Способ фрикционно-упрочняющей обработки

СОЮЗ СОВЕтСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 644 А И 9) 4 В 3900 СССР 1984, ЧНЯЮ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(57) Изобретение относится к области машиностроения, Цель изобретения - повышение производительности способа за счет упрочняющей обработки, Шпиндельный узел установлен таким образом, что ось упрочняющего диска обра" зует с осью центров станка, в которые устанавливается упрочняемая деталь, угол, равный 45-90 , Рабочей поверхностью диска является канавка, выполненная на периФерийной цилинд-рической поверхности диска. Ширину канавки выбирают.в пределах 2-5 мм. ПроФиль канавки в сечении, перпендикулярном оси центров станка, является радиусным. За счет тепла трения, которое выделяется на площади контакта деталь - диск, происходит быстрый нагрев, Это позволяет повысить глубину упрочненного слоя. 1 з,п. ,ф-лы, 4 ил, 1447644Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри поверхностном пластическом деформировании длинномерных деталей,Цель изобретения - увеличение глубины упрочненного слоя при низкой шероховатости обрабатываемой поверхности, а также повышение производительности и качества процесса упрочне- Ония.На фиг, 1 схематически изображено взаимное расположение упрочняемой детали и упрочняющего диска;,нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на 15фиг. 3 - упрочняемая деталь и упрочняющий диск, вид сверху; на фиг.4 -узел 1 на фиг, 1.Способ осуществляют следующим образом. 20Упрочняющий диск 1 установлен нашпинделе подшипникового узла 2. Упрочняемая деталь 3 установлена в центрах 4 станка. Угол с - угол междуосью упрочняющего круга и осью упрочняемой детали - может меняться вбпределах 45-90 . В зону обработкичерез сопло 5 подается смазывающе-охлаждающая технологическая жидкость,Для правки упрочняющего диска в центры 4 станка вместо упрочняемой детали устанавливают оправку 6 (фиг. 2)с закрепленным на ней абразивным кругом 7,При упрочнении деталь и диск приводятся в силовое соприкосновение иим сообщаются вращения, направлениекоторых указано на рисунке .стрелками, а окружные скорости соответственно равны 0,05-0,2 и 60-90 м/с. Кроме 40того, обеспечивается их относительноеперемещение с подачей Б=0,4-2 мм/обдет. За счет тепла трения, котороевыделяется на площадке фрикционногоконтакта деталь - диск происходитбыстрый нагрев в зоне контакта поверхностных слоев упрочняемой детали,а при выходе из контакта - быстрое охлаждение нагретого поверхностногослоя упрочняемой детали за счет отвода тепла вглубь изделия и охлаждениясмаэывающе-охлаждающей жидкостью.При необходимости изменения эпюрыостаточных осевых напряжений, формирующихся в поверхносчных слоях упрочняемих деталей, можно корректироватьовеличину угласто в пределах 45-90При этом необходимо произнести корректировку формы канавки (рабочей поверхности) упрочняющего диска с тем,чтобы ее профиль в сечении, перпенди"кулярном оси упрочняемой детали являлся частью окружности с радиусом,равным радиусу упоочняемой детали,Для этого производят правку упрочняющего диска, при которой после установки нового значения угла, после еговозврата, в центры станка устанавливают оправку с абразивным кругом такого же диаметра, как и упрочняемаядеталь, Затем оправке и диску сообщают вращения, относительное перемещение (подача Б) и проводят в силовоевзаимодействие,Использование предлагаемого способа упрочнения дает воэможность при обработке на оптимальных режимах одновременно повысить глубину упрочнекного слоя в 1,8-2,2 раза и производительность процесса упрочнения в 2,0- 2,5 раза при шероховатости упрочняемой поверхности В =0,63-0,32 мкм,Формула и з о б р е т е н и я1, Способ фрикционно-упрочняющей обработки,при котором упрочняющему диску и упрочняемой детали сообщают вращение и относительное осевое перемещение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности способа и качества за счет увеличения глубины упрочненного слоя, упрочняющий диск устанавливают так, что его ось образует с осью упрочняемой детали угол 45-90 , а на рабочей поверхности диска выполняют канавку, профиль которой в сечении, перпендикулярном оси упрочняемой детали, составляет часть окружности радиусом, равным радиусу упрочняемой детали.2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что ширину канавки выбирают равной 2-5 мм .. Составитель С.Чукаева Редактор А.Огар Техред Л.Олийнык Корректор В,Романенко Заказ б 791/18 Тираж 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиямпри113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнаяс