Патенты опубликованные 15.07.1982

Номер патента: 943295

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Величко, Годына, Зубанов, Стеблянко, Степаньянц

МПК: C21C 5/52

Метки: печи, процессом, рудовосстановительной, технологическим, ферромарганца

...В соответствии с изложенным способом управления в памятьУВМ вводится программа обработким входных сигналов и выработки управляЭ 5а ющего воздействия на систему дозирования. Для отстройки от случайныхр- возмущений и для учета транспортного40запаздывания в программе предусматриваются временные задержки. По ходупроцесса в УВМ от датчиков поступаетинформация, которая вместе с массивом констант обрабатывается программой, В результате выходные сигналы45УВИ осуществляют коррекцию соотношения углерод/марганец в шихте, чемдостигается ликвидация нарушениятехнологического режима плавки.Экономический эффект от внедренияпредлагаемого способа около 80 тыс.руб,в год по одной печи большой единичной мощности за счет экономии электроэнергии...

Номер патента: 943296

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бабак, Васильев, Гладких, Накорчевский

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования, реактор

...- с механизмомперемещения.Изменение расхода из-эа износасопла фиксируется расходомером,сигнал с которого через усилительподается на механизм перемещениясопла относительно камеры стабилизации.На чертеже показан предлагаемыйреактор.Реаткор состоит из сопла 1 сметаллопроводом, камеры 2 стабили"эации, камеры 3 эжекции, камеры 4разделения, камеры 5 дожигания газов, канала 6 циркуляции шлака, каналов 7 и 8 подвода и отвода шлака,канала 9 отвода металла, горелки10 дожигания газов, трубы 1 удале"ния газов, трубопроводов 12 и 13подачи хладагента, механизма 14управления соплом, расходомера 15и усилителя 6.Реактор работа:,т следующим образом.Струя из сопла 1 поступает вкамеру 3 эжекции, где происходитэжектирование шлака. Образовавшаясясмесь...

Номер патента: 943297

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Калашников, Партин, Рейхерт, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкости, исследования, процесса, струе

...12 и ходовой валик9 снабжены штурвалами 15 и 16, смон"тированными снаружи герметичного кор-пуса. Герметичный корпус 1 снабженподсоединением 17 вакуумной системыи разливочной воронкой 18,Формула изобретениявлияют на степень дегаэации жидкостипри ее истечении в вакуум,Цель изобретения - определениефизической сущности механизма иссле"дуемого процесса и интенсификациипроцесса в промышленных условиях.Указанная цель достигается тем,что установка для исследования процесса вакуумирования жидкости в струсодаржащая герметичный корпус, двепротивоположные стенки которого вы"полнены с окнами иэ оптически прозрачного материала, разливочную воронку, подсоединение вакуумной системы к корпусу, снабжена кареткой,выполненной с возможностью перемещения в...

Номер патента: 943298

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...футерованный 1 О металлический лоток.Устройство работает следующим образом.В момент окончания перелива металла из емкости 11 включают вертикаль% ный гидроцилиндр 22 (фиг. 3 ), что обеспечивает подъем вверх крышки 21, находящейся в процессе вакуумного перелива в положении 1. Затем включают горизонтальный гидроцилиндр 27, 20 шток которого соединен с зубчатой рейкой 26, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 25. Продвиже- ние штока гидроцилиндра 27 приводит к вращению шестерни 25 и к повороту 2 крышки 21 в горизонтальной плоскости в положение П, Включение вертикального гидроцилиндра 22 в обратную сторонувниз ) позволяет крышку 21 при" жать к вакуумному уплотнению 19, за Последующим включением электропривода 31, который...

