Барвенко
Шихта для приготовления катализатора очистки трихлорэтилена от четыреххлористого углерода
Номер патента: 1715393
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Багдасарьян, Барвенко, Гусейнзаде, Манера, Манучарова, Муганлинский
МПК: B01J 21/12, B01J 21/16, C07C 17/38 ...
Метки: катализатора, приготовления, трихлорэтилена, углерода, четыреххлористого, шихта
...ГОСТ 7031-75.П р и м е р 1. К шихте тонкого помола (остаток на сите 006 3-4%) состава, мас,: каолин 37,6; глина огнеупорная 31,4; глина бентонитовая 1,9; кварцевый песок 29,1 добавляют 25 мл деминерализованной воды и перемешивают в тестомешалке до однородной консистенции.Полученную пасту формуют в цилиндры размером Зх 4 мм, которые сушат при 120- 130 С в течение 4 ч, после чего их прокаливают на воздухе при 1100-1150 С в течение 20 мин. Полученный катализатор дробят до фракции 1-1,5 мм и загружают в реактор. Через реактор пропускают смесь ТХЭ; ЧХУ и воды при 400 С и времени контакта 4 с. Конверсия ЧХУ - 97,92 . В табл.1 приведен материальный баланс примера 1,П р и м е р 2. К шихте тонкого помола состава, мас.; каолин 33,8; глина...
Способ очистки трихлорэтилена от четыреххлористого углерода
Номер патента: 1685906
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Багдасарьян, Барвенко, Гусейнзаде, Манера, Муганлинский
МПК: C07C 17/38
Метки: трихлорэтилена, углерода, четыреххлористого
...гОз 23,45; ГегОз 0,54;КйаМд 0,31,Материальный баланс примера 1 приведен в табл. 1.П р и м е р 2. В проточный реактор при 400 С и времени контакта 4 с подают смесь ТХЭ и четыреххлористого углерода состава 95,97 и 4,03 мас.% соответственно, Процесс проводят в присутствии катализатора состава, мас.%: ЯОг 75,70; А 1 гОз 23,45, ГегОз Материальный баланс примера 2 приведен в табл. 2.П р и м е р 3, В проточный реактор при 400 С и времени контакта 2 с подают смесь ТХЭ и четыреххпористого углерода состава 95,5 и 4,5 мас.% соответственно. Процесс и роводят в присутствии катализатора состава, мас,%: 5 Ог 75,70; А 1 гОз 23,45; РегОз Материальный баланс примера 3 приведен в табл. 3.П р и м е р 4, В проточный реактор при 400 С и времени контакта бс...
Способ совместного получения винилхлорида и метилхлорида
Номер патента: 1567564
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Багдасарьян, Барвенко, Гусейнзаде, Муганлинский, Султанова
МПК: B01J 23/80, B01J 27/10, C07C 17/25 ...
Метки: винилхлорида, метилхлорида, совместного
...г 47,3829,95Гегоз 0,7МеО 0,390,082 пС 1 20,06Сао 0,700,73Фракция 1 - 1,5 мм, количество катализатора - 60 мл,Материальный баланс работы уста-,новки представлен в табл4,Конверсия 1,2-дихлорэтана 80957,Селектинность 80,57., Конверсия метано.ла 9906/., Селективность 96242,П р и м е р 6. В реактор при350 С подают 1,2-дихлорэтан и метанол при молярном отношении 1:1 и времени контакта 2,7 с.Состав катализатора, мас.7.:810 г 47,38А 1 гОэ 29,95Ге г,оз 0,71Г 80 0,39Г 1 а О 0,082 пС 1 20, 06Сао 0,70К О 0,73Фракция 1 - 1,5 мм, количество катализатора 60 мп.Материальный баланс работы устаионки представлен в табл. 5Конверсия 1,2-дихлорэтана 68,347.,Селективность 737., Конверсия метанола 96,597. Селективность 93,547,5 15П р и и е р 7, В реактор при...
Способ получения винилхлорида
Номер патента: 1558889
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Барвенко, Гаджиев, Гусейнзаде, Муганлинский, Султанова
МПК: B01J 21/16, C07C 17/34, C07C 21/06 ...
Метки: винилхлорида
...4,0; РеО 4,.3; Т 10 0,9; СаО 5,8; Мдб 3,1, фракция 1-1,5 мм, количество ,катализатора 60 мл.Материальный баланс работы установки приведен в табл. 3.Конверсия 1,2-дихлорэтана 97,327., селективность 98,517.П р и м е р 4 (регенерация ката лизатора). Катализатор по примеру 1 работает 8 ч, после чего проводят3 1558889 мени его регенерации также в 2 разаи возможности его использования послерегенерации без снижения показателей5процесса. Формула изобретения Показатели процесса на свежем ирегенерированном катализаторах приведены в табл. 4,Получение вииилхлорида в .соответствии с предлагаемым способом позволяет использовать регенерированный катализатор без снижения селективностипроцесса. Активность и селективностькатализатора сохраняются в...
