Патенты опубликованные 15.03.1979

Номер патента: 651901

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Корабков, Кравец

МПК: B23B 41/00

Метки: корректировки, массы, роторов

...и 5, шпиндели 6 и 7 которых образуют между собой угол корректировки, установлепы на плитах 8, перемещающихся по направляющим 9 от ходового винта 10. Направляющие 9 от ходового винта жестко закреплены ца6519 О Формула изобретения 3стойках 2, на которых также установлены по две сверлильные головки 4 и 5. Последние имеют возможность поворотТ относительно плиты 8. В плите 8 установлены два пальца 11 и 2, взаимодействующие с кор пусом 13 сверлильных головок 4 и 5, причем корпус 13 сверлильной головки поворачивается вокруг пальца 11, контактируя, пальцем 12 со стенками паза 14 плиты 8.На основании 1 установлена стойка 15с направляющими 1 б, по которым с помощью ходового винта 17 могут перемещаться сверлильные головки 18.Устройство работает...

Номер патента: 651902

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 51/04

Метки: кольцевое, сверло

...станка. В корпусе 1 на подвижной втулке 4 установлен свободно вращийся ролик 5 ое положение рофиксируется и 6. Подвижнаяка 4 нодпруж относительно корв осевом на р ии тарельчатыми пружинами 7.:Сверло работает следующим образом.Кольцевому сверлу сообщают вращение и движение подачи Я в указанных стрелками направлениях. В процессе сверления отверстия ножи 2 сверла вырезают в заготовке 8 кольцевой паз, оставляя внутри сверла стержень, После сверления наглубину, несколько меньшую требуемой, в контакт с оставшимся стержнем вступает рабочая поверхность ролика 5. При дальнейшем движении сверла вниз с подачей Я подвижная втулка 4, перемещаясь относительно корпуса 1, сжимает пружины 7, создавая необходимое усилие прижатия ролика 5 к стержню. По...

Номер патента: 651903

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Северин, Скомороха

МПК: B23B 51/16

Метки: снятия, фасок

...направляющей. В корпусе установлена оправка 2 с пружиной 3. В верхнем резьбовом конце оправки размещены гайка 4 и контргайка 5 для регулирования усилия пружи651903 Формула изобретения г.г ны 3. На нижнем конце оправки шарнирно установлен двуплечий рычаг 6, с которым при помощи штифтов 7 связаны державки 8, входящие в диаметрально расположениые продольные прорези 9 (см. фиг. 3) корпуса 1. На одном конце державок шарнирно установлены резцы 10 (см. фиг. 1 и 5), снабженные охватывающими их с возможностью поворота хомутиками 11 (см. фиг. 2 и 5) для обеспечения постоянной величины заднего угла (а на фиг. 4) и выступами 12 (см. фиг, 5), выполненными из твердого сплава, для регулирования глубины врезания (й на фиг. 4). На другом конце...

Номер патента: 651904

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Данилов

МПК: B23C 3/08

Метки: поверхностей, сложных

...подачи, вращение инструмента 2 - формообразующим движением, а перемещение режущих зубьев 3 - движением скорости резания (главным движением). Сотношение угловых скоростей изделия 1 и инструмента 2 устанавливают из условия обкатки их сопряженных поверхностей, например, для обработки дискового кулачка за время поворота изделия вокруг оси 4 на олин оборот инструменту 2 также сообщают один оборот вокруг оси 5, Угловую скорость изделия 1 задают, исходя из его реальных размеров и тпебуемой подачи инструмента, определяемой, например, по нормативам режимов резания в зависимости от материалов изделия и режущих зубьев инструмента 2 чистоты обработки и других факторов:п = - н- о/мин.м - подача инструмента вдоль обраба тываемого профиля,...

