Патенты опубликованные 15.07.1982
Способ получения ациламинопиридинов
Номер патента: 943235
Опубликовано: 15.07.1982
Автор: Кравченя
МПК: C07D 213/75
Метки: ациламинопиридинов
...добавлять олеум к массу лед, Осадок фильтруют, проны- смеси аминопиридина с карбоновай вают водой до РН 7,0-7,5, сушат, кислотой, а при ацилировании тверды- Получают 2,0 г(953) 2-бенэоиламиноми карбоновыми кислотами - аминопи- о пиридин, т.пл. 77-79 С. ридин к смеси олеума с карбоновой Аналогично иэ 1,0 г (0,0106 моль)кислотой. 3-аминопиридина, 1,5 г (0,0123 моль)П р и м е р 1. 4-Ацетиламинопири бенэойной кислоты 30 мл 204-ного дин, олеума получают 1,95 г (934) 3-бен 0К смеси 2,0 г (0,0213 моль) щ зоиламинопиридина,т, пл. 116-118 С, 4-аминопиридина с 1,5 г (0,025 моль) Аналогично из 2,0 г (0,0213 моль) Уксусной кислоты прибавляют при раз 4-аминопиридина, 3,0 г (0,0245 моль) мешивании 6,0 мп 20-ного олеума бензойной кислоты, 6,0...
Способ получения дипиколиновой кислоты
Номер патента: 943236
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Бернашевский, Дубнищев, Замащиков, Семиколенных, Тюляев, Тюпало, Якоби
МПК: C07D 213/79
Метки: дипиколиновой, кислоты
...катализатора пирофосфата марганца и уксуснойкислоты,2. Способ по п, 1, о, т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс проводятпри мольном соотношении пирофосфатамарганца и 2,6-диметилпиридина 0,51:15. Источники информации,45принятые во внимание. при экспертизе1, Патент франции М 24 10650,кл, С 07 0 23/79, опублик. 03.08.79,(прототип),Составитель Ж,СергееваРедактор Т.Веселова Техред И.Рейвес Корректор Г.Огар е ае ю а т Заказ 5030/32 Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,3 94323что сокращает количество стоков. Ка 1твлизватор регенерируют и также применяют многократно, На 1 т дипиколиновой кислоты...
Электрохимический способ получения, -дипиперидила
Номер патента: 943237
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Загарова, Симонов, Смирнов, Томилов, Шайдулина, Шитова
МПК: C07D 295/00
Метки: дипиперидила, электрохимический
...1 т 1, Для устранения полимерныхосадков на электроде в раствор,подвергаемый электролизу, вводят соли цинка в количестве 4 г-ион/г.943237 51 О Количество, Выход на прореагирог вавший пирнднн, %Получено гК, а -Дипиперидил ", р -Дипиперидил 16,40 45,9 18,1 6,45 4,39 11,9 Пиперидин 3А -Пиперидеин 3,12 8,7 15,4 Полимеры 4,50 Непрореагировавшийпиридин 30, 70 Составитель В, БорисоваРедактор Т. Веселова Техред М. Рейвес Корректор Г, Огар Заказ 5030/32 Тираж 445ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПППфПатент 1, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 В способе могут быть использова-. ны различные соли цинка: сульфат, хлорид, нитрат, ацетат. Электролиэ ведут 6 ч.Для...
Способ получения 2-фенилимино-5-арил-2, 3-дигидрофуран-3 онов
Номер патента: 943238
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Андрейчиков, Щуров
МПК: C07D 307/68
Метки: 2-фенилимино-5-арил-2, 3-дигидрофуран-3, онов
...при кипячении.В качестве инертного органического растворителя предпочтительно используют четыреххлористый углерод.П р и м е р 1, Получение 2-фенилимино-п-толил,3-дигидрофуран-Зн К раствору 0,50 г (0,0048 М) фнилиэоцианида в 30 мл абсолютногочетыреххлористого углерода добавл0,91 г (0,0048 М) 5-п-толил,3-дгидрофуран,3-диона. Смесь кипят3 ч. Получают 0,50 г (40) продух943238 Формула изобретения Составитель И. Дьяченко Техред М. Рейвес Корректор Г. ОгаР Редактор Т. Веселова Заказ 5030/32 Тираж 445 ф ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5еФилиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 четыреххлористого углерода добавляют1,00 г...
