Архив за 1978 год

Страница 426

Доменный воздухонагреватель

Загрузка...

Номер патента: 602555

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Арсеев, Калугин, Прокофьев, Шкляр

МПК: C21B 9/02

Метки: воздухонагреватель, доменный

...а также надежности, нэрывсбеэопасности и увеличения срока службы купола, горелки, насадки и кожуха воздухонагренателя, Это достигается тем, что н доменном ноздухонагренателе, содержащем насадочную камеру, купол газовый и воздушный кольцевые коллекторы, патрубки подвода газа и воздуха к коллекторам и горелочные устройства, между стенами насадочной камеры и купола выполнена кольцевая расширяющаяся кверху форкамера, а горелочные устройства расположены н ее нижней части, причем купол опирается на герметичную полую кольцевую балку, разделеннуювертикальной перегородкой с сильфонным ком пенсатором на два кольценых коллектора, один из которых соединен с газовым, а другой - с воздушным поднодящими патрубками, при этом коллекторы выполнны...

Регулирующий аппарат конфузорного типа

Загрузка...

Номер патента: 602556

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Гусев, Литвишков, Павлов, Фенько

МПК: C21B 9/12

Метки: аппарат, конфузорного, регулирующий, типа

...печей. Кроме потери расхода воздуха аппараты типа жааозиф являются частичной причиной вибрации, возникающей на воздухонагревателях в период нагрева. Вибрация привсдит к разрушению элементов огнеупорной кладки воэдухонагревателей, сокращает их межремонтные сроки и жает тепловую мощность воэдухонаг телей.никающей на воздухонагревателях в период нагрева.Для этого в известном регулирующем аппарате типа ффжалюзи вместо3-4 двухкрылых, укрепленных на пово-ротных осях заслонок с перегородкамимежду ними, установлены на поворотных осях две однокрылые заслонки безперегородок, расположенные в непосредственной близости от двух протиаоположных (параллельных) горизонтальныхстенок воздушной коробки. Нри частичном перекрытии сечения заслонкамипотоку...

Способ выплавки ванадийсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 602557

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Голышкин, Довгопол, Кислицын, Латыш, Наноян, Раковский, Смирнов, Филиппенков, Фугман, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...углерод, высокая концентрация которого в металле в этот момент также тормозит окисление ванадия. Это торможение длится до тех пор, пока концентрация углерода в метал е не снизится до 0,08 - ).15/, а температура металла нс поднимется до 1700 - 1800-С. В этот момент продувку заканчивают и для того, чтобы снизить окисленность металла и тем самым предотвратить окисление ванадия в н 1 лак, в металл, находящийся в конвертере. вводят последовательно602557 Формула изобретения Составитель ф. Савицкий Тех е О.Л. р д . Луговая Корректор Д.Мельниченко Тираж 76 Подписное с)ИИПИ ооуцарств нного комитета Совета ктнннстрое СССР н делам изобретений н открытий3035. Москва, Ж-З 5, Раугпская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, л. Проектная,...

Крышка фурмы шахтной печи

Загрузка...

Номер патента: 602558

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Дурасов, Лыткин, Пашковский, Рединин, Русаков, Чернышев

МПК: C21C 5/48

Метки: крышка, печи, фурмы, шахтной

...цз резины. Кроме того, диаметр прокладкц составляет 1,3 - 1,5; диаметр прорези в прокладке -- 0,70,8; диаметр отверстия в накладке - 0,3 - -0,5 диаметра проема В крышке.На фцг. 1 показана фхрма, продольный рдзрез; нд фцГ. 2 -- то же, Вид сбоку.Фурмд 10 держит сопло 1 с ф.К 1)ышк) ), накладку -1, 1)езцнОВхю5, клиновое креплсц 11 с Г) крышки 3602558 Фиг. г Составитель А. КапыринТехред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 716 Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1771/24 ЦНИИПР Государственного комитета Совета Министров СССР ио, делам изобретений и огкрытий 113035, Москва, Х(.35, Раугпская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент;, г. Ужгород, ул. Проектная, 4фланцу 2 и клиновое крепление 7 накладки 4 к крышке 3. В крышке 3 фурмы выполнен...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 602559

