втулки 5 выполнена с эксцецтриситетом относительно ОСИ щИПа. На ВЫСтуПаКч 1 ЕМ КОН- пе шипа 6 чстановлен с эксцентриснтетом относительно осей шипа и отверс 5 10 15 20 25 30 40 45 тия наконечник 7 выполненный совместнос шипом и образующий выступ В,посредством которого достигается надежная фиксация...