B24B — Станки, устройства или способы для шлифования или полирования

Номер патента: 837778

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Юрьев

МПК: B24B 7/22

...4,837778 ВНИИПИ Заказ 4319/28 Тираж 915 Подписное лиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная позволяющее производить установкуили снятие алмазного инструмента безразборки этого узла, а также контргайки 5 для закрепления стакана иопорной гайки 6, на которую устанавливается чашка 7 при шлифовании. Напорной гайке 6 имеетея прямая опорая поверхность 8 с кольцевым выступом 9, являющимся упором при перемещении чашки поперек оси алмазногоинструмента 10, установленного навалу электродвигателя 1 посредствомконуса 11 и патрона 12.При наложении чашки 7 на опорнуюгайку 6 между кольцевым выступом 9и керном образуются равные по величине зазоры 13, которые ограничивают 5максимальное перемещение чашки.пришлифовании поперек алмазного...

Номер патента: 837779

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гинсбург, Свиридов

МПК: B24B 9/08

Метки: доводки, станок, стеклоизделий, торцов

...5 станка. Оси 19 и 20 поворота рычагов и, центрирующие вращающиеся ролики 25 расположены на противоположных сторонах от оси симметрии механизма с таким расчетом,чтобы обеспечить минимальный ходпоршней пненмоцилиндрон 13 и 14,гарантирующий ненадевание роликов5525 цилиндром конуса при загрузке ивыгрузке конусов с помощью манипуляторов. Такое расположение осей обеспечинает минимальные габариты самого механизма центрирования, а, следовательно, и минимальные размеры станПеред началом работы производят настройку механизма центрирования. При помощи компенсационных шайб 29 и 30 устанавливают ролики 25 в одной плоскости. За счет пазов 31 кронштейн 11 устанавливают так, чтобы ролики 25 всех четырех механизмов центрирования находились на одной...

Номер патента: 837780

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бабуров, Гурьянов, Лившиц, Резник, Силинский, Хомих

МПК: B24B 9/08

Метки: листовогостекла, фацетирования

...1, замк нутый конвейер 2 с прямолинейнйми участками 3 р(ля и .ремещения стекла 4. Замкнутый конвейер 2 состоит из направляющей 5, по которой движутся столик 6, Вакуумная система 7 устройства содержит источник вакуума. 8, вакуумный механизм 9, распределитель 10, с системой индивидуальных ресиверов 11 и вакуумные присоски 12. Вакуумный механизм 9 состоит иэ вертикально ориентированной камеры 13Камера 13 смонтирована с,воэможностью поворота вокруг своей оси 14 и возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси 15 конвейера 2 на его прямолинейном участ ке 3. Камера 13 снабжена штуцерами 16 с постоянно натянутыми шлангами 17, соединенными с источником вакуу ма 8. Штуцера 16 смонтированы с воэможностью поворота в плоскости,...

Номер патента: 837781

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Голиков, Шестаков

МПК: B24B 13/00

Метки: многошпиндельный, опти-ческих, полирования, последователь-ного, станок, шлифования

...редуктора 16 с щетками 17. На основании станка подрабочими позициями расположены пять 2 Оустройств, состоящих из пневмоцилиндра 18, приемника 19 жидкости с отводом 20, электроконтактной колодки21, а снизу базового диска укреплены шесть сливных труб-Фиксаторов 22и шесть токоприемников 23. Станокимеет пневмоэлектрическую схему управления всеми органами станка (непоказана).Станок работает следующим образом.При включении в работу срабатывает пневмоцилиндр 5, поднимаясьвверх, сжимает пружину на шпинделе3 изделия и разжимает приспособлениедля крепления изделий. После чегов приспособление устанавливают одноили два изделия, шток пневмоцилиндра опускается вниз, освобождаетсяпружина и зажимает изделия. Диск 2со шпинделями 3 изделий...

