Способ упрочнения трубчатых валов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,быть использовано для упрочнения пу 5стотелых (трубчатых) торсионных валов и других аналогичных деталей,воспринимающих в эксплуатации высокие усталостные нагрузки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобработки торсионных валов и повышение их долговечности путем созданияпо наружной и внутренней поверхностям упрочненного равномерного слоя 15глубиной 153 - 30/ толщины стенкивала.На Фиг. 1 показаны кривые распределения остаточных напряжений в стенке торсионного вала, на фиг. 2 - зависимости от коэффициентов закручивания,Упрочнение трубчатых торсионов попредлагаемому способу осуществляютследующим образом. 25Предварительно термообработанныйи механообработанный торсионный валустанавливают на токарный станок и спомощью специального роликового приспособления обкатывают с заданными 30режимами наружную цилиндрическуюповерхность и поверхность галтелейза один проход путем разворота роликовой головки при подходе к галтелям таким образом, чтобы плоскостьроликов была постоянно перпендикулярна к поверхности галтели, Режим обработки: диаметр роликов В их профильный радиус К, сила накатыванияР, подача Б, скорость 7, устанавливают таким образом, чтобы напряжениев зоне деформации (в зависимости отобрабатываемого материала) было впределах 4000-7000 МПа, например ономожет быть равным 6000 МПа, а глубина упрочненного слоя при этом должнасоставлять 15-307 толщины стенки,например при толщине стенки 6 мм глубина упрочненного слоя составляет1,5 мм.50 Далее так же на токарном станке спомощью специального раскатника раскатывают внутреннюю поверхность,при этом создают такие режимы, чтобынапряжения в зоне деформации были5000 МПа,Затем вал устанавливают на специ-.альный станок и производят заневоливанне, т.е. закручивают вал на некоторый угол с, , обеспечивая степеньдеформации 0,4-0,8, например на угол150 (при с = 60 ; К = = 0,4),выдерживают в таком состоянии, затемснимают нагрузку,П р и м е р. Предлагаемый способупрочнения может быть использовандля обработки трубчатых торсионныхвалов из стали 45 ХН 2 МФА, НЕС == 50-54, с наружным диаметром 68 мм,внутренним 56 мм, длиной 870 мм,имеющих с двух сторон на наружнойповерхности треугольные шлицы,Технология обработки торсиона изтрубной заготовки включает следующиеосновные операции: чистовая обработкаотверстия в окончательный размер,обеспечивающая шероховатость поверхности не ниже К, = 1,25 мкм; механическая обработка стержня и галтелей,нарезание шпицев; объемная закалка сиспользованием нагрева токами высокойочастоты (нагрев до 870+10 С, охлаждение в масле, отпуск 220+10 С);окончательная механическая обработка по наружному контуру (обточка,шлифование) с обеспечением заданныхтребований по шероховатости (В =0,63 мкм) и геометрии детали; упрочнение впадин шлицев; обкатываниенаружной поверхности и галтелей;раскатывание внутренней поверхности;заневоливание. При обкатывании и раскатывании величина силы на ролики, диаметр роликов и радиус их профиля выбраны исходя из условий поверхностного пластического деформирования высокопрочной стали 45 ХН 2 МФА, НКС = 50-54.Трубчатые торсионные валы имеют длину 150 - 1200 мм, соотношение 8 диаметра наружной поверхности 0 иЬ толщины стенки Ь составляет - = в1)= 0,05-0,2, при этом В = 30-100 мм, Ь = 1,5-20 мм. Наиболее применяемый диапазон изменения толщин стенки валов находится в пределах 4-10 мм, что соответствует 8= 0,1, Валы изготавливают из высокопрочных легированных сталей и подвергают сложному циклу термической обработки на ив1900-2150 МПа, после чего они проходят финишную обработку и упрочнение методами ППД.
СмотретьЗаявка
4184972, 21.01.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930
ОДИНЦОВ ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, СЫСОЕВА ВАЛЕНТИНА СЕРГЕЕВНА, ЛЕГКОДУХ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЗАХАРОВА ЕЛЕНА ЕВГЕНЬЕВНА, ГАЕВОЙ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КОРНЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 39/00
Метки: валов, трубчатых, упрочнения
Опубликовано: 30.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1447645-sposob-uprochneniya-trubchatykh-valov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения трубчатых валов</a>
Приспособление для очистки от осадков наружной поверхности труб и трубчатых водоподогревателях, предназначенных, например, для утилизации тепла сточных вод банных установок
Номер патента: 48346
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Чернядев
МПК: F28G 1/08
Метки: банных, вод, водоподогревателях, например, наружной, осадков, поверхности, предназначенных, сточных, тепла, труб, трубчатых, установок, утилизации
...щита.В полости трубчатого водоподогревателя, предназначенного, например, для утилизации сточных вод банных установок, помещен передвижной перфорированный щит 1, несущий на себе пружинные скребки 2 для каждой из труб 3, пропущенных сквозь отверстия щита. Этот щит снабжен нарезными втулками-гайками 4, сквозь которые проходят винты 5, укрепленные в стенках водоподогревателя при помощи подпятников 6 и сальников 7 с возможностью вращения от какого-либо привода, присоединенного к вь 1 веденным наружу хвостовикам 8 винтов.Сточные воды банной установки входят в бак 9 водоподогревателя через трубу 10 и выходят через трубу 11;для направления течения вод в баке продольно расположена перегородка 12. Чистая вода входит в труб чатый...
