Патенты опубликованные 15.03.1979
Способ очистки нефтепродуктов от азотистых оснований
Номер патента: 652202
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Буянова, Котова, Лобанова
МПК: C10G 25/02
Метки: азотистых, нефтепродуктов, оснований
...сырья используют бензиновую и керосиногазойлевую фракции с содержаниемазотистых оснований соответственно0,01 вес.% и 0,015 вес,%, а также искусственную смесь, полученную на основемотобензина и азотистых оснований ссодержанием последних 0,20 вес,%. ХаРактеристика исходного сырья приведенаЬ табл.1,В качестве адсорбентов используютсульфокислотные катионы в водороднойформе (КУи КУв и - форме) исульфокислотные катиониты в оловяннойформе, полученные обработкой указанныхкатионитов в н- форме в динамическихТаблица 1 Характеристика исходного сырья 17,449 оказатель преломлен Кислотное число, мг КОна 100 мл . 6,74 г 4,2 7,8 4 Таблица зультаты процесса очистки нефтепродуктов Сырье казатель Адсорбенч катион КУв оловяннформе КУ ной фо орма оловян...
Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением
Номер патента: 652203
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Казанцев, Левченко, Осейко, Петровский, Савенкова, Скрябина
МПК: C10M 1/04
Метки: давлением, металлов, смазки, теплой, холодной
...мм рт.ст. в течение 4 ч отгоняют углеводороды (161,0 г), при этом получают 208,8 г смазки.К расплавленному осадку фосфолипидови белковых веществ добавляют при перемешивании минеральное масло и получают139,3 г ф" 60% фосфатидного концентрата.Сравнительный анализ фракционного.состава получаемых смазок из различныхпо исходному составу микробных жиров(см.табл. 1 ) подтверждает возможностьполучения стабильного состава смазкипредлагаемым способом при колебаниисодержания свободных жирных кислот висходном сырье,Таким образом воскообразные вещества не теряются при такой обработке,а концентрируются в смазке до 12%, чтоположительно отражается на ее эффективности ( см. табл, 2) .Смазки, полученные предлат аемым способом, испытаны в сравнении со...
“смазочная композиция для нии фох-44
Номер патента: 652204
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Барчан, Кужаров, Чигаренко
МПК: C10M 1/32
Метки: nii, композиция, смазочная, фох-44
...и ПЭС-Сиэфир,которые смешивают в указанныхвыше пропорциях с 1-(2-пиридилазо)-2-нафтолом при нагревании до 100 С, Пос оле охлаждения до комнатной температурыполучают масло, готовое к употреблению.Смазочные свойства исследуются намашине торцового трения при трении трехцилиндрических бронзовых образцов диаметром 5 мм (Бр. Оф 6-0,25) по стальной пластинке (сталь 45), Скорость очносительного скольжения 0,75-0,9 м/с.Образцы перед началом испытаний обрабатывают на шкурке до 8 класса чистоты 20и обезжиривают диэтиловым эфиром. Нагружение ступенчатое. Длительность испытания 5 ч. За максимальную применяется нагрузка, выше которой не реализует.ся устойчйвый режим трейия или режим 23избирательного переноса, что проявляет- .ся в...
Способ получения присадки к нефтепродуктам
Номер патента: 652205
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Бебих, Богданова, Иванова, Понизовцев, Чуршуков
МПК: C10M 1/48
Метки: нефтепродуктам, присадки
...при дли- окислительном,воздействии возвысокой температуре. Степень масла оценивается по нараставязкости и образованию осадка 05о,(0,1 моля). Смесь нагревают до 180 С,выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, после чего пропускают ток(0,1 моля) анилина получают 32 гприсадки в виде бесцветной вязкой жидкос,Вычислено, %: С 69,0; Н 7,06;Р 6,83, М 3,1,СН 02 РИЬНайдейо, Ъ С 67,2; Н 6,50; Р 6,1;М 2,9.Полученные таким образом присадки -вязкие жидкости желтоватого цвета, неперегоняющиеся без запаха, термостабильны до 300 С, Эти присадки относятся к классу беззольных, что значительно расширяет область их применения посравнению с зольными.7 Ганные результатов испытаний однойнз полученными присадок в масле ДС приведены в табл.1. после...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 652206
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Бородавкин, Бурбело, Грудев, Должанский, Досаев, Косенко, Кузьменко, Писарев, Пупченко, Сигалов, Тилик, Филипенко, Хижняк
МПК: C10M 5/14
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...свойств; уменьшает усилие волочения и улучшает ка- .чество изделий.Готовят следующие рецептуры смазок,приведенные в табл 1.В составе 1 использовано полимеризованное хлопковое масло, 2 - гидрогенизированное хпопковое масло, 3 и 4 гидрогенизированное подсолнечное масло.В качестве минерального масла применяют цилиндровое масло - 52.Исследование эффективности смазокдля обработки металлов давлением проводят при получении на цепном стане соскоростью 60 м/мйн стальной, меднойи алюмичиевой проволоки с исходным олимеризованное или гидроген рованное растительное масло диаметром 5,1 мм на конечный диаметр 4,2 мм, а также при прокатке на вытяжку с обжатием 35% стальных, медных и алюминиевых образцов исходной толщиной 1 мм (большим...
