Архив за 1981 год

Номер патента: 806721

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Арсланов, Григорьев, Огарев, Сатова, Точенов

МПК: C09D 9/04

Метки: лакокрасочныхпокрытий, состав, удаления

...Корректор М. Коста Заказ 175/42 Тираж 695 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Додецилбензолсульфонатнатрия 0,1Вода 0,3Состав готовят следующим образом. ДДБС растворяют в воде при температуре 50 С и затем постепенно смешиОвают с хлористым метиленом и морфолином.Для проверки работоспособности ,данной смывки проводят следующие опыты. На поверхность предварительно обработанной алюминиевой фольги (обезжиривание в СС 14 и ацетоне, трав- ленив в растворе щелочи, промывка в дистиллированной воде и последующая сушка при 60 С) методом окунания наносят лакокрасочное покрытие (например, грунт АКи эмаль ЭП)....

Номер патента: 806722

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дудка, Конышева, Лойко, Наумова

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированнойканифоли

...ная 1,2-дигидролом канифоль нафталином канифоль1 0,801400. 10-4 1,10 10 4 0,68 10 0,78 10 0,90 10 0,50 10 0,53 10 0,65 10 0,78 10 30 45 60 1,34 10 1,00 10 75 1,6510 1,1210-4 105 55 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 175/42 Тираж 695 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 ртгонки непрореагировавшего 1,2-дигидронафталина, полученный продукт высушивают до постоянного веса в вакууме. Получено 32,4 г модифициро- ванной канифолиПрисоединилось к канифоли 2,4 г 1,2-дигидронафталина, те. 20 от взятого в реакцию 1,2- -дигидронафталина. Полученный продукт представляет собой твердое вещество желтого цвета с температурой размягчения 60-62 С, йодным числом 87 и кислотным числом 91,6 мг КОН/г, хорошо растворимое в ацетоне, эфире,...

Номер патента: 806723

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Григорьева, Киркач, Комина, Кураков, Никитина, Селиванов, Успенский

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полировальная

...компоненты пасты беэ дистенсил=45 лиманитового концентрата загружают в реактор и нагревают до температуры 60-80 ф, производя перемешивание компонентов до образования однородной гелеобразной массы. После этого в два приема с интервалом загрузки в 1 ч загружают дистенсиллиманитовый концентрат и все тщательно перемешивают в течение 3-4 ч. Приготовленную массу разливают в тару ем-костью 50-200 кг. ИП р и м е р 2. Полировальная паста имеет состав, вес.Ъ:Стеорокс 4,3Вода 35,0 Готовят пасту по примеру 1.П р и м е р 3, Полировальная паста имеет состав, вес. Ол:Дистенсиллиманитовыйконцентрат 60,0Олеиноваякислота 0,2Аэросил 0,6Триэтаноламин 2,65Стеорокс 5,0Вода 31,55 Готовят пасту по примеру 1.Эксплуатационные свойства паст составов 1, 2 и 3...

Номер патента: 806724

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Глейзнис, Ильгюс, Степонавичюс, Шешкаускас

МПК: C09J 3/12

Метки: клеевая, композиция, лент, липких

...бензина "галоша" с этилацетатом(1:1 по весу) 147,2 ОстальноеП р и м е р 2. В клеемешалку загружают 120 г 10-ного раствора нвфтеполимерной смолы фракции 125-200 пиролизной смолы в четыреххлористом углероде, 150 г 4-ного раствора изопренового каучука в четыреххлористом углероде, 32,6 г 6,1-ного раствора бутадиенстирольного каучука в четыреххлористом углероде, 3,6 мл дибутилфталата 1, миллилитр 0,1-ного раствора фенил-нафтиламина в четыреххлористом углероде, 8 мл бутилового спирта и перемешивают до полной гомогенизации (около 10 мин), получают пригодную к употреблению композицию следующего состава:вес.ч. вес. Нефтеполимерная смола фракции125-200 пиролизнойсмолыИзопреновый каучукБутадиенстирольный...