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Галанов, Галян, Дубов, Кирсанов, Козлов, Коновалов, Красовицкий, Молчанов, Морозов, Нечаев, Розенфельд, Слободкин, Тулуевский, Устюгов, Чистова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...печи. В этом случае происходит интенсивный и равномерный нагрев всей периферийной поверхности металлошихты излучением и конвекцией от футеровки и греющих газов. Результаты аэродинамических исследований, проведенных на холодной модели 100 т дуговой сталеплавильной печи в масштабе 1:1 О, показывают, что интенсивная крутка потока греющих газов в кольцевом пространстве возможна при вводе топлива и окислителя с тангенциальными скоростями 120 м/с и более. Количества подаваемого топлива и окислителя могут изменяться в зависимости от емкости печи, но всех случаях тепловая форсировка горизонтального сечения свободного кольцевого пространства между вертикальной стенкой печи и садкой металлошихты должна быть 1 - 3 млн. ккал/м ч. Кроме того, при...

Одношлаковый процесс выплавки нержавеющих стелей

Загрузка...

Номер патента: 602560

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бабков, Губенко, Данченко, Заозерный, Перевязко, Попов, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, одношлаковый, процесс, стелей

...известковыеалюмосиликатные шлаки обладают высокой реакционной способностью инициируют переходсеры из металла в шлаковую фазу, обладаютменьшей газопроницаемостью, чем известковосиликатные, способствуют повышению и стабилизации усвоения титана.Снижение расхода извести в период рафинировки с 25 - 35 кг/т до 10,5 - 15,5 кг/т за30 счет соответствующего увеличения содержанияглинозема (А 1,0,) в шлаке уменьшает насыщение металла водородом.Шлак электротермического силумина содержит ингредиенты в соотношениях, вес. /О: алюо/ .миний 25; кремний 8; глинозем 55, криолит 5;35 остальное железо, марганец и титан до 100.Введение на шлак окислительного периодашлака силумина и ферросиликохрома с добавкой извести ускоряет шлакообразование, обеспечивает...

Способ обезуглероживания сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 602561

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Дорофеев, Кодак, Рыжиков, Соломко

МПК: C21C 5/52

Метки: обезуглероживания, сплавов, сталей

...с поверхностными соединениями кристаллов графита и в силу своей высокой активности разрушает эти соединения. Благодаря этому происходит растворение кристаллов графита. Следствием этого процесса является более интенсивное и полное обезуглероживание расплава и значительное увеличение скорости обезуглероживания, что позволяет отказаться от интенсивной продувки металлической ванны кислородом, повысить механические и служебные свойства стали, улучшить технико-экономические показатели процесса,Присутствие в железоуглеродистом расплаве атомарного углерода, являющегося значительно более сильным раскислителем по сравнению с легирующими элементами, способствует значительному снижению угара этих элемен 5 15 2 Ю 30 35 40 45 55 тов, вводимь х в...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 602562

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...1 осударсгвсиного когиитста Совета Министров СССР по делая изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Рауиская наб д. 415 Филиал ППП:;Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4железо-никель-кремниевом расплаве существенно выше, чем в твердой лигатуре аналогичного состава, поэтому в случае содержания в жидком сплаве 5 - 20% кремния и 3 - 5% пикеля растворимость кальция в нем достаточна высока. Следует отеить, что наличие пад жидким железо-никель-кремниевым сплавом из вестково-глноземис 1 ого шлакасоержгеь окиси кальц 550 - э 5% овьшгсг 1 тастворимость кальция н сплаве, так как в соотвстств" с законом распределения при увеличении концентрации окиси кальция в шлаке растворимость кальция в сплаве увеличивается.В случае приготовления жидкого...

Металлотермическая шлаковая смесь

Загрузка...

Номер патента: 602563

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Манюгин, Сергеев, Соколов

МПК: C21C 5/54

Метки: металлотермическая, смесь, шлаковая

...селитры до 5 - 10 вес.%. Компоненты смеси берут в следующем соотношении, вес.%:Окислы железа 25 - 30Алюминий 1 О - 15Натриевая селитра 5 - 10Известь Остальное.Частичная замена натриевой селитры окислами железа приводит к заметному повышению(в 1,5 - 2,0 раза) скорости горения смесей в результате большего времени контакта окислителя с восстановителем в реакционной зоне. Натриевая селитра разлагается частично еще до вступления в реакцию с восстановителем (Т ее - 380 С), Отсюда введение окислов металлов, диссоциирующих при более высоких температурах, повышает скорость горения и полноту реакции между окислителем и восстановителем. Кроме этого, скорость горения опытных смесей интенсифицируется восстановленными корольками железа. Горение...

