Архив за 1981 год

Номер патента: 808468

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Дудеров, Кузнецова, Шукова

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, изготовлениятеплоизоляционного, смесь, сырьевая

...70-150 40 Гранулированный Фосатный за- полнитель 43 Измельченные отходы производства ФосФатных ма- териалов Высокоглиноземистый цемент 25 ГранулированныйФосФатныйзаполнитель 33 Измельченные отходы про-ва ФосФатных материалов 42 еных температурах. Зернистая струк- тура материала с развитой сетью микротрещин, обусловливаемая наличием в массе ФосФатногр заполнителя и отходов ФосФатного производства, также являются причиной повышенной термостойкости изготавливаемых изделий и в значительной степени гасят внутренние напряжения, возникающие в про цессе термообработки ислужбы мате,риала.Примеры конкретного выполнения составов.П р и м е р 1. Массу, состоящую иэ (вес.) высокоглиноземистого цемента 40, гранулированного...

Номер патента: 808469

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Вейде, Гуревич, Далка, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, приготовленияогнеупорного, смесь, сырьевая

...алюмоборйосйатов, способствующих отвердеванию системы при нормаль-.ной температуре и образуюших термостойкую структуру при средних температурах. Новообразования бор- и сили5койосфатного типа способствуют такжеспеканию материала при высоких температурах с образованием устойчивойструктуры, способной противостоятьагрессивному воздействию шлака газомазутной среды.Конкретные примеры составов и получения смеси для производства огнеупорного бетона.П,р и м е р 1. В бетоносмесителеготовят массу следующего состава,вес.Ъ: глинозем 24, гидроокись,алюминия 4; огнеупорная глина 12;АБФС 9; ПАВ, 10-ный раствор 1,5алюминиевая пудра 0,8, шамот 48,7.Сначала перемешивают сухие компоненты, кроме алюминиевой пудры. Потом.к смеси добавляют жидкую...

Номер патента: 808470

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Найденова, Чемоданов, Черняк

МПК: C04B 29/02

Метки: ис-кусственных, камней, композиция

...76 и 70 и воды 9 и 10. Каждую смесь тщательно перемешивают, из нее прессуют образцы-цилиндры высотой и диаметром 15 мм при удель- ном давлении прессования 750 кг/см, которые в течение 8 ч выдерживавтсн при 166 С и испытываются на следующие сутки.Указанные составы композиции и их прочностные характеристики приведены в табл. 2.Иэ таблицы видно, что максимальная величина прочности искусственно808470 Таблица 1 Содержание окислов, Ъ1 Г 1 Сумма П.п,п. 510 э АГ 2 0 Ге 203 СаОМ 90 Й 3,30 1,20 0,65 025 53,60 100 1,00 Таблица 2 Содержание компонентов, в вес.Ъ Композиция Показатель прочности,Р. Сж10 Н/м Борная кислота Известняк Вода 10 80 10 480 15 76 630 440 20 10 70 Формула изобретения 10-2070-80Остальное. Борная кислотаИзвестнякВода Составитель...

Номер патента: 808471

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Зеленский

МПК: C04B 31/02

Метки: агломерационнойшихты, спекания

...скоростьспекания, мм/мин Шихта Спекание Обычным способом Концентрат ССГОК 16,8 Отходы углеобогащения 7,4 По известному способу 18,0 Концентрат ССГОК 7,6 Отходы углеобогащения По предлагаемому способу 18,6 Концентрат ССГОК 7,9 Отходы углеобогащенияс Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 61/23 . Тираж 671 Псщписное Филиал ППП "патент",г,ужгОрод,ул.Проектная,4 объему шихты, так как охлаждающий .воздух свободно фильтруется сквозь .боковую поверхность каждого блока.Это и обеспечивает равномерность в охлаждении, а также достижение практически одинаковой прочности всех слоев шихты.При подходе коржа,к разгрузочному концу агломерационной машинытехнологические щели, особенно поперечные, ослабляют сечение и зна-, чительно облегчают разламывание...