Номер патента: 943299

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Мосиенко, Чергинский, Шарпан

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...перемещающийся гидроцилиндром 3 кронштейн 1 на опорах(фиг. 2). Соосно печи размещена тележка 5, на которой установлены конФормула изобретения 3 9432 тейнер 6 с изложницами 7, кронштейн 8 с перемещающейся тележкой 9 и ме"таллопроводом 10. Для перекрытия плавильной камеры имеется шибер 11, ь разливочной камеры 12 - шибер 13.Устройство, работает следующим об" разом.Иеталлопровод 1 О устанавливается перед началом разливки,на кронштейне 8 передвижной тележки 5. Разливочную щ камеру закрывает. шибер 13, создается вакуум в разливочной камере. Откры" вается шибер 11 плавильной камеры где уже создан вакуум. Тележка 9 с металлопроводом 10 подводится к печи 2. Ухо 14, жестко закрепленное на тележке 9 заходит в паз, имеющийся на кронштейне 4, Затем...

Номер патента: 943300

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бахматов, Зверев, Шалаев, Штинов

МПК: C21D 1/02

Метки: заготовок, легированной, стали, углеродистой

...1 О мин, охлаждение с изотермической выдерж-.кой в солях при320 в, в течение1 О мин,нагрев740 о, выдержка30 мин, охлаждение на воэ"духе 2,5"2,2 -1,9 1,7- 1,5- 1,3 1,2-1, 08-1 Известный 65 С 2 ВАкатанка2)5 мм Зернистыйперлит 3 943300 4Поставленная цель достигается тем, формации, упрощается технология что бунтовую заготовку подвергают термообработки заготовок, так как нагреву выше Ас ,и выдержке, обеотпадает необходимость в нагреве до спечивающей сохранение мелкодисперс высоких температур, а йэотермиченых карбидов, иэотермическому охлаж- з ское охлаждение проводится в интервадению в интервале температур ле температур значительно превышаюМн-(Мн +100-120 С), нагреву до тем- щих Мнпературы несколько ниже Ас, выдержке Способ проверяют на...

Номер патента: 943301

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гудонис, Могильнер, Полнов, Сагалевич, Шукялис

МПК: C21D 1/04

Метки: внутренних, деталях, металлических, напряжений, снятия

...встреч- оно(Р 1 и Р)либо противоположно другдругу(Р и Р), иэделие соответственно приобретает формы 2 и 2", а совместное воздействие возбудителейна обрабатываемую деталь выражается ув увеличении амплитуды колебаний.При вибрации в материале детали возникают дополнительные переменныенапряжения, котооые складываясь свнутренними наприениями, приводят 3 як пластической деформации металлаи снятию внутренних напряжений,Путем изменения возмущающего уси-лия возбудителей колебаний добиваются величины амплитуды колебанийизделия, которая необходима для сня 35тия в нем внутренних напряжений приминимальном времени обработки,П р и м е р , Проводят техническую обработку образцов - цилиндри 40 ческих оболочек 9 500 мм, толщиной 10 мм,...

Номер патента: 943302

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Ахметов, Барышников, Воронина, Каплан, Комаров, Недовизий, Остапко

МПК: C21D 1/40

Метки: контактирующее, нагрева, электроконтактного

...0 целью обеспечения легкости и уменьшения момен та трения, участок б оси 4 установлен в опоре 1 на подшипниках 5качения. К эксцентричной части Ьоси"4 жестко прикреплен рычаг б, спомощью которого пружина 7 осущест вляет поворот оси и прижатие ролика 2 к ролику 3. Для регулированияпружины, с целью увеличения точностии надежности поддержания заданного 1020 2 30 35 Цель изобретения - упрощение конструкции контактных устройств, увеличение надежности и точности контак"тирования при подводе электрическоготока к движущимся длинномерным изделиям любого диаметра и сечения.Поставленная цель достигаетсятем, что в контактирующем устройствеприжимное приспособление выполненов виде подпружиненного рычага и соединенйого с ним регулятора...

