Архив за 1978 год
Сварочный осциллятор
Номер патента: 599936
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Иванов, Искра, Левтеров, Лесков, Сидоренко
МПК: B23K 9/06
Метки: осциллятор, сварочный
...1, накопительный конденсатор 2, коммутатор 3 и высокочастотный трансформатор 4 с первичной обмоткой 5, вторичной обмоткой 6 и магнитопроводом 7. 5 10 15 2 О 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Осциллятор фиг. 2) представляет собой монолитный полый цилиндр из гермстизирующего злектроизоляционного материала 8, в теле которого расположены все элсменть; о циллятора,Магиггопропод 7 предсталясг собой также полый цплгпдр, а обкладки 9 и 10 накопительного конденсатора 2 имеют рорму поверхности магнРтопровода 7 с разрывом по одному из его оснований и располох.епы эквидистантно относительно этой поверхности.При этом обкладки 9 и 10 представляот собой обмотку 5 колебательного контура. Расстояние между обкладками заполняет диэлектрик 11, в...
Устройство для дуговой сварки и наплавки с использованием керамического стержня
Номер патента: 599937
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Баженов, Баринов, Буланенков, Овчинников, Петрищев
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, использованием, керамического, наплавки, сварки, стержня
...пневмоцилиндра выполнен с продольными пазами.На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - поршень пневмоцилиндра ударного действия, оощий вид; на фиг. 3 - то ке, поперечное сечение.,у строиство состоит из мундштука 1, по когорому подается электродная проволока 2, направляющей трубчатой насадки 3 для размещения керамического стержня 4, выполненной с двойными стенками, образующими кольцевую полость о, в которую поступает защитный газ, направление подачи его показано стрелкой. Йа мундштуке 1, выполненном с каналом для направления электродной проволоки (не показан), установлен кронштейн 6, в котором укреплен пневмоцилиндр ударного действия с корпусом 7, который разделен на входную полость 8 и выходную полость 9 штоком 10,...
Горелка для электродуговой сварки
Номер патента: 599938
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, сварки, электродуговой
...от наконечника до оси радиатора составляет от 0,8 до 1,2 диаметра последнего, а расстояния между отверстиями уменьшаются по паправлению и заглушенному концу трубки. Отверстия 5 в трубке 4 выполнены на обра 0 зующей, обращенной к радиатору и соплу,причем расстояние между отверстиями линейно уменьшается по направленичо к заглушенному концу трубки.Токоподвод к сварочной проволоке 6 осуще 5 ствляется по кабелю 7, штуцеру 8, кронштейну 9, корпусу 1, держателю 10 и токосъемнику 11.Защитный газ подается по каналу 12, расположенному между фторопластовой трубкой 1320 и корпусом 1 и через отверстия 14 держателя10 в сопло 3.Для подачи охлаждающего воздуха под давлением 2 - 4 атм в трубку 4 служат рукав 15и осевое отверстие 16 в штуцере 8,25...
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением прямоугольных рамок
Номер патента: 599939
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Воробей, Добровольский, Кононец, Косяков, Осипов, Порхун, Сахарнов, Чвертко, Чередничек, Шинлов, Ягодин
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, прямоугольных, рамок, сварки, стыковой
...машина, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - 10 разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрезпо Б - Б на фиг. 2 и разрез привода прижима свариваемого изделия; на фиг. 5 - разрез поВ - В на фиг. 4.На станине 1 в проушинах 2 и 3 на осях 4 15 и 5 установлены четыре параллелограммныеподвески 6, которые имеют жестко закрепленные рычаги с роликами 7 на концах,В центре станины 1 на опорных лапах 8 установлен привод 9 перемещения параллело граммных подвесок со штоком 10, на концекоторого закреплен диск 11 с кольцевой проточкой, куда входят четыре рычага 12 с роликами 13.В верхней части параллелограммных подве сок 6 посредством проушин 14 и 15 и осей 16и 17 установлены два больших 18 и два малых 19 стола. На столах с внутренней...