Способ получения бензо-1, 4-диоксана
Номер патента: 943239
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Барвенко, Люшин, Пиманос
МПК: C07D 319/18
Метки: 4-диоксана, бензо-1
...при кипяЧении с обратным холодильником подают по каплям раствор 22 г (0,2 моль) пирокатехина и 20 г (0,50 моль) МаОН в 100 мл воды в течение 2 ч, После прекращения подачи раствора реакционную смесь перемешивают еще 1 ч .при нагревании, Опыт проводят в атмосфере аодорода. После охлаждения реакционную смесь обрабатывают дважды по 40 мл бензола, Экстракт сушат над К СОЗ. После отгонки бензола переГонкой. выделяют бензо- "1,4-диоксан, выкипающий1 ООоС/20 мм рт. ст. Получают 24,2 г беизо,4-диоксана. Остаток при перегонке 0,8 г смолистых веществ, Выход бензо,4-диоксаиа 89,2.П р и м е р 2. В колбу загружают 56,4 г (0,30 моль) 1,2-дибромэтана, 40 мл воды и О,б г (0,0016 моль) триметилгексадециламмоний метилсульфат, смесь нагревают и при...
Способ получения производных 10-окси-10н-пиридо 2, 3 хроменов
Номер патента: 943240
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Коншин, Петриченко
МПК: C07D 491/052
Метки: 10-окси-10н-пиридо, производных, хроменов
...при 97 - 103 С. н дующей роваксус. эуют эфнии с пос нцен но тиэе . вада 1 . юпа о 1(про ВНИИПИ Заказ 5030/32 Тираж 445 Подписное ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 943240О р и м е р,1, 10-фенил.10 оксиНпиридо 2,3-Ь) хромен.К эфирному раствору бромистого фенмлмаг.ния, полученному иэ 0,48 г (0,02 гатом)магния и 3,14 г (0,02 моль) бромбенэола,прибавляют эфирный раствор 2,0 г (0,01 моль)2 феноксмммкотинонмтрила, кипятят 6 ч, разлагают насыщенным раствором хлористогоаммония, эфирный слой отделяют и обрабаты-.вают водяным паром. Остаток растворяют в .020 мл ледяной уксусной кислоты, прибавляют40 мл концентрированной серной кислоты инагревают при 10(С в течение 5 ч. Разбавляют водой, нейтрализуют карбонатом натрия ивыделившийся...
Способ получения фенилгидридсиланов
Номер патента: 943241
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Белорусская, Вершинин, Жун, Попов, Усеинов, Цилюрик, Чернышев, Шелудяков
МПК: C07F 7/08
Метки: фенилгидридсиланов
...и углеводорода при содержании тетрагидрофурана 10-60 от веса растворителя при 80-120 С.5В качестве углеводородов желательно использовать бензол, толуол, ксилол, гексан и петролейный эфир.Предлагаемый способ позволяет получать целевые, продукты с выхо дом до 953 и характеризуется доступностью исходных соединений, использованием высококипящих растворителей при проведении процесса в одну стадию и простым аппаратурным оформле нием. П р и м е р 1. Дифенилметилсилан.В прибор, состоящий из реакционной колбы объемом 0,5 л, снабженный 26 мешалкой, капельной воронкой, обратным холодильником и термометром,1 4загружают 13,6 г магниевой стружкиили порошка, 5 г хлорбензола, 5 млтолуола и 5 мл тетрагидрофурана(ТГФ),Инициируют начало реакции...
