Устройство для притирки пакета поршневых колец

1305010 1Изобретение относится к станкостроению, может быть иг льзовано при создании оборудования для обработки поршневыхколец и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. Мо 1202821.Известно устройство для притирки пакета поршневвх колец, содержащее выполненную в виде набора равномерно расположенных по окружности упругих в радиальном направлении элементов разной жесткости разжимную оправку, на наружной поверхности которой установлена эластичнаярубашка: а внутри расположен механизмразжима упругих элементов 1),Однако устройство не обеспечивает высокое качество обработки и возможностьпритирки бочкообразных колец.15Цель изобретения - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей устройства при обработкебочкообразных колец за счет примененияустановленных на упругих элементах коромысел, находящихся в контакте с эластичной рубашкой,На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - кинематическая схемаустройства, настроенного на обработкубочкообразных колец.Устройство содержит установленную наосновании 1 разжимную оправку 2, несущую 1 расположенные по периметру упругие элементы 3, размещенные внутри эластичной рубашки 4 и контактирующие сразжимным конусом 5 тяги 6, установленной в оправке 2. Тяга 6 с конусом 5 образуют механизм разжима. Для осевогоподжима пакета поршневых колец 7 служит фланец 8, закрепленный гайкой 9. Длявозврата конуса 5 в исходное положение 35между ним и оправкой 2 установлена пружина 1 О. Кольца 7 находятся при обработке в контакте с притирочной гильзой 11,являющейся инструментом.Каждый упругий элемент 3, представляющий собой калиброванную плоскую пружину с определенной и заранее заданнойжесткостью, несет на себе, например, посредством опоры 12 шарнирно установленное коромысло 13. Тяга 6 соединена с валом 14, установленным в опоре 15. 45Устройство работает следующим образом.В зависимости от заданной эпюры радиальных давлений поршневого кольца 7из кассы осуществляют набор калиброванных на определенное усилие упругих элементов 3 соответствующей жесткости таким образом, что в каждой точке по периметрупоршневого кольца . 7 сумма радиальногодавления и усилия упругого элемента 3,передаваемого на коромысло 13, равнатехнологически выбранному усилию прижима поршневого кольца 7 к стенке гильзы 11.При этом эпюра суммарного давления имеет вид окружности, обеспечивая равномерный прижим по периметру кольца, а следовательно равномерный съем припуска при обработке.На весь набор упругих элементов 3 с установленными на них коромыслами 13 надевают эластичную рубашку 4, а затем вводят тягу 6 с пружиной 10 до тех пор, пока опорные поверхности упругих элементов 3 не ложатся на конус 5.Перед началом притирки на эластичную рубашку 4 набирают пакет ориентированных по замку поршневых колец 7, затем устанавливают фланец 8 и поджимают его гайкой 9 до такой степени, чтобы обеспечить минимальный зазор, необходимый для радиального смещения поршневых колец 7.Оправку 2 с пакетом поршневых колец 7 посредством тяги 6 закрепляют (фиг. 2) на валу 14, установленном в опоре 15 под некоторым определенным углом Ы. к оси гильзы 11. Включают поступательное переме. щение притирочной гильзы 11.При своем перемещении вниз гильза 11 своим заборным конусом обжимает пакет поршневых колец 7. Перемещением тяги 6 вниз осуществляют натяг упругих элементов 3, которые через коромысла 13, качающиеся на опорах 12, и эластичную рубашку 4 осуществляют равномерный прижим пакета колец 7 к стенке гильзы 11. Затем включают вращение гильзы 11. Благодаря тому, что оправка 2 с поршневыми кольцами 7 закреплена на валу 14, установленном в опоре 15, гильза 11 увлекает поршневые кольца 7 вместе с оправкой 2 во вращательное движение вокруг оси вала 14. Так как ось оправки 2 пересекается с осью вращения гильзы 11 под некоторым заранее заданным угломер и благодаря наличию коромысел 13 каждое поршневое кольцо 7 совершает относительно гильзы 11 прецессионное движение, происходит т.н. перекладка колец 7, обеспечивающая образование бочкообразного профиля.При необходимости обработки цилиндрических поршневых колец с линейной образующей оправка 2 устанавливается на валу 14 соосно с гильзой 11, а сам вал может быть фиксирован от проворота.Таким образом, наличие шарнирно установленных на упругих элементах 3 коромысел 13 обеспечивает обработку как бочкообразных колец, так и колец с линейной образующей и таким путем расширяет тех. нологические возможности устройства, при этом достигается равномерное распределение давления вдоль коромысел 13 за счет их качания, а также компенсация неточности изготовления опорных поверхностей пружинных элементов 3 и сопрягаемых с ними конусов 5 тяги 6, что повышает качество обработки.1305010 3формула изУстройствоизобретения неритирки пакета подля ппо авт. св.120 чества обр, отлира отки иповышениярасширенияия технологиаческих возможностекооб азсте о работк бстей за счети, адый из ажен кРас" оложенпр гихс эж пр х элементоластичнойрдящимся вй ру ашкой.в контактеРедактор Н. Б ов Заказ 1342/13 обков ВНИИПИ Гос го осударственного Производствен 113035,ственно-полиграфСоставитель Н.ттехред И. Вересираж 716комитета СССРа, Ж - 35, Раунческое пред. прият мак Корректор Л. ИдписноеКольинсдам изобс: о ретений ид. 4/5е, г. Ужгород, ул. П яул. Проектная, 4