Способ контроля процесса циркуляционного вакуумирования стали

Загрузка...

Номер патента: 602564

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Алексенко, Дьяков, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумирования, процесса, стали, циркуляционного

..., Ужгор, а. ие .и. Отсюда следует, что когда два металлас различной раскисленностью перемещаются,то устаавливается какое-то среднее газовыделение 7,Гри этом можно считать, что Уравно средневзвешенному значению из двух значений газовыделений У и Ч:, т, е.у тп + Ч 2 гт 12г, -- л+ти,или так как п 1 +п 1=гп и равно массе обрабатываемого металла, тоХЧ (я - гт) +.Ч/и,Массу металла т раскисленную до величины,соответствующей газовыделению У, можно пре 1 гдставить в виде пз=Я; г., причем= - . - ,где Я,е - весовой расход металла черезкамеру в единицу времени;. тр - масса раскислителей на плавке;Я - весовой расход раскислителей,ар, " 7 И 4-Й - /+ "2 гма а-,кр/ОтсодахВо время процесса легирования и раскисленияпараметры являются постоянными для...

Шахта для выплавки ферросиликомарганца

Загрузка...

Номер патента: 602565

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бабаковский, Габдуллин, Горский, Казачков, Рогачев, Чепеленко, Черненко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферросиликомарганца, шахта

...состав предлагаемой шихты дополнительно содержит якобснтсодержащий материал при следуощем соотношении компоцепов ве й:О.20Марганцевая руда 5060Углеродистый восстановительЯкобситсодержащий материал 25 Якобситсодержащий материал имеет следующий состав, вес."/О.Окись марганцаОкись к 1 емци 5Окись кальцияОкись магияОкись алюминияОкись барияОкись фосфораОкис,ы железаНовыеццое содержанщем матсоиале окислов ятецсцфицровать восстаноо кис,Ов ка,ьц 5, ."сгянсобходм;о оглювцостьг рросцлцкм арганц.5 оль и запасы якобстерца.а (о осо 12 млц. т. ии предок нцое соотношералов зцачцтеляо расшио Оазу ферросц,снн;ит .фЩя щ3 602565 Наименованиекомпонентов 60,0 50,0 Марганцевая руда Углеродистый восстановитель 24,0 20 18,0 Якобситосодержащий материал 16,0...

Способ охлаждения проката

Загрузка...

Номер патента: 602566

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Жадан, Луженовский, Полухин

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...и направлении вторичного потока, получаемого при встрече круглой струи с отражающей (охлаждаемой) поверхностью, но мало меня 1 отся при струе треугольной формы ориентированной относительно отражающей поверхности.Для достижения поставленной цели хладагент направляют на прокат струями с профилем поперечного сечения в виде обращенного боковой стороной к охлаждаемой поверхности проката треугольника.602566 Составитель А. ДенисоваТехред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 716 Подписное Редактор О. Торгашева Заказ 1771/24 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Для условий охлаждения катанки в трубчатой...

Устройство для индукционного нагрева заготовок

Загрузка...

Номер патента: 602567

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Кузнецов, Сидоренко

МПК: C21D 1/12

Метки: заготовок, индукционного, нагрева

...и предъявления более высоких требований к допускам на размеры заготовок по длине и ширине. Эти недостатки приводят к перекосу заготовок при их перемещении. 25 На плите 1 из электроизоляционного материала смонтирован толкатель 2 с траверсой 3, на которой имеются сменные самовосстанавлпваюшиеся упоры 1. Съемная кассета 5 установлена на фиксирующих пальцах 6 плиты 1 и заполнена заготовками 7, при этом нижняя за готовка 7 опирается на ролики 8 кассеты 5, установленные в направляющих 9. На плите 1 установлены также лоток-улавливатель 10, заборная часть которого выполнена в виде воронки, индуктор 1 и стол 12 выдачи.Устройство работает следующим образом.Кассета 5, предварительно загруженная на заготовительном участке, устанавливается на...

Устройство для индукционного контурного нагрева деталей

Загрузка...

