Ковш для обработки жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сеюз Севетаиик Ссщиавистмчжиик РжпублинК АВТОРСКОМУ ИЛЕТЕЛЬСТВУвте свндву ополннтельно(23) Приоритет рствеинцй комитетсссРелим изобретенийи открытий Тес.79.Бюллетень Я 10 Опубликовано 1 9.15 .888) ата опубликования описаний 150 В,В,Шавров,72) Авторь изобретена К.Анч т,ель(54) К Я ОБРАБОТКИ )тИ из но предлагаемыаэрезе 1 набаку в раэр Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям койшей.: для.обработки жидкого металла.Известен ковш для обработки жидкого металла, содержащий корпус, дни ще с периферийно расположенными пористыми элементами и трубопровод для подачи инертного газа 1.Существенными недостатками вест- ного ковша являются неоправдан большой расход инертного газа н продолжительность обработки для получения чистых в отношении газов и окислов жидких металлов.Цель изобретения - снижение расхо да инертного газа, а также уменьшение времени обработки жидкого металла.Цель достигается тем, что корпус выполнен в виде усеченного конуса и снабжен дополнительным конусом, рас- З 1 положенным концентрично корпусу, причем пористые элементы сделаны в виде колец и размещены внутри каждого из конусов. Кроме того, в дополнительном конусе у его основания выполнены .ф прорези, что позволяет исключить раз-. брызгивание металЛа,На фиг. 1 показан й ковш, вид спереди в рфиг. 2 - то же, вид с еэе 1 ЗО.И.Пименов, Ю.П.Яковитин на фиг, 3 - то же, сечение по А-А на фиг. 1.Ковш состоит из корпуса 1, имеющега форму усеченного конуса, обращенного бальщим основанием вниз, На дне корпуса установлен дополнительный конус, 2, имеющий усвоего основания прорези 3 для обеспечения потока металла снизу при разливке. Высота дополнительного конуса не должна превышать высоту корпуса ковша. Пористые элементы 4 и 5 для продувки газом размещены внутри каждого иэ кбнусов в дне корпуса 1,Ковш работает следующим образом.В ковш заливаюТ металл, По трубопроводу 6 через пористые элементы 4 и 5 подают инертный газ, который поднимается в, толще металла вдоль стенок корпуса 1 и дополнительного конуса 2,. Из-эа трения пузырьков газа о стенки корпуса ковша и дополнитель" ного конуса пузырьки находятся в металле продолжительное время, в течение которого они интенсивно поглощают водород. Время пребывания пузырьков газа в металле увеличивается также за счет увеличения пути прохождения пузырьков газа в металле, так как пузырьки поднимаются не по вертикали652225 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 20 1. Авторское свидетельство СССР 9198373, кл. С 21 С 7/00, 1966.Фиг Филиал ППП фПатен г.ужгород,ул.Проек гкак в известном ковше), а по наклонной.Благодаря тому, что пузырьки газа поднимаются вдоль стенок корпуса 1 и дополнительного конуса 2 одновременно, обрабатывается газом вся тол- . ща металла, а следовательно сокращается время ббработки при однбвремеином сокращении расхода инертногогаза. Снижение расхода газа и уменьшение Времени обработки по предварительнЫм расчетам соответственно 12 и 18-20. 1После обработки металла газом осуществляют разливку из ковша. Благодаря наличию прорезей у основания дополнительного конуса на разливку по- ступают сначала нижние слои металла из дополнительного конуса, а следовательно исключается разбрызгйваййе металла из дополнительного конуса.Формула изобретення"1, Ковш для обработки жидкого металла, содержащий корпус, днище с периферийно расположенными пористыми элементами и трубопровод для подачи инертного газа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа и уменьшения времени обработки металла, корпус выполнен в виде усеченного конуса и снабжен дополнительным конусом, рас положенным концентрично корпусу, причем пористые элементы выполнены в виде колец и размещены внутри каждого из конусов. 2. Ковш по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью исключення разбрызгивания метаЛла, в дополнительном конусе у его основания выполнены прорези. ЦНИИПИ Заказ 988/2 Тираж 652 Подписно
СмотретьЗаявка
2534495, 11.10.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2438
АНЧЕЕВА ЗОЯ КУЗЬМИНИЧНА, ШАВРОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПИМЕНОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЯКОВЛЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, КОЗЛИТИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Опубликовано: 15.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-652225-kovsh-dlya-obrabotki-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ковш для обработки жидкого металла</a>
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 612844
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Гущенков, Климовский, Котов, Любимов, Наумов
МПК: B63B 3/02
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...22 горизонтального перемещения и привод 23 вертикального перемещения, установленные ца опоре 1.Устройство работает следующим образом.Прожектор 9 наводят на визирную марку 11 так, что направление светового потока прожектора 9 перпендикулярно базовой плоскости илц линии оконтуровываемого элемента корпуса судна б. Опору 1 подводят к окоцтуровываемому торцу 24 элемента корпуса судна, пока фотоэлектрический приемник 20 не войдет в световой поток прожектора 9. После этого фотоэлектрическую следящую систему 21 переводят в режим автоматического отслеживания, при котором происходит взаимосвязанное автоматическое перемещение прожектора 9 и приемника 20 в плоскости реза (см. фиг. 4). Размер удаляемого припуска устанавливают путем перемещения...