Способ высокочастотной сварки труб
Номер патента: 599940
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Болтин, Злотин, Казаков, Лунин, Червинский, Шварцман
МПК: B23K 13/00
Метки: высокочастотной, сварки, труб
...сварки, не треоуется остановок для смены поврежденных ферритных стержней, что существенно улучшает качество сварного соединения.1 ак как суспензия может быть подана внутрь полости трубной заготовки, имеющей весьма малые размеры, то предлагаемый способ может быть применен при сварке труб малого диаметра, исключающего возможность размещения внутри заготовки ферритного стержня,1 ем самым достигается улучшение качества сварного соединения и повышается производительность сварки,11 р и м е р, Экспериментальное опробование предлагаемого решения на действующем трубоэлектросварочном агрегате требует трудоемкой подготовительной работы и сопряжено с длительными простоями дорогостоящего оборудования. 11 оэтому проверка эффективности...
Способ сварки труб с трубными решетками
Номер патента: 599941
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Ардентов, Расплетин, Флоринский, Шестаков, Шиян
МПК: B23K 31/06
Метки: решетками, сварки, труб, трубными
...утаиливая их царавную 0,6 - 0,3 аружцого д,1 ачстралавл 5 пот 1 руоы ца Веси глубцце ра.их в трубной решетке и затем Высвцаплавлсццый металл из отверстий т11 а чертеже - схема осущсствлсц Трубку 1 устацавлиьают в оперстне труб цой рсшстк 11 2 с утоплсцисм, раьцым 0,6 -0,3 мм ст цар 1 жцого диаметра приваривасчой трубки, которос обеспечивает цадсжцую устацОВку оправки рс)кмщсго ицстр)сита - свср.ла, причем мсцьшсс зцачсиис указаццой всли О чипы относится к оольшим диаметрам привариваемых трубок. Затем трубку оплавляют источциком высококоццситрировашой эцсргии (элсктроццым, ионным цли лазсрцым лучами) иа глубину разчсщсция сс в трубной решетке 25 с добавлением прп цсобходимости присадки,Г 1 ослс сварки в Оставшееся цсзаполцсццым...
Устройство для изготовления сварных шнеков
Номер патента: 599942
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Макалиш
МПК: B23K 31/08
...рычаг 27 надежно удерживается бла 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 годаря упорному штифту 28 и усилию пружины 26.При сварке как левых, так и правых шнеков точка контакта копирующего ролика 24 спером шнека (а также точка сварки) отстоитот точки упора ролика 11 в перо шнека на 1/4шага спирали..Стержень 30 имеет рычаг 32, соединенный стягой 33, резьбовой конец которой ввинчен врезьбовую втулку 34 с закрепленной на нейрукояткой 35, служащей для коррекции горелки по вертикали (высоте пера шнека).Коррекция горелки по длине шнека (по горизонтали) осуществляется рукояткой 36 срезьбовой втулкой 37 посредством тяги 38 срезьбовым концом, соединенной с рычагом 39втулки 40, сидящей эксцентрично на оси 23.Для синхронного перемещения...
Шихта для наплавки
Номер патента: 599943
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Жудра, Кантор, Колодий, Пащенко, Фрумин
МПК: B23K 35/36
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Подписное Типография, нр, Сапунова, 2 шепие кремния и марганцу 1: 2, При низки." температурах (до 1200 С) расплавленная ванна раскисляется силикомарганцем, при повышении температуры в реакцию вступают ферромарганец и ферросилиций.Феррохром и ферроц образуют в матрице специальные карбиды, повышающие износостойкость наплавленного слоя.Силикоборатный шлак размягчается уже при 700 С, а при температуре свыше 1200 С становится жидким и отлично смачивает поверхность стали и тугоплавких частиц, очищая поверхность от окислов и воздействуя на величину поверхностной энергии, уменьшая ее, Такой шлак отличается высокой термической стабильностью и химической активностью, благодаря его низкой...
Флюс
Номер патента: 599944
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Воротников, Иванов, Татьянченко
МПК: B23K 35/362
Метки: флюс
...дополнительно содержит окись меди при следукнцем соотношении компонентов, вес, %;Кремнезем 9 - 10 Борный ангидрид 2 - 3 Окись мели 4 - 5 Фтористый кальций ОстальноеПредложенный флюс вводят в шихту следующего состава, вес. %:Феррованадий 7,4 - 7,8 Ферромаргапец 2,0 - 2,2 Флюс 1,0 в 1,2 1 эелит Остальное Указанное количество фтористого кальция СаГ), введенного во флюс, обеспечивает наведение оптимального количества шлака с низкой вязкостью и высокотемпературной устойчивостью.Кремнезем ЯОз в шихте в количестве 9 - 10% обеспечивает оптимальную вязкость шлака (повышает вязкость расплава СаГя - 510, от 0,4 до 1,2 пуаза), исключающую стекание его с наплавляемой поверхности. Кроме того, кремнезем образует комплексное соединение с окислами...
