C09D 3/24 — C09D 3/24

Номер патента: 11889

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Ильин, Назаров

МПК: C09D 3/24, C09D 3/30

Метки: лака, обуви, приготовления, резиновой

...самопро. извопьно поднимается до 210 О С, затем постепенно надает до 175 О С. Вновь пускается пар для поддержания указанной температуры в Ъ 75 О С, йока масса, взятая на стекло в горячем виде, не будет давать тонких нитей при прикосновении к ней пальцем,11 оосле. этого к массе при помешивании прибавляется скипидар. Затем последовательно прибавляют смеси1,2 и3.Для изготовления смеси М 1 берется сырое льняное масло и при температуре 150 О С и энергичном продувании воздуха оксидируется до уд, веса 0,985, Под конец процесса к нему добавляется р-нафтоп и смесь охлаждается. Затем прибавляется асфальт, температура доремалывается на вадйцах в :мелкую крошку, смешивается с сырым льняным маслом, температуру смеси доводят до 270 О.С и при...

Номер патента: 15495

Опубликовано: 31.05.1930

Автор: Попов

МПК: C09D 3/24, C10G 5/04

Метки: искусственной, олифы

...газ пропускается через трубки, заполненные флоридином, Некоторые непредельные углеводороды газа поглощаются и полимеризуются флори-дином, при чем величина поглощенияопределяется привесом в адсорбере,Поглощенные полимеры экстраги-руются бензолом, вымывающим болееполовины адсорбированного вещества.По отгонге бензола, получается вязкая, густая светло-желтая масса, при разба-, влении которой сольвентнафтой обра-зуется искусственная олифа, не уступаю-щая растительной ни по внешнему виду,ни по скорости засыхания, Полимеры,не вымытые из флоридина бензолом, экстрагируются смесью бензола со спиртом или ацетоном. После отгонки растворителя, получается темная вязкая масса, дающая с сопьвентнафтой темную, искусственную олифу с...

Номер патента: 28268

Опубликовано: 30.11.1932

Автор: Маслянский

МПК: C09D 3/24

Метки: искусственной, смолы

...пек.Способ заключается в том, что помещенный в соответствующий сосуд полу- гудрон нагревается сначала до 80, при каковой температуре наблюдается сильное вспенивание благодаря значительному содержанию в нем воды,Постепенно температура доводится до 120 и поддерживается в продолжение 4 - 5 часов. Часть влаги улетучивается в виде водяных паров.Весь процесс продолжается около 9 часов, после чего подогревание жидкости прекращается и полугудрон подвергается отстою в течение 12 часов. При этом значительная часть оставшейся в нем воды отстаивается и опускается на дно сосуда, откуда удаляется через кран. Полугудрон в результате проделанной работы загустевает и приобретает более темный цвет, Параллельно с этим в другом сосуде приготовляется смесь...

Номер патента: 31080

Опубликовано: 31.07.1933

Авторы: Беркман, Новак

МПК: C09D 3/24

Метки: высыхающих, лаков

...при последующей обработке таких смесей хлористой серой более прочных и быстро сохнущих лаков, Эти лаки могут употребляться как самостоятельно, так и в смеси с олифой или масляными лаками.Количество необходимой хлористой серы колеблется в зависимости от исходного сырья (масло) и от тех требований (прочность пленки, скорость высы. хания), которые предъявляются к лаку, Из тяжелого масла можно, например, получить высыхающий продукт, добавляя к нему всего 5 ОО хлористой серы. Оптимальное количество хлористой серы составляет, однако, в среднем 30 - 50% от веса масла.При дальнейших исследованиях вы. яснилось, что качество получаемых лаков может быть значительно улучшено, если перед обработкой хлористой серодобавить к исходному продукту...

Номер патента: 32651

Опубликовано: 31.10.1933

Авторы: Великовский, Пархоменко, Покровская

МПК: C09D 3/24

Метки: асфальтовых, лаков, массы

...глубокой печати употребля-ются лучшие сорта естественных асфаль-тов, главным образом импортируемых из-за границы (гельсонит, сирийский асфальт и др.).Предлагаемый способ имеет цельюдать возможность получить равноценныйпродукт из кислых прудовых и суточныхгидронов, являющихся отбросом нефте., перерабатывающей промышленности иобременяющих производство.Для этой цели кислый гудрон подвер- , гается в котле нагреву, сначала до 105, при которой упаривается вода, затемтемпература равномерно поднимается до 275, в результате чего получается нейтральный, однородный, блестящий, вяз-кий при охлаждении продукт. Этот про- ,Ъ дукт вновь подвергается нагреву до 160 - 275" с небольшим количеством серы (от 1 до 5%).Получается твердое, хрупкое, блестящее,...