Номер патента: 651905

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Васильев, Липилов, Лысенко, Просин, Симонов

МПК: B23C 9/00

Метки: бабки, привод, шпиндельной

...которого установлены тарированнце пружины 15. Буртом 13 гильза постоянно прижата к стенке 16 корпуса усилием тарельчатых пружин (15 т). Между фланцем и корпусом имеется гарантированный зазор в. Смазка осуществляется принудительно от специальной станции. В количестве 230 л/мин она подается к подшипникам и к зубчдтому коническому зацеплению, произволя их смазку и осуществляя отвод тепла от них. Отработанное масло охлаждается в теплообменниках, установленных на станции смазки, до 35 - 40 С. Контроль температуры полшипников и масла осуществляется от специальных латчиков (нд чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом. 25 30 35 40 45 ки усилие передается на корпус 12 шпиндельной бабки. При этом упорный бурт 13 постоянно...

Номер патента: 651906

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Зильберштейн

МПК: B23D 21/08

Метки: резки, труб

...ролик 3, установленный в ползушке 4, перемещаю- О щейся в направляющих 5 корпуса 1. Механизм перемещения ползушки 4 выполнен в виде двуплечего рйчага 6, связанного шарнирным соединением 7 с толкателем 8 ползушки 4. Корпус 1 устройства выполнен с рукояткой 9, имеющей зубчатую поверхность 10. Устройство содержит дополнительную рукоятку 11, установленную посредством оси 12 и сухарей 13 в пазу 14 корпуса 1. Двуплечий рычаг 6 посредством шарнирных соединений 5 и 16 связан, соот ветственно с промежуточным элементом, выполненным в виде гребенки 17 с зубчатой поверхностью 18, и со средней частью дополнительной рукоятки 11. Гребенка 17 под651906 пружинена пружиной 19 относительно корпуса 1 и имеет хомутик 20 для разъединения зубчатого...

Номер патента: 651907

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Виноградов, Шуман

МПК: B23D 21/14

Метки: резки, труб

...гайки 9 снабжена дополнительным храповым венцом 18. Корпус 4 связан со штангой 9.Устройство устанавливают в обрабатываемой трубе 20.Устройство работает следующим образом.Устанавливают устройство в обрабатывасмую трубу 20 с помощью, например штанги 9, через которую подают также воздух в пневмодвигатель 2. Поворотом штанги 19 с помощью механизмовзажима, устройство закрепляют внутри трубы 20. Включают привод 3 вращения шпинделя 5. При вращении шпиндель обкатывает ролик 12 по неподвижному копиру 13, который сообщает собачке 11 качательное движенре и поворачивает храповое колесо 10 относительно шпинделя 5, Храповое колесо 10 вращает гайку 9, Гайка 9 в осевом направлении перемещает винт 8 с копирам 7, который раздвигает резцедержатель 6....

Номер патента: 651908

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Грязнов, Кожинов, Никитин

МПК: B23D 79/08

Метки: механический, шабер

...режущие элементы 7. С ведушей звездочкой кинем атически через малогабаритный редуктор связан предпочтительно пневматический привод (на фигурах не показан). На осях 8 установлены двуплечие рычаги 9 и 10, стянутые пружинами 1. На концах рычагов 9 и 1 О закреплены качаюшиеся опоры 12, шарнирно соедиденные между собой и предназначенные для натяжения и поддержания цепи 5. На осях 13 установлены рычаги 4 с пружиной 15, обеспечивавшей через рычаги 14 и качающиеся опоры 16 постоянное легкое натяжение ведомой ветви бесконечной цепи 5. В зоне звездочек 3 и 4 установлены ограничители 17.б 51908 11 У 85 3Работает мехацический шабер слсдуюгцим образом. Ведуц 1 сй звездочкс 3 от привода, придается вращение с оптимальной угловой скоросгью. При этом...

Номер патента: 651909

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Купреев, Сумин

МПК: B23F 23/12

Метки: зубофрезерному, станку

...17 и поджимаемый в осевом направлении пружиной 20 до упора штифта в стенку паза втулки 17, несет планку 21 с двумя регулируемыии упорами 22, опорные торцы кбторых выставлены на одинаковом расстоянии от плоскости, проходящей через ось центровых отверстий перпендикулярно оси ползуна 5.Устройство устанавливается в центре зубофрезерного станка вместо обрабатываемого изделия и подпружиненными через плунжер 18 упорами 22 ориентируется строго однозначно по направляющей зубофрезерпого станка, параллельной оси червячной фрезы так, что ось ползуна 5, проходя через25 "ось изделия, оказывается перпендикулярнойпроекции оси червячной фрезы на плоскость реза.Пружина 4 через каретку 3 поджимаетупор б, выполненный на ползуне 5, к перед- зо ней...