Номер патента: 806725

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гнездилова, Камха, Котляревский, Маркина, Мякина

МПК: C09J 3/12

Метки: клей, липких, поливинилхлоридныхлент

...в рулоны, которые затем выдерживают при комнатной температуре в течение 48 ч для созреванияклеевого, слоя.П р и м е р 1. (Известный клей).В смеситель Для приготовления пасты загружают 15 кг белои сажи и53,2 кг хлорпарафина - 470, Массу перемешивают 10-15 мин и перетирают еена краскотерке до получения дисперсности 0,05 через сито Р 0,056, Далее,в смеситель для приготовления клеязагружают 10,32 кг ранее приготовленной пасты и 4,1 кг перхлорвиниловойсмолы, перемешивают 5 мин и добавляют 2,27 кг канифоли и 1,47 .г касторового масла, Перемешивают 5 мин, азатем добавляют 3 кг клея 88 Н, перемешивают 10 мин, добавляют еще 25 кгклен 88 Н, перемешивают еще 2,5 ч.Процесс варки клея ведут при комнатнои температуре, Готовый клей имеетвязкость...

Номер патента: 806726

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Анненкова, Антоник, Воронков, Халиуллин

МПК: C09J 3/16

Метки: клей

...представляет собой однородную массу и выпускается в виде ленты или пластины от светло-желтого до желто- серого цвета с зеленоватым оттенком беэ посторонних примесей, допускается слипание ленты и имеет:3а) плотность при 20 С,(Г/см )- ,не менее 1,57;б) температура каплепадения,(фС) не менее 94в) вязкость в градусах Е при 150 С в пределе 0,9-1,13;г) кислотность при пересчете на НС)(Ъ) - не более 0,01-0,03 рд) золЬность (Ъ) - не более0,02-0,05 у 15е) содержание хлоридов (В) - не более 0,008-0,018;ж) содержание железа (Ъ) - не более 0,01.Сополихлорнафтиленсульфид хорошо 33 растворим в четыреххлористом углероде, циклогексаноне, бенэоле и тетрагидрофуране. Температура размягчения 60-63 ьС.Он прозрачен в интервале длин волов 2-;14 мкм,...

Номер патента: 806727

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Марченко, Самодумская, Самойлов

МПК: C09K 3/00

Метки: антиадгезионного, покрытия, состав

...пленкой, разлагаютсяна продукты, которые загрязняют атмосферу окружаю.ей среды. Цель изобретения - создание состава антиадгезиоиного покрытия, снижакцего адгезию при иэготовленйиконденсаторного керамического пленочного полуф; зриката на поливинил бутиральном связующем и повышающее806727 формула изобретения Составитель Ю. КуценкоРедактор С, Патрушева Техред А, Ач Корректор. В. Синицкая Заказ 176/43 Тираж 695 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 его качество и технологические свойства.Поставленная цель достигается тем, что в качестве пленкообраэующего вещества состав содержит олифу при следующем соотношении...

Номер патента: 806728

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Васильев, Захарова, Лебедев, Мальцева, Павлова

МПК: C09K 3/14

Метки: композиция, полимерная, фрикционногоназначения

...что резины из гредгагаемой композиции имеют более высокий коэффициент трения по сравнению с известным решением.В табл.3 приведено изменение эффективности торможения в зависимости от начальной скорости торможения. Эффективность торможения определяется величиной замедления, чем выше замедление, тем выше эффективность торможения. Из приведенных данных .видно, 1 О что резины из предлагаемой композиции по примеру 6 имеют на 20-40 более высокую эффективность по сравнению с известной.В табл;4 показано относительное изменение эффективности торможения при 1-ом и 2-ом нагревах до 450 С. Эта величина характеризует стабильность эффективности торможения, чем меньше относительное изменение эффек тивности, тем выше стабильность эффективности...

Номер патента: 806729

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Кунавин

МПК: C09K 5/10

Метки: жидкости, обогрева, систем, состав

...содержит дизельное масло, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Дизельное масло 1-10 Хозяйственноемыло . 0,1-1,0 Вода Остальное В составе жидкости для систем обогрева применяется мыло хозяйственное твердое, представляющее собой продукт, состоящий в основном из натриевых солей жирных кислот, смоляных, нефтеновых кислот, сульфокислот и воды (МРТУ 18/233-68).Мыло хозяйственное твердое 60%"ное содержит жирных кислот не еенее 60 , свободной едкой щелочи не менее 3,2, свобод806729 соотношении компонентов приведены втаблице. Таким образом, из приведенных втаблице данных видно, что жидк.с гь с 5 укаэанным соотношением коми.нентовпозволяет .регулировать температуру в системах с э;:.ктродными электронагревателями без установки...

