Устройство к строгальному станку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке поверхностей строганием прямым и обратным ходами и пластическому дефор 5 мированию.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет снижения нагрузки в устройствах для строгального резца с рабочими прямым 10 и обратным ходами и расширение технологических возможностей эа счет обработки пластическим деформированием.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на 15 фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство имеет корпус 1, в котором размещены скалка 2, крепящаяся к суппорту станка (не показан) и имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения в пазе корпуса 1. Вместе с боковыми поверхностями паза корпуса 1 направляющей поверхностью является внутренняя поверхность крьппки 3, прикрепленной к корпусу 1, в котором также закреплен на оси 4 с воэможностью углового перемещения двусторонний резец 5, режущие пластинки 6 и 7 которого попеременно вступают в работу. В направляющих 8 и 30 и 9 скалки 2 расположены клиновые элементы 1 О и 11, которые закреплены с возможностью регулирования в направляющих 8 и 9 с помощью винтов 12 и 13 соответственно, выполненных в ви де шпилек с двумя участками раэношаговой резьбы, причем один конец винта ввинчен в клиновой элемент, а другой - в крышку 14, 15 скалки 2. В пазы 16 и 17 скалки 2 входят деформи рующевыглаживакщие элементы 18 и 19, расположенные в данный момент от режущей кромки резца на расстоянии не более, чем величина зоны внеконтактной деформации (краевого эффекта) 45 при среднем значении величины натяга, создаваемого деформирующим элементом, и поджимаемые пружинами 20 и 21 к наклонной поверхности пазов 16 и 17 или к горизонтальной поверхности клиновых элементов 10 и 11 в зависимости от их положения в данный момент, Каждьй деформирующевыглаживающий элемент имеет деформирующую поверхность 22 и 23 с углом Ы, в пределах 5-8 и55 выглаживающую поверхность 24 и 25 с углом Ы в пределах 2-4. Для регули-, ровки положения клиньев 10 и 11 с помощью винтов 12 и 13 в корпусе 1 предусмотрены отверстия 26 и 27. Переброска резца из одного положения вдругое осуществляется посредствомвыступа 28 на скалке 2 и рычагов 29и 30.Устройство работает следующим образом.В исходном положении скалка 2сдвинута в пазе корпуса 1 влево,упираясь крышкой 14 в стенку корпуса1, Крайняя нижняя точка деформирующевыглаживающего элемента 18, поджимаемого пружиной 20 к горизонтальнойповерхности клинового элемента 10,расположена выше относительно режущейкромки пластины 6 резца 5, которыйвыступом 28 скалки 2 посредством ры"чага 29 перекинут в крайнее правоеположение. При этом величина вертикального смещения деформирующевыглаживающего элемента 18 относительнорежущей кромки пластины 6, т,е. натяг,регулируется по необходимости клиновым элементом 10,Крайняя нижняя точка деформирующевыглаживающего элемента 19, поджимаемого пружиной 21 к наклонной поверхности паза 17, находится ниже режущей кромки пластины 6, при этомвеличина вертикального смещения деформирующевыглаживающего элемента19 зависит от угла наклона опорнойповерхности паза 17 скалки 2Двигаясь вместе с суппортом станка вправо, скалка 2 несет на себекорпус 1, которьп неподвижен относительно нее до момента соприкосновения деформирующевыглаживающего элемента 19 с краем обрабатываемой поверхности, Нагрузка, воспринимаемаядеформирующевыглаживающим элементом1.9, передается на корпус 1 и скалку2, которая продолжает перемещаться,а корпус 1 остается неподвижным дотех пор, пока крьппка 15 скалки 2 неупрется в стенку корпуса 1, При этомподжимаемые пружинами 20 и 21 деформирующие элементы 18 и 19 перемещаются в вертикальном направлении относительно корпуса 1 и друг друга,сопрягаясь с ломаной поверхностью,образованной наклонными поверхностями пазов 16 и 17 и горизонтальнымиповерхностями клиновых элементов 10и 11, Выступ 28 скалки 2 посредствомрычага 30 перекидывает резец 5влево. Таким образом, все элементыустройства занимают зеркально симмет334 35 3 1449 ричное положение относительно исходного.Деформирующевыглаживающий элемент 19, опираясь Ма горизонтальную поверхность клинового элемента 11, ус 5 танавливается в положение, обеспечивающее такой размер эоны внеконтактной деформации (краевого эффекта), при котором режущая кромка пластины 7 резца 5 попадает в точку раэупрочненного поверхностного слоя.Величина внеконтактной деформации (краевого эффекта) для данного материала зависит от величины натяга, 15 создаваемого деформирующевыглаживающим элементом, и от угла наклона деформирующей поверхности. Расстояние от режущей кромки резца 5 до деформирующевыглаживающих элементов и угол 20 наклона их деформирующих поверхностей постоянны, следовательно, при смене обрабатываемого материала для попадания в нужную зону внеконтактной деформации (краевого эффекта) 25 необходимо изменить величину натяга, создаваемого деформирующевыглаживающим элементом, что осуществляется с помощью клиновых элементов 10 и 11.Вслед за деформирукзцевыглаживающим ЗО элементом 19 в работу вступает ппастина 7 резца 5, а эа ней - выглаживающая поверхность 25 деформирующевыглаживающего элемента 18. После выбега инструмента весь цикл повторяется при обратном ходе.Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность совместной работы деформирующих элементов с резцом прямого и обратногодействия, что повышает стойкость режущих кромок этого резца. формула изобретения 1, Устройство к строгальному станку, содержащее корпус с резцедержателем, в котором размещен с возможностью углового перемещения резец для прямого и обратного хода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обработки пластическим деформированием и повышения стойкости за счет снижения нагрузки, оно снабжено двумя деформирукнцими элементами, имекицими деформирукзцие и выглажинающие поверхности, и скалкой с клиновыми элементами, при этом деформирукнцевыглаживакццие элементы расположены по разные стороны от резца, обращены к нему своими выглаживающими поверхностями и смещены относительно него и друг друга по высоте, а в скалке выполнены наклонные направляющиепод клиновые элементы и пазы под каждый деформирукицевыглаживакиций элемент, причем последние установлены с возможностью контактирования с наклонной направляющей и с горизонтальной поверхностью клинового элемента поверхностями, обратными выглаживающим.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что клиновые элементы установлены в пазах скалин с возможностью регулировки.1449334 фиг едактор И.ШУ ректор В.Романенк Заказ б 912/16 Тираж 678НИИПИ Государственного комитета по иэобрете113035, Москва, Ж, Раушск роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ж Ю 25 АА.А Составитель С.ЧукаевТехред М.Дидык Подписное ям и открытиям при ГКНТ СССР наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4171953, 04.01.1987
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА, ЗАВОД-ВТУЗ ПРИ МОСКОВСКОМ АВТОМОБИЛЬНОМ ЗАВОДЕ ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
ИЛЬИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МОРОЗ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, ГУСЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРЕМУХИН ОЛЕГ ВЛАДИЛЕНОВИЧ, КЛЕПИКОВ ВИКТОР ВАЛЕНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 39/06
Метки: станку, строгальному
Опубликовано: 07.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1449334-ustrojjstvo-k-strogalnomu-stanku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство к строгальному станку</a>
Предыдущий патент: Устройство для нанесения мягких антифрикционных металлических покрытий
Следующий патент: Полуавтомат для обработки шлифовальных кругов
Случайный патент: Функциональный генератор