Номер патента: 39901

Опубликовано: 30.11.1934

Автор: Сережников

МПК: C09D 3/24

Метки: лака

...для пронитывания полотен).";ля при 1 отовлепия лака берут масл льняного 61 нчкаиров- ского асфальта 30 в. ч., краснодарского б:тума (100) 11 в. чканифоли 5 в. ч. и свинцового сиккатива 3 в. ч.Метод и. иго говления существенно не отличается от указанного и примере 1. Разбавители те же в уа-спирит и бензол.Применение: пропитка полотен и проч. в горячем состоянии (сушка при 100 - 105). П р и и е р 3. Для приготовлении лакаберут масла сырого 60 в. ч., каировского асфальта 25 в. ч., парафина 1,5 в. ч.,сиккатива марганцево- свинцово -извест кового 3,5 в. ч, и краснодарско 1 о оитумаО в, ч,Уайт.спи 1)ит вводят при температу, ре 165, после чего при температуре 100добавляют бензол,И р и и е р 4 (матовый нокровный лак),:.отходы (остатки на...

Номер патента: 41614

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Бувкинеев

МПК: C09D 195/00, C09D 3/24

Метки: зеркал, покровно-красочного, слоя

...быть гладким, но не очень скользким и отнюдь не липким для того, чтобы зеркала, сложенные вместе, не склеивались.гтвтором предлагаемого изобретения предложен способ изготовления по- кровно-красочного слоя для зеркал, удовлетворяющий в полной мере всем вышеуказанным условиям.Способ состоит в том, что к асфальтовому лаку, представляющему собою раствор асфальта или гудрона в бензине или скипидаре с незначительным содержанием глета (0,04%) и серы (0,36 /,) добавляют порошкообразный каустический магнезит и разбавленный до состояния эмульсии водою церолит, являющийся, как известно, соединением олеиново-кислых солей алюминия и кальция, сернокислогокальция и гидрата окиси кальция. Церолит с магнезитом, добавленные к асфальтовому лаку и...

Номер патента: 55418

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Соловьев

МПК: C09D 195/00, C09D 3/24

Метки: антикоррозионных, битумных, покрытий, приготоления, эмульсий

...четырехслойное покрытие.Гидрата окиси кальция около, . 0,03% по весуДестиллированной воды не более 31,04% Третий и четвертый слои из смесиследующего состава:Битума 5-й.марки около. Крэкинг бензинаДестиллированной водыЦемента битумной эмульсии с цементом 27,88% по весу 18,о 8%20,91%., 36,63% Вместо указанной выше эмульсии дляэмульсию следующего состава:Битума 5-й марки не менее .Крэкинг-бензина не более,Кремнекислого натрияАзотистокислого натрия .КанифолиДестиллированной воды . 41,28% 2.,52% 0,11% 0,1 1 % 0,01% 30,97% по весу тый до 60 водный раствор смеси пассиваторов кремнекислого натрия и двухромовокислого калия или азотнокислого натрия в количестве не бзлее 7500 по отношению к весу битума.После нескольких перемешиваний получается...

Номер патента: 65384

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Раскин, Шпигельглуз

МПК: C09D 195/00, C09D 3/24

Метки: лаков, масляных

...при 160 - 180, затем температуру поднимают до 200 - 220 для отгонки летучих составных частей, после чего в плав вводят масло и ведут дальнейшую варку лака известным образом.Предлагаемый способ дает возможность:а) вести плавку и обработкуасфальтита при низких температурах, вследствие чего исключается возможность егс пригорания;б) получать гомогенный масляноасфальтитовый сплав без выпазения асфальтита;в) использовать для соединенияс растительными маслами асфальтит, добываемый со всех горизонтов;г) ввозить смолы в состав лаковтолько в зависимости от требуемого состава лаков.В проценсе обработки Садкинского асфальтита, которую ведут при температуре до 200 в 2 С, вместе с летучими составными частямп асфальтита удаляется и минеральное...