Способ получения смеси монои диалкилфосфатов щелочных металлов
Номер патента: 943242
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Преображенский, Румянцева, Смялковская, Харьков, Чеголя, Шляхов
МПК: C07F 9/11
Метки: диалкилфосфатов, металлов, монои, смеси, щелочных
...позволяет упростить процесс,Формула изобретения зо 35 Составитель А. ЕвстигнеевРедактор Т. Веселова Техред М.Рейвес Корректор 8. Бутяга Заказ 5031/32 Тираж 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам. изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 в ацетоне, этаноле, бензоле, СС 14; и =1,4454; ККМ =1,58 кг/м , поверхностное натяжение при ККМкцм=29,5 дн/см.П р и м е р 5 (сравнительный). В колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 132 г (0,5 М) полиэтиленгликолевого эфира спиртов фракции С 7-С со степенью оксиэтилирования 3, затем вводят 50,6 г (0,5 М) триэтилена и 250 мл толуола. В течение 20 мин...
Способ получения диарилгалогенфосфинов
Номер патента: 943243
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Петров, Покатун, Трещалина, Чижов
МПК: C07F 9/52
Метки: диарилгалогенфосфинов
...мм рт,стп 1,6388 и 1,07 г (20 Ж) фенилдихлорфосфина, т.кип. 95-100 С/15 мм рт.ст.П р и м е р 3, Получение фенили"толилхлорфосфина из ФенилдихлорФосфина и три-п-толиларсина,Смесь 3,48 г (0,01 моль) тритолиларсина.и 15,85 г (0,0892 моль)фенилдихлорфосфина греют, как описано в примере 1, при 300-325 С и получают 3,68 г (52,3 ь) Фенил-и-толилхлорфосфина, т кип. 163170 С/10 мм рт.ст., п 1,6280 (литературные данные: т.кип. 128130 С/0,6 мм.рт,ст.).Найдено,Ф: С 15,48:,15,39;Р 13,30; 13,35с 1% НМС 1 РВычислено,0; С 15,15; Р 13,22,ЯМР Р =:-82.83 м.д. (относительно3185-ной НРО 4) .П р и м е р 4. Получение дифенилбромфосфина из дифенилбромарсинаи Фенилдибромфосфина.Смесь 6,20 г (0,02 моль) дифенилбромарсина и 32,1 г (0,12 моль)фенилдибромфосфина в...
Способ получения диацетон -сорбозы
Номер патента: 943244
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Енютин, Зыбин, Литвинов, Опришко, Пальчик, Тхоревская, Федоровский
МПК: A61K 31/7004, C07H 3/02
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород ул. Проектная 3 9432 в первый реактор каскада, Реакторы снабжены рубашками и пропеллерными мешалками. Обьем каждого реактора 2000 л, Расход ацетона поддерживают равным 1575 л/ч, Расход олеума поддерживают равным 73,3 л/ч. Расход 1.-сорбрзы поддерживают равным 129 кг/ч, Вследствие стабилизации расходов ацетона, олеума и -сорбозы соотношение ацетон - олеум под О держивают равным 21,5 : 1 л/л, а соотношение ацетона - 1.-сорбоза поддерживают равным 12,2:1 л/кг.В первом реакторе компоненты перемешивают и начинается реакция 15 ацетонирования, Температуру реакции ацетонирования в первом реакторе поддерживают равной +18 С с помощью системы автоматического...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 943245
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Гоменюк, Ковальская, Колесников, Махинько, Шишлов
МПК: C08F 110/02
Метки: полиэтилена
...расслаивание и азеотропную ректификацию от воды и спиртов, которую осуществляю при температуре вверху колонны 82- 84 С, в кубе 92-96 С и давлении 0,4 0,68 атиП риме и ме зации осуществл орйСодержание спиртов в очищенном растворителе,вес.4Темпера- Давле- .Н-Бутанолтура вер ние, атиха, С Время прббега полимеризатора,ч Пример, 1 т Изопропа- нол Температура куба,о С 1100 0,013 0,011 0,012 0,46 82 92 880 0,4 82 1030 0,56 890 0,01 0,68 84 96 650 0,42 80 90 720 0,4 Формула изобретения Тираж 514 Подписное . ВНИИПИ Заказ 5032/32 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,З ,9432 тью 23 м в среде гексан-гептансвой фракции при постоянной подаче этилена и раствора катализатора, состоящего из тетрахлорида титана и диэтилалюминийхлорида,...