Номер патента: 602568

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Григорьев, Довнар, Янович

МПК: C21D 1/12

Метки: индукционного, контурного, нагрева

...СДСЦ:Сроз црч 5 к 1:.;ь.; 111 к; 1;1 аь,15 О 111 С 11 дц э,е 1,т 11 сеной цц .я кр, и.1 ця " Ос,1602568 10 Формула изобретения аиаз 771/24 Тираж 716 Подписное П оПатент, и. Ужгород, Хл Проектнан. 411 И И 1 Филиал П ный зазор между ленточным индуктором 2 и поверхностью нагреваемой детали, Отмечают деене на шкале 13, совпадаю 1 цее с кдзателем 14, Снимают нагрузку с пружин 10 сжатия.Ленточный индуктор 2 подключают к токо- ведущим шинам 3 источника нагрева. На . алике 5 с базовыми опорами 6 размещают нагреваем ,о деталь 7, Под воздействием веса дета . 7 столик 5 с базовыми опорами 6 и нз равляющими колонками 8 перемешается вни относительно каретки 9, и пружины 10 воспринимают нагрузк, меньше максимально допустимой. На шкале отсчета 13...

Способ термической обработки высокопрочных сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 602569

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бритнев, Годлевский, Дробот, Калинин, Красникова, Спивак, Чернявская

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, класса, мартенситного, сталей, термической

...120 - 150 С, выдержку, нагрев без промежуточного охлаждения со скоростью 8 - -20"С в минуту до температуры Ас, 130 - 200 С, выдержку и закалку.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Изобретение относится к области термической обработки высокопрочных сталей мартен- ситного класса, например поковок из сталей группы 28 Х ЗСНМВФА - 43 ХЗСНМВФА.Известен способ термического измельчения крупного зерна в поковках из сталей мартен- ситного класса, включающий нормализаци 1 о о температур 1000 - 1150 С с последующей закалкой 11) .Применение этого способа не обеспечивает исправления нафталинистого излома в мартен- ситных сталях группы 28 ХЗЕНМВФА -- 43 ХЗСНМВФА.Известен способ термической обработки ста лей, включающий подогрев...

Способ термической обработки сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения

Загрузка...

Номер патента: 602570

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Кудрявцева, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00

Метки: выделения, механизму, прерывистого, сплавов, стареющих, термической

...пр термической обработке сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения (например сплавов 36 НХТЮ, 42 НХТЮ и др,).Известен способ термической обработки сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения, заключающийся в закалке на твердый раствор и последующем отпуске 1.Однако данным способом нельзя получить гомогенную структуру расплава в материале 1 о с размером зерна больше 20 - 30 мкм. Это связано с тем, что, наряду с прерывистьм распадом, происходит также развитие процесса непрерывного выделения, приводящего к понижению движущей силы реакции прерывистого распада. Вследствие этого процесс прерывистого . выделения практически прекращается. В резуль тате структура материала оказывается макро- гетерогенной, состоящей из...

Способ обработки заготовок инструмента из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 602571

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Коваленко, Лядская, Мандровская, Спусканюк, Черный

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущих, заготовок, инструмента, сталей

...31 сСт цовышеция пласт)гчности их поверхности(н 0 с,)оя. Разрхц(ение заготовок при холоНом гидропрессовации начинается х) поверхности в резу,1 ьтате лока,1 ьнОЙ концентрации неравнох 1 ерной деформации. Тс хцологическая пластично(ть заготовок уНественно повышается, если повысить пласти ность материала по всей поверхности заготовок, включая заходные кону- са цель достигается тем, что загонта из быстрорежущих сталей ской обработки подвергают обезму отжиму цри температуре выца 40-80 С в течение 2 - 5 ч. е акой обработки на поверхобразуется тонкий обезуг;исостоящии из мягкого и пл(1602571 Формула изобретения Составитель А. СенейТекрел О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 71 б Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1771/24...

Способ изготовления бемиталлических штамповых отливок

Загрузка...