Номер патента: 943303

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Жиленко, Каледин

МПК: C21D 1/673

Метки: закалки, колец, штамп

...чертеже показан предлагаемый штамп.Штамп состоит иэ пуансона 1 и матрицы 2 с конусообразной поверхностью 3, на которой выполнены направляющие 4. Сектора 5 свободно вставлены в направляющие 4 и при осевом верхнем положении при жестком ограничении составляют заданный диаметр кольца 6. На пуансоне 1 закреплены кронштейны 7, каждый из которых имеет общую ось 8 с соответствующим рычагом-захватом 9.9433Закалка колец производится следующим образом.На нагретое кольцо 6 опускается пунсон 1, Кольцо 6 захватывается рычагом 9 и при помощи крана (наэ чертеже не показано) устанавливается на сектора 5 матрицы 2. Затем рычаги 9 опускаются и захватывают матрицу 2 эа нижний торец. Далее с помощью крана штамп с нагретым коль- о цом опускается в...

Номер патента: 943304

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Малышевский, Рыбин, Шолтмир

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...роста зерна,Закалка производится от температур вв интервале 850-750 С, причем нижняятемпературная граница еще гарантиру 044ет устойчивость аустенита вторично- твердеющих сталей, обеспечивая оптимальную структуру и механические свойства, Основное требование к закалке - немедленное охлаждение изделия в воде по окончании прокатки во избежания выпадения карбидов по границам аустенитных зерен.Кроме того, высокотемпературный отпуск производится при температурах на 20-40 оС ниже точки Ас, в то время, как для стали неупрочненной ВТИО, температура отпуска находится на 70-90 С ниже точки Ас.Применение повышенных температур отпуска стало возможным прежде всего за счет того, что вторичнотвердеющие стали после ВТИО обладают более...

Номер патента: 943305

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Бродко

МПК: C21D 8/00

Метки: инструмента

...заготовки при неизменном сечении и осью нагружения для обеспечения максимальных деформаций угловыми смещениями по сечению без образования разрывов по длине эагоовкивыбирается в пределах 40 - 80 оПредложенный способ осуществляют ,следующим образом.Заготовку 1 нагревают до температуры термодинамической стабильности аустенита (930 - 1200 С), подстуживают до температуры на 160 - 290 ОС выше Аг и продавливают через полость матрицы 2 плавно под углом к осисилового нагружения в 2-4-х направле 5 1 о 5 го 25 зо двигателя Дзаготовку 9 30 х 80 ммнагревают до 1180 С, подстуживаютона воздухе до 1000 С и продавливаютчерез полость 9 30 ммматрицы подуглом 65 к оси силового нагруженияв 2-х направлениях без изменениясечения. После деформации...

Номер патента: 943306

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Марголин

МПК: C21D 11/00

Метки: агрегате, положения, термическом

...на входы логического элемента 14 ИЛИ, являющегося выходным узлом блока 4 контроля прерывания импульсов.Неприводной ролик 2 монтируется на рольганге проходной термической печи между приводными роликами 15 соседних зон, Аналогичным образом он уста" навливается консольно между приводными роликами 16 загрузочного рольганга двухкамерной печи с шагающими балками 17. В высокотемпературных термических агрегатах неприводной ролик 2, как и в известном устройстве, выполняют водоохлаждаемым. В камерах выдержки и охлаждения подвода воды не требуется.устройство работает следующим образом.При подходе контролируемого изделия к зоне ( камере ) термического агрегата, поступление в которую необходимо фиксировать, начинает вращаться неприводной ролик 2,...

Номер патента: 943307

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Дудка, Пузанов, Серебряник

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, усреднения, шихты

...в смесителе, на сборный конвейер дозируют шихту, содержащуюдробящий компонент в количестве5-40 от веса шихты.На чертеже изображен график,иллюстрирующий предлагаемый способ.Дробление комков, состоящих изшлама и концентрата, осуществляетсяв смесителе под действием повышенных нагрузок на структуры, присущих водопадному режиму, а такжевследствие дробления комков при взаимодействии с грубозернистыми составляющими агломерационной шихты (возврат, известняк, аглоруда)Для усиления процесса дроблениякомков в шихту вводят 5-403 от весасмеси материала, выполняющего рольдробящего тела. Выбор компонентадля дробления образованных структурпроизводится из имеющихся в шихтегрубозернистых материалов. При этомдробящий материал не должен...