Самосмазывающаяся композиция
Номер патента: 652207
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Альянакиян, Журид, Захаренко, Златкис, Кондратьев, Новиков, Телегин
МПК: C10M 7/02
Метки: композиция, самосмазывающаяся
...кокса каменноугольного пека, 65 графитированного нефтяного кокс 5-1 5 двусернистого молибдена. Одн такая композиция имеет сравнительн высокие свойства по механической пр ности, а также недостаточную износ стойкость при повышенных темпера рах.Белью изо3 78 Указагшые инальсравнении с репе Испытания по изнашивания ком де сухого азота.турой размягчения 120-250 С и графитированного нефтяного кокса, смешиваютв смесильной машине в течение 1 ч, Затем щихту загружают в пресс-форму, фуептуры испытаньх вптурой 6 (прототипом)определению скоростиозиций проведены в срес точкой росы - 70 С терованную огнеупорным электроизолядионным материалом и устанавливают на пресс горячего прессования. Термическую обработку ведут при удельном давлении 300-600...
Смазочное покрытие для обработки металлов давлением
Номер патента: 652208
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Бахрих, Колесников, Крон, Струнов, Фролова, Шлосберг
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, покрытие, смазочное
...позволяет обеспечить полноту сгорания смазки при последующей термической обработке металла и, следовательно, треНапервом атапе и наносили на образцы и размером 120 х 60 х 2 в сушильном шкафу в образцы подвергали об 208 4буемую чистоту и качество поверхности металла. Введение перманганата калия обеспечивает сгорание смазки при температурах закалки, термокалибровки, так как перманганат калия является сильным окислителем. При этом сохраняется эластичность покрытия, обеспечивается стабильность процесса обработки металлов давлением в холодном состоянии, например в процессе волочения,При разработке предлагаемого смазочного покрытия было приготовлено несколько составов, приведенных в ниже-.следующей таблице. При приготовлении смазок все...
Смазочный материал
Номер патента: 652209
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Абрамзон, Зайченко, Проскуряков, Харитонов, Худобин
МПК: C10M 7/48
...слоя, В данном случае приемлемы органические пленкообразующие полимерные защитные покрытия. Наиболее перспективны из них кремнийорганические соединения, Последние обладают повышенной термической2209 Смазка без смазки 0 о мета ет 3% жидкости 1362,95% 136-41 2,9% 136-41 0,3 0,0,05 СН (1 ое, н 9% б 1(СН 21 61(ОС 2 Н 136совое оН тура Масло ч ьно лишен этих недост увеличивает срок лей за счет улучш ных свойств. Кром риал готовится из тетического сырья натуральное масло П енение некие е тых дет о распр аненных тков лужб им жи х смазочных м вообще невозм в соответстве еся твердые стелями (графи чный материал покр ев ния их ант фрикционй мате- ного син- фицитное асла е того, даннлегко доступ заменяя де няю наполниСмазо 3 65устойчивостью и...
Способ обработки культуральной жидкости при производстве аминокислот
Номер патента: 652210
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Аймухамедова, Вернер, Герштейн, Кудимова, Озереденко, Потемко, Стручалина, Шолин
МПК: C12B 1/26
Метки: аминокислот, жидкости, культуральной, производстве
...осаждения биомассы предлагается в качестве неорганических коагулянтов использовать шестиводный "хлористый алюминий и едкий натр в соотношении культуральная жидкость: шестиводный хлОристый алюминий 1 едкий натр, равном 100:20:8, при этом в культуральную жидкость сначала вводить шестиводный хлористый алюминий, а затем едкий натр, Кроме того, культуральную я(идкость предлагается обрабатывать при рН 8-9.В культуральнук 1 жидкость (КЖ) при производстве аминокислот вводят неорганические коагулянты, в качестве которых используют шестиводный хло-. едова, Л.И,Потемко, А.Ф.Шолин,И.Герштейн и В.Г.ОзереденкО,2 4 215 0,036 7,55 Таблица 8,5 6 Вязкаяпаста 0,2 30 Жидкаяпаста 8,5 231 5 Плотнапаста менном.введении осадителей приведены в...