Номер патента: 806730

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Абрамова, Кирякин, Ковалева, Костыркин, Левик, Резниченко, Сухарев

МПК: C09K 7/00

Метки: pactbopa, глинистогосоленасыщенного, утяжеленногобурового

...бурового раствора падает до нулевых значений.Цель изобретения - повышение структурно-механических своиств бурового раствора в условиях высоких температур.Указанная цель достигается тем, что в качестве реагента вводят сухой углещелочныи реагент в количестве 20 0,5-1,0 и гипс (алебастр) в количестве 0,12-0,6.Глинистый соленасышенный утяжеленный буровой раствор удельного веса 1,5 г/см, обработанный сухим уг лещелочным реагентом и гипсом пОсле нагрева до 150 С в течение 24 ч,имеет следующие параметры:Вязкость, с 156Водоотдача, см,4 Толщина кожи 1,0Статическое напряжение сдвига,мг/см 3 90/150Способ осуществляется следующимобразомФьВ процессе промывки через гидравлический смеситель за один цикл вбуровой раствор вводится 0,12 гипса и 0,5...

Номер патента: 806731

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бондарук, Вдовенко, Николаенко, Овчаренко, Павлов, Скальская, Ткач

МПК: C09K 7/00

Метки: жидкость, основеобратных, промывочная, эмульсий

...СЖК и гидроокись натрия или калия в виде 50 ного водного раствора до полученияоднородной массы.Модифицирование минералов производится в угпеводороднои среде (например, дизельном топливе), содЕржащейспиртовый раствор модификатора (четвертичные соли аммония, например диметилалкилбензиламмонийхлорид) дополучения однородной композиции. Процесс производится при непрерывном перемешивании.П р и м е р 1. В емкость, снабжен- З 5ную перемешивающим устройством, вводится 350 г (35) дизельного топливаи 100 г (10) эмульгатора, предварительно приготовленного на основе кубовых остатков синтетических жирных 40кислот, и 10 г (1) битумного структурообразователя.Смесь перемешивается в течение30-40 мин. Затем вводится 20 г (2)хлористого кальция и 350 г...

Номер патента: 806732

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Боровитова, Колесникова, Мироненко, Михалев, Пивнева

МПК: C09K 11/14

Метки: сульфидныхлюминофоров, шихта

...смеси с сульфидом кадмия,.содержащая активатор, коактиватор, органическое вешество, доголнительно ,содержит сульфаты щелочных или щелоч806732 Формула изобретения Составитель Л РоманцеваРедактор В. Еремеева Техред А. Ач Корректор В. Синицкая Тираж 695 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал П ППатент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ноземельных металлов или их смеси при следующем соотношении этих компонен-. тов, вес.:Активатор О, 004-1,0Крактиватор 0,3-5,0Органическое 5вещество 0,3-3,0Сульфаты указанныхметаллов или их смеси 0,001-1,0фСульфид цинка или егосмесь с сульфидом 10кадмия ОстальноеПредлагаемая шихта обеспечивает повышение яркости свечения...

Номер патента: 806733

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Инглизян, Миненко

МПК: C09K 13/04

Метки: меди, раствор, травленияселенида, химического

...Ач Корректор В, Синицкая Редактор С, Патрушева Заказ 176/43 Тираж 695 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 водород . Поэтому для травления селе- нида меди необходимо достигнуть окис-. ления меди путем использования окислителей с высоким окислительно-восстановительным потенциалом. К сильным окислителям меди относится двухромовокислый калий. Окисленная до двух 5 валентного состояния медь в присутствии хлорного железа переходит в хлорид меди, который хорошо растворяется в воде, чем и достигается стравливание поверхности шлифа. Введение в раствор бихромата калия сильного окислителя меди - обеспечивает...

