Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик пц 881063(23) П риоритет нп делам изобретений н открытий(71) Заявите Казанскии енер троительн и институт 4) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙзделии, Извес з диатом керам материала зиальног ( 10 -ов й смеси являтель, полученпрочность известной сырьеамический заполни едостат ется то, что к ный из этой с и большой об еси, имеет низкую мно - насыпной вес овыш ыпйо еса ваязделий,включаю- кальций,сырь еля, ения Изобретение относится к производству стро. ительных материалов, а более конкретно к сырьевой смеси для изготовления керамических имущественно легкого заполнител сырьевая смесь для изготовления еского заполнителя, состоящ атериала (65 - 90 вес.%) игруппы мергелитовои глины - маги известняка, золы гидрозолоудаления 35 вес.%) 11. Целью изобретения является и прочности и снижение объемно-нас Эта цель достигается тем, что смесь для изготовления керамичес преимущественно легкого заполни щая активный кремнезем и соедисодержит в качестве соединения кальцияковое молоко при следующем соотношениикомпонентов, вес.%: Активный кремнезем 78-82 Известковое молоко 18-22 Введение известкового молока способствует активному взаимодействию соединений кальция и активного кремнезема (диатомита, трепела, опоки) в процессе обжига, при этом образует. ся волластонит (Однокальциевый силикат), который обеспечивает повышение прочности и улучшает качество легкого керамического за. полнителя. Известковое молоко, введенное в трепел, обволакивает частички активного кремне. зема в виде пленок гидрата окиси кальция и способствует улучшению его взаимодействия с активным кремнеземом с образованием волластонита. Для изготовления образцов легкого керами. ческого заполнителя используют трепел Фокинского месторождения Брянской области, близкий по свойствам к опокам Ульяновской и Саратовской областей. В химическом отноше. нии он представляет собой кремнеземистую массу с примесями глинистых (5 - 10%) и карбонатных пород (8 - 10%). Химический состав трепела, вес.%: окиськремния 810 з 74,7881063 Продолжение таблицы Составы,вес. % прочность объемнона сжатие, насыпной кг/см вес. кг/смй з водопогло.щение,% Трепел 82 Известково1 О молоко 18 491 1,8 0 60-402 900-1000 Известный5 Из таблицы следует, что у керамического заполнителя, полученного из трепела Фокинского месторождения Брянской области и известкового молока из извести-пушенки активностью 87% показатели прочности превышают показатели прочности известного керамического заполнителя на 60-110%, а объемно-насыпной вес меньше на 20-30%, Полученную массу можно использовать не только для изготовления легкого керамического заполнителя, но и для лицевого строительного кирпича методом полусухого прессования,Формула" изобретения Сырьевая смесь для изгот ческих изделий, преимуществе полнителя, включающая актив овления кераминно легкого заныи кремнезем и ч а ю щ а яения прочности Составвес,% и соединения кальция, о т л с я тем, что, с целью ловы и снижения объемно-насыпно одопогло.ение,% рочность объемно- сжатие, насыпной г/ем вес, кг/см о веса, она содержит в качестве соединения к льция известковоесоотношении компомолоко при следующенентов, вес.%:Активный кремнезе Трепел 78Известковоемолоко 22 524 78-82 18-22 2,9 30 вестковое молоко Источники ин формации,е при экспертизельство СССР Р 306103,рототип). Трепел 79 принятые во внимани1. Авторское свидет, С 04 31/02, 1969 ( Известковоемолоко 21 5 10,6 72 Составитель М, ХитровРедактор П, Коссей Техред Э,фечо ректор А. Ференц Заказ 9863/40 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1133035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписно Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. П юектная 80,1; окись алюминия А 1 О 5,32 - 6,4; окись железа Ре О 1,89-2,55; окись кальция СаО 35 - 6.3; окись магния МоО 0,6 - 6,34; трех. окись серы 80 з 6,05 - 0,2; пятиокись фосфора Р О 0,22 - 0,13,Для приготовления известкового молока плотностью 1,28 - 1,38 используют известь.пушонку активностью 87% в количестве 5% от веса трепела.П р и м е р. Трепел высушивают до гидроскопичной влажности, измельчают до прохождения через сито в 1 мм, Порошок трепела затворяют известковым молоком и протирают через сито в 1,5 мм. Затем способом прессова. ния изготовляют образцы формы правильного шара диаметром 15 мм при давлении прессования 150 кгс/см . Изготовление. шариков осу. ществляют на пресс-матрицах на лабораторных гидравлических прессах, Коэффициент уплотненйя трепельной массы 1,8 - 1,9, Сформованные образцы помещают в сушильный шкаф при 70 С и выдерживают 10 мин, а затем поднимают температуру до 110 С и сушат при этой температуре 15 мин, Высушенные образцы имеют остаточную влажность 5%. Затем образцы обжигают при 1200 С 30 мин.Конкретные примеры составов масс и физико - механических показателей полученного легкого керамического зайолнителя, а также физико-механические показатели керамического заполнителя из смеси по источнику 1 указаны в таблице. Свойства полученного легкогокерамического заполнителя Свойства полученного легкого керамического заполнителя