Архив за 1978 год
Способ термической обработки поковок из цементуемых сталей
Номер патента: 603677
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Белугин, Брон, Кохова, Савин
МПК: C21D 1/78
Метки: поковок, сталей, термической, цементуемых
...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 ковочного нагрева, когда охлаждение в интервале температур перлитного превращения ведут со скоростью обеспечиРвающей образование не менее 25-35 структурно свободного феррита. При этом-скорость охлаждения для конкрет 5 ной марки стали выбирают экспериментальным путем, а интервал перлитного превращения, исходя из анализа диаграмм распада переохлаждейного аустенита, При последующих закалке и отпуске основные стурктурные изменения происходят не по всему объему поковки, а только на микроучастках с повышенным содержанием углерода, в результате,чего достигнутая дифференциация структуры сохраняется., При этом температуру...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки стали
Номер патента: 603678
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Ибрагимов, Матьяж, Меркулов, Протопопов, Шкатов
МПК: C21D 7/14
Метки: высокотемпературной, стали, термомеханической
...способазаготовку нагревают до температуры900-920 фС, соответствующей областистабильного аустенита, выдерживают(термостатируют) при этой темп:р;,турев течение 3-5 мин для завершения диффузионных процессов растворения карбидов и получения более однороднойструктуры по сечению заготовки, эата:м,подогревают в течение 1-2 сек, нап603678 формула изобретения Составитель Р.шевченко Редактор Л.Лащкова Техред М.Борисов 4 Корректор ЕПапнЭаказ 2009/24 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, улПроектная, 4 имер токами высокой частоты, на 50- 100 фС вьаае температуры термостатнрования, деформируют к...
Термическая печь
Номер патента: 603679
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Днепровский, Панфилов
МПК: C21D 9/00
Метки: печь, термическая
...1, подом,2 и боковыми стенками 3, подподовые топкии горелки 5. Каждая пара подподовых топок отделена, одна от другой разделительной стенкой 6, а сверху топки от металла ие перекрываются. Отверстия о" в перфорированных стенках имеют поярусно пере менную площадь поперечного сечения, а именно площадь поперечного сечения. 0 отверстий. возрастает доярусно сверху вниз по параболической кривой.Перфорированная стенка выложена из щамотиого кирпича, зазоры между которыми образуют. прямоугольные, щели с . д постоянной высотой, но с меняющейся шириной для каждого яруса. По мерефутеровки стенки кирпичи в каждом вышележащем, ярусе кладутся с меньшимрасстоянием один от другого. Верхнийярус располагается на уровне габаритасадки металла на поддон....
Рециркуляционная нагревательная установка
Номер патента: 603680
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: C21D 9/00
Метки: нагревательная, рециркуляционная
...известной установки рециркуляционного нагрева связаны, главным образом, с особенностями и условиями работы центробежных веитнлято- тв ров и заключаются в ограниченнйх пределах возможных изменений основных режимных параметров, при которых обеспечивается устойчивая работа вентилятора (узкие диапазоны регулирования 99 производительности б и напора Рн и связанных с ними тепловой мощности (1 и температуры газа С ), Это затруд" няет поддержание требуемого технологического режима, снижает экономичность Ж процесса. Предельная рабочая температура газа в известной установке имитируется возможной теплопроиэводитель" костью ротора и требованиями надежной работы вентилятора. овательский и проектныйтки цветных металлов Цель,...
Устройство для закалки полых изделий
Номер патента: 603681
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: C21D 9/08
...- сечениЕ по А-Ана фиг.2) на фиг.4 - сечение по В-В набФиг,3, частичный разрез (безштанги).Устройство для закалки,труб имеет камеру 1, содержащую наружныеспрейеры 2 и внутренние спрейеры 3,размещенные стационарно относительнонаружных спрейеров, которые установлены с возможностью регулировки положенин по высоте в камере 1. Внутренние спрейеры 3 снабжены кольцами 4, вкоторых выполнены спиральные каналы5 для раскручивания струй вуды, посвтуяающей на внутреннюю поверхностьтрубы 6 через кольцевую щель 7, выполненную во внутреннем спрейере 3.Внутренние спрейеры 3 смонтированы Ювместе с роликовыми самоустанавливающимися опорами 8 на стержне 9 полойштанги 10, в которой выполненыотверстия 11 для подачи воды из штанги 10во внутренний спрейер 3....