Номер патента: 651910

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Девяткин, Мерзлютина, Стесель

МПК: B23G 5/12

Метки: внутренних, нарезания, резьб

...центрального отверстия 4 в оправке-полумуфте, а длнна - больше длины оправки-полумуфты и регу- з 5 лируется кольцом 21.Устройство для нарезания внутрецних резьб работает следующим образом. 40 Форт,га изобретения 50 Инструментальная лсржавка устанавливается в шпинделе резьбонарезной головки, снабженной приводом линейного перемещения для раскрытия метчика от исходного (метчик сжат) до рабочего диаметра, с которым соединяется клин раздвижного регулируемого метчика. Управление раскрытием и закрытием метчика автоматическос, согласованное с пролольцым перемещением шпинделя резьбонарезцой головки гц копирной гайке при вращении шпинделя. При холостом ходе без вращения инструментальная державка со сжатым метчиком проходит "через Свозное...

Номер патента: 651911

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Каневский, Починкова, Семенов, Фенченко

МПК: B23K 1/06

Метки: микропроводов, обмоточных, пайки, эмальизоляции

...проводов в эластичной изоляции с одновременным разрушением изоляции в зоне пайки и самой пайкой 4,Однако использование этого высокопроизводительного способа для пайки микро- проводов в эмальизоляции затруднено из-за специфики разрушения эмальизоляции,Целью изобретения является повышение производительности пайки микропроводов в эмальизоляции и качества соединения.Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу разрушение эмальизоляции на микропроводах производят в процессе пайки путем приложения к паяющему инструменту повторяющейся ударной нагрузки,651911 Составитель Ф. КонопелькоТехред О. Луговая КорректорТираж 1221 ПодписноеГосударственного комитета СССРделам изОбретений и открыл ийосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Патент, г....

Номер патента: 651912

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Баев, Дежкунов, Коновалов, Медведев, Прохоренко

МПК: B23K 1/06

Метки: дозирования, пайке, припоя

...удерживается капиллярными силами и не вытекает через капиллярную трубку 3. Возбуждение ультразвуковых колебаний излучателем 4 приводит к прокачиванию жидкого припоя через капиллярную трубку, Скорость вытекания припоя из емкости 2 через3трубку 3 при заданных частоте и зазоре между торцом капиллярной трубки и излучателем определяется величиной амплитуды колебаний излучателя по приведенному соотношению.Таким образом, скорость подачи припоя можно регулировать в широком диапазоне, изменяя амплитуду колебаний. В процессе подачи припоя и кристаллизации он подвергается воздействию ультразвуковых колебаний, в результате чего повышается прочность паяных соединений,Пример. Проверка способа проводилась на частотах 21,7 и 41,9 кГц.В качестве рабочей...

Номер патента: 651913

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Гриник, Сагалович, Семенов, Чепига

МПК: B23K 1/20

Метки: пайки, пористых

...Заказ 925/10- . или молибдена обрабатывают с помощью механической обработки шлпфовальным кругом. Обработку производят при движении шлифовального круга поступательно вдоль обрабатываемой поверхности детали. Сни. маемый за 3 - 4 прохода шлифовального кру 5 га слой толщиной 0,1-: - 0,2 мм порошка внедряется в поры в процессе движения круга. Затем производится возвратно-поступательное продольное движение шлифовального круга вдоль обрабатываемой поверхности детали только для полировки без с ьема порошка, Полировку поверхности производят до пол ного закрытия пор на поверхностном слое.Наличие или отсутствие пор в поверхностном слое пористой оболочки, подготовленной таким образом, контролируют продувкой воздухом. По расходу воздуха до...