Номер патента: 602572

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Довнар, Капцевич

МПК: C21D 1/78

Метки: бемиталлических, отливок, штамповых

...устойчивости аустенита, а затем местный по свариваемой поверхности до температуры аустенизации, после чего вставку охлаждают до температуры объемного нагрева.Закалка вставки обеспечивает в процессе затвердевания и охла.кдения основного материала сокрашение об-ма вставки в результате распада мартенсита, что снижает опасность образования трещин в области, примыкающей к вставке.При затвердевании биметаллической. отливки возможно образование литейных трешин за счет усадки основного материала, которая достигает 2,5%, Для предупреждения образования литейных трешин эта усадка должна быть свободной.Свобода усадки обеспечивается тем, что перед заливкой расплава вставку подвергают закалке, в результате которой увеличивается ее объем...

Способ термомеханической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 602573

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бернштейн, Займовский, Минухин, Повар

МПК: C21D 7/14

Метки: стальных, термомеханической

...113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Образовавшиеся субзерна обладают высокой стабильностью против термических воздействий, и структурные изменения, связанные со снятием этой структуры, чрезвычайно затруднены, а в ряде случаев вообгце не протекаютСтепень развития полигонизации зависит от температуры (которая выбирается в зависимости от химического состава термообрабатываемой стали) и величины приложенного напряжения.Для доэвтектоидных сталей температура изо, термической выдержки (деформирования) равна АСз+30 - 50 С, а длЯ заэвтектсид 11 ых сталей выбирается в интервале АС, - АС 1. Величина приложенного напряжения должна находиться в пределах 0,4 - 0,7 от предела текучести...

Уплотнительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 602574

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бородуля, Желтов, Иог, Козинец, Миропольский, Немкович, Палей, Хейфец, Шкуренко

МПК: C21D 9/00

Метки: уплотнительное

...движущиеся в магчастицы могут наносить дефекты тн перемещающихся термообраизделий. Наиоолеек прсдлагаеьмоооработкисодержащееи затворы нуплотннтельнтоцннк магимагнитных чвнсм магнитгерметнзнруссвходе и выхвнмтреннемгрузочно-раздостаточноимеются зазока печной срновение в рабщего воздухаНИТНОМ ПОЛЕна понсрхнос.батываемых/24 Тираж 715 ий Корре Подп ор Д. Мельниченное едакт аказНИИПИ Государственного по делам из 113035, Москва, Ж Филиал ППП Патенткомитета Совета Мипбретений и открнтий35, Раушская иаб., дг. Ужгород, ул. Г 1 р истро 415 ектнаным в полости источника магнитного поля эластичным кожухом, заполненным ферромагнит. ными частицами.На чертеже показано предлагаемое уплотнительное устройство,Устройство состоит из источника...

Способ получения железофлюса

Загрузка...

Номер патента: 602576

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Андрющенко, Башмаков, Бойко, Большак, Васильев, Воловик, Ефименко, Исполатов, Сизенко, Сулименко

МПК: C22B 1/00

Метки: железофлюса

...его веса. Указанный компонент представляет собой продукт совместного помола железосодержащего ма 5 териала и известняка основностью 3-5 ед. Для получения железофлюса с необходимыми окислами для конвертерного производства в состав смеси может быть введена марганцевая руда, плавиковый шпат и другие необходимые добавки. После наката смеси на частицы известняка вводится топливо узкой Фракции 3-10 мм в количестве 10-15 от веса шихты. После такой подготовки шихта спекается по обычной технологии на 15 конвейерной машине беэ изменения ее конструкции.Данные исследований приведены в таблице.Вывод мелкой Фракции до 3 мм иэ 20 топлива значительно уменьшает контаКт между расплавом и серой топлива, что обеспечивает получение довольно чистого по сере...

Устройство для внешнего нагрева шихта на агломерационной ленте

Загрузка...

Номер патента: 602577

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Афанасьев, Гусаров, Коврига, Лысенко, Прядко, Серобабин, Сумской, Шокул, Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, внешнего, ленте, нагрева, шихта

...шихты,602577 ЦНИИПИ Эаказ 1795 Тираж 772 Подписное филиал ППП П г. Ужгород, ул ент, сроектная, 4 Отношение высоты свода ступеней 2 ное распределение температур и Равнои 3 кфвысоте соответственно предыду- мерный нагрев по длине и ширина агло"щих степеней 1 и 2 равно 1,2 - 1,7, ленты. Кроме того, значительно упрочем достигается последовательное сни- шается (по сравнению с известными кон.жение температурно-теплового уровня 8струкциями) регулирование процессавнешнего нагрева по длине аглоленты. внешнего нагрева, поскольку не требуПрименение в качестве топливосжи- ется менять режим работы горелок погающих устройств плоскопламенных горе- ступеням горна. Общее снижение высолок типа ГПП, создающих разомкнутый ты свода уменьшает вес...

