Устройство для обработки металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Со вз Овветских Социалистических Ресвублик1) ополнительно авт свид ву 22) Заявлено 19,03.74 (21) 2005578/221 с 1,0 аявкиприсоединен Государственный комит Совета 1 инннстров СС(23) ПриоритетОпубликовано 30.11,7 ллетень44 3) УДК 669.046(08 чо делам нзобрете н открытий сания 05.03 а опубликования о 2) Авторы изобретения Ф, Горбенко,. Побегайл(71) Заявите нститут чернои металл ОТКИ МЕТАЛЛ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Изобретение относится к металлургии черных металлов.Известно устройство для обработки расплавленного чугуна жидким магнием, содержащее неподвижную и подвижную тигельные печи. Внутри каждой из них установлены тигли для магния, а также нагреватели (электро- спирали или форсунки) для расплавления магния, Подвижная печь снабжена магниепроводом (фурмой) для ввода магния в расплавленный чугун.Недостатком такой конструкции является отсутствие возможности защитить фурму от резких тепловых ударов, а также механизировать ремонт футеровки фурмы.Целью изобретения является увеличение стойкости фурмы-испарителя.Это достигается тем, что устройство снабжено двумя установленными по обе стороны от направляющих теплоизолированными камерами, в стенках которых по всему периметру установлены форсунки, соединенные с узлом подвода огнеупорной массы.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из фурмы-испарителя 1, прикрепленной к пустотелой штанге 2 с упругими упорами 3.Штанга 2 помещена в направляющие 4 и подвешена тросом 5 к механизму подъемаопускания, имеющемуся на тележке 6, снабженной направляющими 7 и установленной на рельсах эстакады 8.По обе стороны от направляющих 4 уста новлены теплоизолированные камеры 9.В стенках камер 9 по всему их периметру установлены форсунки 10 для нанесения жидкой огнеупорной массы на поверхность футеровки фурмы-испарителя 1. Форсунки 10 сое- О динены с узлом подвода огнеупорной массы,Для подачи реагентов в штангу 2 установлен шланг 11, Для ремонта фурм-испарителей предусмотрена неподвижная рабочая пло щадка 12.Работает устройство следующим образом.При разматывании троса 5, штанга 2 поддействием силы тяжести опускается и фурмаиспаритель 1 погружается в жидкий металл.20 По шлангу 11 и далее по трубе в штанге 2 вфурму-испаритель сжатым газом вдувается мелкодисперсный реагент, например гранулированный магний, который испаряется в нижней части фурмы-испарителя. Пары реагента 25 выходят из фурмы-испарителя через отверстия в нижней ее части и, проходя через толщу металла, обрабатывают его,После окончания обработки фурмы-испаритель поднимают выше верхнего конца направляющих 4. В этом положении штанга 2 захо3дит в направляющие 7, которые не дают ей раскачиваться при перемещении тележки б.Тележку 6 перемещают в положение над камерой 9, куда затем опускают раскаленную фурму-испаритель.Поскольку в процессе обработки металла возможен выход из строя фурмы-испарителя, то для быстрой ее замены в устройстве предусмотрено две самостоятельные тележки б с фурмами-испарителями, а также две тепло- изолированные камеры 9.После медленного остывания в камере 9 фурму-испаритель поднимают выше камеры на необходимую высоту и с рабочей площадки 12 производят ее осмотр и чистку. После этого фурму-испаритель опускают в камеру н с помощью форсунок 10 наносят на се поверхность жидкую огнеупорную массу для заделки трещин и сколов футеровкп. 4Для последующей обработки металлаштангу 2 с фурмой-испарителем 1 поднимают в верхнее положение и тележкой б перемещают в положение над направляющими 4.5Предмет изобретенияУстройство для обработки металла, содер жащее фурму-испаритель, соединенную черезустановленную в направляющих штангу с приводной тележкой, о т л н ч а ю щ е с с я тем, что, с целью увеличения стойкости фурмынспарителя, оно сйабжено двумя установлен ными по обе стороны от направляющих теплоизолированными камерами, в стенках которых по всему периметру установлены форсункц, соединенные с узлом подвода огнеупорной массы.
СмотретьЗаявка
2005578, 19.03.1974
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ГОРБЕНКО ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ПОБЕГАЙЛО ГРИГОРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ШЕВЧЕНКО АНАТОЛИЙ ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: металла
Опубликовано: 30.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-493506-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки металла</a>
Огнеупорная футеровка стенок камеры горения регенеративных нагревателей
Номер патента: 407952
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C21B 9/02
Метки: горения, камеры, нагревателей, огнеупорная, регенеративных, стенок, футеровка
...изобретения является компенсация высоких напряжений в облицовочном слое футеровки камеры горения при тепловом расширении, что обеспечивает надежность в работе и увеличение сроков службы кладки камеры горения.Это достигается тем, что в облицовочном слое футеровки через каждые 2,5 - 3 м высоты стенки установлены высокоглинозем истые огнеупоры, имеющие ребристую поверхность. На чертеже изображена схема кладки камеры горения воздухонагревателя,Огнеупор 1, изготовленный из шамотногоили высокоглиноземистого порошка, верхняя5 поверхность которого выполнена ребристой,закладывают в слой облицовочной футеровки2 в один или два ряда по высоте и по всемугоризонту. По высоте камеры горения расстояние между слоями может быть 2,5 - 3,5 м.10...