Номер патента: 808472

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Деречинский, Павлов, Рабец, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/02

Метки: агломерата

...высокая степень равномерности уплотнения слоя по всему его сечению,что обеспечивает высокую концентрацию тепла в слое в процессе агломерации и выход продукции высокогокачества.,Если в процессе уплотнения шихтывеличину разряжения под колосниковойрешеткой создавать меньше 1,5 величи-.ны разряжения в процессе последующего спекания, то в этом случае получается недостаточно плотная структура слоя, приводящая к повышенномукоэффициенту избытка воздуха при агломерации и недостаточной концентра-. 15ции тепла в слое, что отрицательносказывается на качестве аглопорита.Превышение величины разряженияв процессе уплотнения более чемв 2,5 раза по сравнению с разряжением 20в процессе последующего спекания приводит к переуплотнению слоя, чтоснижает...

Номер патента: 808473

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Агранат, Виноградова, Прянишников

МПК: C04B 31/08

Метки: асбеста, распушки

...колебаниями с величиной звукового давления,равной 10 ати, и статическим давле-.нием, равным 4, 2 ати. Дря этогоприготовленную суспензию помещают нкамеру с рабочим объемом, равным1,2 л, Устанонки ультразвукового давления УЗВД. Питание установки осущестнляют ультразвуковым генераторомтипа УЗГ-10,Для создания избыточного статического данления н рабочем объеме камерыиспользуют лабораторный компрессор на 2 О4,5 ъти. Режим работы генератора:напряжение анода 7 кв, ток анода 1 А,ток подмагничинания 20 А, ток сеткивыходного каскада генератора. 240 мА,напряжение выходное 500 Б.Амплитуда колебаний ныходноготорца трансФорматора упругих колебаний равна 13 мкм, что соответствуетамплитуце колебаний дна камеры и врабочем объеме, равной 10 мкм.При этом...

Номер патента: 808474

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 35/185

Метки: керамическая, масса

...суспенэиюперемешивают 40-50 мин.25 Формование изделий возможно шликерным, полусухим и пластическим способом. При шликерном способе полученную суспензию заливают в гипсо вые форьы, где происходит набор и808474 Таблица 1 5 Алюмосиликатный ша- мот 80 18 Магнезит 25 21,5Пластичная0 глин а 10 6 2Из приготовленных масс вышеизложенным методом формуют изделия полусухим и пластическим способами, которые обжигают по длительному режи му при максимальной температуре1050-1300 С,физико-механические свойства иэделий приведены в табл.2. а б л и ц а 2 Способ войств Полусухой-700) 2 гб 2 2 ю 70 2 рб 4 2 ф 72 ирения раповышения содержит ледующем с я тем, что., с целью расшбочего интервала обжига ипрочности при изгибе, онауказанные компоненты при...

Номер патента: 808475

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Арехова, Волков, Куцер, Роман

МПК: C04B 33/28

Метки: керамическихизделий

...увлекает за собойсубмикронные частицы шликера.,Вследствие того, что Форма разогретавыше температуры кипения, а ее оболочка малотеплопроводна" и границакипения жидкости шликера располага"ется в толще оболочки, в поры Формыотсасывается только пар. Частицы геля остайтся в оболочке, где поддействием"тепла гель разрушается.Иликер прогревается теплом Формы ипоэтому Фронт кипения жидкости шликера перемещается в оболочке к черепку набираемого изделия, Новые порции жидкости превращаются в пар вболее дальних от стенки Формы слояхоболочки. При этом порами Формы отсасывается только пар, а частицышликера остаются в оболочке.После набора черепка, полученноеизделие вместе с оболочкой, поры которой в значительной степени забитычастицами шлнкера,...

Номер патента: 808476

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Болдырев, Галица, Рукмане, Штакельберг

МПК: C04B 33/30

Метки: кера-мики, строительной, сушки

...минимума на кривой, нагрев изделий ведут со скоростью2-3 град/чНа фиг, 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа, на фиг. 2 - графики, илюстрирующие процессы влагоотдачи,Контрольное изделие 1 одновремен;. ио проэвучивают двумя парами датчиков в центральных слоях 2 .и по по- верхности 3 непрерывно измеряя скорости продольных ультразвуковых волн как в центральных слоях иэделия, так и в его поверхностном слое.В связи с тем, что процессы влагоотдачи, а следовательно, и структурообразования в поверхностном слое развиваются с большей интенсивностью по сравнению с центральными слоями изделия (Фиг. 2 а), сингулярные точки на получаемых кривых изменения скоростей продольных ультразвуковых волн оказываются смещенными относительно...