Номер патента: 66890

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Петров

МПК: C08L 95/00, C09D 3/24, C10C 3/02 ...

Метки: лаков, масс, модифицированных, пластических, смол

...до 210 - 240 ироизводится этерификация с глицерином, в результате чего по. лучается смола с температурой плавления 140 в 1 по Крамер-Сарнову. Полученная таким образом смола может применяться для получения прессовочных композиций, для чего она смешивается с твердыми органическими наполнителями, вальцуется, таблетируется и прессуется.Для получения лаков и импрег. нирующих средств, полученная вышеописанным способом смола или превращается в водную эмульсию (путем обработки ее водным раствором аммиака), или же растворяется в скипидаре и других растворителях,Пример; 100 Ъесовь 1 Х частей асфальтита, 100 зеоовых частей канифоли, 200 веоовых частей касторового масла.Асфальтит сплавляется с канифолью, а затем сплав нагревается с касторовым...

Номер патента: 89102

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Аграненко, Благонравова, Уранов

МПК: C08L 95/00, C09D 3/24

Метки: асфальто-масляных, лаков

...к печ. 29 Л 1-1958 г,1 ираж 15 СО, Цена 25 коп. Информационно.издательский отдел.С)бъсм Ц,125 и. л. Зак. 29)79. Гор, Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР. ЧЯС С) 1т 1 Вс)С ) )С)Ола 101 М ., - - )0."Яптспприт . . 79Ь)гт) м и,)п 1)сф;)г)ь) ит, масс)0 и смолу 101 Ч одновременно уваривяют при 2-0 - )50 в течение ,5 - 2 часов. По оклакдении основы по 160 - 170 заливают растворитель.Смол 1 101 )1 51 ВлистсЯ прОДук- ТОМ КОПДСНС.ЯИИ ЖиКОИ СМССИ ЯЛ- ки 1 с 1)спо"ОВ (.паря рстичнь 1 и о) 1111 1)спог 11;итрстпчны 11 Оути,1 фсно,фс)рмас гп,с)з) и )цсг)спо рс;Тс. Спс)сос) получении асфальто-масс)5 пы.: лаков, О т:1 ия ю п 1 и и с я ТСМ, ЧТО ПРИ ИЗОГОВ;1 СПИП ЯС.ф 1)ЬТО-мясл 5)пыл ) КОВ В и;с состяВ ВВО- л 5 т арил- илп...

Номер патента: 95787

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Аграненко, Перцова, Раскин, Уранов

МПК: C08L 95/00, C09D 3/24, C09D 3/64 ...

Метки: асфальто-алкидных, лаков

...не удавалось получать нормальные черные лаки, так как биту мы могут совмещаться с алкидными смолами только в весьма ограниченных соотношениях.Предложен метод получения устойчивых систем путем сплавления битумов со смолой, полученной путем конденсацией замешенных фенолов, Сплавы получаются как в присутствии, так и в отсутствии сырого масла. Сплавы битумов с фенольно-формальдегидными смолами хорошо совмещаются с алкидными смолами.П р и м е р 1. 30 частей ухтинского лакобитума сплавляются с 20 частями бутилфенольной или октилфенольной смолы и 20 частями льняного масла при температуре 160230 до прекращения пенообразовацця. После этого вводится алкидная смола 52 оо жирности (па льняном масле) и температура повышается до 250, Сплав...

Номер патента: 418508

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Алимов, Железобетона, Институт, Научно, Подвальный, Ростовский, Шкатулов

МПК: C08L 95/00, C09D 3/24

Метки: покрытий, состав

...ингибитора коррозии в составе для защиты арматуры в бетонах является наиболее целесообразным, так как хромат кальция обладает оптимальной растворимостью и не вступает в обменные реакции с известью, содержащейся в бетоне.Алкилсиликонат натрия (кремнийорганическая жидкость ГКЖ,11) - поверхностно- активное вещество, спосооствующее оптимальльный и Д. Р. Шкатулоучно-исследовательский Научно-исследовательс железобетона418508 КЖ0,142,3Готовят следующий состав529,2растворитель 18,311ент 3,7ия 2,5 10 0,424,8 0,1545 Антикоррозионные свойства через 40 цикловЭластичность покрытия по ШГ (ГОСТ 6806-58) Время высыхания при 22 - 25 С,час Жизнеспособность состава,сутки Толщинапокрытия, мм площадь поражения стержней, % Компонент состава максимальная...

