Способ регенерации экстрагента

Сфвз Сфветснни Сфцнаанвтнчесннк РЕЕНУбЛНКОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51 М (лзС 07 С 7/00 С 07 С 7/08 С 10 6 21/28 с присоединением заявим йо -1 осударствепиый комятет СССР по делам язобретеянй я открытийДата опубликования описания 180181 Ъ ов, А. Н. Бушин;" " "- бик и В.А.Сухов 2) Авторыизобретения В.В.Смирнов, Б.А.Сараев, С.А.А.Тараканов, В.И.Бутин, Н Г 1) Заявите(54) .СПОСОБ РЕГЕНЕРА КСТРАГЕ эк О егИзобретение относится к регенерации экстрагентов, применяемых для разделения смесей углеводородов С -С, содержащих диолефины, от дймеров: диолефинов и тяжелого остаТка.Известен способ очистки экстрагента от димеров пентадиена и тяжелого остатка. По этому способу со стадии десорбции отбирают два потока экстрагента. Один поток экстрагента отбирают в паровой Фазе с тарелск, имеющих повышенное содержание димеров пентаиена, и отделяют от него димерч пентадиенов ректификацией. Второй поток экстра- герта отбирают в жидкой фазе и отделяют от него тяжелый остаток ректификацией или экстрактивной ректификацией 1",.Недостатком этого способа является забивка колонны ректификации экстрагента димерами пентадиенов вследствие высокого содержания последних в потоке экстрагента, поступающем на ректификацию.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ регенерации экстрагента,. используемого для разделения углеводородов С 4-С 6, путем обработки егоуглеводородным растворителем: споследующим отстаиванием и разделением слоев. Согласно этому способурегенерацию экстрагента от полимеров, тяжелых смол и димеров диолефинов проводят путем смешения экстрагента с парафиновым углеводородом С -С,взятом в количестве 30-40 от экстрагента. При последующем расслаивании образуется три слоя: верхний,содержащий в основном парафиновыйуглеводород ь растворенные Ъ нем по,лимеры и экстрагент,средний, пред ставляющий собой пульпу твердыхмикрочастиц в смеси углеводорода иэкстрагента, и нижний, содержащийв основном полярный экстрагент Г 21Недостатки этого способа заключают О ся в том,что парафиновые углеводородыи зкстрагент обладают значительнойвзаимной растворимостью (до 10 вес,4поэтому с верхним углеводороднымслоем теряется значительное количество экстрагента. В среднем слоесодержание экстрагента еще выше,Высокое содержание парафиновыхуглеводородов в регенерированномстрагенте приводит к снижению 3 о селективности в процессах разделения мономеров, наличие 3-х слойной системы сильно усложняет антоматизацию процесса.Цель изобретения - упрощение технологии процесса и сокращение потерь экстрагента.Поставленная цель достигается тем,.что согласно способу регенерацииэкстрагента, используемого для разделения углеводородов С 4-С, обработку проводят углеводородным раствворителем н присутствии воды в количестве 5,0-50 от веса экстрагента с по-,следующим отстаиванием и разделениемобразующихся слоев и выделениемэкстрагента иэ водного слоя.В качестве углеводородного растнорителя желательно использовать диизопропилбенэол или гексан или октанили полиакилбенэолы - побочный продукт производства этилбензола, илифракцию углеводородов С -С 20- побоч- Щный продукт производства изопрена ибутадиена двухстадийным дегидрированием парафинов, или легкие смолыпобочный продукт, выделяемый при ре-генерации экстрагента, н количестве10-50 от веса экстрагента,Экстрагент,подвергаемый регенерации, смешивают с углеводородным ком-.понентом и водой. в смесителе, изкоторого смесь направляют в отстойник, где ее разделяют на углеводород- ЗОный и водный слои, Углеводородныйслой направляют на сжигание, а водный слой - на выделение экстрагента,например ректификацией. КоэфФициентраспределения экстрагентов между35углеводородами и водой сильно сдвинутн сторону воды. Верхний и нижний слоипрактически нерастноримы друг в друге, поэтому отпадает необходимостьв дополнительной регенерации экстра Огента иэ углеводородного слоя.Способ позволяет проводить реге-.нерацию экстрагента от димерон диолеФинов и тяжелого остатка, представляющего смесь продуктов гидролизаэкстрагента, полимеризации диолефинов, ингибиторов термополимеризациии т.д. П р и ме р 1. 100 кг/ч ДМФА, по О даваемого на регенерацию и имеющего состав, вес.:ДМФА 98Димеры пентадиенон 1,0Циклогексанон 0,2Тяжелые смолы 0,555Вода 0,3смешивают с 5,0 кг/ч воды (5 от веса экстрагента) и 50 кг/ч углеводородного растворителя (50 от веса экстрагента), В качестве растворите ля используют фракцию С -С побочных7 20 тяжелых продуктов, образующихся при производстве иэопрена и бутадиена двухстадийным дегидриронанием парафинов, содержащую в своем состане 65 ароматические, алкилароматические инафтеновые углеводороды, например.,толуол, диизопропилбензол, производныететралина и т.