Способ формообразования профильных поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
МЮ С 21 Р 8/00 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ"Ю ь,),1 ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 2 3. 81 6.83Бабук русски Знамен л апидусТрудовогонический А.Л,ордена полите 88.8) 5 79 рбари е цил "Маш Хоруженко М, Вих зубчатыхие", 1970,М. В.нд риценостро итерко В.Гездочек.1966,оровя штааука И. и Дм овка зв техника(54)(57) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий нагрев, деформирование проФильиструментом и охлаждение со скоростью, соответствующей закалке намартенсит, о т л и ч а.ю щ и й с ятем, что, с целью повышения механических свойств за счет подавлениярекристаллизационных процессов,пауза между окончанием деформирования и началом охлаждения составляевеличину 0,1-03 с.Механические свойства Величина межэтапной паузы,с Контактнаяусталостнаяпрочностьпри Н= 10цикл., кг/ммй Предел прочности зубьев,кг/мм Твердость поверхности, НМ 0,3 258 540-550 110-140 125 240, 90 ВНИИПИ Заказ 4500/20 Тираж 568 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 102Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри изготовлении шестерен шлицевых валов и других деталей.Известен способ формообразования профильных поверхностей, включающий предварительный нагрев обрабатываемой поверхности и последующее деформирование профильным инструментом 1 .Недостатком данного способа является необходимость последующей термической обработки, что усложняет технологию обработки и не обеспечивает сохранение пластических свойств,Наиболее близким к предлагаемому по техницеской сущности является способ формообразования профильных поверхностей, включающий нагрев, деформирование профильным инструментом и охлаждение со скоростью, соответствующей закалке на Мартенсит 21 .Недостатком известного способа является то, что отсутствие регламен. тации паузы между окончанием деформирования и началом охлаждения, достигающей 2-3 с, приводит к развитию рекристаллизационных процессов в металле,и, следовательно, к снижению механических свойств.Цель изобретения - повышение механических свойств деталей за счет подавления рекристаллизационных про цессов.Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу, включаю 5741 2щему нагрев, деформирование профильным инструментом и охлаждение соскоростью, соответствующей закалкена мартенсит, пауза между окончанием 5 деформирования и началом охлаждениясоставляет величину 0,1-0,3 с.Превышение паузы 0, 3 с сопровождается укрупнением зерна, причемстепень роста зерна увеличивалась 10 по мере превышения паузы величины0,3 с.Величина.0,1 .с обусловлена необходимостью разделения этапов деформирования и охлаждения. Дальнейшее 15 уменьшение паузы может привести кдеформировднию в условиях охлаждения, т,е. в интервале температурраспада аустенита.П р и м е р . Изготовлены зуб чатые колеса смодулем 1,5 мм идиаметром окружности выступов 56,6 ммиз стали 40 Х.Накатку производят при температу-.ре поверхности 950 С нагрев индук ционный) поперечно-винтовой прокаткой с осевой подачей заготовки. Охлаждение эмульсией через 0,3 с послеокончания деформирования.УМеханические свойства зубчатых колес, изготовленных по предлагаемомуспособу и прототипу пауза междудеформацией и охлаждением 2 с ), приведены в таблице.Наработка в течение 1500 ц пока зывает повышение износостойкости на70-1303.
СмотретьЗаявка
3298718, 10.03.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БАБУК ВАЛЕНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛАПИДУС АВРААМ ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 8/00
Метки: поверхностей, профильных, формообразования
Опубликовано: 30.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1025741-sposob-formoobrazovaniya-profilnykh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формообразования профильных поверхностей</a>
Способ охлаждения внутренних цилиндрических поверхностей деталей
Номер патента: 1632990
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Ганиев, Жебынов, Матвеев, Оконов, Панин, Тушев
МПК: C21D 9/08
Метки: внутренних, охлаждения, поверхностей, цилиндрических
...деталь 7 устанавливается в положение "Нагрев" (на чертежепоказано пунктиром), при этом нагрева-оемая поверхность 6 совмещается с поверхностью индуктора 1. Производитсянагрев закаливаемой поверхности дозаданной температуры. После завершения операции нагрева деталь 7 перемещается в положение "Охлаждение", приэтом завихритель 3 и торец индуктора,на котором закреплена заслонка, находятся в зонах противоположных граничных сечений охлаждаемой поверхности,образуя камеру для охладения с кольцевым отверстием 8 для истечения охлаждающей жидкости, Охлаждающая жидкость,под давлением поступающая изтрубопровода 5, закручивается каналами 4 завихрителя и вытекает иэ нихс большой скоростью в камеру охлаждения, обтекает...