Номер патента: 808477

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Задоров, Кузнецов, Лейкин, Лисовский, Осыка

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, пьезоэлектри-ческой, стабилизации

...при 72 + 5 С (2.Однако известный способ не обеспечивает достаточную временную и В. Е. Задоров, И. К. Кузнецов, Б. Д. Лейкин, А. М. Лисовскийи Е, И. Осыка808477 дят сравнением относительного ухода ,й К резонансной частотыот первоначального ее значения до устано-.вйвшегося через равные промежутки,времени для обеих партий. Исходныйзамер резонансной частоты производят через 20 ч. после поляризации,два последуюцих замера - через200 ч и 1000 ч. Результаты замеровсведены в табл, 1.-- Уход от кГцЬ д 1 кГц,08 0,30 Проверку температурной стабильности пьезоэлектрических характеристик контрольной и исследуемой партийпроизводят помещением резонаторовв камеру тепла-холода, замером резонансной частоты и сравнением относительного ухода...

Номер патента: 808478

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Макаров, Остроконь, Суворов

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, огнеупорная

...энергичной миграции вйутрикристаллических и межкристаллических пор к поверхности раздела зерен, способствуя уплотнению шпннельной структуры. П ри м е.р 1. В качестве исходных компонентов используется шпинельный порошок с удельной поверхностью 2,5 - 3,0 мф/г и синтезированные соединения кальция и галлия. Огнеупорная масса имеет сос тав, содержащий вес.Ъ: МцА 80 д 90 ОСаО 6 ЫОЗ 5; где с 1 1 и Ь=1;И СаО иба 03 5, где= 3 и В 1.Из 90 г порошка магнезиально-глиноземистой шпинели готовится Ьдйый) шликер с влажностью 40. При непрерывном перемешивании в шликер вводятся 5 г агтюмината кальция состава 5 СаО Зй 8 03 и 5 г галлата кальция состава ЗСаО ОаО (перемешивание продолжают в течение 30 мин). Затем шликер высушивается и из полученной...

Номер патента: 808479

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Верещагин, Волкова, Погребенков, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорныхизделий

...фчдаеф,30взятой в количестве 0,84 вес.Ъ. Всмесь добавляют 97 вес.Ъ тонкомолотого периклаза и шихту тщательноперемешивают. Полученную шахту увлажняют водой, Из полученной массы 35прессуют иделия при давлении 13001300 кг/см , Полученные изделия обжигают при 1550 С 2 ч.П р и м е р 3, Хромовый ангидрид(СгОз)взятый в количестве 401 б,бб вес.%, тонко измельчают и перемешивают с химической (активной)окисью магния (МО) марки хчф иличда, взятой в количестве3,24 вес,%, В смесь добавляют80 вес,В тонкомолотого периклаза ишихту .тщательно перемешивают. Полученную шихту увлажняют водой. Из полученной массы прессуют изделия придавлении 1400 кг/см , Полученные изЯделия обжигают прн 1550 С с выдержкой при конечной температуре 4 часа.П р и м е р 4....

Номер патента: 808480

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 35/14

Метки: керами-ческих, масса

...сито 1,5 мм. Из полученной массы методом полусухого прессования при давлении 150 кгс/см изготовляют образцы-цилиндры высотой и диаметром по 30 мм, а также плитки 50 Х 5048 мм, которые сушат при 60 С в течение 45-60 мин, а затем обжигают часть образцов при 1050 С, а другую часть при 1100 С в течение 1 ч.. Конкретные примеры предлагаемойи известной масс приведены в табл. 1Физико-механические их свойства втабл, 2. ККак видно из табл. 2 использование предлагаемой массы позволяет повысить прочность и морозостойкость изделий.Полученную массу можно использовать длр изготовления высокопрочного ) тронтельного кирпича и облицовочных ;ит,;к, а также запопнителей для беи 1Масса для изготовления керамичес ких иэделий, преимущественно аблицовочных...

