Способ термомеханической обработки изделий из металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н"И Е- (и 423859ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски Социалистицескиз Республик(32) ПриоритетОпубликовано 15.04.74. Бюллетень14Дата опубликования описания 25.09.74 Государственный камитет Совета Министров СССР ое делам изобретений и открытий,789 (088.8) Авторыизобретения А. Гиндин, И, М. Неклюдов, О. И. Волчок и Г. Н. Мал 71) Заявитель 4) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ2 Изобретение относится к области упрочнения металлов и сплавов, в частности термомеханической обработкой.Известен по авт. св.161793 способ термомеханической обработки изделий из металлов и сплавов, заключающийся в том, что предварительную пластическую деформацию при рабочих температурах осуществляют при максимально допустимых напряжениях, при которых скорость деформации сохраняет постоянное значение,С целью повышения механических свойств и термической устойчивости изделий по предложенному способу одновременно с пластической деформацией при максимально допустимых напряжениях производят ультразвуковую обработку изделий.В процессе пластической деформации при медленно нарастающем напряжении упрочнение материала достигается за счет диффузионного перераспределения дефектов в энергетически выгодные места, В упругой области этот процесс достигает насыщения, когда все или большая часть дефектов занимают такие положения, при которых энергетичсский спектр их становится однородным, В этом случае путем воздействия ультразвуковых колебаний в процессе нагружения возможно увеличить как плотность различного вида дефектов, так и степень их закрепления, что приводит к значительному упрочнению материала без изменения их линейных размеров.Кроме того, в связи с ускорением протекания диффузионных процессов при ультразву ковом воздействии повышается скорость нарастания нагружения, что приводит к сокращению процесса термомеханической обработки.Изделие подвергают предварительной пла стической деформации при температуре, прикоторой изделие работает. Пластическую деформацию осуществляют при максимально допустимых напряжениях, при которых скорость деформации сохраняет постоянное зна чение, причем одновременно с пластическойдеформацией осуществляют ультразвуковую обработку изделия.П р и м е р. Образцы поликристаллическогоалюминия технической чистоты нагружаются 20 при комнатной температуре со скоростью150 г мме час, что достигается передачей усилия от пружины, медленно сжимаемой кодовым винтом, которому поступательное движение сообщается электромотором через чер вя иную передачу, резьбовое соединение винтаи червячного колеса. Одним концом образец укрепляется в зажиме концентратора магнитострикционного преобразователя, который питается от лампового генератора УЗГМ.30 Частота колебании составляет 21 кГц, ампли423859 Составитель Г. Шевченко Техред Е. Борисова Редактор М. Макарова Корректор 3, Тарасова Заказ 2459/18 Изд. М 1506 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 туда колебательного напряжения в образце - 0,5 кг/мм. Для исключения нагрева образца в процессе ультразвукового воздействия и таким образом соблюдения постоянства температурного режима, ультразвуковые колебания прикладываются импульсами продолжительностью в 1 сек через каждые 0,5 час.Результаты показали, что предел текучести увеличился по сравнению с исходным для образцов, прошедших обработку по известному способу, на 30%, для образцов, прошедших обработку по предложенному способу, -на 60/о.Предмет изобретения 5 Способ термомеханической обработки изделий из металлов и сплавов по авт. св.Ма 1 б 1793, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и термической устойчивости, одновременно с 10 деформацией при максимально допустимыхнапряжениях производят ультразвуковую обработку изделий.
СмотретьЗаявка
1662490, 27.05.1971
И. А. Гиндин, И. М. Неклюдов, О. И. Волчок, Г. Н. Малик
МПК / Метки
МПК: C21D 1/04, C21D 8/00, C22F 1/04
Метки: металлов, сплавов, термомеханической
Опубликовано: 15.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-423859-sposob-termomekhanicheskojj-obrabotki-izdelijj-iz-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термомеханической обработки изделий из металлов и сплавов</a>
Способ механико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 463724
Опубликовано: 15.03.1975
МПК: C21D 1/78
Метки: металлов, механико-термической, сплавов
...повышается жаропрочность крупнозернистых и монокристаллических металлических материалов. анико-термичевов.рмической обвключающий оверхностного ений, больших гости при темрмацию путем Для повышения сопротивления высокотемпературной ползучести предлагается деформацию производить путем приложения напряже. ний, меньших макроскопического предела упругости при температуре, обеспечивающей 15 двойникование.Описываемый способ включает пластическую деформацию поверхностного слоя неодиородной нагрузкой (удар, кручение прокатка) в пределах упругой деформации в области 20 температуры, при которой деформация происходит в основном двойникованием (для железа и сплавов на его основе ( - 50) в ( в 1)С, для сплавов молибден в рений в комна...
