Способ получения диацетон -сорбозы

О П И С А Н И Е (1 и 943244ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоцналмстическииРеспубликао делам иаебретеиий и открытийДата опубликования описания 15, 07. 82 Ю. В. Енютин, Н, С. Зыбин, И, Н, Литвинов, А.А: Опришко, К.Б, Пальчик, З.Г, Тхоревская и М,Л. Фдс 1 ровсккй Грозненское научно-производственное о юеттттяение - "Промавтоматика"(54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТОН-Ь-СОРБОЗЫ 15 1Изобретение относится к усовершенствованному способу получения диацетон.-сорбозы, важного промежуточного продукта в производстве витаминов - аскорбиновой кислоты.5 Известен способ получения диацетон-сорбозы (ДАС), заключающийся внепрерывном дозировании ацетона,олеума и Ь-сорбозы, причем ацетони олеум предварительно смешивают всмесителе, в проведении контактироования этих реагентов при 10-12в одном реакторе-ацетонаторе, вохлаждении реакционной массы до. ДАС. Выход ДАС 7 й, производительность способа в пересчете на 1003ДАС 699 т/годЮ,20Однако известный способ характеризуется недостаточно высоким выходом целевого продукта, относительнонизкой производительностью процесса. 2Цель изобретения является увели-чение выхода целевого продукта и увеличение производительности процесса,Цель достигается тем, что получение ДАС заключается в одновременномнепрерывном дозировании ацетона,олеума и Ь-сорбозы в первый реакторкаскада, состоящего из однотипныхпоследовательно соединенных 4-6 реакторов, а контактирование реагентовпроводят в каскаде реакторов с постегенным снижением температуры вока:дом реакторе с +18 С в первом доо0 С в последнем, в охлаждении реакционной массы до температуры (-18)о(-20) С, в непосредственной нейтрализации реакционной смеси и выделении ДАС,Выход целевого продукта 76,34производительность в пересчете на100 ДАС 986 т/год,П р и м е р, Ацетон, олеум иЕ-сорбоза непрерывными потоками подают одновременно и непосредственно,формула изобретения Составитель Л. НикулинаРедактор Т, Веселова Техред М,Рейвес Корректор В. Бутяга Заказ 5031/32 Тираж 388 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород ул. Проектная 3 9432 в первый реактор каскада, Реакторы снабжены рубашками и пропеллерными мешалками. Обьем каждого реактора 2000 л, Расход ацетона поддерживают равным 1575 л/ч, Расход олеума поддерживают равным 73,3 л/ч. Расход 1.-сорбрзы поддерживают равным 129 кг/ч, Вследствие стабилизации расходов ацетона, олеума и -сорбозы соотношение ацетон - олеум под О держивают равным 21,5 : 1 л/л, а соотношение ацетона - 1.-сорбоза поддерживают равным 12,2:1 л/кг.В первом реакторе компоненты перемешивают и начинается реакция 15 ацетонирования, Температуру реакции ацетонирования в первом реакторе поддерживают равной +18 С с помощью системы автоматического регулирования Реакция в первом реакторе проводится 2 О в течение 50 мин. Затем реакционную массу из первого реактора по линии перелива подают во второй реактор каскада, где реакцию ацетонирования продолжают 50 мин при +14 С.Из второго реактора реакционную массу по линии перелива подают в тре-. тий реактор каскада, где реакцию продолжают 50 мин при 10 С, Из третьего реактора реакционную массуЗО по линии перелива подают в четвертый реактор, где реакцию ацетонирования продолжают 50 мин при 6 ОС. Из четвертого реактора реакционную массу по линии перелива подают в пятый реактор каскада, где реакцию продолжаютопри 0 С в течение 50 мин, Температуь ру в реакторах поддерживают с помощью системы автоматического регулирования.Из пятого реактора реакционную массу по линии перелива подают в охладитель где в течении 0,08 ч охлаж 44 4.дают до -20 ффС и без выдерживания направляютс помощью циркуляционного контура, включающего выносной холодильник и центробежный насос,На выходе реакционной массы из охладителя отбираются пробы и определяет выход целевого продукта. Получают выход ДАС 7634.Производительность процесса в пересчете на 1003 ДРС 986 т/год,Способ получения диацетон.-сорбозы, включающий непрерывное дозиро-,вание ацетона, олеума и Е-сорбозы,проведение контактирования указанных реагентов при охлаждении, глубокое охлаждение реакционной массыи нетрализацию, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышениявыхода целевого продукта и повышения производительности процесса,непрерывное дозирование ацетона, олеума и 1.-сорбозы осуществляют одновременно в первый реактор каскада,состоящего из однотипных последовательно соединенных 4-6 реакторов,(а контактирование реагентов проводятв каскаде реакторов с последовательным снижением температуры в каждомо .реакторе с +18 С в первом до 0 Св последнем и охлаждение реакционной массы осуществляют до температуры (-18) - (-20 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шнайдман Л.О, Производствовитаминов. И. "Пищевая промышленность, 1973, с. 272 (прототип),