Способ автоматического регулирования процессом производства спирта из крахмалосодержащего сырья
Номер патента: 652211
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Жеков, Клепиков, Петруня
МПК: C12C 7/06
Метки: крахмалосодержащего, производства, процессом, спирта, сырья
...свходом исполнительного механизма 29.Способ осуществляют следующим образом.При изменении задания по стабилизации расхода сырья регулятору 14,напримерувеличении, контур соотношения зерно-,вода автоматическиувеличит расход замеса.в варочныеаппараты 4 и 5. При этом сигнал от 30датчика 12 поступает в регулятор 14,которыйвоздействием на расход зернапри помощи йсполнительного механизма16 стабилизирует его на заданном уровне, Сигналы от датчиков 12 и 13 поступают в ретулятор 15 соотношенйя,который воздействием на расход воды"при помощи исполнительного механизма 17 стабилизирует заданную величи"" "ну"соотношения расходов зерна и воды.Уровень в варочных аппаратах 4 и 5при"этом повышается. Регулятор 19уровня, отрабатывая поступивший отдатчика 18...
Экстрактор
Номер патента: 652212
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Лобода, Орлов, Поляков, Попов, Халавчук
МПК: C12C 13/00, C12C 3/08
Метки: экстрактор
...16 с перФорИрованной обечайкой 17, бункер 4собствует интенсивному перемешнваниюсреды и увеличению времени" контактифования фаз, что способствует максимальному экстрагированию горьких веществ хмеля,Охмеленное сусло поступает в кольцевой кожух 10 и отводится через патрубок 22. ХМелевая дробина собнрается в хвостовой части корпуса, сползает под действием вибрации в приемный бункер 18 и удаляется выгружателем 19. Сетчатые поверхности обечаек13 н 17, закрепленные на кольцевыхдержателях 12, 1 бочищают перфорированную поверхность корпуса от на-.липших лепестков хмеля. Для поддержания оптимального температурногорежима в рубашку 20 подается пар,Использование изобретения позволит .интенсифицировать процесс экстрагирования.горьких веществ...
Способ непрерывного сбраживания мелассы при производстве спирта
Номер патента: 652213
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Кодин, Мостовой, Регер, Семенова, Хильченко, Яровенко
МПК: C12C 11/08
Метки: мелассы, непрерывного, производстве, сбраживания, спирта
...и снижению одильного отде"головных Фер-, ся высеваниечего замедляния углеводов ирта.652213 формула изобретения Составитель Л.ПашининаТехред Л.Алферова Корректор М,Ряшко Редактор Л.Тюрина Заказ 985/27 Тираж 525 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 22-25, а кс 1 нцентрацию"дрожжей в обоих ферментерах 100,-120 млн/мл.Мелассное суело с концентрацией 22-25 сухих веществ (СВ) разделяют на два потока, один из них направляют в качестве притока на дрожжегенерацию, где он обсеменяется дрожжами и поступает на брожение в головной ферментер. Одновременно второй поток поступает по самостоятельной коммуникации во второй...
Способ получения пропионовой кислоты
Номер патента: 652214
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Воробьева, Гайтан, Иордан
МПК: C12D 1/02
Метки: кислоты, пропионовой
...М фосфатном буфере идет образо-.вание пропионовой и уксусной кислот696,1448 0 8 0 2 6 12 580 0 2 4 122 530 0 960 7,7 8 3 35 каз 985/27 Тираж 525 Подписно ЦНИИ Филиал ППП 1 Патент, г.ужгород, ул. Проект"ОиРно"лые баКтеРии "напри- цией серн эф р мер, вида Ргороп 1 Ьасег 1 цв зйегвап 11 пропионовой получают,и уксусную кисв течение 3 сут культивируютйа"сре- лоту. Пропионовую и уксусную кислоты де следующего .состава: глюкоза 2, . Разделяют методом адсорбционной хрокукурузный экстракт 2, ВН 4/ 804 0,3 д 5 матографии на колонке Апйг 11 еСОС 1 6 НО 5 мг/л, вода водопровод- -1 ВС. -.;.ная; рн 7,0. клетки отделяют от куль- использование предлагаемого спосотуральной жидкости и Промывают физио- ба обеспечивает непрерывныйпроточлогическим...