Номер патента: 808481

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Горковенко, Козырь, Симонов, Харитонов, Хинская

МПК: C04B 35/18

Метки: кера-мического, шихта

...приготавливают следующимспособом.Все компоненты совместночают в шаровой мельнице до она сите Р 006, равном 5, задят технологическую связку дности 8-10.Полученную массу пропускают черезсито Р 2, а затем через сито Р 08и отсеивают пыль.Из полученной крупки прессуют изия при удельном давлении 400 кг/см . Изделия обжигают при0-1270 С,В табл, 1 представлены три состава шихты для изготовления керамичес кого материала. 1. Шихта для изготовления керамического материала, включающая тальк,глину и глиноземсодержащий компонентго т л и ч а ю щ а я с я тем, что,5 с целью уменьшения усадки и водопоглощения, в качестве глиноземсодержащего компоненэа она содержит электрокорунд и дополнительно порошокдля торкретирования на основе 502 О Фракции ( 1...

Номер патента: 808482

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Близнюк, Киянский, Кочетов, Кузнецов, Питов, Спиридонов

МПК: C04B 41/06

Метки: защитное, изделияхиз, керамики, оксидной, покрытие, способего

...петрографическим анализом.808482 6Продолжение абл.1 Условия испытания на химстойкость Условия получения покрытияПримечание Результат Цыдержка, ч Температура расплава,С Толщина покрытияиэ хромита,мк Режимспекания Составрас-,плава Состав раствора для нанесения промехуточного слоя,вес.Ъ Т ),С мин в(ФЬ АУО,я ез по МаРО 90 Сильное,раэъеданиепо границерасплава Одностороннпокрытие ль це 60То 0,4 1800 б 0 1 Иа РОже 90 0 0,4 1800 60 60 Т ф о ж 17 4 покрыти 600 Тигель рас- сыпается дностороннокрытие Тигел 5 о же б з СО 3 80 1800 60 б 0,8 1750 40 тигель цел 5 дностороннееокрытие тигель рас- Бсыпался 800 рыт 30 0,6 1800 60 Одностороннеепокрытие Тигел 60 То же 80 30 0,6 1750 60 60 -фф 5 30 0,8 1750 4060 -фф 5 Т Т нанесенным а химыческую ржки в йнх...

Номер патента: 808483

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Мяндин, Пантилеенко, Царев

МПК: C04B 41/22

Метки: бетонных, ижелезобетонных

...отходящие газы из печи или продукты сгорания природного газа,П р и м е р, Проводят обработку образцов иэ мелкозернистого бетона состава: цемент: песок1:3 с водо- цементным отношением 0,5, с размерами 4 4 116 см, по следующему режиму: сушка образцов при 95-100 С 3 ч; пропитка жидким стеклом плотностью 1,38 с модулем 2,7 2 ч под давлением 20 атм; термообработка иэделий при 105 С 2 ч в среде углекислого газа (содержание углекислого газа 20Результаты испытаний образцов сравнивают с контрольными образцами, которые обрабатывают по следующем режиму: сушка образцов при 95-100 С808483 1В ФЮ Способ Образец 34 ПШ е Известныйй 4,7 6,5157,0 Формула изобретения 4,6 14 6,8 16 4,4 20 Предлагаемый 27 5,71 5,4339 25 26 6,02 30 628 Составитель...

Номер патента: 808484

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гарипов, Мяндин, Пантилеенко, Царев

МПК: C04B 41/22

Метки: бетонных, ижелезобетонных

...битума при100-140 ОС до отверждения жидкогостекла. П р и м е р. Проводят обработку о 5 разцов из мелкозернистого бетона состава цемент:песок 1:3 с водо- цементным отношением = 0,5, с размерами 4416 см по следующем режиму: сушка образцов при 95-100 С в тео иение 3-х и; пропитка жидким натрие" вым стеклом, плотностью 1,38, с модулем 2,7 в течение 2-х и под давлением 20 атм; термообработка изделий при 105 С в течение 2-х и в расплаве битума БН. Результаты испытаний образцов сравниваются с контрольными образцами, которые обрабатываются по следующему режиму: сушка образцов при 95-100 С в течение 3-х и; пропитка жидким натриевым стеклом, плотностью 1,38, с модулем 2,7 в течение 2-х и под давлением,20 атм; сушка изделий при 18-20 фС в течение...