д.После расслаивания образуется дваслоя: верхний углеводородный в количестве 52 кг/ч,имеющий состав,вес.:Углеводородй95,5Димеры пентадиенов .1,9Тяжелые смолы 1,0Циклогексанон 0,4Вода 0,2ДМФА 1,0и нижний в количестве 103 кг/ч, имею-.щий состав,вес.:ДМФА . 94,7Вода 5,0Углеводороды 0,3Верхний слой направляют на сжигание, а иэ нижнего слоя выделяют ректификацией 97,3 кг/ч ДМФА с концентрацией 99,8 вес.,П р и м е р 2. 10 кг/ч ДМФА, отбираемого на регенерацию с промежуточной тарелки десорбера и имеющего состав,вес.:ДМФА 89,5Легкие смолы 10Вода 0,5смешивают с 5 кг/ч воды (50 от растворителя) . В качестве углеводородного растворителя используют легкие смолы - побочный продукт, выделяемый настадии регенерации экстрагента, вколичестне 10 от веса экстрагента.В состав легких смол входят углеводороды С , более тяжелокипящие, чемизопрен, бензол, димеры иэопрена идругих диенон. После расслаивания смеси отбирают два слоя; верхний, направляемый на сжигание в количестве1 кг/ч, имеющий состав,вес.:Легкие смолы 99,5ДМФА 0,5и нижний, напранляемый на выделениеДМФА, в количестве 14 кг/ч, имеющийсостав,нес.;ДМФА. 64,3Вода 35,7После ректификации ДМФА от водыполучают 8,9 кг/ч растворителя сконцентрацией 99,8 вес.,П р и м е р 3. На регенерацию подают 20 кг/ч М-метилпирролидона (М-МП), имеющего состав,нес.: М-МП . 87Легкие смолы+гексан 8 Вода 5Экстрагент смешивают с гексаном, подаваемым в количестве 2 кг/ч ( 10 на экстрагент) . Для расслаинания достаточно воды, содержащейся в выводимом на регенерацию растворителе. После расслаинания смеси получают дна слоя: нерхний слой в количестве 3,6 кг/ч направляют на сжигание, а нижний слой в количестве 18,4 кг/ч,имеющий состав,вес.:804619 формула изобретения Составитель Г.ГуляеваРедакторЮ.Петрушко Техред А;Бабинец КорректорН.Шзыдкая Заказ 20809/37 Тираж 454 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППППатент", г.ужгород,ул.П оектная,4 и-МП 94,3Вода 5,4Легкие смолы 0,3возвращают в систему экстрактивнойректификации.П р и м е р 4, На регенерацию подают 20 кг/ч диметилацетамида (ДМАА),имеющего состав,вес.:ДМАА 93Легкие смолы 3Вода 4После смешения с водой, подаваемой в количестве 3 кг/ч (15 от весарастворителя), и полиалкилбензолами(ПАБЫ) побочным продуктом производства этилбензола, подаваемым в количестве б кг/ч (30 от веса растворителя), смесь расслаивается на дваслоя: верхний, содержащий легкиесмолы и ПАБЫ, направляемый в количестве б,б кг/ч на сжигание, и нижний, имеющий состав,вес.:ДМАА 83 вода 17 1 которыйв количестве 22,4 кг/ч возвращаютв систему экстрактивной ректификации,П р и м е р 5. 10 кг/ч ДМФА, подаваемого на регенерацию и имеющегосостав, аналогичный примеру 2, смешивают с 4 кг/ч воды (40 от весаэкстрагента) и 1 кг/ч диизопропилбензола (10 от веса экстрагента) .После расслаивания смеси отбирают2 слоя: верхний, направляемый насжигание в количестве 2 кг/ч,имеющийсостав,вес.:Легкие смолы 49,5Диизопропилбензол 50,0ДМфА 0,5Нижний слой, направляемый на выделение ДМФА, в количестве 13 кг/чимеет состав,вес.:ДМФА 69,2Вода 30,8После ректификации ДМфА от водыполучают 8,9 кг/ч экстрагента с концентрацией 99,8 вес,П р и м е р б. Процесс регенерации проводят аналогично примеру 5.В качестве растворителя используютоктан,П р и м е р 7. Процесс регенерации проводят аналогично примеру 5.В качестве растворителя используютциклогексан.Предлагаемый способ регенерации 5 позволяет уменьшить потери экстрегента и упростить технологию процесса.Условйо-годовой эффект от внедрения изобретения для типовой установки мощностью 110 тыс,т в год изопре О на. составляет соответственно 150-.200 тыс.руб. 1.Способ регенерации экстрагента, 15 используемого для разделения углеводородов С+-С, путем обработки егоуглеводородным растворителем с последующим отстаиванием и разделениемобразующихся слоев, о т л и ч а ющ щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса и сокращенияпотерь экстрагента, обработку проводят.в присутствии воды в количестве5,0-50 от веса экстрагента и выделение экстрагента ведут из водного слоя,2; Способ по п.1, о т л и ч а ю -,щ и й с я тем, что в качестве углеводородного растворителя используютдиизопропилбензол или гексан илиоктан или циклогексан или полиалкил бензолы - побочный продукт производства этилбензола, или фракциюуглеводородов С -С 20 - побочный продукт производства изопрена. и бутадиена двухстадийным дегидрированием пара финов, или легкие смолы - побочныйпродукт, выделяемый при регенерацииэкстрагента,в количестве 10-50 отвеса экстрагента. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2365650/23-03,кл, С 07 С 7/01, 1976.2.Авторское свидетельство СССРР 374264, кл. С 07 С 7/10, 1971