Номер патента: 477183

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Лебедева, Макаренко, Моргулис, Петров, Сурмели

МПК: C09D 3/24

Метки: массы, покровной

...получения покровной массы для мягких кровельных материалов, например для рубероида.Известен способ, приготовления покровной массы путем смешения битума с наполнителями в вертикальных лопастных мешалках периодического действия. Однако известным способом, характеризующимся невысокими окружными скоростями (5 - 10 м/с), невозможно приготовить высоконаполненные (более ЗО вес. %) композиции, низка однородность массы и она быстро расслаивается, невысока производительность оборудования из-за длительного перемешивания.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что смешению битума с наполнителем предшествует стадия диспергирования битума при скорости вращения ротора смесителя 11 - 100 м/с, что позволяет интенсифицировать процесс и улучшить...

Номер патента: 493492

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Звездина, Саратовский

МПК: C09D 3/24

Метки: лак

...вес. ч.:Битум 30 - 50 Ксилол 20 - 40 Технология приготовления лака следующая.Измельченный битум загружают в реактори заливают ксилолом. Растворение происхо дпт при подогреве до температуры 70 С и непрерывном перемешивании. Отдельно приготовляют 50% раствор инденкумароновой смолы в смеси растворителей уайт-спирита и ксилола. После полного растворения битума в 15 ксплоле в реактор загружают остальные компоненты состава в следующей последовательности: уайт-спирит, гудрон, 50%-ный раствор инденкумароновой смолы, сиккатив 63/64,20 После загрузки каждого компонента смесьперемешивают в течение 15 - 30 мин. После окончательного перемешпвания приготовленный лак должен иметь сухой остаток не менее 25 Свойства рецептур предложенного и...

Номер патента: 610847

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Пантелеев, Чиркова

МПК: C09D 3/24

Метки: защиты, строительных

...обеспечивает хорошего сцепления с последующим слоем битумной мастики и, кроме того, необходимость применения расплавленного и обезвоженного битума значительно усложняет технологию изго. товления грунтового состава.Целью изобретения является повыше ние прочности сцепления грунта с последующим слоем битумной мастики,Поставленная цель достигается тем, что в качестве грунтовочного подслоя в предлагаемом способе используют Использование в качестве грунтовного подслоя 45-75-ного раствора ку а 0 вых остатков от ректификации сырогобензола в органическом растворителе впредлагаемом способе обеспечивает высокое сцепление с последующим слоембитумной мастики (1,852,3 кг/см ), в2 6 то время как по известному способу сила сцепления составляет 1,3-1,6...

Номер патента: 834049

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Алибегашвили, Бреева, Гулимов, Зейналов, Змиевский, Костин, Матюхин, Мерабишвили, Нуралов, Рябенков

МПК: C09D 3/24

Метки: композиция, покрытий

...мел, каолин,1известняк, асбест, а также отработанную отбеливающую глину, полученную в процессе контактно-земельной 34049 аочистки масел и содержащую до 40масс.7. масел и смол.Технология изготовления предлагае.мой композиции заключается в следующем.Битум, нагретый до 1 О-ЗОфС, подают в смесительное оборудование,а затем в него вводят измельченныйкаучук и подогретый до 00-120 С 10 нефтепродукт, после чего частямивводят наполнитель.В табл,) представлены физико-химические свойства нафтено-ароматичесд ких углеводородов, полученных изэкстрактов селективной очистки масел.В табл. 2 представлены примерыконкретного исполнения предлагаемой композиции.20 В табл.З представлены физико-химические свойства покрытий известнойи предлагаемой композиции.Из...

Номер патента: 834050

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Басс, Бляхман, Зернов, Немировский, Перлин, Фиговский

МПК: C09D 3/24

Метки: композиция, пок-рытий, эмульсионная

...0 ды сополимера этилена и хлорпропилакри-лата, низкомолекулярный полиэтиленовый воск (17 масс.% )и хлорпропил-,акрилата (8 масс.Х ) эмульгируют вводном растворе неионогенного эмульГ 5гатора ОС(20 мас 6,7) с добав кой мыпящего агента - триэтаноламина(3 масс.Х от общего веса,полиэтиленового воска и хлорпропилакрилата).Привитой сополимер этиленаихлорпропилакрилата представляет собой 253-ную водную эмульсию желтоватого цвета с рН 7-8 и вязкостью 15 сП.Технология приготовления предлагаемой композиции заключается в следующем.В эмульсионной машине диспергируютбитум в водном растворе эмульгатораЗатем при перемешивании последовательно добавляют карбидную смолу,при 20витой сополимер этилена и хлорпропилакрилата и синтетический латекс.В качестве...