Номер патента: 837782

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Волкова, Паламарчук, Фомин

МПК: B24B 13/00

Метки: заготовок, крепления, оптическихлинз, устрой-ctba

...О, с радиусом равным радиусу базовой сферической поверхности В корпуса 2 приспособления для связи с Формирующимся материалом.Изготовление устройства заготовок оптических линз осуществляется следующим образом.На дно корпуса 2 (фиг. 1) или между основанием корпуса 1 и хвостовиком 12 (фиг, 2) укладывают эластичную прокладку 13. После этого в цент ральное отверстие корпуса 2 вводят резьбовую часть хвостовика 12, на которую навинчивают цилиндр 4 до полного прилегания базовой сферической . поверхности. О хвостовика 12 к базовой сферической поверхности В корпуса 2, чем достигается совмещение их осей и центров. В посадочные гнезда фиксирующих элементов В на их базовые уступы С устанавливают калиброванные детали 9 и с помощью винтов 10 и...

Номер патента: 837783

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Зюзина, Леонтьев

МПК: B24B 13/00

Метки: опора, технологическая

...верхнего Фланца 2 с возможностью регулировки по высоте установлен шаровой шарнир 10 с опорной тарелкой 11, снабженной прокладкой 12, выполненной из термоизолирующего материала.Технологические опоры располагают на основании 13 по концентрическим окружностям оптимальных диаметров относительно оси вращения шпинделя станка 14 и закрепляют их винтами 15. С помощью регулировки вйсоты шарнира 10 компенсируют приращения кривизны установочной поверхности изделия 16 в соседних рядах технологических опор. Между технологическими опорами н крайнем ряду диаметра 0 устанавливают три регулируемые торцоные опоры 17. Высоту и торцовых опор 17 над основанием 13 выбирают из условия Ь = Н - 2 мм, где Н - высота технологических опор в ненагруженном...

Номер патента: 837784

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Майзель, Москалев, Темин

МПК: B24B 15/08

Метки: зажима, притирке, центрированиядетали

...2 станка для притнр" ки и соединен фланцем 3 с его приводом. Внутри стакана расположены нагрузочная пружина 4, упорная гайка 5, шайба б и шаровая головка 7. 15На стакан со стороны шестерниодеваются зажимные элементы, выполненные в виде шарнирно связанных между собой откидных полуколец 8, соединенных болтом 9. На наружной поверхности полуколец выполнены сквозныепазь. 10 перпендикулярно направлениюзубьев шестерни 11, притираемойк валу 12. В пазах 10 расположеныфиксаторы 13, регулируемые по высотеНа конце каждого фиксатора закреплена капроновая шайба 14, предохраняющая зубья шестерни от пов-реждения. Через отверстия в упорнойгайке 5, шайбе б и шаровой головке7 пропущен центрирующий стержень 15.837784 8 Перед притиркой устанавливают шайбу б...

Номер патента: 837785

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Леховицер, Танкилевич, Шнитман

МПК: B24B 17/02

Метки: поверхностей, повторяющихсяфасонных, шлифования

...подача),Так как профиль копира выполнен соответствующим развертке профиля изделия,на длине шага повторяющихся фасонных поверхностей, то после пово.рота оси 4 с зафиксированной планшайбой 16 на соответствующий центральный угол необходимо перефиксировать планшайбу 16 с изделием отно 15 20 25 ЗО 35.45 50 55 60 сительно оси 4 поворота (относительно копира 13) для подвода в зону обработки очередноГЬ повторяющегосяучастка фасонной поверхности изделия. Для этого фиксатор 18 выводятиз делительного .паза 17 и поворачивают планшайбу 16 при непОдвижнойоси 4 поворота (или поворачиваютось 4 поворота совместно с фиксатором 18 при неподвижной планшайбе 16)на одно деление и,вводят Фиксатор18 в очередной делительный паэ план шайбы 16. Повторяя описанный...