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 603682
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Готшалк, Малашонок, Мирющенко, Ротштейн
МПК: C21D 9/08
Метки: стальных, термической
...всех случаях режимы нагрева, выдержки и охлаждения аналогичнц указанным выше.После проведения термической обработки определяют содержание кислорода вповерхностном слое металла образцов.Одновременно учитывают общее времяпроведения процесса. Полученные данные приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что термооб"работка по предложенному способу .нетолько способствует уменьшению содержания ки.-лорода в окисленном слое,но и 1. позволяет получить меньшее содержание кислорода в поверхностномслое.металла, чем прн термообработке поизвестным способамТаким образом, предложенный способтермической. обработки сварных стыковтрубОпроводов из нержавеющих сталейпоэволяет получить практически неокисленную внутреннюю поверхность трубо"провода,...
Устройство контроля окомкованности шихты
Номер патента: 603683
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Адамия, Гаприндашвили, Серебряков, Сигуа, Сихарулидзе, Цотоидзе
МПК: C22B 1/00
Метки: окомкованности, шихты
...минимальном расходе шихты,троля Ус2 фмого из риала (шихменее 5 ф) струи ьные кром- одна друми равноее расма (н нтальныу нньном таким ки пл толщ ход Пластчтобы исповерхнопластиныкоторыхсвета иным элемвход индУстро с наклоном,шихты наприемника. Вубы 4 и 5, вны источник 6с чувствительключен на ины устанавлинаютключить налипаниесть излучателя и1 и 2 нварены трсоосно установлеприемник 7 светаентом, который подикатора 8,йство работает сле является повышея при изменении им обр зом.При по25 приемникасветовогострую ших 1дается в итового пот1 кования ши тельного элементся интенсивносравленного на мощи чувстн 7 определя потока, на ы источник ндикатор 8 ока регули хты,6 света, и пере- По величине све" уют процесс оком" оюзнйй...
Способ подготовки флюса
Номер патента: 603684
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Антонов, Борисов, Карабасов, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, флюса
...способа заключается в ограничении разности 6 между активными (СаО+МЦО) к %, определяемыьы .известным методом, и эффективныгн (Са 0+М(р 0) фф,% ,составляющи ми, определяемыми предлагаемым методом. Абсолютная величина этого показателя служит объективной оценкой сте( пени пережога , а следовательно,11 11 является критерием технологических параметров режима обжига известняка и реакционной способности известй. Увеличение пережогаф на каждые 10 для этого по предлагаемомУ способУ. 5 -верх;оптимальных значений требует оне- определяют содержание в извести эффек" ративного снижения температуры обжиго= тивных составляющих (СаО + ЯцО) и по вых печей на 50-60 С, резко снижает казатель разности между содеРжанием эффективность применения извести...
Печь для плавки металлической стружки
Номер патента: 603686
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Белых, Петров, Резняков
МПК: C22B 7/00
Метки: металлической, печь, плавки, стружки
....движения потока газов ислужащие для прохода паров влаги и 25масел, образующихся при подогреве подаваемой стружки газами. Трубы 11 и 12образуют кольцевую полость 14 для движения стружки. Благодер выполнениютрубы 12 с обратной ;.онусностью сечение кольцевой полости 14 увеличивает-,ся сверху вни:, что облегчает движение стружки вниз под действием собственного веса. Каналы 5 выполнены ввиде ц-образных трубных отрезков, ран номерно расп"ложенвь:.; по периметру печи и eроходящих,чере 1 под 15 печи, Длинный конец 16 канала 5 .,впряжен с наружной поверхностью труб, 11 в ее целиковой части между окнами" .8,.а торец егорасположен в верхней асти газохода2 ниже свода газоходас зазором, обеспечивающим проход газов в канал 5. Короткий конец 17...