Способ получения этилен-пропиленового каучука
Номер патента: 943246
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Арутюнов, Коптев, Сеидов, Шишкин
МПК: C08F 210/16
Метки: каучука, этилен-пропиленового
...при промывке до давления насыщенных паров высококипящего мономера приводит к полной отгонке остатков низкокипящего мономера за счет его испарения, что прекращает остаточную полимеризацию,При испарении ниэкокипящего моно- мера понижается температура суспензии, поэтому высококипящий мономер вводят на промывку с температурой, превыш;ющей температуру полимеризации, чтобы компенсировать отвод тепла,Превышение температуры подаваемого высококипящего мономера над температурой полимеризации легко определяется из теплового баланса. Однако, так как остаточное содержаниенизкокипящего мономера в суспензиипрактически не превышает 5 мас./,то с учетом отношения скрытой теплоты парообразования низкокипящего мономера к теплоемкости высококипящего...
Способ получения реакционноспособных бутилакрилатных каучуков
Номер патента: 943247
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Васильева, Иванчев, Павлюченко, Пессина
МПК: C08F 220/18
Метки: бутилакрилатных, каучуков, реакционноспособных
...каучук спиртом, фильтруют, сушат на воздухе и в вакуум-сушильном шкафу (при 20 С) до постоянного веса.Свойства полученного каучука следуюшие:Содержание звеньевперекисного мономерав каучуке,мас.Ъ 8,0Степень набуханияв бензоле,Ъ 1500Содержание геля,% 95П р и м е р 2. Сополимеризацию проводят так же, как в примере 1, .но добавляя в реакционную смесь инициирующую систему с другим количественным содержанием ее компонентов - 0,13 г (0,039 мас.Ъ) метабисульфита натрия и 0,086 г (0,026 мас. сульфита натрия.Свойства полученного латекса: сухой остаток 44,8, средний диаметр частиц 0,068 мкм.Свойства каучука следующие:Содержание звеньевперекисного мономерав Каучуке,мас.Ъ 8,1Степень набуханияв бенэоле, Ъ 0Содержание нерастворимой...
Способ управления процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
Номер патента: 943248
Опубликовано: 15.07.1982
Автор: Исмаилов
МПК: C08F 236/10
Метки: дивинила, низкотемпературной, процессом, сополимеризации, стиролом, эмульсионной
...дивинила и стирола измеряются чувствительными элементами8 и 9 и датчиками 10 и 11, сигналыс которых поступают в вычислительныйблок 12. Концентрация непрореагировавшего дивинила в латексе на выходеполимериэатора 4 измеряется чувствительным элементом 13 и датчиком 14, 35выходные сигналы с которых такжепоступаюс в вычислительный блок 12.Вычислительный блок 12 по сигна-.лам с чувствительного элемента 13 идатчика 14 определяет концентрацию 40непрореагировавшего дивинила последующему выражению:н.д. = С (дд + С,),где С - величина расхода исходногодини нила; 456 - расход стирола на входеСполимериз атора 4, измеряемыйс помощью чувствительногоэлемента 9 и датчика 11;постоянный коэффициент, характеризующий весовую концентрацию дивинила в...
Способ получения блоксополимеров пропилена с этиленом
Номер патента: 943249
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Белозеров, Волошин, Давыдова, Жуков, Попов
МПК: C08F 297/08
Метки: блоксополимеров, пропилена, этиленом
...течение 5-15 мин и содержании водорода в газовой фазе 0,1-3 об.Ф, После чего добавляют водород в количестве 10-40 об.3 и продолжают полимеризацию до получения блок-сополимера заданного состава.П р и м е р 1 (сравнительный). Полимеризацию проводят в реакторе с мешалкой объемом 3 л. В реактор загружают 1 л гексановой фракции с интервалом кипения 65-86 С, содержащей 1 г треххлористого титана и 2,5 г диэипапюминийхпорида, повышают тем 3249 4пературу до 70 С и подают пропилен,повышая давление до 4 кгс/см , вводят до содержания его в газовой фазе10 об. и проводят полимеризацию пропилена 4 ч, После этого давление пропилена снижают до 0,4 кгс/см и ввох фдят этилен до давления 3 кгс/см, вреактор подают 40 об. водорода. Полимеризацию смеси ведут...