Номер патента: 852917

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Долинская, Зеленский, Клюев, Липлянин, Прокофьев, Щербина

МПК: C09D 3/24

Метки: композиция, рулонных

...разогретый битум при 160-165 оС вводят полимеризованный талловый пек и перемешивают до полного раствоТ а б л и ц а 1 Примеры рецептуркомпозиции, вес,З Компоненты 1)25 Битум 33 20 23 25 27 Резиновая крошка 34 35 36 35 35 Полимеризованныйталловый пек 20 33 30 28 26 13 "12 11 12 12 Асбест таблица 2 Режим приготовления Температура, С смешения 160-165 160-165 160-165 160-165 160-165 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 вальцевания 30-40 30-40 30-40 60 60 60 60 смещения 6-8 6-8 6-8 вальцевания 66-68 приготовления смеси 66-68 66-6866-68 66-68 Кислотное число,мг КОН на 1 гвеществаЧисло омыления,мг КОН на 1 г пекаТемпература размягчения, оССодержание золы, 3Содержание примесей, ЪСодержание летучихвеществ, Ъ каландрированияПродолжительность,...

Номер патента: 897816

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Виноградова, Долинская, Щербина

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционных, композиция

...модифицинефтеполимерную смолу поризации отходов установок(фракция с температуройНефтеполимерная смола хающими показателями:,Плотность, г/смзТемператураразмягчения, СТемпературавспышки, СКислотное число,мг КОН/г веществаВ таблице представлены примеры конкретного исполнения: предлагаемой композиции,Предлагаемая композиция по примерам Компоненты Известная 3 4 50 52 49 51 резиновая крошка,мас.% 35 35 35 34 35 Нефтеполимернаясмола, мас.% 12 12 12 12 10 Асбест, мас.% Технология приготовления композиции 150-.160 150-160, 150-160 150-160 30 - 40 30 - 40 30 - 40 30-40 30 - 40 30 - 40 60 60 6 - 8 6 - 8 6 - 8 Вальцевания Приготовление смеси бб - 68 66-68 Показатели физико. механических свойств 7,8 12,4 10,6 10,2,10,0 Относительное...

Номер патента: 907042

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Дворская, Золотарева, Кудрявцева, Лашкина, Розенталь, Румянцев, Худякова, Юдин

МПК: C09D 3/24

Метки: композиция, покрытий

....ностьна раз.рыв,кгс/см омл Сцепво модификатора, мас,% емп емпетуразмяг ра тура хрупко сти, Со е енияфС м Предлагае 20 30 35) 40-27 1,63 -30 1,78 - 32 201 Выдержиает по Вязкос о контроль. 2 20 Вязкость 30 о Муви 40) 40 80 55 73 70 60 75 60 , 58 78 1,67 1,89 2,10 ному образцу 2 2 естная ои к мягчения41 С. ав Таблица олимер.ный мо. Колич еЬо модификатора ма личестбиту, мас.%ди икат турараэмяг пл кОсти рывр С кгс/сметоном, гс/смПредлагмая 8 3,0 0 30 3,25 4,8 25 1,95 2,3 3 90 Известная 52 предпагаемои комы каучукового про Связанный метнлстирол 2 - 24Медь 2 10 - 510Железо 0,004 - 0,01Хлористый натрий 0 - 0,01Минеральные примеси 0,05 - 03Неозон Д 1,5 - 2Связанные органические кислоты 0,1 - 1,5Свободные органические кислоты 0,2 -...

