Синтетический шлак

Номер патента: 768813

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Андрианов, Глазер, Конькова, Левин, Сухоруков, Тулумджян

МПК: C21B 7/14

Метки: отделения, чугуна, шлака

...высот мекду перавалом для чугуна и перевалом для шлака.На фнг 1 изображена схема желобов литейного двора с двумя чугунными летками; на фиг. 2 - главный желоб, продольный разрез,Устройство включает главный желоб 1, примыкающий к чугунной летке 2 доменной печи д. Главный желоб,1 снабжен перевалом 4 для чугуна и перевалом 5 для шлака, между которыми установлен скиммер б. В главном желобе 1 на уровне его дна между перевалом 4 для чугуна и скиммером б выполнено отверстие 7,для выпуска чугуна из главного желоба 1 в чугуновозные, ковши 8. В боковой стенке главного желоба 1 до скиммера б выполнено дополнительное отверстие 9, нижняя кромка которого расположена ниже уровня перевала 4 для чугуна на (0,3 - 0,4) Ь+ (50 - 100) мм, где Й -...

Номер патента: 1163973

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ефимов, Загоровский, Капась, Комарницкий, Менакер, Павлиский, Савченко, Семененко, Яковчук

МПК: B22D 13/00, B22D 27/00

Метки: легированного, модифицирующий, флюс, чугуна

...вжидком металле и измельчает металлическое зерно, способствуя повышениюизносостойкости изделия.Прочие примеси, которые входят всостав немагнитной фракции, пред.ставляют собой преимущественно окислыжелеза, кремния, марганца и другихэлементов, входящих в состав чугуна,растворяются в жидком криолите, способствуя процессу рафинированияжидкого металла от вредных примесейи газов. 5Количественный оптимальный составпредлагаемого флюса отработан экспериментально, результаты экспериментовс флюсами различных составов приведены в табл. 2. 10Оптимальное количество криолитаколеблется в пределах 27-353 и зависит от его модуля. При модуле криолита 1,7 необходимо вводить его всостав флюса в количестве 27-302,а при модуле 1,5 увеличить до 3...

Номер патента: 63230

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Иевлев

МПК: C21B 11/02, C21C 1/02

Метки: обессеривания, чугуна

...и заканчивается зоной воздействия на чугун шлака, образующегося в процессе плавления металлических колош. Шлак этот должен непрерывно спускаться из вагранки.Второй этап обессеривання начинается с момента прохождения чугуна струйками и каплями через слой фильтрующего шлака, полученного от предварительного расплавления шлаковых колош и расположенного над лещадыо вагранки над чугуном.Третий этап обессеривапия начинается с момента прохождения чугуна через фильтру 1 ощий слой шлака, полученного от предварительного расплавления шлаковых колош и расположенного в копильнике над чугуном.Для осуществления предлагаемого способа обессеривания в егоМ 63230 От, ре;(актэр Д. Л. Л 1алов Гее,(ездт Т. Гее,елт, и. (:(ее(х К;(,( ,1 (ЗЗЬ. т.;И ее. в....

Номер патента: 971560

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Героцкий, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: B22D 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...размеров графитовых включений, что также сопровождается снижением гидроплотности отливок.Продувка металла осушенным воздухом в течение 3-4 мин способствует барботажу расплава, растворению в нем электродного боя. Продувка жидкого чугуна воздухом оказывает модифицирующее действие на структуру чугуна. В жидком металле стабилизируется содержание кислорода за счет флотируюшего действия пузырьков воздуха, уменьшается содержание газов и неметаллических включений, Окисление кремния кислородом воздуха приводит к образованию новых центров кристаллизации, в результате чего повышается графитизируюшая способность кремния, уменьшается склок+ ность чугуна к отбелу. Продувка менее 3 мин не обеспечивает требуемого усвоения углерода расплавом, а...

Номер патента: 986930

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Арист, Ганошенко, Городецкий, Зимин, Низяев, Рыбалов, Стовпченко, Ткач, Цыбулин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, поверхности, удаления, чугуна, шлака

...и (или) слив шлака вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную З 0 отстойную емкость с последующим удалением шлака в шлаковню, промежуточную емкость прецварительно нагревают цо 1250-1350 фС, а после каждого скачивания (слива) шлака дополнительно нагревают цо этих температур и присаживают в емкость разжижающие цобавки.Уцаление шлака с поверхности металла производится следующим образом.Чугуновозные ковши из доменного40 цеха (или после проведения в них обессеривания) по железнодорожному пути поцают в миксерное отцеление сталеплавильного цеха или специальное отделение для уцаления шлака с поверхности метал 4 ла. Краном поочерецно снимают ковши и из каждого скачивают шлак с.контактирующим с ним чугуном в нагретую цо 1200-1300 ОС...