Чугун
Номер патента: 603687
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Григорьян, Китаев, Клецкин, Леви, Тухин
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...к предлагаемому изобретению ло технической сущности и достигаемому эффекту является чугун 12)следующего состава, вес,гггУглерод 2,85"3,10Кремн 30-1;65а 10 что предлага" глерод, креми мелево, со ующем соотно,6-3,5;, 0-2,7 ,5-3,0 рганец 0 1 о 0 04-0 1Остальное.пределов соддлагаемом чутным повышае о нй 1 нец О ЖелезоСужениеазота в прнии с известойкость. ермания уне в с т его иэ,89-1,0,10-0,в сфор Изобр черной ме иэносост зуегюм в для стан Извес таза, ве УглерОстальное,м известного чугуна явлетворительная износостойчугуна составляет 18603687 П р и м е р, Заготовки синтетического чугуна состава, вес.%: С 3,5; 1 1,631 Мп 0,082; Ге остальное,расплавляют в индукционной печи, надно тигля которой предварительно помедают Ь пакеты с расчетным...
Износостойкий чугун
Номер патента: 603688
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Горенко, Дурандин, Клибус, Конопацкий, Раздобарин
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...карбидо"боридной фазы повышенной твердости, повыаением упругопластических свойств металлической матрицы и уменьшением размеров и улучшением формы, графитовых включений.ф 3 3 ОЗ Ч ОЪО О О О О Ос с со о о Ф о о ОЪ 3- ф Оь ф.О О Ь Р Ос со о о о о о3 Щ л о с с о о Я Я Е М М О О О О О О с с с с с с О О О О О О Я М М М 3 ЯО о о о о О о ос с ь с ьО О О О О О О ОФф Зс ОЪ О 1 Л 3 ЧО О О О Лсс с сО О О О О О Л О Ф 3 ь Я О М О ОО О Гс О О О О О О Осс с с с О О О О О О О3 М Чь СЧ Л СЧ О О 3 Ч Ф О О О О О О О с Ь с с с с О О О О О О Я М;Я. Ю ф О О ,Оь О Я О О О О О О О с с , с с.Ю М 1 Ч Г- ф Ч сР Я ф М ф О О Л О О О Л (Ч О Л О Л с с с с с с с с с с С с О О О О О О О О О О О ОФ ф О О с О О М Ч3 ь ф Л Я .ОЪ Зь 4 Ю 3 О Ф Зс Ю Я фО Зь 3 М О М Ф- М...
Сталь
Номер патента: 603689
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Авдеева, Аксенович, Арзамасцев, Арш, Бабенко, Великанов, Винокуров, Гейнц, Гольдштейн, Гудов, Демидов, Добужская, Евдокимов, Зайченко, Колосова, Лащенко, Макаров, Носов, Панфилова, Паршин, Солянников, Сырейщикова, Фадеев, Фомин, Шиленко, Шур
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...-0,2Ос.тальное,БарийЖелезо б л и ц а 1 Т а оста С % Остальное 1 0,360,240,382,180,140,03 0,0210,052 0,320,370,442,400,140,0250,0240,050,030,02 То же 0,05 0,2 5 О, 320, 370,44.2, 00, 1 . 00250, О 4 0,050,030, 020, 1 нагр;женин без проскальзывания на базе 7"10 циклов, что соответствуетперевозке, примерно, 1 млрд. т. В табл,2 приведены результаты испытаний (для каждого состава стали указаны наименьшие и наибольшие значения определявшихся свойств),Р а б л и Относи-)Ударная ья 1110 л1 с и т е л ь -,:11 Л 1 Н Е Предел Пред .:тек 1 Предел конактной ВЫОсливости ПРО И-;ОС тельное 1сжени кость кгм ст ти т/мм О"С -6 г мм 50,2 40,24 4)р.353 152,6155,3 135,.7 139, 3 11;6 14 с;, 4 2;42,7 0 150, 2 153,8 141,-1 144,5 44,749 0 6 0 2 37 39,. д 0 2 с 0...
Сталь
Номер патента: 603690
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Борисов, Зорев, Клауч, Миракова, Покатаев, Селезнева
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...Ниобий ике о 0,07 Молибде итель Центральный научно-исследовательский институт технологиимашиностроения603690 Для определения уровня механичес-, ких свойств новой стали с целью воэможности ее применения для высоконагруженных изделий диаметром вьиае 1000 мм были выплавлены три слитка весом по 0,5 т следующего состава (см. табл. 1). 0,001-0,06 Остальное,Кальций Железо Т а б л и ц а 1 Поряд номер ка,05 0,170,390,80 ,0780,210,50 0,97 ,10 0,370,21 1,10 48 0,00 перековывают на заготовкиой 850-1250 С. Кованые заоходят отжиг го режиму:ия при 930 С 2 ч, отпускОфс 20 ч, охлаждение медСлиткимпвратуртовки прстенизаци 640-6нное.Окончатка вклюОфС и о Испытания на механическ проводят на пятикратных ра ударных ебразцах в двух вз пендикулярных...