Способ подготовки шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 602578

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Жунев, Макарова, Марехбейн, Молочникова, Ручкин

МПК: C22B 1/244

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...вводят в шихту в виде 1-ного раствора,Увлажнение шихты полиэтиленполиамином обеспечивает снижение оптимальной влаги в шихте, улучшение газопроница емости ее, что позволяет повысить производительность агломашины.Способ испытан при окомковании и спекании шихт на основе гравитаци- онно-магнйтного концентрата. 25 Подготовленную из воздушно-сухих компонентов шихты смешивают и окомковывают в течение соответственно 2 и 6 мин. В процессе окомкования шихту увлажняют 1-ным раствором полиэтиленполиамина.Окомкованную шихту загружают в аглочашу емкостью около 35 кг и опекают. Затем определяют показатели процесса спекания. Пирог агломерата сбрасывают на копре с высоты 2 м два раза. После этого куски агломерата крупностью 40 мм испытывают в...

Аппарат для цементации материалов из растворов их солей

Загрузка...

Номер патента: 602579

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Блаватник, Зайцев, Зайцева, Кожина, Кораблев, Сидоров, Старухин, Царьков, Чупрынин, Шлаин

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, растворов, солей, цементации

...следующим образом.602579 Патент,ул Проектн Филиал П г. Ужгор Фиг. У Рабочий раствор поступает по патрубку 9 в емкость б - спиральный канал, проходя от периферии к центру и от цент- ра к периферии, к угольнику 10. Через угольник 10, трубу 11 и угольник 12 рабочий раствор проходит в емкость 7 и удаляется через выходной патрубок. В емкостях б и 7 раббчий раствор контактирует со стальными пластинами 5, Спирали Архимеда выполнены из материа ла, не вступающего в реакцию с рабочим раствором. Для удаления образовавшегося осадка вал 1 периодически поворачивается на полоборота. Вращение передается от электродвигателя через редуктор и клннопеременную передачу5 на шкив 22. Емкости б и 7, представляющие собой спиральные каналы, неподвижны благодаря...

Футеровка ванны руднотермической печи

Загрузка...

Номер патента: 602580

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Варюшенков, Водолажский, Гибин, Костров, Левицкий, Павлов, Титова

МПК: C22B 4/08

Метки: ванны, печи, руднотермической, футеровка

...и высокой химической активности его по сравнению с карбидом кремния и графитом электродов.Для повышения стойкости подины руднотермических печей, что особенно важно при проведении периодических спераций по разрушению карбида кремни и обломков оборвавшихся электродов, в предлагаемой футеровке угольная подина имеет, по крайней мере, одну прослойку нз графита или графитированного материала, отношение толщичы кото рой к толщине угольной подины составляет от 0,04, до 0,3.На чертеже показана описываемая футеровка ванны руднотермической печи. Она состоит из компенсационного слоя 1, огнеупорной кирпичной кладки 2, боковой угольной обстановки 3, верхнего 4 и нижнего 5 слоев угольной подины и прослойки б из графита илн графитированного...

Способ извлечения серебра из фото и рентгенопленки

Загрузка...

Номер патента: 602582

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Амарян, Базилевский, Будневский, Шевченко

МПК: C22B 11/04

Метки: извлечения, рентгенопленки, серебра, фото

...бихроматным раствором, промывку пленки и последующее осаждение серебра из растнора Г 11 . Он включает в себя погружение отходов пленки в ванну, содержащую смесь медного купороса с поваренной солью или бихромата калия и соляной или бромистоводородной кислоты, в результате чего в желатиновом слое пленки образуются нерастворимые галогениды серебра. Дальнейшее извлечение серебра из пленки осуществляют обработкой ее в фиксажном растворе и выделением серебра из раствора известными способами, 20Недостатком этого способа является многостадийность: обработка пленки раствором, переводящим серебро в галогенид, промывка пленки, обработка ее Фиксажным раствором с последующей про мывкой и выделением серебра из фиксаж- ного раствора и...

Модификатор для легированных алюминиево-кремниевых заэвтектических сплавов

Загрузка...