Номер патента: 837786

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Вайншенкер, Власов, Курников, Мосенко, Попов

МПК: B24B 19/04

Метки: криволинейныхповерхностей, шлифования

...поверхностей, содержащее размещенные на станине инструментальнуюголовку, вилку и стол перемещения заготовки,. о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точности обработки, инструментальная головка установлена в вилке с возможностью колебательного движения посредствомвведенной в устройство шатунно-реечной передачи от стола станка, а вилкаснабжена приводом поворота вокругсвоей оси, выполненным в виде реечнойпередачи с гидроцилиндром,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 276767, кл, В 24 В 19/14, 1969. 3 83778 ко прикреплен к инструментальной головке 1 и связан через реечную передачу 12 со столом 4 станка. фВторой привод обеспечивает поворот вилки 6 вокруг оси О Оф Он...

Номер патента: 837787

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Братов

МПК: B24B 19/06

Метки: абразивной, качения, ко-лец, подшипников, станок

...радиальные опоры блока 57 и плоский торец сменной накладки 14 базируется обрабатываемое изделие, например, наружное кольцо роликового подшипника. В эквивалентной модификации загрузочно-разгрузочного устройства ( фиг.4) предназначенной для полуавтоматических станков, зубчатое колесо 43 закреплено на вале 39, элементы 44, 45, 49 и 55 - исключены, а диск 48 с гнездами 49 заменен составным рычагом 64. Станок работает следующим образом.При крайнем правом положении подвижного корпуса 9 шпинделя ( фиг.1-3 и 5-7) плунжер 24 опирается своими концами на крышку 26 и упор 32 основания 7. Изделие 63 базируется по левому торцу на торец сменной накладки 14 и по периферии на радиальные опоры блока 57, ролики 59 отжаты изделием так, что рычаги 58...

Номер патента: 837788

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Масюк, Мигунов

МПК: B24B 19/14

Метки: лопатки, пера, полки, шлифования

...лопатки осуществляют следующим образом.Вначале (."снг,. 1) па метвания обрабатывают полкурадиусную поверхность Г и участок аб пера методом копирования путем прижи жа движущейся в,направлении Ч ленты к лопатке 2 профильным копиром 3, пе ремещаемым по стрелке 56. Указанным движением обеспечивается подача на врезание.После обработки указанных поверхностей копир с лентой отводят в обратном направлении на величину, превьшающую припуск на обработку, сдвигают (фиг, 2) лопатку относительно ленты в направлении стрелки С на ве 83личину, превышающую износ ленты, перемещают копир с лентой снова в направлении лопатки, осуществляя движение врезанияна величину, несколь-. ко большую, чем на предыдущем этапе обработки.Далее обрабатывают оставшуюся...

Номер патента: 837789

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Мигунов

МПК: B24B 21/00

Метки: абразивнойлентой, шлифования

...натяжного устройства составляет несколько килограмм, то часто его колебания приводят к обрыву лент. 20Цель изобретения - повьппение стойкости лент за счет резкого уменьшения колеблющихся масс натяжного устройства. Указанная цель достигается тем,что натяжение ленты производят давле.нием потока смазочно-охлаждающей жидкости на ее свободную ветвь,На чертеже изображено устройство,реализующее способ, в плоскости вращения абразивной ленты.Шлифование детали 1 производятс помощью бесконечной абразивной ленты 2, огибающей контактный элемент 3,,направляющий ролик 4 и приводнойшкив 5, сообщающий ленте вращение соскоростью шлифования Ч.837789 Составитель Л. КарелинаРедактор Т, Парфенова Техред Ж,Кастелевич КорректорГ. Решетн 9 Тир аказ 4 Подписное...

Номер патента: 837790

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ерофеев, Зацепин, Качан, Мигунов

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточного, шлифования

...туманообразного распыла СОЖ не нашел применения в производстве при обработке материалов.Применение предлагаемого способа в ленточно-шлифовальных станках при обработке труднообрабатываемых материалов позволит получить ряд технико-экономических эффектов:повысить производительность шлифованияповысить стойкость абразивной ленты за счет уменьшения интенсивности ее засаливания;повысить точность обработки за счет ,снижения абразивного износа копира;исключить прижоги обрабатываемой поверхности. Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Идзон М.Ф. Механическая обработка лопаток газотурбинных двигателей. М., 1963, с. 183-222. 3 , 83779На чертеже схематически изображены элементы устройства в плоскости...