Номер патента: 806734

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Чамов

МПК: C10B 7/00

Метки: коксования, непрерывного, печь

...7 выполнены дополнительные каналы 8, в которых расположены полые армирую-. щие элементы 9, имеющие эллипсовидную Форму. Эти армирующие элементы5 установлены так, чтобы их большая ось была расположена перпендикулярно продольной оси камеры 1, а по образующим малых дуг они взаимодействуют с кладкой простенка 6. Для подвода и отвода хладоагента к армирующим элементам 9 в нижней и верхней частях отопительного простенка расположены каллекторы 10, которые соединены с одной стороны, с армирующч э ми элементами 9, а с другой - с источником хладоагента. Угольную шихту подают средством 5 для загрузки в камеру 1 загрузки 2 О и проталкивающим устройством 2 пере:мещают в камеру 3 коксования. Готоьый кокс через камеру 4 разгрузки выгружают из...

Номер патента: 806735

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Кононенко, Лихогуб

МПК: C10B 21/14

Метки: kpahob, газа, газовоздушныхклапанов, переключения, подачиотопительного

...шарнирно закреплены н- секторах на расстоянии от оси поворотасекторов, равном длине рычагов,Навивка каната по радиусу сектора,вращающегося вокруг неподвижной оси,исключает угловое отклонение канатав процессе кантовки, а параллельноерасположение осей вращения секторови осей вращения связанных с ними приводных рычагов газовоздушных клапановили кранов отопительного газа относительно друг друга, с одной стороны,и равное удаление осей шарнирныхсоединений секторов и приводных рычагов со штангами соответственной отосей их вращения обеспечивает соединение секторов и приводных рычаговсо штангами по схеме параллелограмма, 1что обеспечивает одновременный поворот всех, связанных штангой с секторами, приводных рычагов на одинаковый угол при...

Номер патента: 806736

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Карлин, Кравченко, Радилов, Скорняков, Юхневич

МПК: C10B 39/12

Метки: пневмотранспортомпыли, сухого, тушениякокса, установках

...эжектор, бункер"накопитель 9, снабженный системой автоматических вакуумом уплотняемых заслонок и датчиками 3 и 4 верхнего и нижнего уровней с контактными устройствами, вагон 10, куда происходит выгрузка пыли, программное устройство 11.Система работает следующим образом.Пыль циркуляционного газа из газо- хода 1 поступает в бункер 2. При достижении верхнего уровня пыли, датчик 3 верхнего уровня срабатывает и замыкает свой контакт, выдавая сигнал ждуще-поисковому устройству 5.При замыкании ждуще-поисковым устройством 5 цепи данного заполнения бункера появляется питание и команда иа включение программного устройства 11, которое срабатывает на самоподхват и включает источник 8 вакуума, а затем после набора вакуума открывается с помощью...

Номер патента: 806737

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бузыненко, Гергель, Григорьев, Зинцов, Кириллов, Рыбак, Сакин, Семдянов, Синеокий, Федосов, Шепелев

МПК: C10B 43/04

Метки: бронейкоксовых, механизм, печей, рам, чистки

...4 балки со скребками 5, привод перемещения балок в вертикальной и оризонтальной плоскостях, кривошипы 6, соединенные с приводом и приводными рычагами 2 и дополнительные рычаги 7, один конец которых шарнирно соединен с приводными рычагами 2 в средней их части, а другой шарнирно закреплен на раме 1.806737 Привод механизма, например, цепной, включает в себя приводную цепь 8, охватывающую приводные звездочки 9, сидящие на общих валах с кривошипами 6, обводные звездочки 10, натяжную звездочку 11, редуктор 12 с ведущей .звездочкой 13, электродвигатель .14, тормоз 15.и командоаппарат 16,Иеханизм работает следующим образом.10В исходном положении горизонтальные 4 и вертикальные 3 балки находятся в сведенном положении. В таком состоянии...