Способ сбраживания сусла при производстве плодово-ягодных вин
Номер патента: 652215
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Даукшис, Мехузла, Парагульгов, Саришвили, Сторчевой, Телегин
МПК: C12G 1/00, C12G 1/073
Метки: вин, плодово-ягодных, производстве, сбраживания, сусла
...в восходящем потоке газов, выделившихся в процессе брожения, преимущественно углекислоты под ее подушкой с рециркуляцией углекислоты из зоны дображивания в зону активного брожения, поддерживая дрожжи в этой зоне во взвешенном состоянии. При этом подачу дрожжейСоставитель Л.Пашинина Редактор Л.Тюрина Техред Л,Алферова Корректор М Ряшко ШШ ЮЕЕШ 4 ШжжвЗаказ 985/27 Тираж 525 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5щ ащвЮВМ Щ Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4яяввзяуц-мфж.- .,:. "Ф 7 х"- .п,И."ра:. 3 . 652осУиГествляю однократно в начальный период бРожЕнИя с непрерывным их размножением на. насадке на протяжении всего процесса. Сброженный виноматериал...
Питательная среда для культивирования микроорганизмов
Номер патента: 652216
Опубликовано: 15.03.1979
МПК: C12K 1/06
Метки: культивирования, микроорганизмов, питательная, среда
...хорошо перемешивают, плотно закрывают (чтобы не улетучился 60хлороФорм) и ведут гидролиэ при 3740 С 5-10 сут , периодически перемешивая 2-3 раза в сутки в первые тридняи однократно в последующие. Вконце гидролиэа на дне образуется 4рыхлый сероватый осадок. Аминный азот 360-600 мг, пептон 1-2 в гидролизате мясного фарша и 4-8 в гидролизате каэеина. Отстоявшуюся надосадочную жидкость декантируют, фильтруя через ватно-марлевый фильтр, определяют основные биохимические показатели и используют по мере надобности, Гидролиэаты пригодны к применению в течение года при хранении в герметически закрытой емкости при 10-) 5 РС. Дрожжевая вода готовится накануне или в день составления питательной среды: 20 г сухих пекарских дрожжей заливают:1...
Аппарат для трипсинизации ткани
Номер патента: 652217
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Беляев, Дарьенко, Маслов, Михайлов, Руник, Третьяков
МПК: C12K 9/00
Метки: аппарат, ткани, трипсинизации
...соединительные трубопроводы 9-27, соединяющиесосуды аппарата в технологическойпоследовательности через распределительные коллекторы 28-34 и электромагнитные клапаны 35-50, подключенные к магистрали воздуховода поддавлением через один из бактериологических фильтров б, и устройство"для отделенияклеточной суспенэииот трипсина й концентрирования ее..Иэмельчитель ткани содержит корпус 51, в котором размещен вал 52 сблоком иэмельчающих ножей 53, дозирующим ножом 54 и шнеком 55 для выгрузки ткани с горловиной 56, Одинконец вала установлен в опоре 57, адругой пропущен через головку 58корпуса и соединен с приводным электродвигателем 59,ИзмеЛьчитель установлен над сосудом - трипсинизатором 1 и имеет конусную обечайку 60,...
Способ подготовки конденсата сокового пара выпарной станции для экстракции сахара из свекловичной стружки
Номер патента: 652218
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Архипович, Гривцева, Рева, Самойленко
МПК: C13D 1/08
Метки: выпарной, конденсата, пара, подготовки, сахара, свекловичной, сокового, станции, стружки, экстракции
...ангидридом дозованием при этом652218 на экстракцию сахара из свекловичнойстружки.Аммиак удаляется на 93,Результаты применения конденсатов,подготовленных для процесса экстракции описываемым способом и типовымспособом, выполиенные в лабораториив сопоставимых условиях, приведенныев таблице, показали, что применениеописываемого способа позволяет значительно улучшить технологическиепоказатели сока; доброкачественностьдиффузионного сока на 2,2 единицывыше, содержание коллоиЬов в .сокена 1,11 меньше, доброкачественностьсока после очистки соответственнона 1,6 единицы больше. Сравнительные показателисостава диффузионного сока и сока второй сатурации, полученныепосле ведения процесса экстракции сахара из свекловичной стружкипитателЬной...