Способ получения полимеров с уретановыми группами
Номер патента: 943250
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Голушкова, Койфман, Коршунов, Кучма, Середницкий, Теодорович, Шиманский
МПК: C08G 18/18
Метки: группами, полимеров, уретановыми
...смеси и удаляют летучие продукты реакции при остаточном давлении около 10 гПа. После дегазацииуретановой композиции добавляют взвешенное количество свежеперегнанногометилового эфира метакриловой кислоты, в котором предварительно растворяют навески диалкилзамещенных аминоалканоловых эфиров метакриловойкислоты или перекиси бенэоила. Реак 0 фционную массу тщательно перемешиваюти переносят в емкость прибора ПКВ,при помощи которого проводят изучение кинетики сополимеризации системы.Дпя получения сравнимых по времени результатов каждую операцию процесса подготовки полиуретановой композиции, предшествующую полимеризации в емкости прибора: перемешиваниеполиэфира с диизоцианатом, удалениелетучих компонентов полиуретановойкомпозиции и...
Способ получения циклогексаноновой смолы
Номер патента: 943251
Опубликовано: 15.07.1982
МПК: C08G 61/10
Метки: смолы, циклогексаноновой
...65-80 С. Совместима сфенолформальдегидными, карбамидными,эпоксидными, перхлорвиниловыми инитроцеллюлозными смолами.П р и и е р 1. Для проведения синтеза в реактор загружают Х-масла(645,1 г) и 153-ный раствор едкогокалия в воде ( 645,1 г ) и начинаютнагрев реакционной массы до 175-177 ОС.При этом в реакторе устанавливаетсядавление 8,5-90 атм, Процесс поликонденсации проводят З.ц. По окончании синтеза от реакционной массы отгоняют азеотроп циклогексанола(148 мл ) с водой ( 443 мл). К полученному остатку приливают 340 мл воды и65,6 мл серной кислоты и реакционнуюмассу перемешивают 1 ц. Всплывший смоляной слой отделяют в делительноиворонке, растворяют в ксилоле (472 мл)и промывают водой (1000 мл) до полного удаления иона 50 (проба...
Способ получения слоистого эластичного материала
Номер патента: 943252
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Веселова, Здор, Кондрашин, Лалазарова, Назаренко, Харченко
МПК: C08J 5/00
Метки: слоистого, эластичного
...нанесенной на поверхность волокнистой основы, сплавляЮтся при 270 С под воздействием потока лучистой энергии длиной П р и м е р 2. На волокнистуюоснову (бумага, крафт-бумага) аналогично примеру 1 наносят полимерную порошковую композицию следующего состава, вес.ч:Поливинилхлорид100Зпоксиднаяполимерная композицияДиоктилфталатСтабилизатор АС Окись хромаМикротальк Технология нанесения аналогичнапо способу примеру 1, Однако в отличие от нее частицы полимерной композиции,нанесенной на. поверхность волокнистой основы, сплавляются при230 С под воздействием потока лучистой энергии длиной волны 3,5 мкм.Ро указанной технологии получаютматериал, обладающий хорошими физико-механическими и защитными свойствами,Предлагаемый способ...
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 943253
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Бакаева, Васильева, Дзыгарь, Костюшко
МПК: C08L 9/00
Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...46 0,62 055 041 о 30 100,ОФиметакри- аттриэтиленглиольерекись дикумил 5,0 0 лученные вулканизаты сопоставля, ют по относительному удлинению до и после 28-суточного воздействия эмульсии водного раствора щелочи (рН 10) с 153 солярового масла при 160 С и давлении 160 МПа (см.табл.1).Из табл. 1 видно, что содержание с,Ф диметакрилаттриэтиленгликоль в смеси ниже 1 мас.ч. и выше 6 мас,ч. резко ухудшает стойкость 1 о резин к воздействию водо", щелоче-, нефтяной эмульсии при повышенных температурах и давлениях. Оптималь 1 ное содержание о,Ю диметакрилаттриэтиленгликоля 5 мас,ч. на 100 мас. ч , 15 каучука. П р и м е р 2. На вальцах притемпературе валков 50-60 С в течение12-15 мин готовят смеси 7- 12 составФ20которых приведен в табл. 2,После...