Электродное покрытие
Номер патента: 599945
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Грачев, Здержатель, Комракова, Сербин, Школяренко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...и опытно-конструкторский инавтоматизации черной металлургии Для повышения механических свойств сварного соединения состав покрытия дополнительно содержит чугунный порошок и ферросилиций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Мел 3 - 4Графит 17 - 22Ферромарганец 3 - 4Алюминиевый порошок 6 - 8Ферросилиций 13 - 21Чугунный порошок 12 - 19Полевой шпат ОстальноеВведение в состав покрытия ферросилицияв количестве 13 - 21 вес. % способствует раскисленшо наплавленного металла.Введение в состав покрытия чугунногорошка в количестве 12 - 19 вес. % спосовует повышению механических свойств свного соединения,Изготовлено покрытие, содержащее следующие компоненты, вес. %:Мел 4Графит 21Ферромаргапец 4Алюминиевый порошок 8Ферросилиций...
Стенд для сборки и сварки с местным отсосом газов
Номер патента: 599946
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23K 37/04
Метки: газов, местным, отсосом, сборки, сварки, стенд
...6 смонтированы а кронштейнах 7 станины 1, 25 Рь 1 чагп 5 снабжены губкамн 8. На рычагах 5жестко смонтированы газоотсосные патрубки 9, которые через шарнирную муфту 10 соединены со стационарным воздуховодом 11, в котором установлен вентилятор отсоса газов (не 30 показан). Ось шарнирной муфты 10 совпадает3с осью шарнира 6 рычага 5. В муфте 10 торцы воздуховода 11 и газоотсосного патрубка 9 снабжены фланцами 12 и 13, которые закреплены соответственно на воздуховоде 11 и патрубке 9 и наружные поверхности которых охвачены кольцом 14 с двумя дисками 15 и 16, Диск 15 закреплен на кронштейне 17 станины 1.На фланцах 12 и 13 выполнено по два одинаковых отверстия 18, контуры которых в обоих фланцах при рабочем положении патрубка совпадают....
Поточная линия для изготовления изделий
Номер патента: 599947
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Бахман, Гаврилов, Геллер, Голод, Грищенко, Гуржий, Дондик, Корон, Лившиц, Розенман, Трегуб, Шойхет
МПК: B23K 37/04
...изделие той жс транспортной системой 1 перемещается под устройство 4, которое кантуст изделие в вертикальной плоскости а 180, укладывая его в зону действия ближайшей подьсмно-поворотной консоли с захватом 13 накопителя 11. Затем при помощи этой консоли изделие укладывается па место накопления 1 транспортирующего устройства 15. Начинается накопление деталей до получения нужной стопы. 1(огда стопа деталей набрана, включается транспортирующее устройство 15 накопителя 11, передвигающее ее на место накопления П - в зону работы второй подъемно-поворотной консоли с захватом 13, которая поштучно снимает детали из стопы и укладывает их на загрузочное устройство б комплекса 5 контактных машин, одновременно в зоне работы первой...
Кантователь
Номер патента: 599948
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...конструкции за счс ремещецця Г-образ С этой целью на щсм изделие рычКацтователь содержит основание 1 с двумя валами 2 ц 3, ца которых смонтированы зубчатыс шестерни 4 ц о, а также подццмающцц 6 ц опускающцй 7 изделие рычаги, На основанцц 1 смонтирован упор 8 ц привод поворота рычагов 9, шток которого шарнирно соедцпсц с поднимающим рычагом 6. На поднимающем изделие рычаге б смонтирована Г-образцая опора 10, установленная с возможностью перемещения относительно опорной поверхности этого рычага. Г-образная опора 10 закреплена ца рычаге 6 посредством двух поворотных тяг 11 ц 12, прц этом рычаг б, опора 10 ц тяги 11 ц 12 образуют шарццрцьш четырсхзвецнпк. На опускающсм изделие рычаге смонтирован упор 13, взаимодействующий с тягой...