Номер патента: 910706

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Григорьева, Пискарев

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционных, композиция, покрытий

...С, Каучук и ДСТ подаютв битум отдельными порциями в течениепервых 20 мин, Вводят наполнитель иволокно и перемешивают смесь в течение 30 мин, а затем охлаждают до120-140 С. При этой температуре т вводят четвертичный амин и гидроксидкальция, Общее время смешивания 1- еМ 1,1 ч. ЧетвертичныйаминГидроксидкальцияИзмельчен 0,01-0,1 0,5-1,2 Т а б л и74,0 73,0 72 О 71,0 70, О Битум БН - 17 75,0 Синтетический каучук: этиленпропиленовый 13,0 5,0 5,0 6,0 изопреновый 8,0 бутилкаучук бутадиенстироль ный 11,0 Дивинилстирольныйтермоэластопласт 9,0 8,0 7,0 6,0 4,99(ДСТ) 9,9 Четвертичныйамин 0,09 0,08 0,06 0,04 0,0 0,1 о,71 0,8 г 1,о 4 1,16 1,го Гидроксид кальция Измельченноеволокно 10,1 8,9 8,8 8,8 ное волокно 8,8-10,гИспользуемое в композиции в качес...

Номер патента: 927838

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Петров, Усманова

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционных, покрытий, состав

...каучукПерекись бензоила О,КсилолТальк ОТехнология пр н гаемого состава т Приготавливают раствор синтетичес.кого каучука в органическом раствори- О теле. Непосредственно перец введе/нием в расплавленный битум в раствор добавляют перекись бензоила в виде 0,1-ного раствора в органическом растворителе.5 В расплавленный битум при энергичном перемешивании вводят раствор каучука и перекиси бенэоила и продолжают перемешивание до получения гомогенной массы. Затем частями добавляют О минеральный наполнитель. Перемешива"927838 бензоила используют гипериэ и беэ пе.рекисного агента.В табл.2 представлены свойствапредлагаемого состава, известного и 5контрольных,Из табл.2 следует, что предлагаемый состав позволяет получать покрытия с...

Номер патента: 937493

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Глотова, Горшков, Кац, Сватиков, Смольянинов

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционных, композиция

...1"40 мас.3.Отходы производства синтетических каучуков в виде коагулюмной крошки латекса состоят из структурированной и увлажненной смеси дивинильных каучуков с нитрильными, метакрилатными и стирольными группами в определенных отношениях с содержанием гель-Фрак- о ции 70-90, Коагуламную крошку латекса получают после переработки отходов каучуков на шнековом оборудо" ванин,Композицию готовят следующим об з разом.Смещение компонентов производят в смесителе при температуре 120-15 КС Композиция, мас,4 Компоненты Предлагаемая1 Известная 1 2 3 4 5 6 7 95,0 66,0 50,0 З,о 50 3 Зо Нефтяной битум 5,0 34,050,0 3: 2: 1 2 : 3 : 0,8 : 0,8 3 : 3 : 0,5 : 0,5 96,0 2,5 : 2,5 2; 2; 1 3:0,5:0,5АсбестТальк 70 2020 Свойства Температурахрупкости)фС-20 6)2...

Номер патента: 937494

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Кучма, Лузан

МПК: C09D 3/24

Метки: битумно-резиновая, мастика

...в течение 1,5-2 ч, не снижаятемпературу, Резиновая крошка, используемая в мастике, приготавливается путем дробления бракованных камер, состоящих из вулканизированногобутилового каучука, а также путемдробления амортизированных автомо 1 в бильных шин из вулканизированногобутадиен-стирольного каучука.В таблице представлены примерыконкретного исполнения предлагаемой мастики и ее свойства в сравнении с известной. 3фильтр-прессуя пыль получается в отстойниках сахарных заводов в виде осадка при очистке сока сахарной свеклы известью. Она содержит органические вещества белковой природы и олигополисахаридов (ди-,тритетра-, пента-. и гексасахариды, целлюлозу, гликоген и крахмал), активную известь (СаО) и карбонат кальция.Мастику готовят...

Номер патента: 939505

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Волчкова, Григорьева, Красновская, Пискарев

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционной, мастики

...ьполученная известным способом, практически теряет свои свойства, особенно по температуре хрупкости, а мастика, полученная предлагаемым способом, сохраняет их на 70-803. БитумБутилкаучукРезиноваякрошка 6-8Инденкумароновая смола 1-3Углеводородноемасло 2-чПолипропиленгликоль 0,3-1,2Асбест 6-8Канифоль 0,7-1,0Бензин ОстальноеП р и и е р. Получение мастики состоит иэ трех этапов: смешение ас= беста с расплавом канифоли, приготовление сухого концентрата и растворение его с введением полипропиленгликоля.Асбест смешивают с канифолью в смесителях СМили СМпри 100;110 оС.Концентрат готовят в смесителе непрерывного действия СН-125 при 180-200 оС, в, который дозаторами подают необходимое количество битума, углеводородного масла, инденкумароновой...

