160092
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 160092
Текст
ГосУмРстввнньки хами-тат по мы Опубликовано 1964. Бюллетень М: 2 удк ИЗОБРЕТЕНИЙ и ОТКРЫТИИ СССР Подписная группа М 174 Ей Р. И. АравСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИЩъ П" ОИзвестны способы изготовления строительных изделий на основе дисперсной рапной гипсомагнезиальной массы, затворителя и заполнителя.Исходное сырье для строительных материалов получают осаждением из рапы гипсомагнезиальной смеси с последующим сгущением,фильтрацией и промывкой гипса и гидроокиси магния с помощью известкового молока.При получении сырья наиболее полное использование извести сочетается с одновременным и предельно возможным извлечением Ценных компонентов рапыионов ВИЗ и 04.Однако для обычного обжига гидроокиси магния требуется температура выше 500 С.Описываемый способ дает возможность упростить технологический процесс изготовления строительных изделий и повысить их качество.Достигается это тем, что иеобожженную гипсомагнезиальную массу затворяют раствором сульфата магния и отформованные из полученной смеси изделия подвергают термической обработке при температуре 7 О 130 С.Выбор в качестве затворителя сульфата магния вызван тем, что оксисульфаты работают на прочность в смеси с гипсом значителтьно эффективнее, чем оксихлориды. Это объясняется определенным сродством гипса и оксисульфатов, имеющих общий сульфат-ион. Получение раствора сульфата магния при карбонизации гипсомагнезиальной смеси дает возможность организовать комплексное производство основных компонентов для получения строительных изделий данным способом.Технологический процесс производства включает стадии получения гипсомагнезиальной массы, смещения ее с затворителем и заполнителем.В состав гипсомагнезиальной смеси входят(в вес.%): М 3(ОН)2 22,2; Са 5 Одд 2 НдО 13,2 и примеси (в том числехлориды) 5. В смесь вводят опилки в весовом отношении 1 20,4. К полученному прибавляют раствор сульфата магния. Затем следуют формовка строительных изделий, вызревание их в течение 13 суток и термическая активация при 7 О 13 ОС длительностью 14 час.Неутотненная паста высокодисперсного рапного гипса схватывается в процессе термической активации при температуре 709 ОС без образования полугидрата. Дисперсная гидроокись магния, находясь в контакте с затворителем, может в процессе термической активации при тех же температурах образовывать оксисульфатьт (или оксихлорттдтьт) и схватываться.Способ изготовления строительных изделий на основе дисперсной рапной гипсомагнезиальной массы, затворителя и заполнителя. отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества изделий, необожженную гипсомагнезиальную массу затворяют раствором сульфата магния и отформованные из полученной смеси изделия подвергают термической обработке при температуре 70130 С.
СмотретьЗаявка
671377
МПК / Метки
МПК: C04B 28/30
Метки: 160092
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-160092-160092.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">160092</a>
Способ раздельного определения фторидов кальция и магния в присутствии их сульфатов
Номер патента: 292109
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белогорцева, Бычков, Савельева
МПК: C01F 11/22, C01F 5/28, G01N 31/00
Метки: кальция, магния, присутствии, раздельного, сульфатов, фторидов
...способ отделения сульфатов кальция и магния от фторидов путем обработки исходного продукта селективным рас творителвм - уксуснои кислотои. Однако, наряду с сульфатами, в уксусной кислоте растворяются и фториды, .например, наблюдается значительное растворение фторида магния, поэтому точность раздельного определения фторидов кальция и магния в присугствии их сульфатов невысокая,С целью устранения указанных недостатков, т. е. повышения точности определения, предлагается в качестве селективного растворителя использовать 0,4 - 0,6 М раствор тиосульфата натрия. В растворе тиосульфата натрия фториды кальция и магния практически не растворяются, а сульфат кальция - растворяется значительно, даже лучше, чем в уксусной кислоте.П,ример....