Номер патента: 943308

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вишневецкий, Кулаков, Перепелицын, Салыкин, Серебренников, Требуков, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...мм, Загрузка материала в барабан производится конвейером 6, выгрузка кондиционных окатышей - наконвейер 7, а циркуляционная нагрузка - на конвейер 8,На фиг. 2 и 3 показан вариантисполнения горизонтального барабана-окомкователя, не имеющего трактаподачи циркуляционной нагрузки, Вгоризонтальном барабане 1 установлены трубы 2 для разгрузки кондиционных окатышей. Одна (фиг. 2) - приорганиэации разгрузки в одну сторонуили две (фиг, 3) - при организацииразгрузки на обе стороны барабана.Трубы 2 выполнены в виде усеченногоконуса, меньший диаметр которого составляет 0,15 + 0,25 диаметра барабана, а угол между образующей кону"са и его горизонтальной осью состав"ляет 6 + 12 о. Такие параметры разгрузочной трубы 2 обеспечивают минимальное...

Номер патента: 943310

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, кристаллизатор, металлов, разливкой, сплавов, фильтрации

...вдольузких стенок трубы 7 при помощи токоподводящих держателей 15 и 16,подсоединенных к источнику постоянного электрического тока. В верхнейчасти электроды 2 и 3 изолированыот Фильтруемого металла керамическими втулками 17 и 18.Излучатели ультразвука 8 и 9смонтированы попарно с упором ихволновода 19 и 20 во взаимно противоположные стенки трубы 7 ниже электродов 2 и 3. Рабочие поверхностиволноводов 19 и 20 выполняются сфероидальными; необходимое усилие их прижима в трубе 7 обеспецивается пружинами 21 и 22. В качестве излучателей предпочтительно применять магнито-стрикционные преобразователи,Электромагнит 4 подключен к источнику постоянного тока, а излучателиультразвука 8 и 9 - к источнику4 Спеременного тока высокой частоты.Устройство...

Номер патента: 943311

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Иванка, Йордан, Константин, Цоло

МПК: C22B 9/18

Метки: балансирования, действующих, печи, сил, электрод, электрошлаковой

...концеэлектрода 2, связанного с держателемэлектрода 16 и охваченного концентрически корпусом 3. Между ними расположена манжета 18.Посредством выходного трубопровода23 корпус 3 соединен с охладителем13 и фильтром 12, причем фильтр 12посредством .трубопроводов 24 и 27 сое диняется с верхним концом пневмоцилиндров 14. Нижние части пневмоцилиндров 14 связаны с атмосферой и газовой магистралью через выходной трубопровод 25 и переходной крест 19. Устройство работает следующимобразом,Электрод 2 монтируется в корпусе3, охваченном держателем электрода16, после чего начинается заправкаинсталяции газом или ее дегазация.От газовой магистрали через вентильредуктор подается газ, который через фтройник 7 и кран 6 по трубопроводу 26поступает в...

Номер патента: 943312

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вяткин, Хабибулин, Цевинь

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертеров, прочистки, фурм

...устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А15. на фиг,1,Устройство состоит из фурмовочноймашины 1, подвижной рамы 2, установленной на гидро 1 илиндры 3 между стойками 4 и.кронштейнами 5. Для поддер"жания одинаковых нагрузок по всейдлине рамы устройство оснащено трубопроводом 6 и гидроаккумулятором 7,к штоку, которого прикреплен груз 8,Формула изобретения 3 9который поддерживает постоянное давление в гидросистеме,Устройство работает следующимобразом.фурмовочная машина 1 перемешается по подвижной раме 2, прочицаетфурмы конвертера, а гидроцилиндры 3осуществляют движение рамы с машинойв пределах углов ос и Й,При повороте конвертера в сторонуугла о груз 8 воздействует нашток гидроаккумулятора 7. Жидкостьчерез гидросистему передает...