Номер патента: 808485

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Абрамов, Бушуева, Виноградов, Куликов, Овчаренко, Соловьянчик, Стрельцов, Шмалько

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонныхконструкций

...с температурой в периферийных зонах, что повышает трещиностойкость бетона, Такое температурное поле создается путем естественного или 25 принудительного охлаждения периферийных зон конструкций.Недостаток этого сп удлинение тепловой обработки трукций, так как охлаждение пон ст ных 30 с,сследон ательского института роя Украинской ССг808485 20 формула изобретения Составитель В. АбрамовТехред Л. Пекарь Корректор С, Щомак Редактор А.МотыльФ Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ССГПОпо делам изобретений и открытиЯ113035, Москва, У, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 62/24 М тФилиал НПП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 сит от состава бетона, вида и маркИ цемента и определяется экспериментальным путем.Способ осуществляют следуюеЕим...

Номер патента: 808486

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бирюков, Гукалов, Либенко, Плугин, Стифеев, Филоненко

МПК: B28B 11/24

Метки: бетонныхсмесей, тепловлажностнойобработки

...сейне 2 имеет температуру 30-100 С 1 согласно заданному режиму термообработки и является источником пара. Оба вентилятора 5 и 5, установленные в противоположных торцах камеры 1, создают направленные потоки паровоэдушной смеси, при этом поворотный шибер 9 перекрывает нижний трубопровод 8,а шибер 9 с противоположной стороны камеры перекрывает верхний трубопровод 8. В течение 10-15 мин первый вентилятор 5 прокачивают генерируемый пар из средней эоны по всасывающему 7 и нагнетающему 8 трубопроводам, расположенным смежно у одного торца камеры 1, в верхнюю зону, а второй по всасывающему трубопроводу 7 и по нагнетающему 8, также расположенным смежно у одного и того же торца камеры 1, в нижнюю зону.Захвата потока греющей среды, выходящего из...

Номер патента: 808487

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Балан, Кочетков, Тимохин

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонныхизделий

...знака к другомузависят от состава и водоцементногоотношения .бетонной смеси.Способ изготовления бетонных изделий осуществляется следующим образом.Бетонную смесь укладывают в формуили опалубку н уплотняют, На отформованное иэделие через электроды воздействуют асимметричным током с отношением энергии импульсов одногознака к другому, равным 50-3:1 инапряжением, обеспечивающим получение в толще обрабатываемого бетонаградиента потенциала 0,5-5 В/см,Обработку асимметричным токоМ производят до окончания формированияструктуры бетона. Время окончания 20Формирования структуры бетона ориентировочно соответствует концу схватывания цемента по прибору Вика либоопределяется ультразвуковым методом, 25П р и м е р. Проводят...

Номер патента: 808488

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Горшков, Лемехов, Лях, Пшеничный, Федоряко

МПК: B28B 11/24

Метки: желе-зобетонных, лотков, термоформа

...при неизменных скоростях теплоносителя и, соответственно равных ксэффициентах теп лоотдачи, Для обеспечения настилания пара под углом к внутренней поверхности сердечника, с целью срыва образующейся пленки конденсата, повышающей термическое сопротивление передаваемомутепловому потоку и создания постоянного статического давления в камерах, образованных поперечными перегородками, подача теплоносителя (пара) осуществляется через перфорированный коллектор перпендикулярно к граням сердечника и параллельно им, за счет того, что крайняя перегородка выполнена конусообразной т.е. созданы условия для того, чтобы результирующий вектор скорости обес-: печивал необходимый угол настилания потока теплоносителя на теплообменные поверхности (на...

Номер патента: 808489

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Задорова, Навродская, Урвачев, Худенко

МПК: B28B 11/24

Метки: отсек, тепловой

...разрез; на фиг, 2 - то же. продольный разрез.Тепловой отсек содержит емкость 1, сваренную из пяти металлических щитов, вертикальные перегородки образующие каналы 3, расположенные в днище и заполненные водой, .нагреватели 4, причем каналы закрыты съемным горизонтальным металлическим экраном 5, установленным с зазором 6 от боковых стенок емкости; В верхней части емкости на торцовой стенке, не участвующей в процессе формования и термообработки, установлен патрубок 7 для откачки воздуха вакуум-насосом (не показан).Устройство работает следующкм образом.808489 Формула изобретения Составитель З.АристарховТех е Л.Пекарь актор Ю.Ковач р д Корректор С.Щомак раж 671дарственногоизобретенийква, Ж, Р Заказ 62/24В Подписомитета СССРоткрытийушская...