Номер патента: 651914

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Лебедев, Сафонов, Славинский, Смирнов

МПК: B23K 3/00

Метки: печатных, плат

...предлагаемоеустройство.В бункере 1 устройства находятся шарики 2 припоя, проходящие в зону пайкичерез отверстия подвижной 3 и неподвиж 15цнои Ф пластин, Устроиство содержит нагревательный элемент 5, подложку 6, упор ,стакан 8, прикрепленный к основанию 9,втулку 10 и пружину 11, ручку 12, штырь13, в упоре имеется пружина 14.20 Неподвижная пластина 4 прилегает кплате, обеспечивая поступление припоя (втвердом виде) на контактные площадки платы.651914 Формула изобретения 3Другая пластина служит для транспортировки шариков припоя к отверстиям в неподвижной пластине. Толщина неподвижнойпластины несколько бочьше или равна диаметру шариков припоя, а отверстия в неподвижной пластине обеспечивают свободР -Йое"прохокдецие шариков...

Номер патента: 651915

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Вернер, Клаус, Ханс-Юрген

МПК: B23K 3/06

Метки: волны, паяльное, припоя, сопло

...металлические скрапы.Целью изобретения является повышение качества пайки.3 Поставленная цель достигается тем, чтов предлагаемом сопле угол наклона направляющих составляет 1 - 3 друг к другу, при этом часть нижней направляющей расположена внутри камеры.На чертеже показаны предлагаемые сопло и ванна для пайки, вид сбоку.Сопло припоя состоит из верхней 1 и нижней 2 направляющих, которые наклонены одна к другой в направлении трения припоя и угол наклона составляет 1 - 3. Обе направляющие размещены на стенках 3 ц 4 сопла. Отверстие 5 сопла в месте выхода припоя имеет размер 5 мм. Нижняя направляющая 2 составляет с вертикалью угол а = 1 О и имеет длину .1 ООмм, причем на алине 80 мм служит в качестве направляющей для волны припоя. Это сопло...

Номер патента: 651916

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Корф, Мацкевич, Пушкарев, Седов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...в себя силовой пневмоцилиндр 11, двухпозиционные трехлинейпьепневмораспределители 14 и 15 с двухсторонним электропцевматическим управлением, атакже путевые выключатели 16, 17,8 и 5дроссели 19, 2 С,Манина работает следующим образом,С помо цью фиксаторов 2 и ложемецтов 3создается необходимая конфигурация узла, После пуска машины подводятся контрэлектроды 6 и сварочные пистолеты 8, происходит сварка. Далее осуществляется отвод сварочных пистолетов 8 и коцтрэлектродов 6, подъемный стол 9 вместе с кареткой,12 и сваренной деталью идет вверх, включается горизонтальное перемещение каретки 1512, которая обеспечивает передачу деталица последующую операц 5 ю.Для обеспечения безударной импульснойориентированной передачи детали на последующуо...

Номер патента: 651917

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горшков, Ермаков, Жодзишский, Реплянский, Харитонов

МПК: B23K 11/10

Метки: желебетонных, закрытых, столиков

...В пластине 4 вырубают отверстие под стержень с одновременной вьпптамповкой конической или криволинейной формы рельефа 5. Затем стержни 1 зажимают механическим зажимным устройством 6, а на концы их надевают пластины 4, ориентируя их выступами в сторону бурта 3 на стержнях 1.Далее к пластине 4 и торцу 2 стержня 1 с помощью электродов 7 и 8 подводят от сварочного трансформатора тока (1 сФ ) и создагот давление (Рсю ) на концевую часть стержня 2, выступающего из углубления на пластине 4, и ца кольцевой участок пластины 4.В результате этого в зоне контакта А происходит процесс сварки, Далее по мере разогрева и поперечной деформации конца стег;к 1 я 1 зона контакта охватывает новые участки Б и перемещается по направлению к поверхности В,...