Литейная сталь
Номер патента: 603691
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Дмитриев, Кукин, Пестов
МПК: C22C 38/52
...механические свойстваПредел прочности 100 кгс/юная Предел текучести 70 кгс/мм Целью изобретения является повыце ние механических свойств сварных сое диненнй беэ их последующей термической обработки.603691 0,13-0,35 0,15"0,35 Кремний Марганец 12,0-13,0 5,0-6,0 4,0-5,0Остальное ХромНикельКобальтЖелезо Т а б л и ц а 1 остав, в О028 Угле 2,5,6 Хром 1 З,О 6,00 ел 4,Коб 00 13 кремни 0,2 0,24 5 ганец ескую обработку ст роводят и, следующ ениэация при 1150 3-3, 5 ч, охлажд,эни алка 770 фС,- время ение нвремя вздухе.свойств ли перед му реживремя на воз- ыдержки ин, охлажди 250 ф.С,ние на вМеханическиены в табл.2 40" 50 м пуск пр охлажде оздухе отрани 2-2,5 ч,Термичаркойгомовыдержкихе; за стали принца 2 б Механическиесвойства Предел про кг/мм%...
Сталь для локализующего слоя в многослойном материале
Номер патента: 603692
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Гриневич, Зимин, Лазько, Мосендз, Овсянников, Платонов, Ремизов, Скляров
МПК: C22C 38/60
Метки: локализующего, материале, многослойном, слоя, сталь
...при остановке разрушения.П р и м е р. Для получения локализатора выплавили стали составов (вес.Ъ), приведенных в табл.1. Т а б л и ц а 1(извести 30 йства локализатораове стали 42 х 2 ГСНМЬ2С на о в та9 известный ормула изобретен В предлагаемой стали металлограФи" ческий анализ не обнаружил какого-либо перераспределения углерода между локалиэатором и основой, в то время как при использовании известного ло:капиэатора такое перераспределение было заметным. В частности, в Ферихной и хромоникелевой проелойках были обнаружены выделения цепочки карби- дов на границе с основой. 60Предлагаемая, сталь может найти применение в качестве локализатора при изготовлении любых марок многослойной стали, использующей в качестве основы высокопрочную...
Сталь
Номер патента: 603693
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Егер, Кравцов, Новомейский
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...апасных частей Научно- механик госуда(Тй) Заявит 4) СТАЛ Отноние ьное суж Изо износосканияталей,ая углем, ниоб тся изы итных с одержащ ий, хро 0-38 Ударная зкость припри +20 фС 22-26 кпри -60 ф С 12-16 к170-174йр мф ние пр ердость аль дополедующем10 с н с ормула изобрете в.9,55,0:соде р ий, хр аща Маргане Кремний ХромНиобий, О. -а япрокдержии,к 1,0 2,0 0,08-0,12 ,001-0,00 о рганец ЖелезоМеханистали слеПредел Остальное.ва предлагаемой еские свойующие:прочности ремни-82 кг/мм2 о 08-0,1201-0 006 би 50-55 ПределОтносинение екучестильное удл О 28-33 ьное. Железо бретение касае стойких аустен Известна сталь, с род, марганец, кремн и железо. Цель изобретения - улу каливаемости стали. Для этого предлагаемая ительно содержит бор при...
Способ термической обработки сплавов на основе алюминия при изготовлении сварных конструкций
Номер патента: 603694
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Власова, Евстифеев, Иванов, Казаков, Мироненко, Силис, Шиганов
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминия, изготовлении, конструкций, основе, сварных, сплавов, термической
...и предложенному способам.Слитки подвергают гомогениэации пр 450 С н течение 24 ч, Полученные иэ полуфабрикатов детали закаливают с температуры 450 С в воде и старят в течение 2-6 мес. После аргонодуговой сварки емкостей по предложенному способу сварной шов и околошовная зона подвергаются импульсному индукционному нагреву по режиму:1) за 75 импульсов нагр Мым временем пребывания прре 270-370 фС в течение 5ющим охлаждением со скорос до 0,5, град/с в интервалеот 370 до 120 фС;2) за 20 импульсов нагрева с суммар ным временем пребывания при температ ре 270-300 фС в течение 10 мин с посл дующим охлаждением со скоростью от 2 до 0,1 град/с в интервале температур от 300 до 120 фС.603694 Формула изобретения Составитель Н.Колобнев Техред...