Номер патента: 837791

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Качан, Маурин, Мигунов

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...опорный ролик 7. Механизм подачи 4 и направляющие ролики 5и 6 установлены на станине станка,а опорный ролик 7 на валу электродвигателя.Устройство для подачи СОЖ в зонуобработки выполнено в виде частичнопогруженного в резервуар 8 с СОЖогибаемого участком ленты 2 опорногоролика 7. Резервуар закреплен в ниж уней части станины 9. Смазочно-охлаждающая жидкость залита в резервуар дотакого уровня, чтобы ролик 7 былпогружен в нее частично (напримерна 1/3 своего диаметра). Зона обработки детали 1 расположена над резервуаром со смазочно-охлаждающейжидкостью на участке ленты, выходящемпри ее вращении из резервуара, т.е.на этом участке ленты расположены 2 Бконтактный копир 4 и обрабатываемаядеталь.При работе ленточно"шлифовальногостанка вращается...

Номер патента: 837792

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кишмишян, Куковякин, Мигунов

МПК: B24B 21/14

Метки: контактный, ролик

...с возможностью контактирования боковыми конусами с введенными коническими шайбами и синхронного перемещения в радиальном и осевом направлении, а в зазоры между секциями введено резиновое уплотнение. и (нты 19 Источники информации,алу 3 принятые во внимание при экспертизеконтактный 1. Патент США Р 3727350,55 кл, 51-141, опублик, 1973. 3 83779ностью свободного вращения вокруг геометрической оси вала 3. На коническойповерхности М элемента 1 установленыпо его периметру с возможностью пере-.мещения вдоль образующих коническойповерхности М секции 4, имеющие посадочные конические поверхности К ибоковые наклонные стенки П. Контактные секции 4 поджаты к конической поверхности М регулирующего элемента 1 10шайбами 5 и 6, поверхности Н...

Номер патента: 837793

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Масюк, Мигунов

МПК: B24B 21/14

Метки: контактный, ролик

...в опорные поверхности пазовкорпуса 4.15Радиальному смещению секций 5 препятствуют закрепленные на них с помощью, например, винтов 8 гибкие связи 9, например ленты, тросы, вторыеконцы котОрых с пОмощью ВинтОВ 1 О 20закреплены на ползуне 11, имеющемвозможность совершать перемещения внаправляющих В крышки 12 вдоль осиролика, Крышка 12 закреплена на корпусе 4 винтами 13 и центрируется 25штифтами 14. Для предотвращения вращения ползуна 11 относительно крышки 12 в последней запрессован штифт 15входящий в осевой паз Г ползуна 11,Гибкие элементы 9 огибают свободновращающиеся отклоняющие ролики 16,установленные с возможностью вращения на осях 17 кронштейнов 18, закрепленных в крышке 12 с помощьювинтов 19. 35 93 фга 32, на правом конце которой...

Номер патента: 837794

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Балашко, Бернштейн, Годзданкер, Кравченко

МПК: B24B 21/14

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...верхнюю ветвь ленты 3. Снизу тороид 4 упирается в нижнюю ветвь ленты 3, а сверху - в свободно вращающиеся ролики 5, оси которых закреплены неподвижно. 10 Для осуществления свободного захода шлифуемого изделия под ленту 3 1 еханизм 2 подачи может быть установлен с возможностью вертикального перемещения от отдельного привода (не по казан). Команду на подъем и опускание механизма подачи дает датчик 6.Станок работает следующим образом.Щит 7, уложенный на механизм 2 подачи, поступает под абразивную лен ту 3, при этом он нажимает своим передним торцом на расположенный под двигающимся абразивным инструментом (лентой) за ее серединой в направлении движения щита 7 датчик 6, который 25 дает сигнал на подъем механизма 2 подачи (стола ).вверх. В...

