Сырьевая смесь для получениялегкого жаростойкого бетона

Номер патента: 1141090

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Болычевская, Гречушников, Лернер, Маслов

МПК: C04B 41/53

Метки: бетонных, заполнителя, композиция, обнажения, поверхности

...глубина обнажения заполнителя во времени, атакже их высокая себестоимость,Целью изобретения является обеспечение возможности обнажения заполнителя во времени и снижение себестоимости композиции.Поставленная цель достигается тем,что композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий,включающая буру, мел, жидкое мыло иводу, содержит дополнительно жидкоестекло с силикатным модулем 3,01 -3,5 и плотностью 1,36-1,45 г/смЗ приследующем соотношении компонентов,мас.%:Бура 24,10-26,71Мел 20,00-22,17Жидкое мыло 2,27-2,52Жидкое стеклос силикатныммодулем 3,01-3,5и плотностью 1,361,45 г/см 10,80-19,53Вода Остальное Предлагаемая композиция для обнажения заполнителя на поверхностибетонных и железобетонных изделийпри...

Номер патента: 630586

Опубликовано: 30.10.1978

Автор: Овчаров

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, заполнителей, крупного, мелкого, подбора, прибор, соотношения

...минимальное количество цемента при замесах бетонной смеси и сокраИзобретение относится к строительным материалам и предназначено для подбора плотных смесей в составах бетонной смеси,Известен подбор соотношения крупного и мелкого заполнителей путем расчета с вве дением коэффициента заполнения пустот в смеси заполнителей 11.Однако подбор соотношения заполнителей расчетным путем не позволяет подобрать плотную смесь заполнителей, что при водит к увеличению расхода цемента.Наиболее близким к изобретению техническим решением является прибор для подбора соотношения крупного и мелкого заполнителей бетона, включающий цилинд рический корпус 2.Недостаток такого прибора заключается в том, что он не обеспечивает подбора плотной смеси...

Номер патента: 1752731

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Анисимов, Бессмертный, Кривенко, Шеруда

МПК: C04B 28/24

Метки: бетонных, жидкостекольных

...0,56 21"17 1 20-21 л Граншлак сирикона рганца 41,9-49,70,27- 0,29 1 Э,4-20,Э 1,0-1,2 122140 7280 Определение термостойкости производят нагреванием образцов с выдержкой вмуфельной печи при 800+ 10 С с последующим их охлаждением,При испытании на морозостойкость замораживание образцов проводят при 18+2 С,Формование образцов и уплотнение тяжельх и легких бетонов производят на лабораторной виброплощадке тиПа 435 А частота 10колебаний 2800 кол/мин, амплитуда 0,7 мм),продолжительность уплотнения 2,5-3,0 мин,Формирование пористой структуры ячеистого бетона (газобетона) производят вспучиваНием с помощьо алюминиевой пудры при 1570 С.гак следует из данньх, приведенных втаблице, морозостойкость и термостойкостьсоставов 1 - 6 увеличиваются. Абсол 3...

Номер патента: 374517

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Фридман, Элинзон

МПК: G01N 3/08

Метки: бетона, заполнителя, крупного, легкого, прочности

...ое сдавливание заполнителя в чающийся тем, что, с целью 0 его ь бетоне, заполнитель пр питывают цементной суспен термовлажностной обработ бетона на его основе.ности крупного звона, включающий цилиндре, отлиучета упрочнения едварнтельно прозией и подвергают е по режиму для Изобретение относится к определению прочи заполнителя для бетонов и предназнадля применения на строительных предятиях.Известен способ определения прочности крупного заполнителя для легкого бетона, включающий сдавливание заполнителя в цилиндре.Цель предлагаемого изобретения - учет упрочнения заполнителя в бетоне.Это достигается тем, что заполнитель предварительно пропитывают цементной суспензией и подвергают термовлажностной обработке по режиму для бетона на его...

Номер патента: 585136

Опубликовано: 25.12.1977

Автор: Абызова

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, жаростойких, смесь

...омолотый ОстальноеПроцесс приготовления данного бетона заключается в тщательном переме шивании компонентов смеси, формовани изделий и выдержке в воздушно-сухих условиях в течение 3 сут.585136 Таблица 1 Компоненты Примеры2 65 62 60 10 12 1 у 5 20 12 12 14 13,5 Таблица 2 Примерыг Показ ат ели 270 265 400 380 85 95-О, 11- 0,13 17 1380 1250 4 в-ная деформация 1400 1290 раэр-.:ение 1480 1550 сгнеупорность 1400 1200 Сыпучие компоненты смеси перемешивают между собой, после чего в них добавляют жидкое стекло, массу тшательно перемешивают, укладывают в формы с приложением вибрирования, после 3-суточной выдержки образцы - кубы 1010 х 10 см подвергают сушке до постоянного веса и испытанию по методике,Шлак передельного и углеродистогоФеррохрома,...