Способ термической обработки алюминиевых литейных сплавов
Номер патента: 603695
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Лапина, Платонов, Подзоров, Федюкин
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической
...прочности сплавов при этом способе сопровождаетсясущественным снижением пластическиххарактеристик. Кроме того, термическая обработкилитейных алюминиевыхсплавон требует длительной загрузкипечного оборудования.Цель изобретения - пОнышение проностных и пластических характеристиалюминиевых литейных спланоя и сокрщение длительности их термической об работки. анной термоциклической обминиевых сплавов происхоие дислокационной структущей к одновременному повышению прочностных характеристик и тичности по сравнению со свойства полученными после стандартной тер ческой обработки,Термическая обработка образцов из сплава АЛ 9 проводилась по предлагаемому способу и по стандартному режиму;Режимы обработки и свойства обраэринедены в...
Способ термической обработки
Номер патента: 603696
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бокша, Жуков, Николаев
МПК: C22F 1/14
Метки: термической
...осопротивления массивных из п пературе жидкого гелия.я это тем, что материал поду при температуре близкой к лавления под давлением смеота 1-15 кбар. Существенное отличит в том, что процессдавлением.Положительный эффект достигается в результате; интенсификации процессов внутреннего окисления примесей, находящихся в твердом растворе.По предложенному способу термической обработке подвергают образцы серебра высокой частоты диаметром 10 мм с исходным отношением электросопротивлений (ф 4 д о к ) равным 1 500-8000. Образцы после травления, промывки и сушки помещают в массивный серебряный контейнер который загружают в печь, помещаемую в камере высокого давления, С помощью смеси (80% аргона и 20% азота) в камере создают;давление 10 кбар,...
Подвеска для обработки сегментов турбогенератора
Номер патента: 603697
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Федючек
МПК: C25D 17/06
Метки: подвеска, сегментов, турбогенератора
...снизу направляющие 3 соединены шпильками 4 с помощью гаек 5, К двумполкам 6 присоединены ползуны 7 с винтовыми зажимами 8, На каждой полке 6 находятся по два ползуна 7 с винтовыми зажимами 8. На каждой полке 6 находятся подва ползуна 9, к которым с двух стороншарнирно крепятся по две штанги 10, а кним также шарнирно присоединены цапфы 11(см. фиг, 2) с прикрепленными к ним ложементами 12 (см,фиг. 1), На нижнихложементах 12 установлены пружинные зажимы 13.Ползуны 9 снабжены зажимами 14,ные соединения штанг 10 также ослабляюти пробными установками сегментов определяют их новые положения в пространстве, затем закрепляют винтовыми зажимами 14полэуны 9 и шарнирные соединения рычагов. 5После этого производят загрузку под их новые положения в...
Устройство для горячего цинкования металлических изделий
Номер патента: 603698
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Емельянов, Першин, Пинигин, Рубцов, Шадрин
МПК: C23C 1/14
Метки: горячего, металлических, цинкования
...оаму 2, выполняющую функцию компенсаторов. Банна 1 изготовляется из плоских листов низкоуглеродистой стали с малым содержанием кремния или из армкожелеза, причем количество сварных швовделается минимальным и швы выполняютсяс односторонней разделкой, с целью уменьшения плошади соприкосновения шва с расплавленным цинком, Сварная опорная рама2 . собрана из поясов и ребер жесткости,изготовленных из более прочной углеродистой стали. Одна из боковых стенок опооной рамы 2 установлена на шарнирах 3 инаклоняется от вертикали на заданный угол Зро( о( =5-10 ), что позволяет при сборке свободно вставлять л плотно закреплять ваннув опорной раме, Для наклона боковой стенкирамы установлены два винтовых домкрата4, Электронагревательные элементы для...