Номер патента: 808490

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Демидович, Зеленая, Кисель, Стодырева, Шабельник

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, тепло-изоляционного

...следующим оБерут асбест хризотиловыйизводят распушку в сухом видэинтеграторе и мокрую распушдесятикратным количеством вопропеллерной мешалке. СУепенпушки определяют по оседаниюпензии в течение 30 мин (6).берут известь молотую, которс десятикратным количествомгидраторе. Полученное извест808490 и с. ст звесть емне ель а б л эффициентдности, ккпри 25 С плопро /мч гр м а ПредложеннаИзвестная,женной смесматериала,ной смеси. аблицы матери а раза Вленно из осткоэффициент а из предлоиже, чем у из известэгото предложенноно высокойорядка 4,7 При этом материал иси обладает достаточностью на изгибг/см. с ование кремне-, опрос об ути- .кого произщей среды. Соста Техре едактор М.Т Тираж 671 осударственного ам изобретений Москва, Ж, Р аз 62/24 Под ССР...

Номер патента: 808491

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Аргунов, Берибиский, Куц, Монастырский, Пащенко

МПК: C04B 43/02

Метки: тепло-изоляционных

...регули жима для склеивания теплох материалов различной также прилипание покровала к клеенаносящему ролиновке линии на длительное808491 Формула изобретения 8 7 3 2 ка для замены рулона покровного материала.Установка состоит иэ конвейера 1подачи теплоизоляционного материала,конвейера 2 подачи покронного материала, нанна 3 с клеенаносящим роликоми клеющим составом, которая можетопускаться и подниматься с помощьюгрузового винта, механизма реэки сприжимным устройством 4, конвейера5 уборки готовых теплоизоляционныхизделий, двух столов б, регулируемого прижимного ролика 7, смонтированного на качающемся рычаге 8, и тележки 9 для подачи покронного материала,Установка работает слеДУЫщим образом.Прошивные маты с приемного столаб подаются на...

Номер патента: 808492

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Зарубина, Кирюшина, Лембриков, Малахова, Соловьева, Чумак

МПК: C05C 9/02

Метки: суспендированныхудобрений

...стабилизатором калимагнезии и удержи вает последнюю в растворе во взвешенном состоянии Полученные суспенПри- меры Расход исходных компонентов, кг Состав готового продукта Вязкость сП Раствор полифосфата аммо- ния Мочевина ВоСоотношениеМ,РТО 6.К 20 Суммапитательныхэлем.,В Калимаг-.иеда Марка Колво, кг эия. 1000 600 200 500 1 Оз 34:0 16,3:14,8:5,2 36,3 2,4 6,32 73.2 10:34 фО 1000 700 3 6,18 107о3,2 6,28 84 200 700 16,1:13:6,3 35,4 3 10: 34 й О 1000 800 200 800 16, 7: 12, 1:6, 8 35, 6 1000 900 200 9001000 1000 200 1000 3,4 6,34 133 4 10:34:0 1 17,1;11,3:7,1 35,5 5 10 г 34:0 17,7: 10:7,412,6:7,9 3,5 6,48 181 3,7 6,2 146 3,2 6,22 95 3,4 6,45 118 3,5 6,62 158 35,7 6 10 ф 34:0 1000 600 200 900 13,9 ф 34,7 17,1 з 13,2 з 6,8 37,1 8 11:37 зО...

Номер патента: 808493

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Казак, Картошкин, Классен, Кононов, Сильверстов

МПК: C05G 1/06

Метки: гранулированныхкомплексных, удобрений

...В. Васильев Редактор В, Матюхина Техред Е. Гаврилешко Корректор Н. ШвыдкаяЗаказ 64/25 Тираж 456 ПодписноеВниипи Государственного комитета сссРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 смесь ретура с другими солями,например хлористым калием.Попадая на поверхность твердыхчастиц, плав охлаждается и кристаллизуется с образованием прочных солевых мостиков между соседними частицами. Часть плава кристаллизуетсяв свободном объеме между частицамис образованием мелких ядер-центровгранулообразования. Если температура твердых частиц (ретура) нижетемпературы кристаллизации плаваболее, чем на 120 С,при гранулировании образуется большое количествомелкого продукта; если же...

