Способ получения слоистого эластичного материала

(53)М. Кл. С 08 1 5/00 . В 32 В 27/30 с присоелинением заявки ЭйРкударстаеный квинтет СССР о двлви звбретеннй н открыт(72) Автори изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтгидромеханизации санитарно-технических и специальныхстроительных работ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ЭЛАСТИЧНОГОМАТЕРИАЛА 1 О 15 2 о 100 5 41 5Изобретение относится к производству материалов на волокнистой основе, предназначенных для декоративных целей и для защиты строительных конструкций, оборудования химического машиностроения, эксплу.атирующихся в атмосферных и мало- агрессивных средах.Известен способ получения слоистого эластичного материала, включающий напыление на волокнистую основу слоя термопластичной порошкообразной композиции на основе поливинилхлорида в электростатическом поле и последующую термообработку, например, на воздухе (в термокамере или контактированием с горячим валом) 11 1.Недостатками укаванного способа являются низкие физико-механические и защитные свойства материала.Цель изобретения - улучшение физико- механических свойств материала. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения слоистого эластичного материала, включающему напыление на волокнистую основу слоя термопластичной порошкообразной композиции на основе поливинилхлорида в электростатическом поле и последующую термическую обарботку, последнюю проводят воздействием на слой потоком лучистой энергии длиной волны 2,5-3,5 мкм. П р и м е р1. Волокнистую основу (нетканный или тканный материал) подают в камеру, где на нее напыляют в электростатическом поле при напряжении 25-30 кВ порошковую полимерную композицию следующего состава, вес.ч.;Полив инилхлоридПолив инилбутиральДиокт илфтала тСтабилизатор АС943 3Сурик железныйМикробарит Эластичный слоистый материалДалее материал подают в камеру отверждения, где частицы полимерной порошковой композиции, нанесенной на поверхность волокнистой основы, сплавляЮтся при 270 С под воздействием потока лучистой энергии длиной П р и м е р 2. На волокнистуюоснову (бумага, крафт-бумага) аналогично примеру 1 наносят полимерную порошковую композицию следующего состава, вес.ч:Поливинилхлорид100Зпоксиднаяполимерная композицияДиоктилфталатСтабилизатор АС Окись хромаМикротальк Технология нанесения аналогичнапо способу примеру 1, Однако в отличие от нее частицы полимерной композиции,нанесенной на. поверхность волокнистой основы, сплавляются при230 С под воздействием потока лучистой энергии длиной волны 3,5 мкм.Ро указанной технологии получаютматериал, обладающий хорошими физико-механическими и защитными свойствами,Предлагаемый способ получения,слоистого эластицного материала изпорошковой композиции по сравнению 252 4волны 2,5 мкм, после чего материалвыводят из камеры и охлаждают водой.При необходимости получения рельефного рисунка покрытие на волокнист той основе перед охлаждением подвергается тиснению рельефным валом.В таблице представлены сравнительные данные физико-механических и защитных свойств; Продолжительность испытаний, сут, до появления точек коррозии 1со способом получения материала методом контактирования с горячим валом имеет следующие преимущества:улучшение физико-механических свойствв 1,5 раз и защитных свойств в 1,51,8 раз.Зкономический эффект при использовании предлагаемого способа полу,И 1 чается за счет того, цто при воздействии на слой поливинилхлориднойпорошковой композиции потоком лучистой энергии длиной волны (2,5-3,5 мкм)происходит равномерное сплавлениечастиц порошка на поверхности покрытия, что и вызывает улучшение физико-механических и защитных свойствполученного слоистого эластичногоматериала.формула изобретения фф, Способ.получения слоистого эластичного материала, включающий напыление на волокнистую основу слоятермопластичной порошкообразнойкомпозиции на основе поливинилхлори- Ы да в электростатическом поле и последующую .термическую обработку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения физико-механичес6 Источники информации,принятые во внимание при эвспертизе 1. Патент США Ф 3557691 кл. 101-129. опублик. 1971 (прототип).943252 Составитель В, ОстровскийРедактор Т. Веселова Техред Т. Иаточка ю Заказ 5033/33 Тираж 514 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5в юфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5ких свойств материала, термическуюобработку проводят воздействием на .слой потоком лучистой энергии длинойволны 2,5-3,5 мкм. Корректор У. ПономаренкоПодписное