Способ получения продуктов гидролиза крахмала
Номер патента: 652219
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Зигфрид, Клаус-Дитер, Манфред, Фридрих
МПК: C13L 1/08
Метки: гидролиза, крахмала, продуктов
...в 1,4 С в 1 мин; подогрев в течение последующих 10 мин до 100 С ивыдерживание этой температуры в течение 20 мин, при этом Фермент инактивируется,По этой программе время реакциидля расщепления в гетерогенной Фазе(область температуры 59-70 С) составляет 28,4 мин. Область температуры70-90 оС (гомогенная фаза) проходитсяэа 15 мин,Объем состава увеличивается приэтом с первоначальных 14 б л до18,3 л,соответственно содержание сухого вещества уменьшается до 28,2 весГидролиэат в горячемсостоянии фильт-.руют через дедероново-мулиновое Фильтровальное полотно, сгущают в атмосфере вакуума до содержания сухоговещества 45 вес. и высушивают наопытной вальцовой сушилке (нагоевание вальцов 220 В, 3,3 кВт., 3 ступе"ни нагрева) при температуре...
Водная эмульсия для жирования меховых шкурок
Номер патента: 652220
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Абрамзон, Егорьков, Зайченко, Калева, Проскуряков
МПК: C14C 9/02
Метки: водная, жирования, меховых, шкурок, эмульсия
...вес,%гТаким обРазом, эмУльсие эаменеат 59 :.Фн , ндорогие ц дефицитные эмульсии на жи- . таз нт ита и синтевотных жирах, повьааая одновременнокчество меха.тнческих жирныхкислот ФракцииФормула и эобретения . С "С4"6 Эмульгатор, обра"одная эщлъси для жнрованйя мехФ. ующиЯ эмульсию вых мвурок на Основе синтетических жи- .первого рода . 1,%- рре и смеси змулъгаторов,обраэувщих ", : эьелъгатор, абра эмульсии йервого и второе Феда,: зурна эмульсию е Ф л н ч а в щ а я е е тем, что, д Ю второго рода 6,5жееъв улучгвейня качества эгкурон, Она .: Вода. . ОстаМ тритат фракнсюеии ипи заказ 97/7 тираж 4%9 подписно ффйатентг, г,ужгород, у ектн леал Слоангггг эфиры пентаэрютрюта и Снн.етйческих. жирныхкислот фракцииСе СэЭиулъгатор,...
Способ работы группы доменных печей
Номер патента: 652221
Опубликовано: 15.03.1979
Автор: Андронов
МПК: C21B 5/00
Метки: группы, доменных, печей, работы
...газов и паров воды, ккал/мЭ:;ь 6 - разность между температурой газов и шихты на границе зон теплообмена, С.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Имеются две доменные печк А и Б, работающие на комбинированном дутье следующих параметров:П А д900 СЧ О, 02 мЭ/мЭ(ю 0,27 мЗ/мз60,20 м СН,/кг СТ 2100 СьЦ 2193 ккал/кг С,р 1200 С0 02 мЭ/м0,27 мЭ/м0,50 м СН /кт С2000 С2483 ккал/кг СПечи отличаются температурой дутья (Сд) и расходом природного газа Т ) . Теоретические температуры горения (Т) их близки (2000 и 2100 С) ) теплоотдача углерода кокса ьЯ на печи В существенно вьпае (2483 против 2193 ккал/кг С,р на печи А). Критическая температура дутьядля этих пе 1 ей 1100"С; д 1 100 фС. Изменяют режимы работы печей исходя из принципа...
Способ перерабртки чернового ферроникеля
Номер патента: 652222
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Алексеева, Гребенников, Киселев, Кормилицын, Линев, Соколова, Холодов
МПК: C21C 5/28
Метки: перерабртки, ферроникеля, чернового
...Н.Корченко Заказ 988/27 Тираж 652 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 3и окислов железа на кремнезем футеровки. Кроме того, при заливке основного шлака в количестве более 6 вносится значительное количество фосфора и серы, которые не позволяют получать кондиционный ферроникель без переокисления железа, крайне отрицательно влияющего на экономические показатели процесса. Расход шлака менее 2 не обеспечивает быстрого зажигания плавки, так как этого колйчества СаО не достаточно для разжи гания тугоплавких первичных конверторных шлаков.Получение в основном шлаке более 35 окиси кальция технически не осуществимо...
