Полуавтомат для обработки шлифовальных кругов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 91 (111 24 В 53/04, В 23 ЫЙ КОМИТЕТ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕНИ СТВ У СВИДЕ К АВТОРСК союзного наинститута и пицын ство СС(54) ПОЛУАВ ФОВАЛЬНЫХ К (57) Иэобре шиностро альным с вальных крунадежностьта при одноферии и посавтомат сод САНИЕ ИЗ(56) Авторское свидетелВ 1263511, кл. В 24 В 5 ОМАТ ЛЛЯ ШЛИУГОВение относится к области ия, а именно к шлифокам для обработки шлифо ов, и позволяет повысит срок службы полуавтома ременной обработке пери дочного отверстия. Полу ржит вертикальную стани ну 1, поперечину 2 с вертикальным суппортом 3, шлифовальной бабкой 4 и алмазной фрезой 5 для обработки отверстия кругов. На вертикальных н правляющих станины 1 установлен бок вой суппорт 6 с шпифовальной бабкой 7 для обработки периферии изделий. В нижней части станины 1 расположен вращающийся стол 8, в центральном отверстии которого размещен подвижн механизм 9 центрирования. Со столом 8 связаны загрузочный 10 и располооженный к нему под углом 90 разгрузочный шагающие конвейеры. Узел 12 прижима обрабатываемых изделий сост ит нэ трех коаксиально установленных н шарнирно связанных между собой колец, внутреннее из которых жестко связано с поперечиной 2, а наружное через радиально-упорный подшипник связано с опорным кольцом. 3 ил,Изобретение относится к мавщностроению, а именно к шлифовальнымстанкам для обработки дисковых изделий, и может быть использовано дляодновременной обработки наружной ивнутренней поверхностей заготовокшлиФовальных кругов.Цель изобретения - повышение каче.ства обработки, 10На фиг. 1 изображен полуавтомат,разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - прижим, разрез.Полуавтомат содержит вертикальнуюстанину 1, на которой установлена 15верхняя поперечина 2 с вертикальнымсуппортом 3, шлифовальной бабкой 4и алмазной фрезой 5 для обработкиотверстия шлифовальных кругов. Навертикальных направляющих станины 1 20,установлен боковой суппорт 6 со шлифовальной бабкой 7 для обработкинаружного диаметра шлифовальных кругов. В нижней части станины 1 расположен вращающийся стол 8, в центральном отверстии которого размещен подвижный механизм 9 центрирования. Состолом 8 связаны посредством соответствующих пазов (не показаны) загрузочный 10 и разгрузочный 11 шагающие 30конвейеры, расположенные по отношению друг к другу под углом 90 . Наверхней поперечине 2 жестко эакреплегузел 12 прижима обрабатываемых изделий, состоящий из опорного кольца 13 З 5с рабочим торцом 14 иэ эластичногоматериала и связанных между собойшарнирами 15 и 16 в двух взаимноперпендикулярных плоскостях колец17-19. 40При этом непосредственно соединено с поперечиной 2 внутреннее кольцо17. Наружное кольцо 18 связано черезрадиально-упорный подшипник 20 сопорным кольцом 13 и обрабатываемыми 45иэделиями. Управление процессом одно.временной обработки отверстия и наружного диаметра иэделий осуществляется устройством цифровой индикации(УЦИ н показанокоторое в сочета 50нии с датчиками линейных перемешенийи соответствующим электрооборудованием (не показаны) обеспечивает работуавтомата в режиме заданных линейныхперемещений суппортов,55Число индикатируемых координат -4, дискретность системы отсчета0,001 мм; диапазон цифровой индикации, мм 0-9999,999, В цепи управления механизмом вертикального перемещения поперечины 2 с прижимом 12 и вертикальной шлифовальной бабкой 4 для обработки отверстия установлено реле давления (не показано), на котором задается величина усилия прижима,Полуавтомат работает следующим образом.Заготовки шлифовальных кругов 21 любыми известными грузоподъемными механизмами устанавливаются на загрузочный шагающий конвейер 10, который переставляет их на стол 8 в позицию обработки. Механизм 9 центрирования точно поэицирует заготовку н позиции обработки, а поперечина 2 опускает прижим 12 на ее верхнюю торцовую поверхность с заданным реле давления (не показано) усилием прижима. Механизм 9 центрирования опускается внутрь стола 8, освобождая отверстие заготовки для обработки, при этом вертикальный суппорт 3 подводит алмазную фрезу 5 шлифовальной бабки 4 к обрабатываемому отверстию заготовки. В это время боковой суппорт 6 подводит шлифовальную бабку 7 с кругом к наружной поверхности обрабатываемой заготовки для ее обработки, УЦИ включает вращение стола 8, шпинделей, механизмов рабочих подач суппортов 3 и 6 и производит одновременную обработку отверстия и наружной поверхности заготовки шлифовальных кругов на заданные УЦИ величины диаметров.После окончания обработки шлифовальные бабки 4 и 7 отводятся в исходное положение, выключается вращение шпинделей и стола 8, разгрузочный конвейер 11 снимает обработанное иэделие, а загрузочный конвейер 1 О устанавливает следующую заготовку на стол 8. Цикл работы повторяется.Прижимной элемент позволяет обеспечить равномерное распределение усилия прижатия обрабатываемого изделияк опорному кольцу и практически полностью исключить вредное воздействиена подвижные соединения узлов станкаи в первую очередь на подшипник узла прижима вибраций обрабатываемого иэделия, возникающих из-эа непараллельности его торцовых поверхностей. формула и э обретенияПолуавтомат для обработки шлифовальных кругов, содержащий нертикальную станину с шлифовальными бабкамидля наружного и внутреннего шлифования и торцовым прижимом, установленным на ней с воэможностью вертикального перемещения и кинематического взаимодействия с механизмомцентрирования, устройство для установки изделий, выполненное в видевращающегося стола, и загрузочно-раэ- Щгрузочное устройство, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, торцовый прижим выполнен в виде трех коаксиально установленных колец, среднееиз которых снабжено попарно расположенными во взаимно перпендикулярныхплоскостях осями, одна пара которыхпредназначена для размещения во внутреннем кольце, жестко закрепленномна станине, а другая - на наружномкольце, и опорного кольца, установленного на наружном кольце посредством подшипника.1449335 Фиад Составитель Е.ЩеславскаяТехред М,Дидьк Корректор В,Бутяга Редактор И.Булла Заказ 6912/16 Тирак 678 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5