Устройство для взаимной притирки конических поверхностей вала и втулки
Номер патента: 722743
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Солодовниченко
МПК: B24B 37/02
Метки: вала, взаимной, втулки, конических, поверхностей, притирки
...длязажима втулки 18. Чтобы втулка И не повреждалась, на внутренней поверхности получаш приклеены прокладки 28. С другой стороны захва.та установлено упорное кольцо 29 (фиг. 2). 40Захват может перемещаться в окнах стенок6 и 7 (фиг. 5) на величину (а + б), т.е. отно.сительно корпуса он имеет осевой разбег, Раз.бег необходим для осевого отрыва и прижимавтулки при работе устройства. 45В подшипниках 22 (фиг, 2) захвата установлен приводной вал 30. С одной стороны приводной вал имеет внутреннюю резьбу для наво.рачивания на реэьбовой конец конуса, установ.ленного в держателе 12 притираемого вала 31. ЮС другого конца вала 30 имеется ограничительная шайба 32. С этой стороны приводной валвыполнен шлицевым. В корпусе смонтированмеханизм 33 прижима...
Способ пластики дефектов стенки трубчатой кости при остеомиелите
Номер патента: 1250269
Опубликовано: 15.08.1986
Автор: Литвинов
МПК: A61B 17/56
Метки: дефектов, кости, остеомиелите, пластики, стенки, трубчатой
...слоя костной полости, а прямоугольные трансплантаты укладывают в лестничные нарезки дугообразных трансплантатов, располагая выступы в одном направлении. Пример. После предварительной санации костной полости (секвестрнекрэктомия, ирригационно-аспирационная обработка антисептическими растворами) в краях кор тикального слоя костной полости электрофрезой или электропилой формируют пазы так, чтобы условно проведенные линии между противолежащими пазами были перпендикулярны продольной оси труби 30 чатой кости. Затем из гребнеи подвздошных костей больного берут массивные аутотрансплантаты и выкраивают из них костные шпангоуты, кривизна наружного края которых соответствует анатомической кривизне отсутствующего участка стенки трубчатой кости....
Станок для обработки сферических поверхностей оптических деталей трубчатым инструментом
Номер патента: 240494
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B24B 11/00
Метки: инструментом, оптических, поверхностей, станок, сферических, трубчатым
...резания состоитиз полуццлиндра 12, закрепленного на шпинделе инструмента, сегментной рамы 13, которая установлена на осц полуццлицдра ц мо 5 жет разворачиваться относительно последнего. Кожух 14, закрывающий шпиндель инструмента, установлен на станине станка и имеет шахтное отверстие, в которое входит сегментная рама.л Положение шпинделя изделия относительнотрубчатого режущего инструмента определяется подвижным упором 5, имеющим резьбовое отверстие ц выступ, взаимодействующийс упором 2. Это позволяет выводить цз зоныобработки шпиндель изделия с помощью гцдроццлиндра 10, не нарушая настройки станка,Подвижной упор 5 перемещается вращением винта, Для зажима поворотного шпинделяинструмента масло под давлением подается0 в штоковую полость...
Способ обработки двух поверхностей вала
Номер патента: 1263443
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Заболотский
МПК: B23C 3/30
Метки: вала, двух, поверхностей
...при нарезании шлицев или зубьев.Цель изобретения - повышение точности обработки при нарезании шлицев за счет достижения точного углового взаимного расположения зубьев венцов.На фиг. 1 представлена деталь с устройством для ориентирования и визирования положения первого венца; на фиг. 2 - установка обрабатываемой детали в положение для нарезания второго венца. Устройство для ориентации состоит из шлицевой втулки 1, оптической визирной трубки 2, жестко установленной на шлицевой втулке 1. Визирная трубка может быть от теодолита, нивелира и т,п.Заготовка 3 - двухсторонний вал, устанавливается в центр 4. Для визирования используется удаленный предмет 5.Способ осуществляется следующим образом. Двусторонний вал 3 устанавливается вцентр 4....
Предыдущий патент: Способ фрикционно-упрочняющей обработки
Следующий патент: Способ ультразвуковой обработки деталей с покрытием
Случайный патент: Устройство для контроля и сортировки полупроводниковых изделий