Номер патента: 943313

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Зарак, Краснощекова, Теляков, Цыкало, Черепанов, Шаблаков, Якименко, Яковенко

МПК: C22C 1/00

Метки: металлических, порошков, растворения

...горловиной 6, а нижний конический элемент 4 - сту пицей 7 и разбрызгивателем металла 8. Разбрызгиватель металла 8 может быть выполнен, например, в виде та-. рели с ребрами 9 или цилиндра с перфорированной боковой поверхностью, зю или многолепестковой розы. ДЯя увеличения поверхности контактирующих фаз (твердой и жидкой) разбрызгиватель металла 8 жестко закреплен на нижнем коническом элементе 4 ниже плоскости сливной щели 5. Ротор 1 размещен в кольцевом металлосборнике 10, снабженным сливным желобом 11 и гидравлическим затвором 12. Ротор 1 и металлосборник 1 О расположены в кожухе 13. Устройство работает следующим образом.В разогретый вращающийся ротор 145через горловину 6 засыпают порциюпорошка или крошки для образованияисходного...

Номер патента: 943314

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бобро, Велиев, Долодонов, Королев, Крунтяев, Порядченко, Твердохлеб

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...металл Известная1 85 75 0,365 0,397 15 25 2 Предлагаемая 88 63 77 84 0,283 0,138 0,121 0,155 0,114 0,092 0,201 22 38 33 34 32 39 26 0,5 4 6 7 8 9 7,550 66 44 5 4 б 10 20 28 22 П р и м е ч а н и е. Во всех опытах смесь задавалась в разливочный ковш в количестве 0,61 от веса жидкого металла.3 943 графитообразующими и модифицирующими добавками позволяет значительно улучшить микроструктуру и повысить физи". ко-механические свойства металла.При этом возврастает и коррозионная стойкость чугуна. При содержании сурьмы меньше 13 ее действие на чугун малоэффективно. Верхний предел по сурьме (5 Ф) лимитируется тем,что при его превышении прочностные свойства чугуна не только не возрастают, но и начинают снижаться, чтосвязано с образованием...

Номер патента: 943315

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Асташкевич, Дубченко, Маслак, Мерсон, Рудницкий, Рюмшин, Супоницкий, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...содержащий железо,медь, алюминий, кальций, магний, редкоземельные металлы и кремний, дополнительно содержит ванадий м олово 5 4при следующем соотношении компонентов, вес.4:Железо 8,3-19,8Медь 10,3-29,5Алюминий 4,2"18,4Кальций 1,4-6,0Магний 0,5-5,0Редкоземельные ме. таллы 1,1-6,8Ванадий 5 2-11 8Олово 2,6-4,9Кремний 22,7-41,5Комплексный модификатор получают простым и удобным для условий литейных цехов сплавлением исходных компонентов. П р и м е р, Выплавку модификатора осуществляют в индукционной печи МГП, В разогретый до 400" 500 С тигель печи загружают чушковый магний, цериевый мишметалл, силикокальций, алюминий, ферросилиций, кристаллический кремний, феррованадий и медь. Шихту расплавляют, При необходимости, в процессе...

Номер патента: 943316

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Горяной, Ермолин, Калинин, Кравец, Николаев, Пузырьков-Уваров, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, износостойкий, прокатных, чугун

...1,0 7,0 2,0 0,1 1 ь 3 7 з 4 2 125 Ов 3 1,6 7,8 2,5 0,5 1,42 7,8 2,7 3,1 3,0 3,3 33 35 2,8 2,6 м 590,3 0,255 60 Иэвестный Формула изобретения 2,7-3,3 3,1-3,5 1,0-1,6 3 94 имеет следующие механические харак" теристики:Жидкотекучесть по спирали Кери при температурезаливки 1440-1520 оС, мм 460-520Линейная усадка, Г 1,75-1,85Твердость образцов, отлитых в песчано-глинистую форму, НКС 44-62Предел прочности приизгибе, кгс/мм 2.Предел прочнрсти приразрыве, кгс/мм36-44Износостойкость (потеря веса при нагрузке100 кг), г 0,0282Однако указанный чугун обладает недостаточной износостойкостью Это не позволяет применять указанный чугун при производстве прокатных валков, условия работы которых характеризуются большим износом, причем очень часто в...