Полимерная композиция
Номер патента: 943254
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Иванов, Левин, Назарова, Трутнева, Шологон
МПК: C08L 63/00
Метки: композиция, полимерная
...ч,эпокситриброманилиновой смолы и 65 вес.ч.триоксифенилового эфира фосфорнойкислоты получают композицию аваловгично примеру 1.П р и м е р 3. Из 50 вес.ч.эпоксиноволацной смолы мол, мас.520-600, 50 вес.ч. эпокси-и-аминофенольной смолы, 62 вес,ч. диоксидифенилового эфира метилфосфоновойкислоты получают композицию аналогично примеру .1.П р и м е р Ь. Из 50 вес.ц.эпоксиноволацной смолы мол. мас,520-600, 50 вес,ч. диглицидногоэфира резорцина и 66 вес.ч. диоксидифенилового эфира метилфосфоновойкислоты получают композицию аналогично примеру 1,П р и м е р 5, Из 70 вес,ч.эпоксиноволачной смолы мол, мас,520-600, 30 вес.ч. эпоксианилиноформальдегидной смолы и 50 вес.ч.диоксидифенилового эфира метилфосфоновой кислоты получают...
Композиция для герметизации радиоэлектронной аппаратуры
Номер патента: 943255
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Аносов, Афанасьев, Ершов, Уткин
МПК: C08L 63/02
Метки: аппаратуры, герметизации, композиция, радиоэлектронной
...менее 40 мкм.Полученный наполнитель обрабатывают этилсиликатом и диэтиленгликопемси перед смещением с остальными компонентами нагревают до 80"100 С.Разогретые до 80-100 С эпоксидную смолу, касторовое масло и наполни- тель перемешивают в емкости до получения однородной смеси, после чего 3255 4при непрерывном перемешивании вводятнагретый до 70-80 фС 507.-ный растворв этиловои спирте новолачной Фенолформальдегидной смолы, смешанной с5 753 уротропина (пульвер-бакелит).Готовую композицию вакуумируютпри остаточном давлении 0,05 ат в терпение 3-5 мин и используют для заливОки при температуре не менее 60 С.1 о Композиция, полученная на основенеобработанного наполнителя, имееттенденцию к расслаиваниюобразцынеоднородны) .Состав предлагаемых...
Заливочный и герметизирующий компаунд
Номер патента: 943256
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Клычков, Малыхин, Матвиенко, Прихода, Яковлев
МПК: C08L 67/06
Метки: герметизирующий, заливочный, компаунд
...бензоила и пластификатор - касторовое масле .после чего в состав добавляют тальк. Тщательно перемешивая указанную смесь, ее подогревают до 40-50 С и вводят в нее гранулы, предварительно подогретые до 40-50 ОС. После окончательного перемешивания указанной композиции ею заливают, например лобовые части обмоток электромашин, Далее компаунд вместе с изделиемтермообрабатывается при температуре, не превышающей класс нагревостойкости изоляции обмотки до полного отверждения.Герметизацию можно осуществлять также следующим образом. ила 3-5 Касторовое масло 10-12 Тальк 100-120 5 16 15 26 25 36 6 фГотовят композицию аналогично вышеуказанной технологии только без гранулированного алюминия).о Смесь подогревают до 40-50 С и ею заполняют, например,...