Номер патента: 602583

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Авдентов, Бадаев, Михайлов, Потанин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, заэвтектических, легированных, модификатор, сплавов

...Фтористый натрий Криолит 0,5-1,5 ол ификаторвес.% х Фосфористая медь кусками до 300 г 46 18,7 3 2737 7 2 СЕь 2 Яаблетка из ранулирован ой фосфорно еди 3-4 мм60 2,7 3 3,31 СЕ 34 аГ 4 ЛЯГь 2 Таблетка из пылевидного феррофосфора 24 Са СР 28М 1 386 4 Зк 13 18,2 49,0 3 аа А 16 1 предлагаемы фористой меди. Фосфористая медь мед- ленни растворяется в расплаве, уменьшая стабильность модифицирующего эффекта, и способствует образованию обогащенных фосфором включений, которые снижают механические свойства сплавов.Целью изобретения является повышение измельчения первичных кристаллов кремния и механических свойств сплавов. Это достигается тем, что модифи- р катор дополнительно содержит серу, а в качестве утяжелителя - измельченный феррофосфор и...

Самосмазывающийся материал и способ его изготовления

Загрузка...

Номер патента: 602584

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Духовской, Котова, Лобашев, Макаров

МПК: C22C 11/00

Метки: материал, самосмазывающийся

...мосмазывающегося материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве исходных компонентов используютдисульФнд молибдена н,сульФид свинца, а после смешения шихту отжигают при температуре на 100-250 С выше температуры спекания.Приме дсульФид,свин собеспечиваю с602584 ленин 4-6 Тс/см и спекают при 750 С в течение 7,5 ч.Свойства предложенного материала, изготовленного описываемым способом, а также свойства известного материала приведены в таблице. 0,15"0,18 0,07"0,09 0,05 ф.0,08 0,09-0,11 0,07-0,09 Оу 12-Ою 20 22,910,56,1+0,4З,ЗЙ 0,5 20 20 60 24 23 53 25 25 50 7,3+ 0,5 30 30 4032 10 19,9 1 0,06 25,21 0,05 Условия испытания фракционных свойств; схема трения торцовая козффи"30 циент взаимного перекрытия пары трения 1; материал контртела...

Лигатура на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 602585

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Алямовский, Дзуцев, Евсеев, Кауфман, Кравченко, Поляков, Рябов, Соколов, Сундатов, Титов

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, лигатура, основе

...С). Поскольку температура процесса при изготовлении алюминиевых сплавов равна 700-750 С, то при использовании известнрй лигатуры .для их получения возникает необходимость перегрева расплава до 800-8200 С. Кроме того, в лигатуре ограничено содержание бериллия (выше бЪ содержание бериллия повышать нецелесообразно вследствие возрастания температуры плавления лигатуры), причем лигатура имеет склонность к . ликвации бериллия по удельному весу при кристаллизации слитков. ью изобретения является повытехнологичности лигатуры за счетия температуры плавления и повыоднородности химического сосНиже приведеалюминия, содерчество бериллияБериллий2,12,24,435,244,564,874,795,099,89,9 лигатуры на основе ие следующее коли- магния (вес.В):Магний0,11...

Спеченный материал

Загрузка...

Номер патента: 602586

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Авакян, Андропов, Гоов, Дышеков, Руднев, Теумин

МПК: C22C 30/02

Метки: материал, спеченный

...типаинструмента), прессуют при давлении800-1200 кг/см и затем пропитываютмедью (или сплавом на основе меди)в количестве 20-50 от веса твердых4компонентов связки в вакууме110 ммрт.ст. при 1000-1130 СЧасть меди(до 50 от общего содержания ее всвязке) может быть введена также ввиде порошка совместно с порошкамидругих составляющих связки.Примеры изготовления алмазныхправящих карандашей типа С 2-СЗ.П р и м е р 1. Приготавливаютсмесь порошков следующего состава,вес,Ъ: карбид титана 25, сталь Х 17 Н 2(состава, вес.Ъ: С 15-19, М(1,5-2,5,С О, 1-0,2, ГЕ остальное) 65, никельб, кремний 4Порошки смешивают в смесителе втечение 2 ч.Отбирают навеску смеси вколичестве, необходимом на 1 карандаш. Формуют смесь совместно с алмазами в прессформе (вид...