Способ термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 495389
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Диденко, Пустовалов
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, сплавов, термической
...деформации при мив 2 С.Однако известный способ имеет низкие механические свойства при его применении к сверхпроводящим металлам и сплавам.С целью упрочнения сверхпроводящих металлов и сплавов деформацию производят при многократном наложении магнитного поля выше критического при температуре ниже температуры сверхпроводящего перехода.Наложением магнитного поля разрушается сверхпроводящее состояние материала и таким образом в процессе деформирования происходит многократное изменение состояния материала из сверхпроводящего в нормальное.Это позволяет существенно повысить прочностные свойства сверхпроводящих металлов и сплавов.Эффективность предлатверждается следующииспытаниями.П р и м е р, Образцы из поликрго свинца чистотой 99,999% ди 1...
Способ химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 870486
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: C23C 9/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...обработки (борирование) в электролитах. Процесс бо- Ж рировация осуществляют с нагревомпри катодном процессе в электролите,состоящем иэ водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкойпорошка карбида бора Нри получениипокрытий этим способом не требуетсядорогостоящего оборудования, времяобработки значительно сокращается исоставляет несколько минут, исключается дополнительный нагрев насиаакщейсреды. Этот способ позволяет получитьслои глубиной 0,04-0,06 мм в течение3-6 мин,870486 ф 4 30 Ф9 Материалыдетали Глубина слоя, мкм Размер Темперапорошка тура нагрева,дСМатериалыпорошка Время об"работки,мин известныйспособ предлагаемый способ 40-60 650-950 3-6 80 1 Сталь2 Сталь 33 Сталь 454 ВТ 1-10 В 4 С 950 200 150-200 80-100...
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 1786182
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Демин, Демина, Николаев, Рябышев, Седлецкий
МПК: C23C 8/28
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...хлорид последнего - ВС 1 з,термическая диссоциация которого на иэделии позволяет формировать боридные покрытия,Рассмотренный способ, однако, не позволяет осаждать комплексные карбоборидные покрытия, содержание углерода ибора в которых можно было бы изменять вшироких пределах,Целью данного изобретения является 20получение комплексных карбоборидных покрытий с заданной концентрацией углерода и бора, Поставленная цель достигаетсятем, что обработку поверхности в тлеющемразряде осуществляют в рабочей газовой 25среде, содержащей одновременно хлоридыуглерода - СС 14 и бора - ВОз, причем данную среду получают пропусканием паровСО 4 через засыпку из аморфного бора нагретую до температуры 500 - 900 С, В данном интервале температуры СС 14...
Многослойный материал для моделей, применяемых для изучения истечения металла при пластической деформации, и способ его изготовления
Номер патента: 103094
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Вдовин
Метки: деформации, изучения, истечения, материал, металла, многослойный, моделей, пластической, применяемых
...материал с)стоит из чередуя)щикс)Г слоев свинца и олова и дает возмо)кость ипзменеии)о Формы зтик слоев устанавливать истечение металла и л:бом сечении тел.При Неследвнпи пластической дс(1)ормации ка) ог-Г)бо тел создается сто МО- дс;и, из вотс;Гойного мйте 1 Н)йл со слоями;попого;щииного размера и;кслйсмог расиоло)кепи)Г и всем объеме модели. )1 ос(с того как одел, подверглась де(1)ормйцп, се рзрсз(от в со(б(ко;иссык наив иГяк и ( Гск(;кРГГН)0 и изон(ни( изв(тнь 1 к р(з)еров и в;)аимрйсиоло)ке- И(о СЛОМ тетиаВЛГВГОт тЕЧЕНИС МЕтаЛ- ла в (побоч сечении п.следуемого тела..1 Го)ос(О)1 Ный материал Гзготав;ИГ)аегс я следуйщГм образоч: на слои .Нинц 11 но с,(о(Ный )Гери(Л,Г,5( зОдел; 11, )Гримя(ык д,я из 51)(.ния ист(Гсни) и( талл 1 ри 1 ь...
Предыдущий патент: Способ термической обработки конструкционнойстали
Следующий патент: Кольцевая печь
Случайный патент: Устройство для моделирования канала связи