Устройство для сборки и сварки кольцевых швов
Номер патента: 599949
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Дорогов, Ковалев, Усачев
МПК: B23K 37/04
Метки: кольцевых, сборки, сварки, швов
...для сборки и сварки кольцевых швов.Известно устройство для сборки и сварки кольцевых швов, содержащее переднюю и зад шою бабку, на которой установлена вращающаяся цснтрирующая насадка 11.Однако в этом устройстве невозмож а угловая фиксация сварпвасмы., деталей.Цслшо изобретения является повышение 10 производительности путем обеспечения угловой фиксации свариваемых деталей.Это достигается тем, что устройство оснащено подпружиненным фиксатором, закрепленным на центрирующсй насадке, а на задней 15 бабке закреплен фиксирующий диск с пазом, при этом фиксатор смонтированпостыл поочередного взаимодействия с упомянутым пазом и фиксирующим диском.На фпг, 1 изображено предложенное устрой ство, общий вид; па фиг. 2 - разрез А - А на фиг....
Способ электроэрозионного профилирования шлифовальных кругов
Номер патента: 599950
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Степанов
МПК: B23P 1/00
Метки: кругов, профилирования, шлифовальных, электроэрозионного
...повышение производительности обработки прн электроэрозионном профилировашш и правке шлифовальных кругов при сохранении высокого качества заправляемой поверхности.Для этого по предлагаемому способу электроэрозионного профилирования шлифовальных кругов, вкгпочающсму вращение шлифовального круга и электрода - инструмента, правку произьодят кольцеобразным электродом-инструментом с внутренней рабочей поверхностью, диаметр которой превышает диаметр круга, причем круг размещают внутри правящего элсктрода-инструмента со смещением относительно осп его вращения, а величину смещения определяют из условия обеспечения гарантированного рабочего зазора.11 зобретснпс поясняется чертежом.Г 1 о известному способу наружная поверхность шлифовального...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 599951
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23P 1/04
Метки: электрохимической
...способу частоту перемещения диэлектрического трафарета определяют по следующей формуле: де ч - частота колебании диэлектрическоготрафарета;А - треоуемая амплитуда импульса;Р - средняя скорость перемещения трафарета. Изобретение поясняется чертежом.Предлагаемый способ осуществляют наэлектрохпмических станках с источником постоянного тока, с неподвижным электродом инструментом и трафаретом. Диэлектрическийтрафарет 1 помещают в зазоре между электродами 2, трафарет соединен с мех;шзмом 3 перемещения трафарета в направлении, перпендикулярном к рабочим поверхностям элек- О тродов, Механизм 3 перемещения оснащен регулятором 4 скорости и цикла движения трафарета. Скорость и цикл дженя трафарета определяют точность профиля...
Способ ремонта сваркой анодных стояков алюминиевых электролизеров
Номер патента: 599952
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23P 7/04
Метки: алюминиевых, анодных, ремонта, сваркой, стояков, электролизеров
...направления), сли варитьс разомкнутым шунтирующим узлом 3, то образуется цепь тока; шины 1, д - выходнойстояк 5 в анодная ошиновка; б - входнойстояк 1 - шины а, д, с.Если варить с разомкнутыми шунтирующими узлами 3 и 4, то образуется цепь тока; шины 1 О - выходной стояк - анодная оши 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 нонка - штыри - тело анода - штыри - анодная ошпновка другой стороны - противоположные стояки - катодная ошиновка другои стороны электролизера.идз-за того, что ток с шин (д и е не имеет выхода, несколько катодпых блоков на предыдущем электролизере по ходу тока не раоотают, что приводит к расстроиств 1 технологии этого электролизера дна время ремонта электролизера).й соответствии с изо 5 ретедпдем поставленная цель...