Способ моделирования коллатерального кровотока кишки при острой ишемии
Номер патента: 943257
Опубликовано: 15.07.1982
Автор: Харзеев
МПК: G09B 23/28
Метки: ишемии, кишки, коллатерального, кровотока, моделирования, острой
...в течение 5 дней в дозе 1,25 ед/кг веса.П р и м е р 2. Животному до операции вводят ежедневно внутримышечно . один раэ в сутки по 0,3 ед/кг веса АКТГ в течение 5 дней.943257 Составитель 3. СоловьевРедактор Н, Киштулинец Техред Т. Маточка Корректор У. Пономаоенко Заказ 5034/33 Тираж 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д.4/5Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 В стерильных условиях продольным разрезом по белой линии живота вскры. вают брюшную полость и производят перевязку и разрез между двумя лигатурами каудальной брыжеечной артерии и ее ветвей: левой ободочной - три раза и краниальной прямокишечной четыре раза. Перевязку производят через...
Композиция для кровельных покрытий
Номер патента: 943258
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Кучеренко, Липский, Лихопуд, Максименко, Покровский
МПК: C09D 3/24
Метки: композиция, кровельных, покрытий
...рующей рубашкой,в которую вмонтирова Отход производства ны электронагреватели. Затем в смебумажной промышлен- ситель подают нагретый до 40-50 С ности 13-15 лак "Кукерсоль" предварительно Отход производства бумажной про- смешанный в клеемешалке с 201-ным мышленности (Скоп 7 представляет собой раствором бутилкаучука и уайт-спирисмесь, содержащую, мас,З: Каолин 60- те. Смесь перемешивают в течение 10- 75 и волокна целлюлозы 25-40, Он яв мин, после чего в смеситель загруляется дисперсным и армирующим компо жают предварительно высущенный и изнентом. мельченный скоп. Перемешивание всехТехнология приготовления компози- компонентов продолжают еще 10- 15 мин. ции заключается в следующем. .В табл. 1 представлены составыРасплавленный и...
Пленкообразующая композиция для получения лакокрасочных материалов
Номер патента: 943259
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Ковалев, Рябиков, Файнциммер
МПК: C09D 3/28
Метки: композиция, лакокрасочных, пленкообразующая
...ф ная малеиновым ангидридом и Формаль Содержание компонентов, вес,Ф в составах Компоненты 9 4529 Растворитель 30 35 4Масло растительноеИнденкумароновая смола Кедровая канифоль Полимеры канифольноэкстракционные Сиккатив 59дегидом представляет собой твердый предмет коричневого цвета с температурой размягчения не менее 60-65 С и кислотным числом не менее 145 мг КОН/г. Канифольно-экстракционные полимеры являются текучей непрозрачной жидкостью с вязкостью 80-150 сСт при 50 С, кислотным числом 37-65 мг КОН/г и плотностью 0,930-1,010 г/см.3В качестве растворителя состав содержит уайт-спирит, скипидар или их смеси. В качестве масла растительного используют высыхающие и полувысыхающие растительные масла.Пленкообразующая композиция...
Композиция для покрытий
Номер патента: 943260
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Азаров, Бахарева, Буглай, Бухтияров, Гербер, Кононов, Марухина, Рыбин, Тришин
МПК: C09D 3/50
Метки: композиция, покрытий
...типа.Л р и м е р 1, Готовят композицию содержащую компоненты, вес,:Эпо кси моче ни ноФормальдеглдныйолигомер 46Аэросил (ТК) 12ПАВ (ОП-.О) 0 5 4Акриловая кислота 3,5 Вода 38 П р и м е р 2. Готовят композицию, содержащую компоненты, вес.Ф:Эпоксимочевиноформальдегидныйолигомер 40Аэросил (ОК12) 10Хлористый аммоний 1ПАВ (ОП) 1Вода 48 П р и м е р 3. Готовят компози циЮ, содержащую компонент, вес,Ф:Зпоксимочевиноформальдегидныйолигомер 45Аэросил (ОК) 2 26 ПАВ (синтамид) 1Щавелевая кислота 1Вода 51П р и м е р 4. Готовят компози циЮ, содержащую компоненты, вес,Ф,:Зпоксимочевиноформальдегидныйолигомер 43Дэросил (ТК) 8. зо ПАВ (стеорокс) 1Ортофосфорнаякислота 2Вода 46 П р и м е р 5, Готовят композицию, содержащую компоненты,...