Состав для нанесения карбидных покрытий
Номер патента: 603699
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бякова, Лоскутов, Пермяков
МПК: C23C 9/06
Метки: карбидных, нанесения, покрытий, состав
...состав позволяет наносить 2 О карбидные покрытия на поверхность металлов или сплавов независимо от содержания углерода в них. Припекание состава к насыщаемой поверхности практически исключено, поскольку при нанесении карбидных покрытий 2 реакционный состав находится во взвешенном состоянии (в виде фторидов, хлоридов металла и атомарного углерода).Исследования проводят на образцах размером 15 10 5 мм, изготовленных из 30 армко-железа, стали У 8 и сплава ВК 6. Процесс карбидизации осуществляют одновременно в трех, изолированных один от другого контейнерах. В каждый из контейнеров загру 35 жают послойно, при отсутствии непосредственного контакта, по 8 образцов (по 3 об-,разца каждого исследованного материала),отходы фторопласта в...
Расплав для получения диффузионных покрытий на стальных изделиях
Номер патента: 603700
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Алейников, Жукаускас, Подклетнов, Юодис
МПК: C23C 9/10
Метки: диффузионных, изделиях, покрытий, расплав, стальных
...Л. Лашкова Техред А. Алатырев Корректор Л, Небола Заиаа 2012725 Тираж 1177 ПодписноеПН 11 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Ф;:иа, 11 П 1. а 11.1 .нт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ром перекиси водорода, более глубокие слои содержат 6% меди, а в твердом растворе -Фй железа. Микротвердость покрытия 160 кГс/мьцП р и м е р 2. В расплаве 60 вес.:с В О и 40 вес,% Г, д 0 при 1300 С в течение 5 мин получают цинковое покрытие толщиной 65 мкм. Содержание цинка в покрытии до 62%, микротвердость достигает 150 кГс/мм .П р и м е р 3. В расплаве 99 вес.ъ ВО и 1 веса% СиО при 1200 С в течение 1, 10 мин окунанием получают медное диффу,зионное...
Установка для ионного распыления
Номер патента: 603701
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: C23C 15/00
Метки: ионного, распыления
...металлического вакуумного уплотнения 9ыивртнаГО ГЭЗа. ОНЫВакуумная система вклочается э скачку, В нэчэл 8 0 кэчиВэст насосзатем насос . По".ле Остиженияразряжения 10 Включается ами еск,;йОнагреватель 33 и начинается Обезгэживание секций ионного распьлениял насоса 2, Контроль за температурой обезгэ"жвания осуществляется с помовью двухтермопар /на чертеже не показаны/.8 конце обезгаживания включаетсяомиеский нагреватель 33 запускаетсянасос 2, система ахлажденля насоса 2и секций ионного распыления 1 заполняется хладагентом, например, жидким азотом.После запуска насоса 2 и включения си-:стемы охлаждения и в верхней частикорпуса 3 над насосом 2 достига;отсямаксимальна чистые Вакуумные условия,давление, измеряемое с помощью пэтчикэ,О,...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 603702
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бабушкин, Соколова, Тиммерман
МПК: C23F 1/08
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...11. Защите контактов 9,10 от действия агрессивного раствора осуцествляется чехлами 12, изготовленными из З 5тонкой разинь, Крепежная скоба 2 выполненатак, что контролируемый участок металла 4жестко зажат между прижимами 1 и в процессе травления не деформируется, Нв направляющей 3 нанесена шкала 13 толшин на фтребуемуо толщину стревливвемого слоя металла 4.Работа устройства происходит следующимобразол. 11 еред началом контроля контакты10 устанавливаются по шкале 13 на требуе-ф 5л:ую величину снимаемого слоя. Затем припсмошн скобы 2 устройство вертикально крепится на технологическом припуске обрабатываемого металла 4, поплавок -колокол 7при этом находцтся в верхней части напоав- "ляюшей 3, а клапан 8 не касается контактов 9. 1:онец...
Устройство для химической обработки пакетов изделий
Номер патента: 603703
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Гольдштейн, Девяткина, Лимановский, Липкин, Щептев
МПК: C23G 3/04
Метки: пакетов, химической
...каналы 13 со сборным газоходом 14,К нижней части балок 2 прикреплены шторки 15, нижний конец которыхнаходится в гидравлическом затворе 16, На 1 цторцовых балках 2 установлены уплотнительные шиты 17,В процессе работы пакет изделий 7 наскобах 6 опускается в пространство надванной 1 при верхнем положении подъемных 16механизмов, Пакет изделий 7 своим весомпереводит нижние козырьки 10 в вертикальное положение, проходит в пространство, ограниченное балками 2 и шторками 15. Заплечики 5 скоб устанавливаются на опорных але- Ю/ментах 4, Верхние козырьки 9, шарнирносвязанные с нижними козырьками 10, переходят в рабочее положение, В этом положении верхние козырьки 9 и шторки 15, находящиеся в гидравлических затворах 16 Яообеспечивают укрытие...