Способ восстановления запрессованных в обойму конусных вырубных матриц
Номер патента: 599953
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Дубровин, Федюшина, Цфас, Щенев
МПК: B23P 11/02
Метки: восстановления, вырубных, запрессованных, конусных, матриц, обойму
...обоймы2 вынимают простановочное кольцо 3, помещенное в цилиндрическую выточку 4 с малым5 зазором. На место прежнего кольца 3 устанавливают кольцо, имеющее высоту, большуюпрежнего на величину а износа рабочей кромки матрицы, замеренной вдоль оси (фиг. 2),После этого приложением осевого усилия к0 кольцу 3 со стороны его наружного торца пе.33 аж 1263 Заказ 925/6 П пография,ремещают матрицу 1 в конусном отверстии обоймы в направлении сс всрп 111 пы на вслнчи 1 у износа рабочей кромки матрицы, до 1;олнитслы 1 о запрессоьывая сс в обойму до совмещения торцов 5 и 6 кольца и обоймы (ф 11 г, 3). При псремещсн 1111 матрицы 1 в коническом канале Обоймы происходит скатке матрицы в радиальном направлении, бла 1 одаря чему происходит уменьшение...
Способ сборки управляемого моста автомобиля
Номер патента: 599954
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23P 19/00, B60K 17/30
Метки: автомобиля, моста, сборки, управляемого
...зафиксированных узлов и деталей псрсднсгомоста совместно с рулевой трапсцией. 11 оперсчпну 1 моста устанавливают на базовыеплощадки 2 и фиксируют. 11 оворотныс цапфы 203 в сборе с поворотными рычагами 4 и стойками 5 укладывают на предварительно выставленные поверхности, например, призмы 6,далее соединяют нерегулирусмыс опоры 7нижних рычагов Ь с поперечиной 1 моста и 25поворачпвгиот цапфы 3 вокруг осп вращениядо контакта стоек 6 с упорами 9, определяющими необходимый продольный наклоншкворня 10, после чего цапфы 3 фиксируютна призмах 6 и стойки Й соединяют всрхнпмп 30рычагами 11, опоры 12 которых являются регулируемыми, с поперечиной 1. 11 ри этом образуется фиксированный зазор а, который изаполняют известным количеством регулировочных...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 599955
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Шутилина
МПК: B23P 19/02
Метки: сборки
...обжатия двух кареток 32. На каждой каретке 32 установлен снизу цилиндр 33 зажима кольца б, шток 34 которого через рычаг 35 и две колонки 36 соединен с прижимом 37, размещенным над кареткой 32. В каретке 32 и прижиме 37 выполнены пазы двух радиусов, как и в ложементах 14 и 18, но меньшей глубиной, т. е, при сомкнутом положении без кольца б пазы каретки 32 и прижима 37 не образуют круга. Это необходимо для зажима концов кольца, Каретки 32 снабжены роликами 38, установленными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, охватывающими плиту 2 и контактирующими со стенками ее пазов.Ролики установлены на осях 39 и 40, Кроме того, каретки 32 соединены шарнирно с помощью осей 41 со штоками 42 цилиндров механизма 8 запрессовки, жестко...
Устройство для выпрессовки деталей
Номер патента: 599956
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23P 19/027
Метки: выпрессовки
...так как необходимо крепить к демоцтируемому узлу, изделию п распрессовку производить позиционно, т. е. за несколько ходов поршня.Целью изоэретсция является обеспечение выпрессовки деталей в труднодоступных местах за счет упрощения конструкции и повышения производительности.Это достигается за счет того, что свободный конец стержня жестко сьязац с торцовой стенкой цилиндра со стороны поршня, а упорная поверхность выполнена ца торце штока поршНа цилиндре закреплен золотник 1, связанный с уч 1 дросцстемой трубопроводами 8 ц жестким трубопроводом 9 с поршневой полостью ццлиндра.15 Работает устройство слсду 1 ощцм образом.Устройство захватом 6 цадсвгпот ца выцрсссовываею ю деталь 10. Подают рабочу 1 о среду через золотник 7 в поршневую...