Способ получения изделий из тонкозернистых материалов на основе оксида магния и его смесей с хромитом
Номер патента: 1268549
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Алексеев, Бугаев, Гапонов, Крючков, Медведовская, Мезенцев, Романовский, Савченко, Терехин
МПК: C04B 35/04
Метки: магния, оксида, основе, смесей, тонкозернистых, хромитом
...6 мас,% от массыминерального компонента. Помол смеси осуществляется в течение 1 ч дополучения прохода через сито 0,063 мм97%. После помола массу брикетируют опри давлении 80 МПа на лабораторномгидравлическом прессе, После формовки определяют кажущуюся плотность ипрочность сырца,Термическую обработку брикетаосуществляют в лабораторной электроопечи при 1700 С с выдержкой при мак-симальной температуре 1 ч. На спеченном брикете определяют показателиоткрытой пористости, кажущейся плотности и прочности. 45Результаты испытаний приведены втабл. 2,П р и м е р 2. Порошок каустического магнезита, предварительноподогретый до 100, 120, 145, 175 ио180 С, подают в шаровую мельницу,где осуществчяют его совместный. помол с жидким парафином, нагретымдо...
Способ получения смеси сульфата аммония с хлористым аммонием
Номер патента: 18734
Опубликовано: 31.01.1931
Автор: Вольфкович
Метки: аммонием, аммония, смеси, сульфата, хлористым
...некоторые количества сернистой кислоты, а иногда и хлора, кроме гого имеется ряд аппаратурных трудно стей.Предлагаемый способ получения смеси сульфата аммония с хлористым аммонием основан на действии хлора, как весьма активного окислителя, а также на новых физико-химических данных и технологических приемах, применение коих устраняет перечисленные выше недостаткипромышленного производства из СлиЯО 2 серной и соляной кислот. Для этого хлор, сернистый газ и пары воды, в результате смешивания при высоких темпеРатур обра ктро при дит фатавид и едмет патен еуафиа Иериой Арми Оеветокнй Печатник, Иохеиая, 49 ватеиту С, И. Вольфковичаах, в виде тумана, вместе с газоным аммиаком, направляются в элетатический аппарат Коттреля, где олее низкой...
Способ получения смеси сульфата бария и сульфата натрия для получения литопона
Номер патента: 27429
Опубликовано: 31.08.1932
МПК: C09C 1/06
Метки: бария, литопона, натрия, смеси, сульфата
...свидельстве3 Ф 23505 описан способ получения литопона, состоящий в том, что к смеси угля и сернокислого бария перед восстановлением прибавляют сульфаты щелочных металлов, после чего процесс ведут обычным способом.В предлагаемом способе, с целью получения необходимой для производства литопона смеси сульфатов бария и натрия, отвалы, остающиеся после восстанови-тельного обжига и выщелачивания серно- кислого бария и состоящие из углекислого и сернокислого бария, смешивают с бисульфатом натрия и прокалнвают при температуре 400 - 500. В результате взаимодействия указанных веществ углекислый барий реагирует с бисульфатом натрия и дает сульфатбария и сульфат ватрия по формуле: Ва СОЗ+ Иа НБО 4 -. Ва 504+ Иа 2 804++Н О+СО,Полученная таким путем...
Способ изготовления строительных и других деталей из волокнистой массы
Номер патента: 107616
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Бим-Бад
МПК: B28B 1/08
Метки: волокнистой, других, массы, строительных
...привод нажимной плиты. Для обеспечения удельного давления, не превышающего задан107616 Предмет изобретения ной величины, в качестве промежуточного звена в приводе агрегата применена фрикционная муфта с регулируемым передаваемым крутящим моментом. Такая муфта исключает возможность увеличения усилия прессования.На фиг. 1 изображен вид на механический привод прессующего агрегата, в котором для обеспечения удельного давления при прессовании, не превышающем заданной величины фрикционная муфта 1 с регулируемым передаваемым моментом является промежуточным звеном и расположена между редуктором 2 и зубчатой передачей 3. Для создания трения между дисками муфты ее ведомый диск прижимается к ведущему при помощи цилиндрической пружины 4,...