Номер патента: 837795

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Мигунов, Садретдинов

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточно-шлифовальный, лопаток, об-работки, станок

...направляющих 29 параллельно перемещению пиноли 12. Направляющие 29 жестко соединены с корпусом пиноли. При этом отличительной особенностью станка является то, что упор 16 ограничения подачи установлен с возможностью постоянного контактирования с папьцем 15 ограничения подачи и перемещения от механизмов ускоренной или рабочей по дачи введенных в станок направляющих 29.Механизм ускоренной подачи, т.е. быстрого подвода ленты с контактным копиром к обрабатываемой лопатке, выполнен в виде вала 30, расположенного соосно валу 23 в подшипниковой опоре 31, На одном конце вала 30 за 5 4креплена втулка 32, входящая в зацепление торцовыми выступами 33 (фиг.2) с телами 34 качения (роликами или шариками) муфты 22 обгона, а второй конец вала 30...

Номер патента: 837796

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ерофеев, Ковган

МПК: B24B 21/16

Метки: пересекающихсяповерхностей, шлифования

...поочередно прижимают к каждой из обрабатываемых поверхностей.При обработке по данному способу узкой шлифовальной лентой направ ляющих поворотных лопаток, у которых длина полки меньше хорды пера, лента, перемещаясь вдоль хорды лопатки, в крайних положениях выходит из-под полки на величину, превосхо дящую половины своей ширины или полностью 1 1.Однако интенсивный съем металла в местах входа и выхода ленты снижает точность обработки. Кроме того, воз врат ленты под полку связан с возник" новением значительной боковой силы сопротивления, которая деформирует ленту, резко снижая ее стойкость или сразу приводит к обрыву. 30 ретения - повышение точтки.цель достигаеу поперечных иой ленты изменания пропорциатываемых иовеи направления837796...

Номер патента: 837797

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бородин, Ольшевский, Полещенко

МПК: B24B 23/04

Метки: инструмент, наружных, обра-ботки, поверх-ностей, ультразвуковой, цилиндрических

...преобразователя 1 не показан). Рабочая часть инструмента состоит из направляющего 2,режущего 3 и калибрующего 4 поясков.На режущем пояске 3 выполнены канавки 5, объем которых превышаетобъем снимаемого материала. Диаметр 25калибрующего пояска меньше диаметрарежущей части на 10-15 мкм и имеетшероховатость на один-два классавыше заданной, а нецилцндричностьдо 0,5 поля допуска требуемой точности детали. Обрабатываемая деталь6 устанавливается на корпусе 7, который закреплен на оправке 8 с радиальным и осевым зазорами, что даетему возможность самоустанавливать- З 5СЯИнструмент работает следующим образом.Волноводу 1 сообщаются ультразвуковые колебания. Обрабатываемая поверхность детали 6 центрируется направляющим пояском 2 инструмента.При...

Номер патента: 837798

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Александров, Ноздрин

МПК: B24B 27/02

Метки: внутреннегошва, зачистки, трубах

...крепятся пневмоцилиндры 145подъема с демпферной пружиной 15 ирегулировочной гайкой 16, а такженаправляющие колонки 17, к верхнейчасти которых крепится основание18, с укрепленным на нем пневматическим приводом 19, снабженньва абразивным кругом 20. Устройство снабжено механизмом прижима медной пластины для заварки защищенного места де-фекта, состоящее из медной пластины З 521, закрепленной шарнирно на концештока пневмоцилиндра 22, оттягивающей пружины 23, соединенной междумедной пластиной и основанием 24,которое крепится к одному из цилиндров 3 или 4 также на кронштейнахчерез промежуточную пластину. Подшипники защищены кожухом 25. Устройство работает следующимобразом,Предварительно устройство настраивается на нужный размер обрабатываемой...