Номер патента: 943317

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Астафьев, Бобков, Долбенко, Карк, Колпишон, Литвак, Марков, Нечаев, Попов, Савуков, Соболев, Ходосевич

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...поверхностную энергию стали, и при этом выплавлять сталь на обычных шихтовых материалах. Оля того чтобы повышение концентрации никеля и марганца в стали в пределах предлагаемого состава не усиливало охрупчивание, обусловленное меж- зеренной сегрегацией фосфора Фри дли" тельных термических выдержках, суммарное содержание никеля и марганца должно быть связано с концентрацией фосфора соотношением(И 1 + Мп) Р ( Оу 037 вес,Ж.Это соотношение определяет допустимые концентрации никеля и марганца в зависимости от достигаемой в данных технологических условиях чистоты стали по Фосфору или, наоборот, регулирует верхний предел содержания фосфора в стали в зависимости от требуемых для обеспечения механических свойств концентраций никеля и...

Номер патента: 943318

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Александрова, Вовк, Марковский, Соколовский, Цап

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...антикоррозионную стойкость, показателями которой являются скорость коррозии и проницаемость,определяют по результатам потери веса образцов, выдержанных .в течение 1680 ч в реальном технологическом потоке. Для этого образцы крепят в верхней части выпарного аппарата и они находятся в постоянном контакте с агрессивной средой, в условиях аналогичных промышленным. Результаты этих испытаний приведены в табл, 4,Износостойкость опытных сталей определяют методом трения образцов друг о друга в 2 Ф-ом растворе соляной кислоты при нагрузке 50 кг по методике, разработанной в лаборатории, Показателями износостойкости являются величины удельной потери весаи скорость изнашивания (г/см ч). Эти величины наилучшие у стали плавок 1,2 и 6, они...

Номер патента: 943319

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромотитанирования

...окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминий и активатор, дополнительно вводят цинк и плавиковый шпат, а в качестве активатора -.хлористый аммоний при следующем соотношении ин" гредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 10-20Окись хрома 8,6- 10,6Двуокись титана 8,6-10,6 Алюминий 27,8-29,8Цинк 31-38943319 4При этом на сплавах АД и Д 16 формируются диффузионные слои толщиной180-200 мкм и 150-180 мкм, соответв ственно. Сравнительные данные поз обработке в предлагаемом и из-,вестном составах приведены в таблице,мас.3 Упрочняемый матеСостав насыщающей среды Режим ХТО ТолщинаСС ч слод,мкм риал Известный Двуокись титана (Т 10 )йОкись хрома Сг О, )Алюминий 10-15 23-27 9-27 АДД 16 500 4 Остальное Предлагаемый 180 500 4 150, 15 оА 10,д+288...

Номер патента: 943320

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: металлов, силицирования, состав, тугоплавких

...цто топриводит к увеличению размеров зерна в структуре титановых сплавов и резкому ухудшению механических характеристик, в частности ударной вязкости. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Цель достигается тем, что в состав,содержащий порошок кремния, порошокмеди и галогенсодержащий активатор, 20дополнительно вводят олово, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:3 943320 4Порошок кремния 61-75 от требуемой толщины диффузионногоПорошок меди 16-24 слоя. Проводят силицирование приПорошок олова 8-12 850 С в течение 4 ч изделий из тита-,Фтористый алюминий 1-3 новых сплавов.Силицирование в предлагаемой поровковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 750...