Номер патента: 808494

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Ельцов, Пономарева, Студзинский

МПК: C07C 97/24

Метки: 1-окси-4-амино-антрахинонов

...ере инертного ета при комнатос сНастоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения 1-окси-аминоантрахинонов, которые используются в производстве. красителей.Известен способ получения 1-окси- -4-аминоантрахинона конденсацией фталевого ангидрида с П -аминофеноло при 80 оС в безводных органических . растворителях с катализатором Фриде 1 ля-Крафтса. Выход целевого продуктас 50 Ц .Недостаток способа в сложности проведенияпроцесса.Известен также способ получения 1-окси-аминоантрахинона из 1-нитроантрахинона в 85-100 Н 504 с до 1бавкой платины (палладия) в атмосфе" ре водорода при давлении 2-4 атм и 90-125 Ос с выходом целевого продук та 45 2.Кроме того, известен наиболее близкий к предлагаемому способ получения...

Номер патента: 808495

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Авотс, Дзилюма, Корчагова, Славинская

МПК: C07C 121/16

Метки: н-бутиронитрила

...следующими данными: содержаниеЕпО 55, СгО 34, 5 150-200 мг/г,размеры гранул 8 8 мм, насыпнойвес 1,6 г/см , пористая структура3бидисперсная, го= 10-20 А, Ч- 0,08 и г = 300-700 А, У = 0,09.Проьишленный цинкхромовый катализатор превращают в окисленную формупутем его активации при 400 С, припродувке воздухом со скоростью 120 чв течение 3 ч.П р и м е р 1, В каталитическуютрубку помещают 15 мл (24 г) цинкхромового катализатора, пропускают1,14 г н-бутанола и 1,45 л аммиака(объемная скорость реакционной смеси240 ч " молярное соотношение н-бутагОнол; МН равно 1:4) при 320 С в течение 30 мин. Продукты реакции собирают в ловушке, погруженной в охлаждающую смесь с сухим льдом. В катализате найдено н-бутанола 0,05 г(конверсия 95,6) и...

Номер патента: 808497

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бодриков, Ляндаев, Мичурин

МПК: C07C 143/24

Метки: ароматическихсульфокислот

...отгоняют,полученную вязкую массу обрабатываютгорячим хлороформом. При охлаждениивыпадает моногидрат 2,4-диметилбен зосульфокислоты в количестве 91,5 г.НП 8119Формула изобретения Составитель Т.ЛевашоваТехред Е. Гаврилешко Корректор М. 111,2 роши Редактор В.Петраш Заказ 65/25 Тираж 454 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по ленам изобретений н открытий 11 и.1-1, Мп."нв , 1(-35, Раущская наб., д. 4/5Фи, и 1 п 111111 "1 нт.н ", г. ужгород, улПрос.наив", 1 Выход 90, точка плавлении 54550 СП р и м е р 3. Получение и-толуолсульфокислоты,Описанным в примере 1 способом,исходя из толуола и аддукта серногоангидрида и п-толунитрила формулыи-СНС 6 Н 4 СЙ 250 получают вышеука 3занную кислоту.Выход 92, точка плавления 105 фС.П р и...

Номер патента: 808498

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Дарманян, Миронов, Тишин, Тябин, Утробин

МПК: C07C 155/10

Метки: тетраметил-тиурамдисульфида

...обработки окислами азота в смеси с . воздухом раствора серной кислоты больше 60 с не влияет на выход продукта.П р и м е р 1, В реактор, снабженный турбинной мешалкой для интенсивного перемешивания, загружают 50 мл 10-ной серной кислоты для поддержания рН среды в пределах 1,5- 2. Затем осуществляют барботирование 20 12 50 20 20 30 1,0 1,0 1,0 1,5 1,0 2,0 86,5 79,7 79,5 75 95 96 145 143 145 144 146 145 Время барботирования ннтроэныхгазов, с Время дозирования диметилдитиокарбамата натрия, с Расход воздуха, л/минРасход нитроэных газов, л/минВыход продукта,Температура плавления, С окислов азота в смеси с воздухом срасходом 1 л/мин через раствор минеральной кислоты. Через 30 с барботирование прекращают и дозируют80 мл 20-ного...