Номер патента: 837799

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Зиличихис, Мигунов, Ной, Попенко

МПК: B24B 31/00

Метки: абразивной, обработкидеталей, псевдоожиженной, среде

...обработки деталей в псевдоожиженной сре-.де, содеражщее механизм для сообщения обрабатываемой детали вращения в камере с кипящим абразивом, выполненный в виде трансмиссионного вала для детали, концентрично установленного в шпинделе, имеющих независимые друг от друга приводы вра щения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки внутренних поверхностей деталей, устройство снаб жено гибкой крыльчаткой, установленной на шпинделе, имеющей профиль эквидистантный профилю внутренней поверхности обрабатываемой детали. 50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 3шпиндель 6 имеют независимые другот друга приводы вращения, выполненные, например в...

Номер патента: 837800

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Самийленко, Черевко

МПК: B24B 31/02

Метки: галтовки

...вогнутая в поперечном сечении диафрагма 2,установленная наклонно к его продольной оси под углом о, равным 1,2 - 3 углам трения скольже 3 83 ния обрабатываемых. изделий на диафрагме 2. Продольные боковые края 3 диафрагмы 2 жестко и плотно соединены с двумя противоположными сторонами 4 обечайки 5 барабана 1, а торцовые края 6 этой диафрагмы 3 образуют с внутренней поверхностью 7 зазоры Ь, равные 1,5 максимальным габаритным размерам обрабатываемых изделий.Устройство работает следующим образом.При вращении барабана 1 обрабатываемые изделия, помещенные внутри этого барабана, захватываются ребрами 8 внутренней поверхности обечайки 5 барабана и поднимаются ими на определенную высоту. Затем изделия падают вниз, взаимодействуя при этом друг с...

Номер патента: 837801

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Копылов

МПК: B24B 31/06

Метки: виброобрабатывающая

...верхних пневмоунругих элеМентов 6 находятся в разряженном состоянии,. 5вследствие этого подвижная рама 7находится в крайнем верхнем положении, за счет чего представляется воз-можным закрепить обрабатываемую де таль 9 в захватах оснастки 8 беэ вы" Щгрузки рабочей среды 5. После закрепления детали 9 в захватах оснастки8 осуществляется пуск виброобрабатывающей установки; До включения вибратора 10 деталь 9 находится над по- дверхностью рабочей среды 5. Поступление воздуха посредством регулятора11 давления в полости верхних пневмоупругих элементов обеспечивает перемещение подвижной рамы 7 вниз, в,результате чего деталь 9 внедряетсяв вибрирующую вследствие колебаний,совершаемых контейнером 4, а следовательно, пластичную рабочую...

Номер патента: 837803

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Быстрова, Звонцов, Крылов

МПК: B24B 33/06

Метки: хонингования

...упр между д 5 Толк оны заготовки тин резания, что носу брусков. ные в виде почения 11.В этом устройстбрусков к обрабатына бруски действуютные нагрузки со стоувеличиваются силыведет к быстрому и Цель изобретения ности обработки за износа брусков в мо исходных.погрешност поддержаний номинал ботки. Указанная цель дчто упругие радиальньновлены. на колодкабрускам и выполненыполиуретана.На чертеже изображпоперечный разрез.Устройство содеротором подвижно в рправлении установле брусками 3. На колодкахьно брускам установленырадиальные, упоры 4, выполнеиде пластин из полиуретана.сключения изгиба радиаль -гих упоров они размещеныух подвижных стальных пластели 6 производят разжим837803 4вижные в радиальном направлении колодки с режущими...

Номер патента: 837804

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Володин, Матвеев, Фрагин

МПК: B24B 37/00

Метки: доводки, шлифования

...структуры до значений исходной вязкости 10 П чрезвычайно высока. Время такого перехода при снятии механических воздействий практически равно нулю.В таблице представлены реологические характеристики тиксотропной суспенэии указанного состава.%Бенто товая глина 7. АСМ 28 0,01-0,4Вода ОстальноеПорядок приготовления суспенэииследующий. 20Глину в указанном процентном количестве замачивают лри перемешивании 3-4 кратным количеством воды,Температура 20-25 С, Перемешивание0ведут до получения однородного, "гомогенного" состояния,В отдельной емкости растворяютщелочь в 3-4 кратном количестве 5 2,0410 2,6510 372 45 53 4,0,37 1121 352Применение предложенного способашлиФования и доводки позволяет стабилизировать процесс йо...