Способ производства хромистой подшипниковой стали
Номер патента: 652223
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Каблуковский, Комельков, Соболенко, Трахимович, Ширер, Шлыков
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, стали, хромистой
....позволит не придерживаться строгого соблюдения марочного содержания углерода в металле перед выпуском в ковш. Это обеспечивает определенное уменьшение времени пребывания металла в печи и увеличивает ее производительность.Нижний предел содержания углерода в металле перед выпуском из печи в ковш составляет О,б вес,3, как наиболее подходящий в .технологическом отношении. Этот предел выбран потому,что при меньшем содержании углерода в металле перед выпуском в дальнейшем в вакуум-камеру нужно вводить, такое количество углерода карбидом кальция, которое приведет к значительному охлаждению металла в ковше, что является опасным в условиях вакуумной обработки металла, Например, при вводе в 100-тонный ковш с металлом - углерода на 0,5 вес,%...
Устройство автоматического ввода алюминия в сталеразливочный ковш
Номер патента: 652224
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Афонин, Горбенко, Дормидонтов, Ковалев, Кожевников, Колпаков, Локтионов, Новожилов, Тедер, Туркенич, Югов
МПК: C21C 7/00
Метки: алюминия, ввода, ковш, сталеразливочный
...времени, применяемым в качестведозирующего устройства, и исполнительным электромагнитом, причем индикаторная шкала реле времени програ дуирована в единицах веса алюминия.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - то же, видпо стрелке А на Фиг. 1.Барабан 1 с алюминиевой проволокой ф помещается на неподвижной бобине 2,к которой с помощью болтового соединения 3 прикрепляется конусообразныйдиск 4, имеющий на своем внешнем ободе паз 5. Соосно с конусообразным Х 5 диском 4 устанавливается плита б,имеющая круговой вырез, а также паэ7 с внутренней стороны выреза. В образовавшийся между диском 4 и плитой6 круговой паз вставляется ролик 8 ЗО с центровым отверстием, который сво652224 Формула изобретения Устройства для автоматического...
Ковш для обработки жидкого металла
Номер патента: 652225
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Анчеева, Козлитин, Пименов, Шавров, Яковлев
МПК: C21C 7/00
...3 для обеспечения потока металла снизу при разливке. Высота дополнительного конуса не должна превышать высоту корпуса ковша. Пористые элементы 4 и 5 для продувки газом размещены внутри каждого иэ кбнусов в дне корпуса 1,Ковш работает следующим образом.В ковш заливаюТ металл, По трубопроводу 6 через пористые элементы 4 и 5 подают инертный газ, который поднимается в, толще металла вдоль стенок корпуса 1 и дополнительного конуса 2,. Из-эа трения пузырьков газа о стенки корпуса ковша и дополнитель" ного конуса пузырьки находятся в металле продолжительное время, в течение которого они интенсивно поглощают водород. Время пребывания пузырьков газа в металле увеличивается также за счет увеличения пути прохождения пузырьков газа в металле, так...
Способ поверхностной закалки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 652226
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Кузема, Ляшенко, Менакер, Товт, Цыгулев
Метки: закалки, металлов, поверхностной, сплавов
...что гарантирует сохранение качества обработки поверхностн иэделия. При этом исключается воздействие закалочной среды на поверхность изделия. Описанный спосОб поверхностной закалки близок к оптимальному, поскольку максимум скорости охлаждения приходится на диапазон температур фазовых превращений материала изделия, Дальнейшее снижение скорости охлаждения позволяет избежать образования значительных внутренних напряжений в материале, приводящих к его короблению, растрескиванию.Пример осуществления способаЦилиндрическую деталь 1, изготовленную из молибдена, диаметром 9 мм, высотой 60 мм, помещают в фокус А полости 2 устройства для поверхностной закалки, выполненного в виде двух идентичных эллиптических стражательных полостей 2 и 3,...