Устройство для поверхностного пластического деформирования впадин и боковых поверхностей зубчатых профилей
Номер патента: 1538975
Опубликовано: 30.01.1990
Автор: Емельянов
МПК: B21H 5/00, B24B 39/00
Метки: боковых, впадин, деформирования, зубчатых, пластического, поверхностей, поверхностного, профилей
...подэлементов 4чивается. В стержнях 3 и опорном кольце 9 из впадин шестерни 7. Удаляют обрабопредусмотрены каналы 12 - 15 для движения танную шестерню 7.горячего и холодного энергоносителя, в ка 5хнологической цепи должно ытьчестве которого могут быть приняты. напри- предусмотрено последовательное использомер, воздух или вода соответствующей тем- ванне двух предлагаемых устройств: в одномпературы и т. п. Применение материала с из них устанавливают деформируюшие подПФ позволяет обойтись без сложного и до- элементы 4 с рельефом на их рабочейрогого оборудования - мошных прессов. "0 поверхно 9 ги, в другом - с гладкими рабочиДля увеличения усилия и перемещения ми поверхностями. Наличие рельефа на абоконца нагружаюшего элемента - стержня...
Устройство для поверхностного пластического деформирования канавок на наружных поверхностях деталей
Номер патента: 1668120
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: B24B 39/04
Метки: деформирования, канавок, наружных, пластического, поверхностного, поверхностях
...в виде зубцов треугольной формы высотой 5 - 35 мкм и углом при вершине 60 - 90. В устрой. стве, смонтированном во второй позиции, торцы деформнрующих полуколец гладкие,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 8 (например, поршень) устанавливается в приспособлении 9. Ползуны 1 вместе с полувтулками 2 и индукторами 6 сближаются, при этом деформирующие полукольца 4 входят в кольцевые канавки обрабатываемой детали до упора их по внутреннему диаметру канавок. На полу- втулки 2 надевается опорное кольцо 7. По индукторам 6 пропускают ток высокой частоты (ТВЧ). От переменного электромагнитного поля разогреваются полувтулки 2 и деформирующие полукольца 4. Последние при нагреве до температуры обратного мартенситного...
Радиационная поверхность охлаждения
Номер патента: 360518
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Ковалев
МПК: F22B 21/38, F23M 5/08
Метки: охлаждения, поверхность, радиационная
...вплотную к нем установлен ряд дополнительных охлаждаемых труб, оси которых расположены под углом к осям экранных труб и ра,змещены с шатоем, изменяющимся абраттул пропорционально изменению теплового потока. ДаполЕ А Н" И Й 36058ннтельные трубы могут быть предвыключены трубам экрана по охлаждающей среде.На фиг. 1 изображена часть радиационнойповерхности охлаждения,тонки, р азрез; на 5 фиг. 2 - радиационная поверхность, вид спереди.Предложенная радиационная поверхностьохлаждения содержит настенный экран, образованный,водоохлаждаехтыми трубами 1.10 Вплотную к обращенной в годку стороне экрана установлен ряд даполнительньтх охлаждаемых труб 2, оси которых расположены под углом, например, 90 к осям экранных груо и разхтещены с шагам,...
Способ охлаждения и очистки поверхности валков при холодной прокатке
Номер патента: 398300
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения, поверхности, прокатке, холодной
...жидкости в зону контакта рабочего и опорного валков вдоль оси прокатки,Однако такой способ не обеспечивает Возможности получения полосы без волнистости и коробоватости из-за неравномерного охлаждения валков. Кроме того, остатки масла, металлической пыли и окислы после прокатки остаются на полосе.Для равномерного охлаждения валков повышения качества прокатываемых полос предлагается способ, по которому охлаждающую жидкость разгоняют вдоль оси валка от середины к краям бочки по спиральным канавкам на поверхности опорного валка.1-1 а фиг. 1 показана схема подвода охлаждающей жидкости, реализующая описываемый способ; на фиг. 2 - спиральные канавки иа поверхности опорных валков.В зону контакта рабочих 1 и опорных 2 ВалкоВ подается...
Предыдущий патент: Способ обработки малоуглеродистых сталей
Следующий патент: Способ термической обрабортки трансформаторной стали
Случайный патент: Отстойник