Номер патента: 806738

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Григорьев, Зинцов, Ролько, Рыбак, Семдянов, Синеокий, Федосов, Шепелев

МПК: C10B 43/04

Метки: бронейкоксовых, печей, рам, чистки

...риалПри изменении направления движе ния траверсы 1 скребок 2 поворачивается вокруг оси 3 в обратную сторону и происходит внедрение второй кромки 4 в материал.Таким образом, при снабжении скреб-Зо ка пластиной, расположенной между его режущими кромками, отпадает необходимость в снабжении устройства дополнительным приводом поворота скребка, что упрощает конструкцию. Для обеспечения нацежнои работы скребков, пластина расположена в плоскости, проходящей через ось шарнира.Формула изобретения1.устройство для чистки рам иброней коксовых печей, включающеетраверсу, установленную с нозможностью перемещения вдОль очищаемойповерхности, и скребки, закрепленныена траверсе шарнирно и снабженныедвумя режущими кромками, расположенными симметрично...

Номер патента: 806739

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Овсянников, Салтанов

МПК: C10B 43/04

Метки: бронейкоксовых, печей, рам

...9, и тормоз 10. Цепь 5 переброшена через верхнее 11 и нижнее12 натяжные устройства. Боковойорган 3 чистки выполнен в виде ножа.Торцовый орган 4 чистки выполнен ввиде чашечного резца. В верхней и 20нижней частях каретки 2 расположеныкронштейны 13. На кронштейне закреплена опора 14 с пружинами 15. Опоры14 имеют пазы для установки чашечного резца 4, закрепляемого болтовымсоединением 16, Рабочая кромка чашечного резца имеет срез.Работает предлагаемое устройствоследующим образом,После снятия двери с печи и выталкивания коксового пирога, поворотнуюколонну 17 двересьемного устройства18 поворачивают механизмом 19 поворота так, чтобы устройство для чисткирам и броней было обращено в сторону печи. Движением коксовыталкивателя устройство...

Номер патента: 806740

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Аузин, Бездежский, Быков, Вершинин, Деревянкин, Зорин, Мальцева, Минцис, Панов, Первушин, Стяжкин

МПК: C10B 57/16

Метки: кокса, обессеривания

...степени обессеривания невозможно (степень обессеривания составляет 12-15) .Кроме того, в промышленности такой способ обессеривания кокса труд" но осуществим из-за потребности большого расхода водяного пара, который будет выноситься из реакционной зоны прокалочной печи отходящими га зами, а также имеют место низкие ЗОФ техникоэконоьйлеские показатели поучения прокаленного кокса из низкочастотного сырья, каким являются сланцевые, нефтяные коксы или смеси с пековым коксом.Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса обессеривання кокса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обессеривания кокса, проводится прокалка кокса и его охлаждение при обработке водяным паром.806740 образует в последнем трещины и микро-...

Номер патента: 806741

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Буцена, Круминя, Кулькевиц, Пайдере

МПК: C10C 5/00

Метки: выделения, кислоты, уксусной

...в колонне осуществляют эа счет создания определенной плотности орошения известнякасмесью горячей воды и насыщенногораствора уксуснокальциевой соли, которая, как показали опыты, составляет36,4-50 мз/м ч.39В зависимости от плотности орошения устанавливают соотношение компонентов орошающей известняк смеси воды и насыщенного раствора уксуснокальциевой соли, равное соответственно 1:180-1:250, что позволяет поддер-живать концентрацию раствора уксуснокальциевой соли на выходе колонны впределах 20-22. Изменение пределов соотношения компонентов орошающей известняк смеси приводит к нарушению режима годвисания в колонке изменение нижнего предела приводит к пленочному течению смеси по говерхности известняка, превышение верхнего предела влечет эа...

Номер патента: 806742

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Берлин, Кудинова, Потапова

МПК: C10G 5/06

Метки: нефтяныхгазов, переработки

...1,Недостаток апособа в , большиеэнергозатраты и потребность в большой поверхности теплообмена.Цель изобретения - снижение энергозатрат и уменьшение поверхноститеплообмена.Поставленная цель достигается тем,что конденсат после второй ступенисепарации направляют непосредственно в охлажденные сырьевые газы передначалом их сепарации.Преимуществами предлагаемого способа переработки являются обеспечениеснижения энергозатрат за счет использования глубокого холода не для всего потока сырого газа, а для газа,уже прошедшего сепарацию, а такжеподача холодного потока конденсатанепосредственно в поток сырого газаисключает теплопотери, неизбежные,образом.В качестве сырья используют неФтяной газ с содержанием С+в806742 изобретения20 Составитель...

