Способ получения микрорельефа на поверхности изделия

Номер патента: 1272972

Опубликовано: 23.11.1986

Автор: Вальтер

МПК: B65G 47/24

Метки: боковыми, держателей, машин, направлению, параллельно, поверхностями, преимущественно, расположенными, сборочных, транспортирования, транспортирующее

...между расположенными в направлении транспортирования (стрелка 29) транспортирующими роликами 33 и 23 больше, чем промежуток 34 между расположенными один эа другим в направлении транспортирования (стрелка 29) роликами 20 и 30, взаимодействующими с боко О вой направляющей 16 опорной направляющей 8 или роликами 28 и 31,взаимодействующими с боковой направляющей 16 опорной направляющей 9, Боковые поверхности 13 и 14 расположены параллельно стрелке 29.Транспортирующие ролики 23 и 33 приводятся во вращение в одном направлении через цепь 35, например, от привода, индивидуального для каждой технологической позиции 2-5. Чтобы получить одинаковое направление вращения роликов 23 и 33 междуФ ними расположен контрролик 36.Ролики 30, 31 и 20, 28,...

Номер патента: 1539241

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Алексеев, Ардашников, Головацкий, Губанов, Сорокин, Толчинский, Шохин

МПК: B24D 18/00, C25D 15/00

Метки: абразивного, гальваностегии, закрепления, зерен, инструменте, методом

...анодом, выполненным, всвою очередь, в виде перфорированныхперегородок, равной площади, такимобразом, чтобы поверхность инструмен"та, на которой производится закрепление зерен, была обращена в сторонутого отсека (периферийного или центрального), в который осуществляетсянагнетание электролита через патрубки 2 или 3. Затеи корпус закрывается подпружиненной крьшкай 7, которая40обеспечивает соосность о гдельных отсеков и герметичность прилеганиякрамок анода к корпусу,1. Затем каноду и катоду (которым является корпус инструмента) подключается источ 45ник постоянного тока, через патрубок2 подается пад некоторым давлениемэлектролит и проводится процесс закрепления зерен на поверхнас"и инструмента,501При этом пракачиваемый через...

Номер патента: 1624061

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Алексеев, Игнатьев, Хомский, Шохин

МПК: B24D 18/00, C25D 15/00

Метки: закрепления, зерен

...5, кромка которых обращенэвстречу движению электролита,выполнена скругленной, анодов 6, помец:л.ых. в каждом отсеке.Устроиство работает следующим образо .г 1 одготовленный к нанесению абразивного ма-ериала инструмент 7 помещается.1 лй крышке 3 в отсеки, образован,., 1 ещенными в корпус 1, выполненаиде усеченной пирамиды,рырированными перегородками 4, равни 1 площади, таким образом, чтобы повер,чос 1 инструмента, на которойпро зводлтся закрепление зерен, была обрэщена в сторону того отсека (периферийного или центрального), в которыйгсуц,вставляется подача электролита черезпэтрубки 8 или 9, При этом скругленныер. мл отверстий в перегородках 4 (фиг.2),выполнснны из нетокопроводящего мате",алл, должны быть обращены в сторону5 10 15 20 25...

Номер патента: 1745778

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабков, Хомский, Шохин

МПК: B24D 18/00, C25D 15/00

Метки: абразивного, гальваностегии, закрепления, зерен, инструменте, методом

...образом,Подготовленный к нанесению абразивного покрытия инструмент 7 помещается при снятой крышке 6 в отсеки, образованные помещенным в корпус 1, выполненный в виде усеченной пирамиды, анодом, выполненным, в свою очередь, в виде перфорированных перегородо равной площади, таким образом, что поверхность инструмента,-на которой производится закрепление зерен, обращена в сторону того отсека (периферийного или центрального), в который осуществляется нагнетание электролита через патрубки 2 или 3. Затем корпус закрывается подпружиненной крышкой 6, которая обеспечивает соосность отдельных отсеков и герметичность прилегания кромок анода к корпусу 1 Затем к аноду и 4катоду (которым является корпус инструмента) подключается источник...

Номер патента: 72793

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Якушев, Якушева

МПК: B24B 21/04, B24B 37/00, B24B 37/04

Метки: втулки, др, плоских, поверхностей, полости, притирки, расположенных, станок, цилиндра

...основного изобретения путем автоматизации изыенения длины хода притира.На фиг. 1 схематически изображен вид по оси звездочки предлагаемого механизма для изменения величины хода притира; на фиг. 2 вид по стрелке Б на фиг. 1 с частичным разрезом.На валу 1 помещен эксцентрик 2, имеющий шестерню 3, которая входит в зацепление с шестерней 4, установленной на эксцентрике 5 (последний имеет эксцентрицитет а относительно вала 1 и эксцентрицитет б относительно эксцентрика 2). Эксцентрик 5 свободно надет на эксцентрик 2, который закреплен на приводном валу,При вращении вала 1 и эксцентриков 2 и 5 в направлении стрелки Л звездочка 6, закрепленная на оси шестерни 4, дойдет до упора 7 и начнет поворачивать шестерню 4. Шестерня 4 приведет...