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
Номер патента: 599957
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23P 19/027
Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа
...соединения с резьбовым хвостовиком конусцого вала 5 соединения.На корпусе установлены Г-образные захва 15 ты б для установки устройства на собцрасмой конусной втулке 7.Работа устройства заключается в том, чтоконусную втулку 7 соедцнеция надевают наконусный вал 5.20 Затем к резьбовому концу вала подсоединяется резьбовым гнездом ступенчатый поршень 3. После чего Г-образными захватами бвтулку 7 закрепляют к корпусу 1 силового цилиндра и подводят масло под давлением от25 гидромагцстрали через штуцер 2 в полостьсилового цилиндра. Под действием давлениямасла ца кольцевую площадку 8 поршня 3поршень вместе с закрепленным ца цсм коцусцым валом перемещается в корпусе цилиндра30 на величину заданного осевого натяга. При599957 Составитель И. Басо...
Загрузочно-разгрузочное устройство к станкам
Номер патента: 599958
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Мурачев
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочно-разгрузочное, станкам
...пальцы 13 салазок 10 в отверстия 14 второй части 7 питателя, 1 ри освобождении штока выключателя 18 поршень пневмоцилиндра 9 совершает движение вправо, выводя пальцы 13 салазок 10 из отверстий 14 второй части 7 питателя,Управление пневмоприводом качания 16 осуществляется вручнуо с помощью пневмокрана (на чертежах условно не показан),Устройство работает следующим образом, Зажимное приспособление 5 подается к месту загрузки, пневмоприводу качания 16 сообщается движение вверх. 1 ервая часть 6 и вторая часть 7 питателя в это время соединены мегкду собой при помощи салазок 10, пальцы 13 которых находятся в отверстиях 14 второй части ( питателя. Г 1 ервая часть 6 питателя (а вместе с ней салазки 10 и пневмоцилиндр 9), вращаясь вокруг оси...
Устройство для загрузки деталей в кассету
Номер патента: 599959
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Грядунов, Ковтун, Пятак, Трофимов
МПК: B23Q 7/08
...6. Под накопителем установлен ограничительный упор 7 в виде заслонки. Между накопителем 5 и упором 7 25 имеется зазор а для выхода воздуха, величину которого и высоту накопителя выбирают так, что набираемые детали, достигнув упора 7, перекрывают зазор и отверстие 6, Кассета 8 установлена на подвижном столе 9.ЗО Устройство работает следующим образом, 599%0К эжскору 2 подводится скатый воздух, и детали из пнтатсля 1 поступают к входному овсрстио эжсктора, но нс входят в него, так как выходной конец гибкого трубопровода 3 закрыт (блокирован) поверхностью накопителя 5. При этом, часть воздушного потока отклоняется обратно к входному отверстию эжсктора 2, что препятствует поступлешпо деталей. Конец гибкого труоопровода 3 подводится при...
Устройство для бескопирной обработки деталей с равноосным контуром на металлорежущих станках
Номер патента: 599960
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23Q 15/00
Метки: бескопирной, контуром, металлорежущих, равноосным, станках
...с электромеханическими преобразователями 9 и 10, в котору 1 о входят схемы 42 и 43 сравнения, сумматоры 30 и 31, блоки 32 и 33 усиления и блоки Зч и 35 с нелинейными элементами коррекции характеристик электроме. хапических преобразователей.Масштабность повторения законов, задаваемых индуктивным синусно-косинусным механизмом, зависит от величины коэффициента усиления блоков 33 и 34.Этот коэффициент гкестко связан с величиной эксцентриситета Обрабатываемой детали 29.В силу того, что при формообразовании рав. ноосного контура ось шлифовального круга (вершина резца) движется по эллипсу с отношением полуосей, равным 1 г=З, то и возвратно-поступательные движения ползуна 11 и каретки 12 также долгкны соответствовать этому же...
Устройство для измерения ширины фрезерования
Номер патента: 599961
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B23Q 15/00
Метки: фрезерования, ширины
...зуб 2, который соединен проводником 3 с упругим вращающимся контактом 4, изолированным от шпинделя 5 токопепроводящим кольцом б, закрепленном на шпинделе 5.Изолированный зуб 2 может быть прикреплен к фрезе 1 любым способом (например склеиванием). Неподвижные контактырасположены на токопепроводящем кольце 8, зареплспном на бабке 9, так, что их проекции па плоскость, перпендикулярную к направлению подачи, равпоудалсны дручг от друга,Количество контактов 7 определяется необходимой точностью измерения ширины фрезерования. Кроме того, в кольце 8 есть контакт включения 10 и контакт сброса 11. Контакты 7 соединены с одним из полюсов, например полюсом источника питания, а также с первым входом счетчика 12 импульсов, выход которого соединен с...
