Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки

Союз Советских Социалистических УеслублинОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ ц 795671(51)М. Кл.8 В 21 Н 1/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8) Дата опубликования описания 15.0181(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВПРОКАТКИ бработ ть ис етале Изобретение относится к о ке металлов давлением и может бы пользовано для изготовления д й типа ступенчатых валов.Известен инструмент, представляющий собой плоский клин с углом подъема режущей грани, предназначенный для отделения концевых .отходов от деталей, получаемых поперечно-клиновой прокаткой.Однако известный инструмент имеет низкое качество иэделий, получаемых поперечно-клиновой прокаткой: скручивание и искривление прокатываемой детали иэ-эа различных радиусов ка чения по калибрующей поверхности и отрезным клиньям (1).Известен также инструмент для по- перечно-клиновой прокатки, содержащий формукщие клинья, имеющие ра бочие поверхности, боковые торцовые поверхности и отрезной механизм 2 .Недостатком известного инструмента является скручивание и искривление стержня прокатываемой детали в 25 процессе :тделения концевых отходов в результате значительного расхождения в радиусах качения прокатываемой детали по калибрующим поверхнос тям формующих клиньев и по режущим 30.граням отрезных клиньев. Отделение концевых отходов происходит, как правило, на конечных стадиях прокатки, когда прокатываемая деталь перемещается по калибрующим поверхностям формующих клиньев, и ее радиус качения определяется прокатываемьми ступенями детали. Во время отделения концевых отходов радиус качения прокатываемой детали по отреэньм клиньям изменяется от радиуса качения по калибрующей плоскости формующих клиньев в начальный момент до нуля в момент отделения.Так как во время отделения концевых отходов прокатываемая деталь одновременно контактирует с калибрующими поверхностями формующих клиньев и отрезными инструментами, то происходит искривление и скручивание стержня прокатываемой детали, особенно при большой длине и малом диаметре прокатываемой детали, когда жесткость стержня детали незначительна.Цель изобретения - повыаение качества прокатываемых изделий путем исключения скручивания и искривления оси детали.Поставленная цель достигается тем что отрезной механизм выполнен в видФормула изобретения установленнЫх на боковых торцовыхповерхностях двух пар дисков, имеющих Форму усеченного конуса, закрепленного на поверхностях конусов отрезных элементов, и расположенныхвдоль осей дисков элементов для крепления дисков на соответствующих торцовых поверхностях. На фиг,1 изображен предлагаемый инструмент поперечно;клиновой прокатки, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Предлагаемый инструмент содержит отрезные клинья 1, размещенные на образующих усеченных конических дисков 2 и Формующих клиньев 3. Конические диски установлены вдоль боковых наружных граней Формующих клиньев 3 и закреплены на осях 4 с возможностью свободного вращения. Отрезные клинья напрессовываются на конические усеченные диски или крепятся другим способом, Возможен вариант цельного изготовления; Отрезные клинья 1 выступают над калнбрующей поверхностью формукщих клиньев 3 на величину, равную половине диаметра прокатываемой детали 5 от которой отделяются концевые отходы 6. Отрезные клинья имеют два угла заострения О н 4 для облегчения вйедрения вотделяемый отход.Диаметр дисков с отрезными клиньями выбирается таким образом, чтобы угол у между касательной, проведенной из точки пересечения образующей отрезного клина и калибрующей поверхностью формообразующего клина, не превышал 50 О.Инструмент для поперечно-клиновой прокатки работает следующим образом.Прокатываемая деталь 5, деформированная .Формующими клиньями 3, накатывается на отрезные клинья 1 и жри их совмещении происходит отделение концевых отходов. На .всех стадиях внедрения отрезных клиньев в прокатываемую заготовку до отделения концевых отходов, отрезные клинья вместе с коническими дисками имеют возможность поворачиваться на осях 4, не оказывая существенного сопротивления перемещению (раскручиванию) прокатываемой детали 5 по калибрующей поверхности формующего клина 3. 5 0 15 20 25 33 40 45 50 Предлагаемый инструмент для по- перечно-клиновой прокатки опробован при отделении концевых отходов от прокатываемых образцов диаметром 9 мМ, длиной 140 мм. Качество среза хорошее, искривления и скручивания стержня во время отделения концевых отходов не происходит. Для отделения концевых отходов опробованы отрезные клинья со следующими параметрами: В = 50 мм - диаметр отрезных клиньев; К 4 = 15 и Ку = 60 - углыозаострения; у35, - угол подъма.Прокатка аналогичных образцов на известной конструкции инструмента сопровождается скручиванием и искривлением стержневой части, а кривизна образцов достигает 1 мм.Использование предлагаемого инструМента для поперечно-клиновой прокатки позволяет уменьшить кривизну прокатываемых деталей до 0,1-0,2 мм и, следовательно, исключить последующую,операцию правки, снизить нрипуск на механическую обработку.Внедрение изобретения позволяет исключить операцию правки. Экономический эффект от его внедрения составляет 5,4 тыс.р. в год. Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки, содержащий формующие клинья, имеющие рабочие поверхности,боковые торцовые поверхности и отрезной механизм, о т л и ч а ю -щ и й с я тем,что с целью повышениякачества иэделия путем исключенияскручивания и искривления оси изделия, отрезной механизм выполнен ввиде 1 установленных на боковых торцовых поверхностях двух пар дисков,имеющих форму усеченного конуса,закрепленного на поверхностях конусов отрезных элементов, и расположенных вдоль осей дисков элементовдля крепления на соответствующихторцовых поверхностях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Макушок Е.М. Поперечно-клиновая прокатка. Минск, Наука и техника, 1974, с69-72.2. Авторское свидетельство СССРР 571335, кл, В 21 Н 1/18, 03.03.76795671 7Составитель М, Волкова Редактор Т. Мермелштейн Техред И.Астапош. КорректорО, Ковинская Заказ 9554/8 Тираж 749 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4