Способ получения бензо-1, 4-диоксана
Номер патента: 943239
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Барвенко, Люшин, Пиманос
МПК: C07D 319/18
Метки: 4-диоксана, бензо-1
...при кипяЧении с обратным холодильником подают по каплям раствор 22 г (0,2 моль) пирокатехина и 20 г (0,50 моль) МаОН в 100 мл воды в течение 2 ч, После прекращения подачи раствора реакционную смесь перемешивают еще 1 ч .при нагревании, Опыт проводят в атмосфере аодорода. После охлаждения реакционную смесь обрабатывают дважды по 40 мл бензола, Экстракт сушат над К СОЗ. После отгонки бензола переГонкой. выделяют бензо- "1,4-диоксан, выкипающий1 ООоС/20 мм рт. ст. Получают 24,2 г беизо,4-диоксана. Остаток при перегонке 0,8 г смолистых веществ, Выход бензо,4-диоксаиа 89,2.П р и м е р 2. В колбу загружают 56,4 г (0,30 моль) 1,2-дибромэтана, 40 мл воды и О,б г (0,0016 моль) триметилгексадециламмоний метилсульфат, смесь нагревают и при...
Способ производства хлоропроизводных пропана
Номер патента: 657009
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Барвенко, Дорфман, Емельянова, Кисанова, Лаврушко, Шилов, Шокорова, Штейнман
МПК: C07C 17/154, C07C 19/01
Метки: производства, пропана, хлоропроизводных
...Лаврушко и С. Н. Барвенк7009 3 65опроцесса при 80-90 С. Появляющаяся в результате восстановления меди () медь ( 1) легко. кисляется кислородом воздуха (при 25 С), раствор,Сц СВт- НСЮ- НО указанного состава восстанавливает свои окислительные свойства, Предлагаемый способ позволяет проводить хлорироование пропана в мягких условиях (80-90 С).П р и м е р 1. Во встряхиваемый реакционный сосуд объемом 80 мм помещают раствор, содержащий, вес,%:33 Н30 Н О до 100 б Реакционную массу нагревают до 80 С и термостатируют, после чего реакционный сосуд соединяют с газовой бюреткой, заполненной пропаном. О скорости взаимодействия пропана с раствором судят по поглощению пропана волюметрически. Потенциометрически опеределяют количество прореагировавшей...
Молотильный барабан
Номер патента: 113262
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Барвенко, Марин
МПК: A01F 12/20
Метки: барабан, молотильный
...линии бича барабана.Бичи 4, укрепленные на подбичыиках, образуют па поверхности барабана замкнутую зигзагообразную винтовую линию -- непрерывный бич, с постоянным углом наклона зпгов.При вращении барабана каждый отрезок оцчгч пасположснный по винтовой линии, огибающей соответствующий участок поверхььости цилиндра, постепенно входит своей рабочей частью в поданную для обмолота массу, захватывает ее и протаскивает над декой, в направлении наклона бича по всей длине барабана. Вслед за этим учас;ком бича постепенно входит в обмолачивающую массу следующий за нпм участок, захватывает эту массу и протаскивает ее над декой в проьпвоположном направлении, определяемом углом наклона этого участка бича по всей длине барабана и т. д.Таким образом,...
Широкозахватный кукурузоуборочный комбайн
Номер патента: 107293
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Барвенко
МПК: A01D 45/02
Метки: комбайн, кукурузоуборочный, широкозахватный
...1 с нии.Вели иня зазора во 2-й зоне, как пок 11 заио ня фиг. 1, измепястся по мере приолижсния к 3-й зоне.Всличшш зазоря в конце 2-й зо)ИГ и и 3-й зонс. Выбиряетя тзкой, чтобы обеспечить псрсмсцсиис только стеблей. Скопсиная мяса подается в приемную камеру (фиг. 2) комлями по ходу мяшины. Чтобы скошен- НЯЯ МЗССЯ НС СКЗПИВЯ,ГЗСЬ В ОДНО.1 мстс, я ряспределялзсь равномерно по вси окруж)юсти, прсдусмот- рЕНЫ вкцс НтрИКОВЫС ПяЛЬцЫ, ПО япялопи с пальцямн средней части шпека хсдсрз самоходного зерновоо комбяйня. Гофры нсвршцаюшегося Оярябян 1 бсспсиВ 3101 иН)р 1 Вленисперемещающимся стеблям по обрязующеи цилиндра.Отдсленис початков происходит во 2-й зоне и осущестьляется за счет разных скоростей, получаемых стеблями и...