Номер патента: 943321

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бурнышев, Довгялло, Ипонов, Пресман, Урбанек

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, металлических, состав

...кислого раствора содой. Для образования газовой фазы в процессе насыщения в качестве 2 з активизатора процесса используют криолит.4Окись бора является поставщиком активных атомов .бора, карбид кальция - восстановитель, а окись алюми-, ния - инертная добавка, предотвращающая спекание смеси.П р и м е р. Составом, содержащим, мас.Ф: В О. 35, СаС 15, ИаА 1 Р 6 3, А 10 Ц проводят диффузионйое насыщение при 1000 оС в течение 4 ч стали 45 и У 8, а также титанового сплава ВТ, Получают диффузионные слои толщиной 300, 260 и 60 мкм соответственно. Диффузионные слои на стали состоят из боридов железа и с(.-твердого раствора бора в железе с микр- твердостью для стали 45-1500 кг/мм для У 8 - 1650 кг/мм2Рентгеноструктурный фазовый анализ...

Номер патента: 943322

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Нехаев

МПК: C23C 9/14

Метки: азотирования, расплав

...6(ГОСТ 7579-76 и СЭВ РС 4270-73) представляет собой бесцветный мелкокристаллицеский порошок. Плавится при 350 ОС, находит широкое 3-30 мкм.слоя Н 5,45 виях насыщения, скорость роста диффузионного слоя в 1,5-2 раза выше по сравнению с известным, при одновременном некотором повышении твердости карбонитридной зоны (5-10).Приведенный анализ показывает, что предложенный состав расплава знацительно интенсифицирует процесс азотирования, повышает поверхностную твердость, а его использование обеспечивает значительные преимущества ка с технологической, так и с экономической точек зрения по сравнению, с известным, прежде всего в связи с исключением необходимости брикетирования составляющих расплава до его приготовления.Экономический эффект от...

Номер патента: 943323

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гуркин, Костенков, Садыков

МПК: C23F 1/00

Метки: металла, стравливаемого, толщины

...11 является входом блока сравнения 8.Устройство автоматического регулирования толщины стравливаемого металла работает следующим образом. Сигнал с электрохимического датчика 9 и датчика 5 скорости вращения двигателя 3 поступает на вход блока сравнения 8 и через систему 2 управления предварительно устанавливают скорость вращения двигателя 3 пропорциональной величине сигнала электрохимического датчика 9 соответственно6 9 Г+1 где Х - величина сигнала датчика 55скорости вращения двигателя;Х 9 - величина сигнала электрохимического датчика 9;К - коэффициент передачи; система 2 управления, двигатель3, датчик 5 скорости.Сигнал датчика 13 пропорционален толщине травленой полосы. Сигнал датчика 13 в сумматоре 10 сравнивается с сигналом...

Номер патента: 943325

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Аносов, Домрачев, Лозовой, Максютов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, катодного, монтажа, устройства, электролизера

...сред"ний " формовкой плотным огнеупором,верхний - заливкой жидким металлом,причем заливку ведут от границы раздела электролит-металл.Монтаж катодного устроиства ведутследующим образом.20В начале монтируют подину известным способом, затем приступают кмонтажу футеровки, при этом устанавливают бортовые угольные блоки и выполняют.теплоизоляционную футеровкуформула изобретения 1Составитель Н. КоробоваТехред Т, МатоцкаКорректор А. Гриценко Редактор М, Бандура Заказ 5043/36 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная,3 9433 поперечных сторон электролизера. В нижнюю зону засыпают порошкообраэный низкотеплопроводный...

Номер патента: 943326

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вязнер, Галушкин, Деркач, Кононов, Курохтин, Ногай, Попов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролизер

...30Электролизер содержит бортовой лист 1, над которым на высоту Н выступает часть анода 2, отстоящего от борта катода 3 на расстояние 1. Защита анода от окисления осуществляется глиноземом с углом естественного откоса с .Устройство работает следующим образом.При поступлении на завод партии глинозема с углом естественного откоса С анод устанавливают таким образом, цтобы отношение выступающей над уровнем бортового листа части его к расстоянию борт-анод равнялось 4 0,4-0,8, т,е, тангенсу угла естественного откоса, При этом обеспечивается надежная защита выступающей части анода от окисления, так как весь анодный массив покрыт слоем50 глинозема. Предложенное изобретение опробовано на группе электролизеров в корпусе У 5 Таджикского...