Способ восстановления режущей кромки инструмента

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием в сочетании с поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки режущих кромок инструментов,Цель изобретения " повышение стойкости режущей кромки лезвия эа счет исключения образования заусенца у ее вершины.На фиг, 1 изображена схема осуществления способа; на фиг, 2 - последовательное приращение поперечной подачи алмазного выглаживателя в на правлении к вершине обрабатываемой режущей кромки.Инструмент 1 устанавливают на поверхность 2 в приспособлении 3, Приспособление 3 устанавливают (ориен тируют) на столе строгального станка таким образом, чтобы вершина 4 режущей кромки 5 (режущая кромка 5 расположена под углом р, к базовой поверхности приспособления) установилась параллельно направлению продольного перемещения стола. При этом базирующее лезвие инструмента 1 и при" способление 3 ориентируют на столе с помощью оптических устройств или индикатора часового типа с ценой деления 0,001 мм. Вершину 6 алмазного выглаживателя 7 устанавливают под углом М = 0-90 к обрабатываемой кромке лезвия на расстоянии Ь от вершины 4 режущей кромки 5. Расстояние35 Ь принимают равным половине диаметра отпечатка алмазного вьплаживателя 7 на установочной поверхности 2 баэирующего приспособления 3, При этом диаметр отпечатка П определяют заранее путем нагружения установочной поверхности 2 базирующего приспособления 3 со стороны алмазного выглаживателя 7 номинальным усилием деформирования и исследования размеров отпечатка под микроскопом. На фиг. 2 отпечаток алмазного выглаживателя 7 на поверхности 2 приспособления изображен окружностью, имеющей диаметр О. Как видно из фиг. 2, уве- личение расстояния Ь больше величины Э(Э - диаметр отпечатка алмазного 2выглаживателя 7 на установочной поверхности 2 приспособления 3) неже 55 лательно, так как это приводит к снижению производительности обработки вследствие увеличения длины рабо" чего ход яыглажинателя в поперечномнаправлении, Уменьшение расстоянияЬ недопустимо, так как в этом случае.возможно повреждение вершины кромкилезвия рабочей поверхностью алмазного выглаживателяпри установке последнего, Выставление вершины 6 алмазного выглаживателя 7 по отношению к вершине 4 режущего лезвия также осуществляют с помощью оптическихустройств или индикатора,Столу станка сообщают воэвратнопоступательное перемещение, в результате которого алмазный выглаживатель,7 осуществляет перемещение вдоль вершины 4 кромки 5 лезвия инструмента 1.Одновременно на каждый двойной ходстола в продольном направлении столуили выглаживателю сообщают поперечное перемещение в направлении к обрабатываемой кромке лезвия. Величинупоперечной подачи на двойной ход выглаживателя 7 принимают не большевеличины расстояния вершины выглаживателя до вершины 4 кромки 5 лезвия,т,е. не более расстояния Ь. При увеличении поперечной подачи на двойнойход выглаживателя больше расстоянияЪ происходит перераспределение (течение) металла к вершине кромки и образуется заусенец, снижающий режущуюспособность лезвия. В результате обработки по предлагаемому способу в процессе ППД алмазным выглаживателем 7 осуществляется пластическое перемещение металла от вершины 4 режущей кромки 5, что исключает образование заусенца у вершины лезвия.П р и м е р, Восстановление режущей кромки изношенных ножей, поставляемых фирмой "Луммус",ФТвердость ножей НЕС = 60; длинарежущей кромки 70 мм; ширина режущей кромки 1,5 мм; угол заточки режущей кромки ц), = 25Заточку"режущей кромки лезвия(ножа) осуществляли на станке мод.ЗБ 70 В за Один проход,Характеристика абразивного кругаПП 200 х 25 х 32; 14 А 40 С 1 9 Б.Режимы шлифования: скорость вращения круга 25 м/с; продольная подачашлифовального круга 1,5 м/мин; глу-бина резания 0,01 мм; охлаждение -эмульсия, 1 Ь/ 76Ллмаэное ньилаживание режущейкромки лезвия осуществляли на поперечно-строгальном станке мод, 7 Л 311,Поперечную подачу стола осуществлялис помощью микрометрического специального устройства малых перемещений,Применяли стандартный алмазный выглаживатель с радиусом кривизны рабочейчасти 3,5 мм, Диаметр отпечатка алмазного выглаживателя на установочной поверхности базирующего приспособления определяли на микротвердомере мод. ПИТ.-З, Твердость материалабазирующего нож приспособления НЕС == 60; диаметр отпечатка при номинальном усилии деформирования Р = 80 Нсоставил 0,08 мм, следовательно, величина расстояния Ь = 0,0 мм,20Режимы алмазного выглаживания: .номинальное усилие деформирования 80 Н, подача стола на двойной ход выглаживателя 0,01 ммдв,х.; охлаждение - масло индустриальное, 25 Стойкость восстановленных по предлагаемому способу режущих кромок ножей фирмы 1 Луммус" при резке жгутов синтетических нитей по сравнению с известным способом возросла в 810 раз. 4/Формула изобретенияСпособ восстановления режущей . кромки инструмента, при котором режущую кромку затачивают абразивным инструментом, а затем осуществляют ее поверхностное пластическое деформирование алмазным выглаживателем, которому сообщают возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой кромки и поперечную подачу, при этом инструмент базируют в приспособлении с установочной поверхностью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости режущей кромки за счет исключения образования заусенца у ее вершины, перед, началом обработки режущую кромку инструмента и вершину алмазного выглаживателя располагают на установочной поверхности баэирующего приспособления, причем вершину выглаживателя размещают на расстоянии от режущей кромки, равном половине диаметра отпечатка алмазного выглаживателя на установочной поверхности приспособления, при этом поперечную подачу выглаживателя осуществляют в направлении обрабатываемой кромки, а ее величину устанавливают в пределах расстояния вершины выглаживателя до режущей кромки инструмента.1447647 в Редак Корректор В. Романенк изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек аказНИИПИ Составитель С.. Огар Техред Л,Олийнык 791/18 Тираж б 78 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5