Устройство для обработки некруглых наружных и внутренних поверхностей поршневых колец
Номер патента: 599962
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Гринкот, Молдаванов, Олещук, Стоянов
МПК: B23Q 35/00
Метки: внутренних, колец, наружных, некруглых, поверхностей, поршневых
...1, контактщий с поступательно перемещающимсяном 2 при помощи ролика 3. Пружинаществляет силовое замыкание копира 1лика 3,ворота при помощи винтов Ь для изменения масштаоа копирования.11 а валу 9 закреплены рычаг 7, борштанга 10 с резцом 11 для внутренней фасонной обработки и рычаг 12 с упорами 13 и 14. 14 а валу 15 закреплены рычаг 1 б с упорами 17 и 1 Ь и сучшорт 19 с резцами 20 для наружной обработки фасопной поверхности. Вал 15 расположен соосно с валом У.11 ружины 21 и 22 создают силовое замыкание между рычагами 1 б и 12, которые контактируют с упорами 13 и 17.Силовое замыкание между роликом 5 и передаточным рычагом 7 осуществляют пружиной 22, усилие которой больше усилия пружины 21.;упоры 14 и 1 Ь слукат ограничениями отвода резцов...
Машина для вибрационной обработки длинномерных деталей
Номер патента: 599963
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной, длинномерных
...подшипникОВых Опорах з 30 крсплсиы два эксцситрнкОВых Вала, иа ко 1 о 59996315 20 25 30 35 40 рых с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно стенок контейнера смонтирована рама с установленными в нижней ее части лопатками, контактирующими с абразивной средой.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - то жс, внд сверху; на фиг. 3 - разрез Л - Л на фиг. 1,Машина для внбрационной обработки выполнена в виде установленного на амортизаторах 1 контейнера 2, в котором находится абразивная рабочая среда 3 и закрепленная обрабатываемая деталь 4, На контейнере 2 смонтированы так:ке возбудители колебаний 5, причем смонтированы они так, что плоскость возбуждаемых ими колебаний совпадает с вертикальной...
Устройство для бесконтактного активного контроля деталей
Номер патента: 599964
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B24B 49/00
Метки: активного, бесконтактного
...ус ивливается 25длагаИзобретение относится к области актив ого контроля и может быть использовано во всех отраслях промышленности при обрабо(- ке деталей на мсталлорсжущих станках.Известно устройство для бссконтактиого активного контроля деталей по основ ох у авт. св.435929, содержащее вихрстокоьый датчик с двумя концентрично расположсчшыми круговыми катушками, оиа из который 51 ВЛ 51 стс 51 измсритслш 10 й, и сс Выход сосдСи со Входом прсобразующего прибора, и В(орая - коммутирующей, ее выход сосдинс Со вторым входом преобразующего прибор:нрсз пороговое устройство 111.Однако наличие только одной измсрг(ел,- ной катушки приводит к снижению идсжиосч 1 работы устрОЙства при ностОроииих ах(- мущающих воздействиях,Целью изобретения является...
Устройство для перемешивания и подачи абразивной суспензии на торец доводочного диска
Номер патента: 599965
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B24B 57/00
Метки: абразивной, диска, доводочного, перемешивания, подачи, суспензии, торец
...что, с целью иовышшп 1 я интенсивности псрсмсшнвания и по;1 ачи суспснзии и Ловодочною лиску, в стенке воронки выполнены сквозиь 1 с отвсрсп 1 я, оси которы.; параллельны образующей воронки, а торец узкой стороны воронки выполнен в виде впнтовои поьерхности. зо Источ прииятыс во 1. Авторское с ч. В 24 В 57,100, Изооретен 11 е касается обработки металлов резанием, в частности доводки поверхностей свободным абразивом торцом лиска, вращающимся относительно вертикальной ос; .Известно устройство для персмешивания и 5 1 вдачи на диск абразивной суспензии, гыполнонное в виде воронки, прикрепленной широкой стороной к доволочному лиску и погруженной узким концом в абразивн,1 Озшо 11, 10Однако это устройство не обеспечивает полного перемсшивания...