Устройство для индукционного нагрева заготовок
Номер патента: 652227
Опубликовано: 15.03.1979
Автор: Воронцов
МПК: C21D 1/42
Метки: заготовок, индукционного, нагрева
...тепловой режим, характеризующийся увеличивающимся температурным градиентом от входа к выходу индуктора.для создания такого состояния в пусковой период каждый дополнительный нагреватель подключен к своему источнику питания 6,7 и 8, блоки , 9,10 и 11 регулиродания режимов которых устанавливают требуемый температурный режим нагревателей по разности сигналов эталонных блоков 12, 13 и 14, имитирующих температурный режим Футеровки индуктора в стацио-. нарном режиме, и блоков 15,16 и 17 замера тепловых потерь, возникающих 10 в процессе разогрева Футеровки промежуточными нагревателями, Сигналы регулирования режимов поступают на входы источника питания через блоки сравнения 18,19 и 20. 15Устройство работает следующим образом.Перед запуском...
Покрытие металла перед горячей обработкой давлением
Номер патента: 652228
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Горенштейн, Лавров, Рыжих
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, металла, обработкой, покрытие
...таккак уменьшается эффект (при содержании глины 20) или значительноувеличивается расход покрытия (присодержании глины ) 30 и моноэта" 10ноламида3).Защитный эффект покрытия значительно возрастает, если получить его двухслойным. Для этого после просушки первого слоя производится повторное окунание металла в глинистый раствор споследующей сушкой перед нагревом металла в печи.Покрытие после нагрева металла удаляется легко гидросбивом. Но в некоторых случаях целесообразно оставлятьпокрытие для использования его в качестве смазки в процессе горячей прокатки,В лабораторных условиях на двухвалковом стане с диаметром валков 25210 мМ, со скоростью 2 м/сек испытывалось смазочное действие покрытия.На валках из Ст 9 хф, .шлифованных по6...
Способ изготовления проката
Номер патента: 652229
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Ереметов, Кугушин, Мулин, Пирогов, Сацкий, Узлов, Худик, Цыбанев, Черненко, Чус
МПК: C21D 1/78
Метки: проката
...обработки обезуглероживание заготовки ведут до содержания углерода в слое 0,05-0,10, обеспечивающего диффузионный распад аустенита в поверхностных слоях проката при критических скоростях охлаждения (например более 1000 град(с).Известно, что повышению коррозионной стойкости .стали способствует приближение ее структурного состояния к равновесному и уменьшение в ней содержания углерода, В то же время -наличие в термически упрочненной стали ферритного коррозионно-стойкого ЗО поверхностного слоя не должно качественно изменять служебные характеристики готового проката, поэтому его толщина строго регламентируется. Не менее важным условием является обеспечение равномерности ферритного слоя по периметру проката, Выполнение этих условий путем...
Способ термообработки электротехнической стали
Номер патента: 652230
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Губернаторов, Золотарев, Носков, Соколов
МПК: C21D 1/78
Метки: стали, термообработки, электротехнической
...прокатку, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг, который отличается от известного способа тем, что после высокотемпературного отжига проводят локальный нагуев до 800- 1200 С со скоростью 10 - 10 град/с и отжиг при 700-.1100 С в течение 10- 90 мин.при быстром локальном нагреве за счет напряжений, обусловленных резким термическим градиентом, в нагреваемых участках протекает пластическая дефор мацияВ результате последующего отжига в местах нагрева образуются об65223ласти с субструктурой, которые ограничивают величину доменов, снижая темсамым потери энергии при перемагничи,вании за счет уменьшения их токовихревой составляющей.П р и м е р. Ленту из электротехнической трансформаторной стали толщиной 2,5 мм после горячей...
Способ термической обработки изделий из высоколегированных чугунов
Номер патента: 652231
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Батин, Богодухов, Санков
МПК: C21D 5/00
Метки: высоколегированных, термической, чугунов
...из чугуна ИЧХ 12 М. Рубашки сначалао нагревают в соляной ванне до 750 С и после выдержки в течение 5 мин охлаждают на воздухе до 20 С. Послеоэтого производят повторный нагрев детали в той же ванне до 850 С с последующим охлаждением на воздухе. Затем детали в третий раз аналогично закаливают с 950 С. Для сравнения такие же рубашки подвергают термической обработке по известному режиму: нагрев со скоростью 60 град/ч в камерной печидо 650 С, дальнейший наго рев со скоростью 100 град/ч до 950 С, выдержка 0,5 ч, закалка в масло и отпуск при 200 С в течение 1,5 ч. Рубашки после термической обработки по известному и описываемому способам устанавливают на прессы и в течение 50 рабочих смен на них определяют средний темп износа....