Способ получения полировальной суспензии
Номер патента: 943261
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Гризик, Каверина, Коваленко, Майская, Нехамкин, Чуняева, Яковлева
МПК: C09G 1/02
Метки: полировальной, суспензии
...марок стекла.Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полировальной суспензии для стекла механическим смешением предварительно обработанной гидроокиси циркония с влажностью 20-70/ и двуокиси циркония сводой, гидроокись циркония предварительно нагревают до 80- 120 С, выдероживают 10-120 мин и охлаждают до ком.натной температуры,1 фровании оптических деталей Ф 75 мм из стекла марки Кна станке 6 ОПМ в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин, удельное давление полировального инструмента на стекло 100 об/мин.Свойства поверхности высококремнеземистого стекла К-Я после обработки приведены в таблице.Из данных таблицы следует, что применение смеси на основе двуокиси и гидроокиси ( ГОЦ) циркония, прошедщей...
Способ предклеевой обработки поверхности пористых резин
Номер патента: 943262
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Каблов, Карпова, Косинцева, Огрель, Целкович
МПК: C09J 5/00
Метки: поверхности, пористых, предклеевой, резин
...клеевых пленокпроводят при 70 С в течение 30-45 с,Образцы накладывают друг на другаи прессуют под небольшим давлениемв течение.10 мин при 20-25 оС. Прочность крепления определяется метоЧисло отверстий на 1 смГлубинаотверстий,мм 0,16 0,19 7 23,5 0,22 16 8,0,25 0,28 12 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 5034/33 Тираж 66 1 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3дом отрыва образцов друг от другасогласно ГОСТ 270-75.Прочность крепления образцов пористых резин друг к другу при применении предлагаемого и известного Зспособа предклеевой обработки приведены в таблице.Как видно из таблицы, максималь-ная прочность крепления достигаетсяпри отношении площади отверстий к 10площади обрабатываемой поверхности0,16. При этом прочность...
Состав для зачеканки швов
Номер патента: 943263
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Животов, Каган, Козлов, Попов, Фиговский
МПК: C09K 3/10
Метки: зачеканки, состав, швов
...Песок крупностью не более 0,3 мм 50 Полиамидная смолаПО1,4 0,8 Основание Маниха УП/2 0,4 0,5 0,3 В табл. 2 представлены результаты определения прочностных характеГлиноземистый цементМ 400 Аминофенольный отвер: дитель Аф4ОксиэтилцеллюлозаПесокАминофенольныйотвердитель3 Полиамидная смолаОснование МанихаВода П р и м е р . Состав для зачеканки швов сборных обделок тоннелей готовят смешением двух исходных смесей. Первая включает глиноземистыйцемент И 400, гипс, эпоксидную смолу ЭД"16 и оксиэтилцеллюлозу. Втораясодержит песок крупностью не более0,3 мм, аминофенольный отвердительАФ"2, полиамидную смолу П 0-300, основание Ианиха УП 606/2 и воду.В табл. 1 приведены предлагае,мые составы для зачеканки швов.1Таблица 1 ристик известных и...
Состав для шлифования и полирования кристаллов
Номер патента: 943264
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Демишев, Игнатенко, Лобанова, Назарова, Окатов, Силаева, Стальнов, Сясина
МПК: C09K 3/14
Метки: кристаллов, полирования, состав, шлифования
...в течение часа при перемешивании высокоскоростной мешалкой. Далее в состав вводят алмазный абразив и высокодисперсный кремнезем аэросил и перемешивают в течение 10-15 мин, после чего состав готов к использова. ниюП р и м е р 1. Готовят состав, - содержащий, вес.4:(АСМ 3/2)Высокодисперсныйкремнезем (аэросил марки "380") 3,0 Вода Остальное 1,0 Лейкосапфир подвергают полированию по плоскости. Режим полирования аналогичен указанному в примере 1. Получают следующие результаты: скорость съема 12 мн /ч,плотность поверхностных дефектов 3,0 10 см,В -2размер царапин: ширина 0,2 мкм,глубина 0,045 мкм. Класс шероховатости поверхности 14 а.П р и м е р 3. Готовят следующийсостав, вес, 7.: 25 Сополимер акриловойкислоты с...