Способ изготовления декоративных силикатных изделий

Номер патента: 881085

Автор: Фомин

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 881085(22) Заявлено 271279 (21) 2860766/29-33с присоединением заявки Йо(51)М, Нл. С 04 В 41/30 С 04 В 41/22 С 04 В 15/06 Государствениый комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор . изобретения Г.С.Фомин ий 4 проектныйало 4 Уральский научно-ис институт строит едователь ьных мате(71) Заявмтел 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИИ 5 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и мажет быть использовано при изготовлении изделий из силикатных автоклавных бетонов, например, силикатного кирпича, на завод-х силикатных стеновых материалов.Известен способ изготовления окрашенных силикатных изделий, включающий тепловлажностную обработку в автоклаве и пропитку в окрасочной камере под давлением. Пропитанные изделия подвергают сушке ( 11Недостатком такого способа является значительный срок сушки иэделий 1 с большим водопоглощением.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления декоративных силикатных изделий, включающий автоклавную обработку и пропитку 20 окрашивающими составами под давлением Г 2 УНедостатком этого способа является то, что пропитка изделий красящими растворами производится после окончания антоклавной обработки и извлечения их иэ автоклава, что не позволяет использовать сам автоклав и давление пара для пропитки иэделий красящими растворами, а использование 30 специальных установок удорозтает изделия и удлиняет цикл их изготовления.Цель изобретения - сокращение времени технологического цикла нроиэводства и улучшение качества иэделий.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративных силикатных изделий, включающему автокланную обработку и пропитку окрашивающими составами.под давлением, пропитку осуществляют в процессе автоклавной обработки на стадии изотермической выдержки.Способ осуществляют следующим образом.Свежеотформонанные изделия, например силикатный кирпич, помещают в окрасочную ванну, которую устанавливают в автоклав и поднимают давление до заданной величины, например 8 9 атм (175-180 С). Через 2-6 ч иэотермической выдержки давление снижают до 4-5 атм и к изделиям подают тех нологический красящий раствор через специальное устройство, После этого даЪление вновь поднимают до 8-9 атм и продолжают автоклавную обработку иэделий в течение 2-4 ч,.в процессе которой изделия окрашиваются. По окончании автоклавной обработки давление881085 Составы кирпича Концентрация красителя,Глубина.пропитки,мм Цветов аяхарактеристика(цвет) Прочностьпри сжатии,к г/см 310 10 Светло- зеленый 2,5 330 15 Зеленый 3,0 350 20 Темнозеленый Состав кирпича: известь - 8, песок молотый в .14, песок немолотый - 78. Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 9864/41 Тиоаж 663 Подписное Филиал ППП "Патент". г,ужгород, ул.Проектная, 4 снижают до атмосферного и извлекают иэделия.Устройство для подачи красящих растворов представляет собой сосуд, работающий под давлением и соединенный с парогенератором и рабочей каме- рой (автоклавом) трубопроводами, на которых имеются эапорные вентили. В сосуде поддерживается избыточное давление, на 1,5-2 атм превышающее давление в автоклаве в момент подачи раствора к изделиям, Подача раствора к изделиям осуществляется путем открытия вентиля на трубопроводе, соединяющем сосуд с рабочей камерой (автоклавом). После подачи раствора . вентиль закрывается и автоклавная 15 обработка продолжается, как укаэано выше. Предлагаемый способ позволяет сок - ратить время изготовления силикатобетонных изделий и повысить их качество. Способ изготовления декоративных силикатных изделий, включающий автокЬавную обработку и пропитку окрашивающими составами под давлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,П р и м е р. Отформованный силикатный кирпич-сырец помещают в емкость (например в металлический короб) и поднимают давление пара до 8 атм. Через 2-6 ч изотермической выдержки давление снижают до 5 атм и к изделиям через специальное устройство подают красящий раствор. После этого поднимают давление пара до 8 атм и продолжают изотермическую выдержку в красящем растворе в течение 2 ч. После иэотермической выдержки раствор сливают и извлекают изделия.В качестве красящего раствора используют суспензию тонкодисперсной окиси хрома 20-ной концентрации.Результаты испытаний приведены в таблице. с целью сокращения времени техноло.гического цикла производства и повышения качества изделий, пропитку осуществляют в процессе автоклавной обработки на стадии изотермической выдержки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Покровский Н.С. Пропиточнаягидроизоляция бетонов. М., Госиздат,1964.2. Авторское свидетельство СССРР 594073, кл. С 04 В 15/06, 1976.

Смотреть

Заявка

2860766, 27.12.1979

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ФОМИН ГЕННАДИЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 41/30

Метки: декоративных, силикатных

Опубликовано: 15.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-881085-sposob-izgotovleniya-dekorativnykh-silikatnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления декоративных силикатных изделий</a>

Похожие патенты