Питатель пресса для прессования изделий из металлических порошков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцив. истическихРеспублик фЪ(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(3 УДК б 21.782. .4043(0888) Дата опубликования описания 070383 Е,П. Добряков, В.П. Волков, Ю.Я. Рябчиков и ВИЕгоровй(54) ПИТАТЕЛЬ ПРЕССА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к питателям прессов для прессования изделий из металлических порошков.Известен питатель пресса для прессования изделий из металлических порошков, включающий плиту с направляющими планками, гидравлический цилиндр и кассету для порошка1 1.К недостаткам данного питателя относится низкая стойкость прессового инструмента, а также наличие возможности разрушения спрессованного изделия стенкой кассеты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является питатель пресса.для прессования изделий из металлических порошков, включающий плиту с направляющими планками, гидравлический цилиндр и кассету, связанную с цилиндром посредством шарнирного соединения. При этом кассета снабжена планкой для сталкиванияиэделия 21.К недостаткам такого питателя относится низкая стойкость прессового инструмента, обусловленная абразивным износом пуансона при его извлечении из спрессованного иэделия.Целью изобретения является повышение стойкости прессового инструмента за счет уменьшения его абразивного износа.Для достижения цели в питателе пресса для прессования изделий иэ металлических порошков, включающем плиту с направляющими планками, гид- равлический цилиндр и кассету, связанную с цилиндром посредством шарнирного соединения, кассета снабжена клещевым захватом периодического действия, установленным на ее переднем торце.На фиг.1 схематично показан вариант выполнения предлагаемого питателя; на фиг.2 - то же, вид сверху.Питатель пресса для прессования изделий из металлических порошков состоит из плиты 1, На которой установлены направляющие планки 2 (фиг.2) в которых перемещается кассета 3, связанная с гидравлическим цилиндром 4 посредством шарнирного соединения 5, на переднем торце кассеты 3 смонтирован клещевой захват б (фиг.2) периодического действия сгубками 7, поджимаемыми пружинами 8. Поскольку работу данного питателя невозможно описать без его взаимодействия с прессующим инструментом, на фнг.1,тонкими линиями изображен инструмент для прессования, содержащий матрицу 9, наружный пуансон 10, центральный стержень 11 и пуансон 12. На наружном пуансоне 10 находится отпрессованное изделие.Питатель работает следующим обра зом.После того, как закончился процесс прессования и произошло стягивание изделия, прессующий инструмент пришел в положение, изображенное на 15 фиг.1; изделие приподнято над плоскостью матрицы 9 и находится соосно с клещевым захватом б. После этого клещевой захват б срабатывает и изделие оказывается зажатым губками 7, которые, учитывая характер зажимаемой детали, а именно ее невысокую прочность, выполнены подпружиненными. После окончания зажима отпрессованного иэделия матрица 9 с плитой 1 Поднимается вверх, поднимается также вверх кассета 3 с клещевым захватом 6, в котором в зажатом состоянии находится отпрессованное изделие, Матрица приходит в исходное положение, а пуансон 10 остается в нижнем положении, образо" вав с матрицей 9 и пуансоном 12 насыпную камеру. Кассета 3 от гидравлического цилиндра 4 перемещается вперед, перекрывая матрицу 9 и эа" полняя камеру порошком. Одновременно кассета З.транспортирует отпрессованное изделие на позицию выгрузки, где клещевой захват разжимается, Затем кассета 3 возвращается в исходноэ положение, после чего цикл повторяется.Преимущества предлагаемого питателя реализуются,. в процессе извлечения пуансона из спрессованного 45 изделия. В частности извлечение пуансона из изделия, зажатого в клеще" вом захвате, происходит беэ затруднений, поскольку изделие находится в состоянии упругого последствия, а его размеры увеличиваются. В результате этого внутренний диаметр иэделия увеличивается, а пуансон извлекается из иэделия практически без абразивного взаимодействия с его поверхностью (в известном устроЯ- стве пуансон извлекается из изделия, находящегося в полости матрицы в напряженном состоянии).Применение предлагаемого питателя позволяет в 1,5-2 раза повысить стойкость прессового инструмента за счет уменьшения его абразивного износа при извлечении спрессованного изделия.Формула изобретенияПитатель пресса для прессования изделий из металлических порошков, включающий плиту с направляющими планками, гидравлический цилиндр и кассету, связанную с цилиндром посредством шарнирного соединения, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения стойкости прессового инструмента эа счет уменьшения его абразивного износа, кассета снабжена клещевым захватом периодического действия, установленным на ее переднем торце.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Радомысельский И,Д, и др,Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, Техникаф, 1970, с, 72,рис. 57. 2. Конструкторская документация к прессу К 20802, разработка СКБ прессов, Воронеж, 1975.1002091 Составитель И, Киянскийгирова Техред О.Неце Корректор Л.Бокш едакто ное В 1303 Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 811ПИ Государственного делам изобретениМосква, ж, Рауш Подпкомитета СССРи открытийкая наб, д,