Номер патента: 806743

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Егоров, Каданцев, Каневский, Лосев, Одинцов, Переверзев, Шевясова

МПК: C10G 73/02

Метки: жидких, парафинов, регулированияконцентрации, сырьедепарафинизационной, установки

...подается в узел 1 смешения.Расход исходного сырья измеряют датчиком 8 и регулятором 9, воздействуя на клапан 10. Расход сырья на блок 4 образования комплекса измеряют датчикбм 11 в зависимости от его изменения корректируют задание регулятора 9. Концентрацию жидких парадинов в сырье измеряют датчиком 12, при изменении величины укаэанной концентрации эа нижнее заданное значение изменяют с помощью регулятора 13 расход потока сырья 3 в узел 1 смешения в зависимости от, величины отклонения концентрации жидких параФинов в сырье от указанного нижнего заданного значения.Анализатором концентрации жидких параФинов 12, например, реФрактометром типа Д 2 РП-Д, непрерывно измеряют их концентрацию в потоке смеси неФтепродуктов и выдают результат...

Номер патента: 806744

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Воробьев, Деревицкий, Жолудов, Кочережко, Носач, Хопта

МПК: C10J 3/48

Метки: газификации, пылевидноготоплива

...изображена установкадля газификации;пылевидного топлива,разрез.Установка включает вертикальную 15камеру 1 газификации и подсоединенную к ее нижней части камеру 2 шлакоудаления.В верхней части камеры 1 газификации расположена горелка 3 с патрубками 4 и 5 для подачи топлива и кислородсодержащего газа, соответственно. В нижней части камеры 1 газификации в стенках смонтированы Форсунки 6 для подвода пылевидного топлива,которые установлены под углом к вертикальной оси камеры 1 газификациипо периметру, направлены в сторонугорелки 3 и подсоединены к коллектору для подвода водяного пара (на чертеже не показан),В камере 2 шлакоудаления расположены труба 7 для отвода продуктовгазификации, и гранулятор 8 шлака,размещенный в нижней части камеры...

Номер патента: 806745

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Владимиров, Воробьева, Колтон, Кузнецов, Никитина, Степанова

МПК: C10L 9/02

Метки: ингибирования, состав, углеродистоговосстановителя

...вода испаряется, а ингибирующие компоненты образуют на поверхности пленку соединений, которая защищает углерод от интенсивного окисления кислородом воздуха и двуокисью углерода..Полученный ингибированный кокс испытывают на окисляемость в атмосферевоздуха и двуокиси углерода при температурных условиях, подобных условиям обжига известняка в шахтных печах для получения извести и карбидныхпечах в зоне подогрева шихты. Использование предлагаемого состава для ингибирования углеродистого восстановителя позволяет снизить окисляемость восстановителя на воздухе и 15 в атмосфере углекислого газа, а следовательно, его расход в 1,2-1,6 раза.Затратм на приготовление ингибирующей смеси эа счет исключения дорогостоящей Фосфорной кислоты сократится 2 О...

Номер патента: 806746

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бездежский, Детков

МПК: C10L 9/08

Метки: кокса, прокалки

...4/5Заказ 179/44 Филиал РПП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щавщейся печи, включающем разделение нефтяного и пекового. кокса на. фракции, смешение крупной фракции нефтяного и ПекОвого коксов, термообработку крупной Фракции в противотоке,перед термообработкой смешивают крупную Фракцию нефтяного и пекового кокса, в зону печи с температурой матери ала 950-1050 оС вводят мелкую фракцию пекового кокса, и мелкую фракцию нефтяного кокса подают в зону печи с температурой материала 750-1000 ффС.При подаче мелкой Фракции пекового кокса, с низким содержанием летучих веществ в зону печи с 950-1050 С, т. е. в зону охлаждения, происходит ее нагреваниеза счет тепла крупной .фракции. При этом температура мелких частиц и время их выдержки...