Номер патента: 651918

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Гуревич, Лариков, Мазанько, Фальченко

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, сварки

...после расплавления материала прослойки.расплавление материала прослойки перед нагружением может производиться многократно, чередуя расплавление с кристаллизацией. Ф. Мазанко и В, М. Фальченко651918 Формула изобретения 3Соединяемые детали помещаот в герметизируемую камеру и закрепляют в держателях, ца некотором расстоянии между деталями размец 1 аот прослойку и производят откачивание воздуха. Далее производят ло кальный нагрев стыкуемых поверхностей до температуры, обеспечивающей расплавление прослойки, прекращают нагрев и осуществляют быстрое сближение и соударецие указанных поверхностей таким образом, чтобы скорость пластической деформации поверхностного слоя материала под припоем находилась в пределах от 0,1 до 400 сек . Последующей...

Номер патента: 651919

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Липский, Майданов, Нилов

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, сварки

...оболочек 2, внутренние полости которых соеди иены между собой, и плита 3. Оболочки выполнены в виде толстостенных боковых рамок 4 с тонкостенными днищами 5, что повышает их прочность. Оболочки наполнены веществом 6, переходящим в газообразное состояние при нагреве, и веществом10 7, например смесью из 50% А + 49% окиси алюминия +1% хлористого аммония, образующим на станках защитную пленку. На корпусе 1 установлены упоры 8, ограничивающие ход плиты 3, на которую 15 устанавливают свариваемые детали 9, фиксируемые обоймами 10.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 9 устанавливают без зазоров между плитой 3 и корпусом 1 и фиксируют обоймами 10. Нагрев устройства осуществляют в вакуумной печи, В процессе...

Номер патента: 651920

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Басенко, Головин, Рыдзевский, Твердов, Яковлев

МПК: B23K 19/04

Метки: сварки, ультразвуковой

...ее и прекращают процесс и при достижении разности между час651920 Формула изобретения 20 3тотами преобразователя и генератора 150 - 400 Гц.На чертеже показан характер изменения частоты генератора (кривая 1), преобразователя (кривая 2) и прочности соединения Р ( кривая 3) при сварке,Сварку начинают при частоте генератора 1 о(кривая ), превышающей резонансную частоту п преобразователя под нагрузкой на 100 - 400 Гц, затем частоту генератора снижают до резонансной,частоты преобразователя ".и прн сварке (кривая 2, точка а), т. е.производят ее поиск и в дальнейшем фиксируют частоту генератора Ъ, соблюдая условие Ъ.= 1 г,В течение времени поиска, оптимальная величина которого составляет 10 - 30 мс, заканчиваются процессы...

Номер патента: 651921

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Антонов, Рабкин, Сафонников, Синчук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...2 и 3 устанавлимют сварочный электрод, состоящий из апюминие- Бвых пластин 6 и 7 с помещенгой междуними изоляционной пластиной 8.Поддон 1 подключают к клемме 9сварочного трансформатора 10, а кклемме 11 через кремниевые выпрями 20тельные вентили 12 и 13 подключаютсоответственно алюминиевые пластины6 и 7,В заэЬрмежду свариваемыми об-разцами 2 и 3 заливают расплавленный шпак 14. После замыканиясварочной цепи (контролируют показаниямиамперметра) сварочный электрод подаютвниз. Скорость подачи электрода регулируется по величине сварочного тока,В попупериод, когда на клемме 11трансформатора будет ф+ф, а на клемме9 ф-ф,сварочньп 3 токпроходит черезвентиль 12, алюминиевую пластину 6электрода, шлаковую ванну 14, пакет35алюминиевых...

Номер патента: 651922

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Скобкин, Чеботарев

МПК: B23K 35/24

Метки: ограничения, припоя, растекания, состав

...цепьчто предпагаемый сос65 1922 Покрытие, имевци.е в своем составеуглекислый магний в количестве меньше0,25%, в процессе пайки припекалоськ поверхности металлической детали идля полного его удаления требоваласьмеханическая обработка.Покрытие в составе которого содержание углекислого магния превышало0,5%, в процессе пайки рвзрыхпялось,10 трескаиось и не задерживало растекающийся припой.При введении в состав покрытия окисимагния в количестве, превьппающем5,5%, покрытие трескапось и осыпалось впроцессе пайки, а в количествах менее3% - не обеспечило ограничение растекания припоя.Эффективное ограничение растеканияприпоя обеспечивается образованиемпосле высыхания пасты плотного, хорошо прилегающего к поверхности...

