Устройство для суперфинишной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН ПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВУ ОРСИОМУ СВИ 1 г 1 б Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Специальное конструкторское бюропрецизионного станкостроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к области финишной абразивной обработки и можетбыть использовано в держателях брусков,80128803 5 У 4 В 24 В 35/00 О В 24 В 19 для суперфинишных станков с целью повышения качества обработки. Абразивный брусок 14 входит в открытые торцовые пазы оправки 11 и стакана 12, а упомянутые оправка и стакан связаны между собой и с вкладышем 13 чекой 15, при этом окна под чеку в оправке 11 выполнены удлиненными. При завертывании винта 20 в резьбу вкладыша 13 шайба 21 передает усилия винта на оправку1, а чека 15 - усилия вкладыша 13 на стакан 12. Направления указанных усилий противоположны, этим обеспечивается зажатие бруска между дном стакана 12 и торцом оправки 11. 2 з. п. ф-лы, 6 илИзобретение относится к чистовой абразивной обработке (суперфиниширования)поверхностей вращения на деталях тинаколец подшипников качения и предназначено для закрепления абразивного брускав держателе рабочей головки суперфинишного станка.Целью изобретения является повышениекачества обработки за счет уменьшения износа опорной поверхности бруска и повышения ее точности, что приводит к равномерности снятия микронеровностей на всейобработанной поверхности изделия.На фиг.изображено устройство, общий вид, частичный разрез; на фиг. 2сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сече 5ние Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - модификации элемента по фиг. 2; на фиг. 6 --детали устройства по фиг. 1 - 3 в косоугольной проекции,В корпусе 1 смонтированы шпинде.г.ьизделия со сменной накладкой 2, устройство 3 гидростатического базирования и прижимные ролики 4, взаимодействукгцие сизделием 5, в данном случае наружнымкольцом шарикового подшипника, тороидная поверхность желоба 6 которого подлежит обработке. В корпусе смонтирован также вал 7 качания, связанный с приводомзнакопеременных угловых перемещений(не показан) и несущий держатель 8 сзажимом, состоящим из винта 9 и сухаря 10,для крепления оправки 11. Ось вала 7 30качания проходит через центр профиля обрабатываемого сечения желоба 6.Оправка 11 выполнена в виде цилиндрической втулки, на свободном (левомконце которой смонтирован стакан 12, врасточке оправки 11 установлен вкладыш 13.В цилиндрической стенке стакана 12 и в торце оправки 1 прорезаны пазы под абразивный брусок 14. Кроме того, в стакане12, оправке 1 и вкладыше 13 выполненыпоперечные отверстия под сосдицительнук 4чеку 15, ири этом размер отверстий в оправке1 в направлении оси оправки выполненпревышающим размер чеки на величинугарантийного люфта (зазоры 16), это обеспечивает возможность перемещений стакана 12 вдоль оправки 1 для зажатия бруска 14.Чека 15 может фиксироваться от выпадания головкой 17 и шлинтом 18 (фиг. 2и 5). Сечение чеки 15 предпочтительно прям оу гол ьцое. 50В свободном торце вкладыша 13 предусмотрена резьба 19, в которой установленвинт 20 с шайбой 21.Чека 15 (фиг. 4) выполнена призматической, и ее длина не превьицает диаметрастакана 12, Во вкладыше 13 предусмотрено 55осевое отверстие, в котором размещены пружина 22 и фиксатор 23, взаимодействующийс выемкой чеки 15. Вкладыш 13 (фиг. 5) снабжен резьбовым хвостовиком 24, на который навернута гайка 25.Пазы под брусок 14 в оправке 11 и стакане 12 выполнены открытыми, это позволяет обработать взаимодействующие с бруском плоскости на станке, например, шли фовальном.Устройство работает следующим образом При сборке устройства в оправку 11 вставляют вкладыш 3, стакан 12 насаживают на свободный конец оправки и все три детали соединяют чекой 5, которуо фиксируют шплинтом 18 (фиг. 1 и 3). В резьбовое отверстие вкладыша 13 предварительно ввертывают винт 20 с шайбой 21. Благодаря люфту в отверстиях оправки 11 под чеку 15, вкладыш 13 и стакан 12 могут смещаться вдоль оси оправки. Далее вставляют в пазы оправки 11 и стакана 12 брусок 14, и, затягивая винт 20, закрепляот брусок, ири этом винт 20, опираясь через шайбу 21 на торец оправки 11. тянет вкладыш 13, чеку 15 и стакан 12 вправо (фиг. 1 и 2), и стакан 12 прижимает брусок 14 к дну паза оправки 11.В исполнениях по фиг. 4 и 5 устройство работает аналогично, различия заключаются в том, что в исполнении по фиг. 4 чека 15 не имеет головки 17 и шплинта 18, которые заменены фиксатором 23 и пружиной 22, а в исполнении ио фиг. 5 резьбовое отверстие вкладыша 13 заменено резьбовым хвостовиком 24, а винт 20гайкой 25.Формула изобретекия1. Устройство для суперфицишной обработки, содержащее держатель, в котором при помощи винта закреплена оправка с прижимным и силовым рсзьбовым элеменпгами для крепления абразивного бруска в пазу, выполненном в оправкс перпендикулярно ее оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оправка выполнена в виде полой втулки и снабжена цилиндрическим вкладышем, размеценным внутри оправки и установленным с возможностью взаимодействия с силовым резьбовым элементом и прижимным элементом, выполненным в виде установленного на оправке цилиндрического стакана сазом иод брусок, при этом в стакане, оправке и вкладыце выполнены перпендикулярно плоскости симметрии паза поперечные отверстия для размещения введенной в устройство соединительной чеки, а размер отверстия в оправке вдоль ее оси превышает соответствуюций размер чеки ца величину гарантированного люфта.2. Устройство ио и. 1, отличаюи(ееся тем,что паз под брусок выполнен открытым цаторце оправки.33. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединительная чека выполнена в виде призмы с длиной, не превышающей диа 4метра стакана, а вкладып 1 снабжен размещенным вдоль его оси подпружиненным фиксатором чеки. 11 1 Р Щг,г88035 ,7 у, ЯЩус: У Состависдь А. Шутов Редактор В. Иванова Техрел И. Б рес Корректор А. Тяско Заказ 7755/4 Тираж 38 Гтодписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий113035, Москва, Ж 3 и Р гискаи наб д. 4,5Произволствепно-полиграфическое предп илтис, г. Ужгородл. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3909252, 11.06.1985
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПРЕЦИЗИОННОГО СТАНКОСТРОЕНИЯ
ГЕРБЕР ЯКОВ МОИСЕЕВИЧ, МАТЮЩЕНКО АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 35/00
Метки: суперфинишной
Опубликовано: 07.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1288035-ustrojjstvo-dlya-superfinishnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для суперфинишной обработки</a>
Предыдущий патент: Сепарирующее устройство для отделения обработанных деталей от гранулированной рабочей среды
Следующий патент: Роторный станок для доводки поршневых колец
Случайный патент: Ящик