Номер патента: 943258

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Кучеренко, Липский, Лихопуд, Максименко, Покровский

МПК: C09D 3/24

Метки: композиция, кровельных, покрытий

...рующей рубашкой,в которую вмонтирова Отход производства ны электронагреватели. Затем в смебумажной промышлен- ситель подают нагретый до 40-50 С ности 13-15 лак "Кукерсоль" предварительно Отход производства бумажной про- смешанный в клеемешалке с 201-ным мышленности (Скоп 7 представляет собой раствором бутилкаучука и уайт-спирисмесь, содержащую, мас,З: Каолин 60- те. Смесь перемешивают в течение 10- 75 и волокна целлюлозы 25-40, Он яв мин, после чего в смеситель загруляется дисперсным и армирующим компо жают предварительно высущенный и изнентом. мельченный скоп. Перемешивание всехТехнология приготовления компози- компонентов продолжают еще 10- 15 мин. ции заключается в следующем. .В табл. 1 представлены составыРасплавленный и...

Номер патента: 952928

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бабаев, Довмат, Маменов, Матюшина

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционных, покрытий, состав

...гидратированного.цемента и 3-4 мас.В асбеста при следующем соотношении компонентов, мас.В: Влажные отходы асбестоцементного производства содержат в своем составе воду, продукты гидратации цемента, имеющие хлопьевидную форму, а также асбест. Битумную эмульсионную мастику в данном случае приготавливают путем смешения компонентов при порционной дозировке. Битум подогревают до 130- 140 оС. Известь предварительно гасят. . Отходы сушат до влажности 50 по массе на открытой площадке с отводом излишней воды в водосборник, Благоприятный для процесса эмульгирования щелочной характер этой воды952928 Состав, мас.Ъ и свойства Пример Известный Битум дорожный БНД 60/90Известь 11 сорта 27 Отходы асбесто-цементногопроизводства 24 21 18 50 50 Вода 50...

Номер патента: 956524

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Книжник, Кучеренко, Максименко, Покровский

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционных, композиция, покрытий

...3-бВ композиции используют кубовыеостатки от производства толнлнафтил956524 Компоненты 1 2 Битум БН-30Лак кукерсольф 33 36 38 34 40 37 12 15 Асбест Андеэитовая мука Таблица 24 Композиция Показатели свойств,9 метана иэ отходов производства пиролизных смол нефтехимических пред-,приятий.(70-ный раствор сланцевой смолы в уайтспирите) 20-ный раствор бутилкаучука в уайт-спирите Кубовые остатки производства толилнафтилметана (ТНМ) Пример изготовлениямастики. Расплавленный и обезвоженный битум при 160-180 С загружают в смеситель с паровой рубашкой или с теплоизолирующей рубашкой, в которую вмонтированы электронагреватели. Затем в смеси- тель последовательно подают расплавленный при 100-120 С кубовый остаток ТНМ и нагретый до 40-50 С...

Номер патента: 956525

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баязитова, Варварина, Гончаров, Осацкий

МПК: C09D 3/24

Метки: кровельная, мастика

...кислота 0,17-0,19Ундекаиновая30 кислота 1-1,56956525 8,9-9,24 2,50-2,56 Т а б л и ц а 1 Мастика по примерам Компоненты, мас.Ф Отход производствасебациновой кислоты 84,6 87 89,4 12,5 10 15 Гидролизный лигнин Гидроокись кальция 0,5 0,6 0,4 Таблица 2 Мастика Показатели Известная 62 107 107-110 102-106 Температуроустойчи- С Менее 60 90 92 90 При 8 мм не даеттрещин При 8 ммне даеттрещин При 8 ммне даеттрещин Выдерживает испытания Выдерживает испытания Выдерживает испыта- ния Формула изобретения Лауриновая кислота 0,69-0,793Миристиновая и иэомиристиновая кислотыПальмитиновая кислота 11,3-11,66Олеиновая кислота 28-28,5Линодевая и линоленовая кислоты 5,02-5,379Стеариновая кислотаРицинолевая кислота 24,7-24,8Вода...