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 1002180
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: B63B 3/02
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...закрепленной на направляющей втулке 39 (см. фиг. 2),Датчик 55 угловых перемещений(фиг. 7, 8) выполнен в виде пустотелого корпуса 70 (см, фиг. 8), в которомна подшипниках 71 качения подвижно35смонтирован вал 72, жестко связанныйс кулачками 73 и валом (позицией необозначен) датчика 74. Кулачки 73,контактирующие с выключателями 75(см. фиг. 8), предназначены для ограни 40чения угла поворота вала 36 (см. фиг. 3).На валу датчика 74 жестко посаженашестерня 76, входящая в зацепление спаразиткой шестерней 77 (см. фиг. 7),которая в свою очередь входит в зацепле 45ние с шестерней 78, жестко посаженнойна валу 36 (см, фиг, 3).Механизм 56 поворота (см. фиг. 2)предназначен для настроечного поворотавала 36 (см. фиг. 3) и в конечном50счете опорных...
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 1194760
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Кириллов, Михайлюк, Смирнов
МПК: B23K 37/00, B63B 9/06
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...изобретения - повышение производительности труда при сборке корпуса судна путем упрощения технологии за счет исключения разметочной операции.На,фиг 1 изборажено устройство для окойтуровки .стщяемых; элементов корпуса судна на фиг.2 - вид А на фиг. 1,Устройство дЛя +4 туровки стыкуемых элементов корпуса ф ся 1 на содержит направляющую 1 с магни 1 гными опорами 2, по которой вдолЬфкорпуса судна перемещается тележка. 3;-Последняя снабжена подвижной штангой 4 с кареткой поперечного перемещения 5.На штанге 4 установлен привод вертикального - ,ерсме 1 цения 6, на котором размещена дополнительная подвижная штанга 7. На штанге 7 закреплены неподвижно газовый резак 8 и копир, выполненный в виде двух подпружиненных щупов 9 и 10. Шуп 9 связан...
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 740592
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Боровик, Гущенков, Лях, Прилипко
МПК: B63B 3/02
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...38 с датчиком 39 угловых перемещений для автоматического поддержания постоянной скорости реза. Датчикилинейных перемещений 36 и угловых перемещений 39 связаны электрически соответственно с приводами вертикального 5и горизонтального 6 и 7 перемещенийтележки 4, в также с фотоэлектрическойследящей системой 40.На выдвижной штанге 11 установлен,фотоэлектрический следящий приемник 41с приводом (не показан), связанный фотоэлектрической следящей системой 40с прожектором 42 для удержания газорезательных головок 34 в плоскостиоконтуровки. Элементы следящей системы 40 установлены на прожекторе 42 ифотоэлектрическом приемнике 41, Прожектор 42 установлен на площадке 43тумбы 44, Площадка 43 имеет возможность вертикального перемещения...
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 990577
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Андреев, Первезенцев
МПК: B63B 9/06
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...из двух магнитных опорных роликов 9, соединенных травеосой 10, установленной иа каретке5 симметрично относительно сопла газового резака б с воэможностью поворота относительно вертикальной оси 11, а также копировального ролика 12 с вертикальной осью 13 вращения и копировального ролика 14 с горизонтальной осью 15 вращения, установленных на боковой поверхности траверсы 10.Устройство работает следующим образом.Направляющую 1 на магнитных опорах 2 и Г-образный элемент 7 с магнитной головкой 8 устанавливают на обрабатываемую поверхность элемента корпуса :удна по разметке или лучу лазера. На направляюиую 1 устанавливают приводную тележку 3, снабженную штангой 4 с кареткой 5, подвижной вдоль штанги 4. Последнюю устанавливают магнитными...
Предыдущий патент: Устройство автоматического ввода алюминия в сталеразливочный ковш
Следующий патент: Способ поверхностной закалки изделий из металлов и сплавов
Случайный патент: Многоканальное устройство для распределения задачи процессорам