Способ получения полиэтилена

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСНО ВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнительное к авт. свил-ву22)Заявлено 14,1279 (21) 2879707/23с присоелннением заявки М(23)Приоритет 08 Г 110/О 08 Р 2/1 Государстекнный квинтет СССР во делаи нзобретеннй н открытнйОпубликовано 15. 07. 82. Бюллетень Мю 2 Дата опубликования описания 15.07 82(72) Авторы изобретения Н,Колесников, С,С.шишло Гоменюк, Е.В.К .И.Иахинько Гурьевский химиче завод им. 50вопюции аявите(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА ретения являе работы реакт с о согласно изве работы реактор шает 500 ч.1. Процессяют в реакт Изобретение относится к промышленности пластмасс, а именно к интезу полиэтилена,Известен способ получения поли-этилена, включающий полимеризациюэтилена на катализаторах типа Циглера, в среде инертного углеводородного растворителя, например гексана,гептана, отделение растворителя отполимера, отгонку растворителя отнизкомолекулярного полимера, дегидратацию, дегазацию, очистку от спиртови ректификациюНаиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения полиэтилена полимеризацией этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора типа,Циглера 1.2,Однак стному способу время а до очисткине прены Целью изоб тся увели чение времени ора до очистки.Цель достигается тем, что соглас но способу получения полиэтилена по лимеризацией этилена в среде углево дородного растворителя в присутстви катализатора типа Циглера применяют углеводородный растворитель, содержащий 0,0008-0,0010 вес.Ж изопропанола и 0,0 10-0,0 15 вес,Ж И -бутанола на 100 вес.Ф углеводородного раство рителя.После полимеризации этилена осуществляют отделение растворителя от высокомолекулярного полимера, отгон ку растворителя от восков, расслаивание и азеотропную ректификацию от воды и спиртов, которую осуществляю при температуре вверху колонны 82- 84 С, в кубе 92-96 С и давлении 0,4 0,68 атиП риме и ме зации осуществл орйСодержание спиртов в очищенном растворителе,вес.4Темпера- Давле- .Н-Бутанолтура вер ние, атиха, С Время прббега полимеризатора,ч Пример, 1 т Изопропа- нол Температура куба,о С 1100 0,013 0,011 0,012 0,46 82 92 880 0,4 82 1030 0,56 890 0,01 0,68 84 96 650 0,42 80 90 720 0,4 Формула изобретения Тираж 514 Подписное . ВНИИПИ Заказ 5032/32 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,З ,9432 тью 23 м в среде гексан-гептансвой фракции при постоянной подаче этилена и раствора катализатора, состоящего из тетрахлорида титана и диэтилалюминийхлорида, подаваемых со скоростью 2,7 кг/ч и 1,71 кг/ч соответственно. Процесс полимеризации осуоществляют при 79 С и 2,8 ати. Скорость подачи этилена в реактор 700 кг/ч. 1 ОУглеводородный растворитель представляет собой гексан-гептановую фракцию, содержащую, вес.3: вода 0,001; изопропиловый спирт 0,001 и Н-бутиловый спирт на 100 вес.3 раст ворителя 0,015,Регенерированный углеводородный растворитель, возвращаемый в зону реакции, получают азеотропной разРежим в колонне азеотропной разгонкиТаким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить время работы ре 45 актора до очистки на 50-60 по сравнению с известным. Способ получения полиэтилена поли-О меризацией этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора типа Циглера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 45 фгонкой при температуре куба колонны 92 С, температуре верха колонны 82О о давлении 0,48 ати.Время работы полимеризатора до останова на чистку от полимерных отложений при использовании данного углеводородного растворителя 1200 ч. П р и м е р ы 2-7, Условия проведения процесса полимеризации для примеров 2-7 аналогичны примеру 1 за исключением различных содержаний в углеводородном растворителе спиртов: изопропилового и И -бутилового, что достигается изменением температуры и давления при азеотропной разгонке растворителя.Данные примеров 2-7 приведены в таблице. 0,001 0,001 О,О 01 0,0008 0,001 0,001 увеличения времени работы реакторадо очистки, применяют углеводородныйрастворитель, содержащий 0,00080,0010 вес.4 изопропанола и 0,0100,015 вес.Ж -бутанола на 100 вес.4углеводородного растворителя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Ю 47-8209,кл, 26(3)В 11, опублик, 19722. Растворитель регенерированный.СТПГХЗ 4-01-76 (прототип).