Номер патента: 651923

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Клименко, Онушкевич, Стрельцова, Челпанов

МПК: B23K 35/28

Метки: припой

...1 0,9 Олово Марганец 14 Кремний 0,5 Борная кислота 4 1, Лашко Н. Ф.,Лашко С. В. Пайкаметаллов; Иэд, Машиностроение 1967, зз с. 224,0,25 Фтористый калий 3ЦинкОстальное Остальное Составитель В. ПлахтийРедактор Н, Коган Техред М. Петко Корректор М, Ряшко Заказ 926/1 1 Тираж 1221 Подписное ШЗИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мосева, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП 4 Патентф, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 ми меди и цинка легкоплавкие боратыв процессе пайки.Добавки к меди пикка,кремния иолова обеспечивают удовлетворительноекачество паяного соединения, введениемарганца способствует снижению температуры плавления припоя до 845 Сои снижению напряжения в паяцом шве,а бориая кислота и...

Номер патента: 651924

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горелов, Комаров, Маслова

МПК: B23K 35/28

Метки: бериллия, пайки, припой

...зто минималь ное копичество, при котором нвбпюдает3 65 ся заметное улучшейие расубкаемости по сравнению с непегированным ааоминием.Верхний предел содержанияинтер- металлического соединения в предлагаемом" щапов - 45 об.% - установлен в ,: смзи с ухудшением механических свойств ладных соединений иэ-за бож шого количества хрупких включений ин.терметалиического совдийения.Припой предлагаемого состава получала следующим образом. На бериллиевые детали наносили слой железа опредевн-ной толщины (2+10 мкм), рядом с месутом соеаийения располагали навесил иэ пелегйрованного алюмийиа.В процессе нагрева под пайку происходило вэаимодзйствие ашоминия с же- Йзом в твердом состоянии с образованием интерметаллического соединения железа с алюминием,...

Номер патента: 651925

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Баймаков, Борисов, Гапиенко, Зеленова, Любек, Петров, Щипков, Яковлев

МПК: B23K 35/28

Метки: проволоки, сварочной, состав

...Окисные включения явпяют 2 ося опасным дефектом, понижающим прочность и герметичность сварных соеди пений. 8 в 9У (Я) и. кл,Э 23 К 35/28,ФС 22 С 21/08 (53) УЙК 621,7813затем производят в горячее прессование проволоки диаметром 2 мм,Была проведена Проверка проволок,содержащая каждая (вес,%): железо0,3, кремний 0,2, медь 0,015, отличающихся друг от друга содержаниемуглерода равным в каждой проволокепоследовательно (%); 0,01, 0,015, 0,02,0,03, а также содержанием алюминия,составпякицим дополнительную до . 100%часть в составе каждой проволоки,П р и м е р 1, При сварке образцов из алюминия проволокой состававес,%;Железо 0,3Медь 0,015Кремний 0,2Углерод 0,0 1Алюминий 99,475и сварных швах наблюдались отдельныеокисные вкаочения.П р и м е р 2,...

Номер патента: 651926

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Дьяченко, Лисицкий

МПК: B23K 35/362

Метки: лужения, проводов, флюс, эмалированных

...набд. 4/5Фипиап ППП фПатентф, г, Ужгород, уп. Проектная, 4 спедующем соотношении компонентовфпюса весЖТриэтанопамин 67-74Бетанафтоп2,6 -5,3Гидразин сопянокиспый0,9-1,7Канифопь 4,3-9,0Спирт этнповый 8,7-13,3Вода дистиппированная 4,5-8,7Применение гидразипа сопянокиспогов сочетании с дистиппированной водой ибетанафтола в сочетании с этиповымспиртом позвопяет подучить гомогенную.смесь,В нропессе пайки гидразин в сочетании с бетанафтопом вызываез деструк" "цию попимерных связующих эмапевойизощщии проводов с образованием растворимых продуктов разпожения, дегкоудапяемых поспе пайки.Введение в состав фпюса этиповогоспирта способствует полному растворению канифоли и бетанафтола, а введение дистиплированной воды-сопянокиспого гидразина,в...

