Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ТИЛЬСТВУ Союз Соаетскик Социалистическик Республик(22) Заявлено 040179 (21) 2705824/25-27 с присоедииеиием заявки йо(23) ПриоритетОлубликоааио 15,01,81, Бюллетень йо 2 Дата опубликоеаиия описания 15.0 181(5)М. Кл. В 21 Н 1/18 ГосударственнцЯ комитет СССР оо делам изобретеииЯ и открытнЯ, Физико-технический институт АН Белорусской ССР( 54 ) ИНС ТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа тел вращения, 5Известен инструмент для поперечноклиновой прокатки, содержащий боковые грани, клинообразную калибрующую площадку и наклонную деформирукщую грань с поверхностью, ограниченной 1 О ребром калибрукщей площадки и ребром лежащим в одной из боковых граней инструмента 11 и (2) . Однако при такой конструкции наклонной деформирующей грани ее площадь контакта с прокатываемой заготовкой убывает по ходу прокатки до нуляВ процессе прокатки это приводит к снижению интенсивности деформации заготовки наклонной деформи рукщей гранью. Поэтому для осуществления заданной работы деформации наклонной деформирующей гранью требуется ее значительная протяженность, что приводит к повышенной металлоем кости кл.".нового инструмента и снижению производительности осуществляемого на нем процесса прокатки.Цель изобретения - снижение металлоемкости клинового инструмента 30 и повышение производительности осуществляемого на нем процесса.Поставленная цель достигается тем, что деформирующая грань выполнена с высотой, постоянной по всей ее длине, причем ребро деформирукщей грани, лежащее в боковой грани, параллельно калибрующей площадке.На фнг.1 показан клиновой инструмент, аксонометрическая проекция; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на Фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.Клиновой инструмент (фиг.1) содержит, клинообразную калнбрующую площадку В, заостренную к началу инструмента под углом (3, и наклонную деФормирующую поверхность Г, заключенную между ребром 1, являющимся границей калибрующей площадки, и ребром 2, лежащими в боковой вертикальной плоскости, и параллельным калнбрующей площадке В. Ребра 1 и 2 являютс скрещивакщимися прямыми, через которые проходит обраэукщая 3 наклонной деформирующей поверхности. В кажцом из сечений (фиг.1,2 и 3) угол наклона боковой деформирующей поверхности 06 выполнен такими, чтобы высота наклонной деформирующей грани Ь былапостоянна. Высоту выбирают такой,чтобы она была не меньше высоты наклонного участка очага деформаций заготовки 4, которая равна 9 -3/Я,В процессе работы клиновому инструменту (Фиг,1) сообщают поступательное движение,при котором вершиной угла (Ъ клинообразной калибрующей площадки его внедряют в прокатываемуюзаготовку, вызывая ее вращение. Необходимую деформацию заготовки осу- Яществляют при помощи калибрующей площадки В и наклонной деформирующейграни ГПричем, наклонная деформирующая грань Г, поскольку ее высотаЬ (фиг.2 и 3) равна высоте О -32наклонного участка очага деформациизаготовки 4, перекрывает наклонныйучасток очагИ деформации, чем обеспечивает высокую интенсивность процесса по всей длине наклонной деформирующей грани. 20Применение предлагаемого инструмента для прокатки детали позволяетза счет интенсификации процесса деФормации сократить длину инструмента от 560 мм до 500 мм для инструмента известной конструкции и экономитьна каждом комплекте инструмента 10 кгинструментальной стали марки ЗХ 2 В 8 феПри стоимости 1 т стали ЗХ 2 В 8 Ф1200 р., стойкости инструмента 100000прокатанных деталей и годовой произ- иоводственной программе 8000000 деталей в год, годовой экономическийэффект от экономии инструментальнойстали составляет8000000 3510 1,2 = 960 Р.100000Кроме того, за счет сокращениядлины инструмента на 60 мм иэ расчета, что средняя скорость движенияинструмента 0,8 м/сек, существукщнй 40 цикл прокатки 3 сек, длина хода прокатного устройства для известного инструмента 0,8 ф 3 = ,4 м и для предлагаемого 2,4-0,066 2 = 2,28 м, новый цикл прокатки составляет2 2832,65 сек. Увеличение6производительности линии в31;053 раз позволяет допол 2нительно производить 8000000 1,053 -8000000 = 424000 деталей в год. При себестоимостй операции прокатки 0,04 коп. на одну деталь годовой экономический эффект от повышения производительности составляет424000 0,04 = 16960 р.формула изобретенияИнструмент для поперечно-клиновойпрокатки, содержащий боковые грани,клинообразную калибрующую площадкуи .наклонную деформирукщую грань с поверхностью, ограниченной ребром калибрукщей площадки и ребром, лежащимв одной иэ боковых граней инструмента, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения металлоемкостиинструмента и повышения производительности, деформирующая грань выполнена с высотой, постоянной по всей еедлине, причем ребро деформирующейграни, лежащее в боковой грани, параллельно калибрующей площадке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ЧССР Р 147286,кл. 7 а 4, 01.09.71.2, Авторское свидетельство СССРР 567533, кл. В 21 Н 1/18, 30.04.75795673 Фиг. Составитель М. ВолковаТехред И, Асталош, Корре едактор М. Дылын Кос а е 4 ППатент , г,ужгород, ул.Проектная, 4 или ал 9554/8 Тираж 749 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р