Номер патента: 837805

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гаранин, Калинкина, Назаров, Орлов, Пугачев

МПК: B24B 37/04

Метки: плоскодоводочный, станок

...12 через сменные шестерни 13, В отверстяих сепаратора установлены гидродинамические вставки 14 из антифрикционного материала, например тефлона, имеющие сферическую поверхность, контактирующую с рабочими плоскостями доводочных дисков. Вставки обеспечивают установку сепаратора строго посередине зазора между доводочными дисками и предохраняют поверхности дисков от контактов с сепаратором, ведущих к износу сепаратора. Поворачивая корпус относительно втулки и закрепляя в различных положениях, можно задавать, например, различные значения эксцентриситета для обрабатываемых деталей. На фиг.2 изображен вариант крепления на валу сепаратора для удержания деталей с центрально изготов - ленным посадочным отверстием при помощи двух...

Номер патента: 837806

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Орлов

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки

...ньшей м Цель изобретения - повышечества обработки.Поставленная цель дотем, что в качестве,измпараметра обработки выбиртеристику жесткости по ме исходя из следующего5 837806 6Зависимость износостойкости чугун- Е при Р39,2 кПа, Чо 1 1,18 м/с,ного притира Вп от модуля упругостиО,ох = 19,6 м/с представлена начзтериалов образца Еф и минерала табл. 1Т аблица 1 Корунд . 280 430 52(24 АИ 28) 1.50 Кремний 220 500 93,2 Сталь Твердыйсплав ВКЗИ 540 820 186,4 Сталь УВА 520 1120 461,.Алмаз(24 АИ 2 н Р=39,ад 19,в табл.3 а блица Корунд (абразив) 24 АИ 7 32,4 4 19,4 Зависимость износостойкости стального образца В от Иодуля упругости25 материалов притира Еп и минерала Ех Изменения значений В и Вп для кремниевого образца и чугунного пр тира в зависимости...

Номер патента: 837807

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Васин, Грачев, Кузнецов, Нирман, Орлов, Соколов, Шлыков

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки

...обрабатываемых деталей и притиров.Физической основой влияния динамичности состояния системы деталь - 0 абразивная прослойка - притир является то, что, если во времястадии работы, происходит взаимодействие.обрабатываемой поверхности детали со связанными зернами абразива (ал маза) притира, и образУющийся шлам, который полностью не сматывается с рабочей поверхности притира, забивает пространство между зернами абразива (алмаза), то востадии 2 р процесса между обрабатываемой поверхностью детали и рабочей поверхностью притира присутствуют свободные абразивные зерна, которые осуществляют, перекатываясь между поверхностями, очистку рабочей поВерхности при" тира от шлама. Эакрепление свободных зерен в рабочей поверхности притира не...

Номер патента: 837808

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Меннер, Туголуков

МПК: B24B 39/02

Метки: раскатник

...конуса 6 и механизм само- установки,. К элементам перемещения относятся штифты 1 О, связывающие сепаратор 9 с обоймой 1. Механизм самоустановки выполнен в виде сферического подшипника, образованного обоймой 11, штоком 4 и шариками 12, упорного подшипника 13 и упругого кольца 14. Величина перемещения сепаратора 9 вдоль оси раэжимного конуса регулируется упором 15,установленным в задней крышке 1 пневмоцилиндра, Давление подводимого к пневмоцилиндру воздуха регулируется. При обработке раскатник устанавливается на суппорте токарного станка, а обрабатываемая деталь 16 крепится в патроне станка.Раскатник работает следующим образом.На суппорте токарного станка (на чертеже не показан)устанавливается пневмоцилиндр раскатника. В патроне...