Линия для изготовления гаек горячимспособом

О П И С А Н И Е835588ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М Кл з В 21 К 1/6 с присоединением заявк Государственный иомита СССР по драм изобретений и открытий(23 43) Опубликовано 07.06,81, Бюллетень21 45) Дата опубликования описания 13.08,8.1 УДК 621.735.3итут по и х заводов Я ГА 54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ГОРЯЧИМ СПОСОБО частькамерузована рассы конвейе оздушногю ох вертикальным Изобретекие относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть,использовано для полного изготовления гаек горячим способом.Известна линия для изготовления гаек горячим способом, содврБащая устройство для приема,партии;исходных заготовок, индуидионный нагреватель, высадочный автомат, гайконарезные автоматы,и сборочный конвейер для готовых гаек 111.Однако известная линия недостаточно производительна.Цель изобретения - повышение производительности линии.Для этого линия снабиена объединяющим оборудование линии по транспортной схеме люлечным конвейером с замкнутой в вертикальной плоскости трассой, последовательно размещенными по трассе люлечното, конвейера на участке между высадюч,ным и гайконарезными автоматами венпилируемой камерой воздушного охлаждения и ванной жидкостного охлаждения, а также установленным у каждого из гайконарезных автоматов приводным устройством для разгрузки люлечного конвейера.На фиг. 1 изображена предлагаемая линия для изготовления гаек, вид в плане;,на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1 (ио люлечному конвейвру к камере воздушного ох- ЗС лаБдения); фиг. 3 - поперечный разрезпо люльке конвейера; фиг. 4 - продольныйразрез по люльке кюнвейора.В линии установлен горячевысадочныйавтомат 1 для формирования гаечных заготовок с комплексом оборудования дляприема парпии прутков,металлаих поштучной подачи в автомат, индукционногонагрева конца:врутка перед высадкой иконвейером 2, ао которому горячие заготовки выдаются из автомата,Для нарезки резыбы в гаечных заготовках в линии устанавливаются гайконарезные автоматы 3, имеющие в версией своейчаспи питатель 4 для загрузки, заготовок.У группы гайконарезных автоматов установлен сборочный конвейер б и транспортная емкость б.Люлечный конвейер 7 состоит из двухбесконечных отар аллелыных пластинчатыхцепей 8 с замкнутым в вертикальной плоскости контуром трассы,Между, цепями на уирепленных на нихосях 9 шарнирно, подвешены люльки 10,благодаря чему ири любом полоБении цепей конвейера люльки занимают верпикальное положение,Зигзагообразная тра, заключенная в влаждения 11, обра и5 10 15 20 2 э 30 35 40 45 участками 12 и серией верхних и нижних направляющих блоков,13. Посредством блоков 14 трассе,конвейера,придается изгиб для погружения его люлек в ванну 1 б жидкостного охлаждения, На конвейере установлено загрузочное устройство 1 б для направления горячих заготовок конвейером 2 в люльки 10. За счет последующих изгибов трасса люлечного,конвейера,выводится,на участок гайконарезных автоматов 8. Здесь у каждого гайконарезного автомата по трассе конвейера устанавливаются разгрузочные устройства 17, снабженные выдвижными управляемыми упорами 18. При выдвижении этого упора вниз, например посредством электромагнита 19, он взаимодействует с рычажком 20, укреплен ным на люльке 10, и опрокидывает ее для разгрузки. При нахождении улора 18 в верхнем положении люльки канвейера свободно проходят мимо него. Неподвижный упор 21 опрокидывает все люльки и не позволяет неразгруженной люльке совершить повторный круг по конвейеру,Движение цепей конвейера осуществляется приводом 22, В целях избежания перепрева днища люлек 10 выполнены перфорированными, например:из прутков 28.Камера воздушного охлаждения 11 содержит систему вертикальных каналов 24, соединяющих верхнюю и нижнюю части казимеры, и снабжена внутри люлечным конвейером.Холодный воздух, поступивший в нижнюю часть камеры, по вертикальным каналам аросасывается в верхнюю часть камеры, а нагретый воздух оттуда через вентиляционный:патрубок 2 б удаляется из цеха.Ванна 1 б жидкостного охлаждения выполняется в виде открытой емкости с установкой на,ней направляющих блоков 14 для изгиба трассы люлечного конвейера.Линия изготовления гаек горячим способом работает следующим образом. Горячевысадочный автомат 1 непрерыаным потоком выдает окончательно сформированные горячие гаечные заготовки, По коно/7веиеру 2 через запрузочное устройство 1 б они,направляются в люльки 10 конвейера 7,Весь дальнейший процесс передачи заготовки гайконарезным автоматом и выполнение в это время воздушного и жидкостного охлаждения заготовок происходит в автоматическом,режиме. Степень воздчш- ч ного охлаждения лри этом может регулироваться интенсивностью вентиляции, камеры воздушного охлаждения, а степень жидкостього охлаждения - составом заливаемой в ванну жидкости (вода, эмульсия, масло), а также уровнем жидкости.Поступающие:на конвейере,к гайконарезным автоматам охлажденные заготовки в зависимосви от задания автоматической системы управления разгрузочных устройств равномерно распредляются по одновременно работающим автоматам линии, так как по условиям эксплуатации в каждый данный отрезок времени, могут работать не все автоматы, остановленные в линии.Дублирующая ручная система управления разгрузочными устройствами позволяет оператору при необходимости простым нажатием кнопки на пульте управления направлять заготовки в литатель того или иного гайконареъного автомата.Готовые гайки механически транспортером б убираются от,гайконарезных автоматов и собираются в транспортную емкость б. Формула изобретения Линия для изготовления гаек горячим способом, содержащая устройство для приема партии исходных, заготовок, индукционный нагреватель, высадочный автомат, гайконарезные автоматы и сборочный конвейер для готовых гаек, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности лавинии, она снабжена объединяющим оборудование линии по транспортной,схеме люлечным конвейером с заминутой в вертикальной плоскости трассой, последовательно, размещенными по прассе люлечного,конвейера на участке между высадочным и гайконарезными автоматами вентилируемой камерой воздушного охлаждения и ванной жидкостного охлаждения, а также установленным у каждого из гайконарезных автоматов устройством для разгрузки люлечного,конвейера. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Мансуров А. М. Технология горячей штамповки. М., Машиностроение, 1971, с. 400 - 401.835588Аг.Составитель Т. Горбуновактор Т. Зубкова Техред И. Заболотнова Корректор С. Фа акзз 984/768 Изд,459 Тираж 749 Подписно ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фнл. пред. Патент