Электролизер
Номер патента: 603704
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Будиловский, Лауцевичуте, Рыскин, Сланкснене, Шилейкене
МПК: C02F 1/463, C02F 1/52, C25B 15/08 ...
Метки: электролизер
...электролизер снабжен установленной в верхней части корпуса рамой 5 и шарнирно закрепленньмраме пакетом лопаток 6 с возможностьк60370их одновременного поворота, Возможностьодновременного поворота лопаток 6 обеспечена тягами 7. Для регулировки угла цоьорота лопаток предусмотрен рычаг 8, который может перемешаться не в жидкости,. ес внешней стороны корпуса,Для ввода в электродизер водного раствора служит патоубок 9. Пля вывода из электролизера массы образуюшегося коагудянтаслужит патрубок 10, в коточьй может стекать коагулянт при открытой крышке 1:,Злектролизер работает сдеду 1 оцшм обре:Раствор, подвергаемый электроди,зу, вво:дят в электролизер через патрубок В Посл.:заполнения эдектродизера нв электроды 2 подают напряжение от...
Электролизер для получения магния
Номер патента: 603705
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Дидрих, Косарев, Чесноков
МПК: C25C 3/04
Метки: магния, электролизер
...м, так как а ванны становится оавной такой глубине очень трудно вакуумный шламозаборник накапливаюшийся у заднейТакое решение позволяет исключить промт. жуточные опоры перед перегородкой, увеличить ширину анодов и силу тока электролизера, обеспечив при этом вакуумную выбор- ку шлома со всей поверхности подины, 5 На фиг. 1 изображен предлагаемый,: электролизер, поперечный разрез; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1.Конструкция электролизера выполнена 10 следукицим образом.В металлическом кожухе 1 заключена футерованная огнеупорными материалами ванна, образованная подиной 2 торцовыми стен хами 3, продольными стенкамй 4, и по мень 45 шей мере, одним перекрытием 5, Через перекрытие 5 в ванную введены аноды 6, а через одну ;из продольных...
Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу
Номер патента: 603706
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Десятников, Мужжавлев, Поданенко, Рудаков, Франтасьев, Щеголев
МПК: C25C 3/04
Метки: подготовки, сырья, хлормагниевого, электролизу
...или при добавлении к смеси абгазов различных производств по ме 3) ре снижения содержания окиси магния ф хлорируемом хлормагниевом расплаве в пределах от 3,0 до 0,5%, При этом на каждые 0,5% уменьшения содержания окиси магния в расплаве концентрацию хлора в хлоровоэдушной смеси снижают иа 10,о, СохранениеоЗЭ объема газов, подаваемых в хлоратор, постоянным за счет разбавления воздухом или абгааами при снижении в нем концентрации хлора позволяет сохранить неизменной скорость реакций хлорированияза счет постоянства межфазовой поверхности расплав-газ.. На чертеже изображен продольный разрез хлоратора, в котором осуществляется способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу.В процессе загрузки карналлита, обезвоженного в печи кипящего...
Электролит хромирования
Номер патента: 603707
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бондаренко, Захаров, Орленко, Плетнев
МПК: C25D 3/10
Метки: хромирования, электролит
...косерной кисло ния разбрызг органическую килсульфонат том натрия ы, которыйивания электр на-каталить сульф фторидкремнефто/л,пенообразую натрия в со ому нанесению ттромовьтости к составам электро етения - повышение дго действия пены.предлагаемый электронической пенообраэуюшт комплексную сольислоты общей формуль,О - сев С 0 НО - Ст Бикарооиат нат Комплексная со хрома стеаринов кислоты В качестве ани лит может содерж честве 0,5-5 г/л, 0,1-15 г/л и/или личестве 10-15 г6037075Э противоположность предлагаемому составу электролита в известном составе прн тех же условиях хромирования длительность защитного действия слоя пены составляет 3 час.формула изобретенияЭлектролит хромирования, содержащий хромовый ангидрид, авион-катализатор, бикарбонат...