Номер патента: 806747

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Арутюнян, Балков, Евдокимов, Кудрин, Ложешник, Мелешко, Павлов, Толчинский, Шередеко

МПК: C11B 1/04

Метки: извлечения, масла, маслосодер-жащего

...и цвет- ность, а в полученном жмыхе - потери сухого вещества. 5Данные исследования сведены в таблицу. 25 Мятка, обрабо- О, 4,5 б танная по пред- О, 4,4 б лагаемому спо,28 4,5 б собу 0,27 4,5 бМятка, обрабо,73 5,4 8 Зр ботанная ио 0,72 5,3 8 СПОсобу-прото,73 5,3 Я типу 0,73 5,4 8Как видно из таблицы, показатели потерь сухого вещества жмыха и каче ства масла, полученных из взятки, обработанной по предлагаемому способу, соответственно лучше показателей жмыха и.масла, полученных из мятки, обработанной только одними фосАатами.Использование в смеси реагентов карбамида позволяет уменьшить скорость реакции разложения аминокислот белков во время влаготепловой обработки и прессования маслосодержашего ма-, териала и тем самым снизить...

Номер патента: 806748

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Деревенко

МПК: C11B 1/10

Метки: масляных, мисцелл, предварительнойдистилляции

...аппарата 1 насос 9 через теплообменник 10 подает в аппарат 2, где 40мисцелла с температурой 105 ОС распыляется и далее тонкой пленкой стекает в противотоке с острым паром,подаваемым в нижнюю часть аппарата 2по обогреваемым поверхностям, образованным отдельными секциями 3. Так,например, при пуске установки длябыстрого достижения необходимого режима греющий пар подается в обе секции - верхнюю и нижнюю(первую и вторую).При достижении заданных параметров мисцеллы, например, при смешениии исходной и циркуляционной мисцелл всоотношении 1:4, пар прекращают подавать в нижнюю секцию в том случае,если температура мисцеллы на выходеиз аппарата 2 достигает выше 98 ОС,а при снижении ниже 93 С пар начиОнают подавать опять в нижнюю секцию. Это...

Номер патента: 806749

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Арестова, Белохвостиков, Золочевский, Любченков, Минасян, Рябченко, Стам, Сухина

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл

...аппарата.Давление глухого пара на первойстадии поддерживают на минимальном 15 уровне 0,18-0,22 МПа. Дальнейшееуменьшение давления глухого пара приводит к уменьшению концентрации упаренной мисцеллы до 70, что недопустимо по технологическим требованиям, 20 а увеличение давления ведет к перегреву мисцеллы и,ухудшению качествамасла.Давление острого перегретого нараподдерживают в пределах 0,02-0,03 ИПаУменьшениедавления приводит к появлению в масле растворителя, а увели-чение - к нарушению режима работы аппарата (уносу мисцеллы и захлебываниюколонны).Давление глухого греющего парана второй стадии поддерживают на уровне 0,15-0,20 МПа, при котором осуществляется компенсация теплопотерь через стенку аппарата в окружающую среВ табл. 1...

Номер патента: 806750

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Арутюнян, Жиденко, Корнена, Меламуд, Проценко, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, раститель-ных, рафинации, светлых

...углеводов 0,12; неомыляемых веществ 0,58; продуктов окисления 0,38 и 2,3 мкг/г каротиноидов, с кислотным числом 1,25 мг КОН и цветностью 19 мгпри 20 С обраба 2тывают при интенсивном перемешивании раствором 5-ной фосфорной кислоты в количестве 0,8 к массе масла и силикатом натрия, плотностью 1200 кг/м в количестве 0,8 к массе масла. Мыльно-восковой осадок отделяют центрифугированием. Отстоянное масло промывают раствором реагента, а затем водой, сушат под вакуумом, при 95 С.Основные качественные показатели масел, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в табл 1.Таблица 1806750 Кислотное число,мг КОНСодержание фосфатидов, Ъ 1,68 0,30 Следы Нет Содержание восков,Ъ 0,019 Нет Содержание углеводов, Ъ Следы Нет Содержание...