Самосмазывающийся материал и способ его изготовления

(45) Дата опубликований описаний 240378 2 С 11/00 ссрсрстссиЮ ссвитстСссетс Мснсстрсв СССРвс дслсв иисбреуейсНс мсрцтй ДК 669.45 28 5 ф 621. 762 (088Изобрете металлургии энным мате з емым для ние относится к порошковойв частности к антиФрикцириалам сухого трения, испольУ изготовления подшипниковскольжения, сепараторов, торцовыхлотнений, уредненагруженных (до 3400 кгс/см ) цилиндрических шарнирови других узлов трения, работающих ввакууме, нейтральных средах и надухе,Наиболее близким к описываемомуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является анти"Фрикционный материал, содержащий,вес, Ъ:МолибденСераЖелезо уп 00 воз"с 47-64 28-36 10-20 кам известного матекие твердость и Фрии относительно высоедствие содержанияа и молибдена.акже способ изготовных материалов, вклюсмешения компонентобдена и железа, холои спекание при ения 25чаю-дидное700 р. Дисульфи ца, взятые вщнх получение таблице, сме молибдена и оотношениях., оставов, коивают в шаоофс 7 Д; орые даны К недоста относятся ни ные свойства стоимость всл Фида молибден Известен т,антиФрикцион щий операции сульФида моли прессоваи еК недостаткам известного способа относятся низкие твердость и фрикционные свойства и относительно высокая ст имость материала, изготовленного ука" занным способом.целью изобретения является повыше" ние твердости, улучшения Фрикционных свойств и удешевление самосмазывающегося материала. Это достигается тем, что самосмаэывающийся материал, содержащий молибден и серу, дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.%;Сера 20 - 25Свинец 50 - 60Молибден Остальное. Для достижения укаэанной цели предлагается также способ изготовления ра- мосмазывающегося материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве исходных компонентов используютдисульФнд молибдена н,сульФид свинца, а после смешения шихту отжигают при температуре на 100-250 С выше температуры спекания.Приме дсульФид,свин собеспечиваю с602584 ленин 4-6 Тс/см и спекают при 750 С в течение 7,5 ч.Свойства предложенного материала, изготовленного описываемым способом, а также свойства известного материала приведены в таблице. 0,15"0,18 0,07"0,09 0,05 ф.0,08 0,09-0,11 0,07-0,09 Оу 12-Ою 20 22,910,56,1+0,4З,ЗЙ 0,5 20 20 60 24 23 53 25 25 50 7,3+ 0,5 30 30 4032 10 19,9 1 0,06 25,21 0,05 Условия испытания фракционных свойств; схема трения торцовая козффи"30 циент взаимного перекрытия пары трения 1; материал контртела ст. 45 окружающая среда воздух; температура 22 Су давление 20 кгс/смскорость 830 об/мин; длительность испытания 6 ч,Как видно иэ приведенных в таблице данных, свойства предложенного материала, изготовленного описываемым способом, превышают свойства известного материала. Предложенный материал40 имеет также низкую стоимость вследствие дешивиэны используемых материалов. Формула изобретения Составитель А, СавичТехред А.Богдан Корректор А. Лакида Редактор Н. Корченко Эакаэ 1795/25 Тираж 772 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ровой мельнице в течение 3 ч и обжигают при 1000 С в аргоне в течение 10 ч для прохождения реакцииРЫ+ Маб - РЬ(МоРЬ) 8 .После просева шихту прессуют при дав 1. Самосмазывающнйся материал, содержащий молибден и серу, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения твердости, улучшения фрикционных свойств и удешевления материала, ондополнительно содержит, свинец при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Сера 20 - 25Свинец 50 - 60Молибден Остальное,2, Способ изготовления самосмаэыэающегося материала по и. 1, включающийоперации смешения. компонентов, прессование шихты й спекание, о т л и ч а"ю щ и й с я тем, что в качестве исходных компонентов используют сульфидсвинца н дисульфид молибдена, а послесмешения шихту отжигают при темпера"туре на 100-250 фС выше температурыспекания.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент США 9 3.239,288,кл, 308-199, 1966.2.Э,К.ЬаясаЫе "йвИ -1 цЬчсабиф саиром 1 ав 1 а Ва п 5 в"Гйе Сна 1 е.вд ЖесЬащса Р Еиф нее, 4 ГасЬ, 1968.