Фурма для нагрева шихты и продувки металла
Номер патента: 1127908
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Глике, Гребень, Жаворонков, Канаплин, Мальцев, Омехин, Покотило, Чертов, Югов
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, нагрева, продувки, фурма, шихты
...фурми он может. отливаться вместе с головкой. Между коаксиальными труба-15 ми 3 и 4 в нижней их части жестко установлены сухари 7, расположенные .равномерно по периметру кольцевого .тракта для отвода воды в нижней части кольцевого тракта, В. головке фур мы сопла внешнего ряда расположены равноудаленно от двух близлежащих сопл внутреннего ряда и наоборот, расстояния между соседними соплами в рядах равно 2,5.-4,0 калибра сопла 25 соответствукицего ряда, а близлежащими,соплами разных рядов - 3,0-4,5 калибра сопла внутреннего ряда.Фурма работает следующим образом.В конвертор подают все необходи- ЗО мое количество твердой металлозавал.ки. Допускается завалка части металлошихты с последующей подвалкой по ходу нагрева. Затем через...
Газокислородная фурма для нагрева лома и продувки металла в конвертере
Номер патента: 1167209
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Белокуров, Береза, Горобец, Кобеза
МПК: C21C 5/48
Метки: газокислородная, конвертере, лома, металла, нагрева, продувки, фурма
...стакане б.жестко соединенном с головкой 1 с зазором 7 между ними, равным 1/12-1/24 20плоц 1 ади поперечного сечения центрального газового сопла 2.Подводи Отводохладителя осуществляется по патрубкам 8 и 9.При работе предлагаемой Фурмы впериод прогрева осуществляют подачу 25газа с максимальным расходом кислорода в количестве, необходимом для сжигания топлива, После заливки чугуна,при продувке расплава, количествогаза сокращается до минимума, а расхоц кислорода увеличивают до необходимого по технологии плавки,При истечении кислорода через зазор указанного размера происходитинтенсивное перемешивание кислородас природным газом сразу же на выходеиз сопла, что обуславливает полнотусжигания газа и жесткий короткийФакел, способствующий быстрому...
Масса для огнеупорных наконечников термопар
Номер патента: 126923
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Сорокин
МПК: C04B 33/00, G01K 7/02
Метки: масса, наконечников, огнеупорных, термопар
...и измельченной до порядкациркония, стабилизированной 1,50 в/о смеси ее с окисью магния и Известны массы для огнеупорных наконечников термопар, разведенные на белой огнеупорной глине,Предлагаемая масса отличается от известных тем, что она содержит около 50/в измельченной до порядка 0,25 лм валюшки стабилизированной 1,5 - 2,0% окиси магния или окиси кальция Такой состав массы способствует повышению термостойкости наконечников.Предлагаемая масса изготавливается следующим образом.Техническая окись циркония измельчается на стержневой или шаро.ьнице до получения частиц размером порядка 0,25 мл и тщательмешивается с 1,5 - 2,0% окиси магния, а затем с 4 в/в раствореноде огнеупорной глины.В результате получается масса, имеющ консистенцию...
Формовочная масса «ол» для огнеупорных моделей и форм при литье зубных протезов
Номер патента: 238088
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: A61K 6/06
Метки: зубных, литье, масса, моделей, огнеупорных, ол, протезов, форм, формовочная
...кварцем или другими огнеупорными материалами (наполнитель), пексан (связующее) и едкий натр.Предлагаемая масса отличается тем, что в состав наполнителя входят кристобаллит песка - от 30 до 40 з/с, кристобаллит пылевидный - от 30 до 50%, кварц пылевидный или другие пылевидные опггеупорагые материалы - от 20 до 40%В качестве разбавителя-отвердителя в состав массы вводят 10/,-ный водный раствор едкого патра в количестве 17 - 18 п/, от веса наполнителя и пексан (связующее) - 5 - 1070 от веса наполнителя.Такое соотношение компонентов в формовочной массе позволяет получать отливки зубных протезов, идентичные моделям челюстей, обеспечивает текучесть массы в начальной стадии формования, отверждение по его окончании и сохранение размеров модели...
Предыдущий патент: Вирусный ингибитор
Следующий патент: Способ обработки чугуна гранулированным магнием
Случайный патент: Устройство для термообработки витых ленточных магнитопроводов