Номер патента: 651927

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Головко, Кирьяков, Кушнерев, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, флюс

...улучшению техйологических свойств флюса,Изготовлен флюс, содержащий спедуЮшие компоненты, вес.%;Рутиловый концентрат 36,0 Глинозем 22 флюоритовый концентрат 18 Кварцевый песок 10,0 Иирконовый концентрат 6,0 Волластончт 3,0 ферромарганец, маркаФМн 1 ГОСТ 4755-70 5,0 В таблице 1 приведены химический состав и механические характеристики многослойных швов, выполненных с применением данного флкса на сталях марок Ст, 45 и Ст. 55 при сварке проволокой Св 08 Г 2 С, диаметром 2,0 мм.В табл. 2 показаны механйческие характеристики многослойного метайла шва,Ппя автоматической сварки использовалась проволока Св. 08 Г 2 СФ 2,0 мм состава 0,07% С; 186% Мп, 086%5;0,018% 5.; 0,026% Р. Сварка производилась автоматом ТСм, на постоянном токе обратной...

Номер патента: 651928

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Бурылев, Кретов, Миронов, Мойсов, Хохлов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...прокапи. вапись при температуре 350 400 С в течении 1,5 час. краевой угол смачивания, что способст-вует меньшей растягиваемости шлака илучшему формированию шва, особеннопри сварке в вертикальном и потолочном 5 положении, а также тавровых швов.Апюминиевый порошок раскиспяет металл шва, а окись апюминия, переходяв шлак, повьппает его температуру ппавпения, что сокращает температурный 1 О интервал кристаппизации шпака,, Мапый температурный интервал кристаппизации шпака способствует хорошему формированию шва в вертикальноми потопочном попожениях.ф Таким образом, введение в покрытие.окиси пантана и аЛюминиевого порошкаобеспечивает высокое качество формирования метаппа шва при сварке в вертикапьном и потопочном положении.26 Эпектрохимическое...

Номер патента: 651929

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Кондрашов, Резник, Самородницкий

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...повысить качествоформирования обратной стороны шва присварке кольцевых стыковых соединенийс поперечным смешением кромок; тся к оборудоваых стыков труб х иэдепий и Ьозтреннюю сторону пьзоваться дпя цидинакового и разе дпя труб ревЫшение кромки Известно устройсвания обратной сторониэделий с поперечныммок, содержащее мвыполненные в в цдышей с лыской, и межима Х,".:Цепью изобретения является повьвшение качества формирования обратной стороны шва при сварке копьцевых стыковых соединений.Эта цель достигается тем, ч емое устройство снабжено разьвой обоймой, а ципиндрическ тво дня формироы шва при сварке смещением кро-".фориде ируюшие элементы,ипиндрических, вкпаханизм их прито предпагьемной кольие вкпаце Изобретение относинию дпя сварки кольцеи...

Номер патента: 651930

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...шпакообразующие компоненты и жепезный порошок в онтимальном соотношений, вес,%: окиси кремния - 30, закиси марганца - 115, окиси кальция -6,5, окиси ааоминия - 6,5, окиси магния - 4,5, ппавикового шпата -5,0, жепеэного порошка - 6,0 и отпичающиеся одна от другой содержанием сырца вермикупита и перита, равными в каждой смеси соответственно,вес,%;вермикупит,0, пер пит - 20,0;вермикупит -150, перпит,0;вермикупит - 20,0, перпит - 10,0; и два граничных состава подкпадки,вес.%окись кремния - 50,0, закись марганца - 8,0. окись капьция 50, окись апюминия - 5,0 окись магния3,0, ппавиковый шпат - 4,0 жепезныйпорошок - 5,0, вермикупит - 10,0 ииерлит - 10,0; окись кремния - 10,0, закись марганца -" 15,0 окись капьция - 8,0, окись алюминия -...