Устройство для прокатки колец подшипников качения

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ(21) 2726127/25 ки Гооударатеенный комитет СССР по делам наооретеннй и открытий(72) Ав лески изобретения 71) Заявитель ЛЯ ПРОКАТКИ КОЛ ОВ КАЧЕНИЯ 54) УСТРОЛСТВО Д ПОДШИПНИ2 роцесс агрузк Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом для перемещения внутренних валков в направлениях, параллельном их осям и перпендикулярном последним, кинематически связанным с вращающимся деформирующим валком, неподвижный профилированный элемент выполнен в виде кольцевого корпуса, охватывающего вращающийся валок с подводящим-отводящим окном.На фиг. 1 схематическиройство, общий вид; на фА - А на фиг. 1. (механизмреннего валка); на фиг. 3изометрии.Устройство для прокатки колец подшипников качения, преимущественно малогабаритных, содержит неподвижный профилированный элемент, выполненный в виде кольцевого корпуса 1, внутри которого расположен вращающийся деформируюший валок 2, воздействующий снаружи на кольцевые заготовки 3, каждая из которых установлена на внутренних валках 4, обкатывающихся 5 10 1520 изображено устиг. 2 - разрезпередачи внут - чстройство в ец 1 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прокатки колец подшипников качения, и может быть использовано в подшипниковой промышленности при изготовлении малогабаритных колец подшипников качения.Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее неподвижный профилированный элемент, выполненный с переменным радиусом внутренней поверхности, вращающийся деформируюший валок, воздействующий снаружи на кольцевые заготовки, установленные на внутренних валках, обкатывающихся совместно с заготовками по направляющим поверхностям неподвижного профилированного элемента, причем внутренние валки имеют, кроме того, возможность осевого перемещения в зоне загрузки заготовок и выгрузки коНедостатком указанного устроиства является малая производительность ввиду отсутствия замкнутого пути для оборота внутренних валков.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения поточности и совмещения операции прокатки,и выгрузки во времени.25юр40 45 50 55 По лотку 22 поступают заготовки 3, которые фиксируются пальцем 20 фиксатора 11, В этот момент из канала 17 толкателем 15 перегрузчика 13 механизма 8 в заготовку 3 подается внутренний валок 4. После чего штырь 9 валка 2 нажимает на рычаг 1 О, палец 20 отпускает заготовку 3 со вставленным внутренним валком 4, и они поступают в зазор между валком 2 и кольцевым корпусом 1, где каждый внутренний валок 4, несущий заготовку 3, обкатывается по направляющим поверхностям 5 кольцевого корпуса 1 под воздействием на загосовместно с заготовками 3 по направляющим поверхностям 5 кольцевого корпуса 1, причем рабочая зона между вращающимся .н формирующим валком 2 и кольцевым корсомвыполнена сужающейся от места захода заготовки 3 до места выхода прокатанных колец 6.Кольцевой корпус 1 снабжен подводя.пим-отводящим окном 7, ь котором установлен кинематически связанный с валком 2 механизм 8 перемещения внутренних валков 4 из прокатанных колец 6 в заготовку 3. Кинематическая связь между валком 2 и механизмом 8 осуществлена посредством равномерно распределенных по окружности штырей 9 на валке 2, воздействующих на рычаг 10 фиксатора 11 механизма 8, а также посредством тяги 12, связывающей пере- грузчик 13 механизма 8 с механизмом привода (не показан).Механизм 8 перемещения внутренних валков 4 состоит из перегрузчика 13 и фиксатора 11. Перегрузчик 13 выполнен в виде рамки, снабженной двумя параллельными толкателями 14 и 15, направленными в противоположные стороны, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вставки 16, смонтированной в окне 7 кольцевого корпуса 1 и снабженной каналом 17 для перемещения внутренних валков под действием силы тяжести от верхнего толкателя 14 к нижнему толкателю 15. Фиксатор 11 состоит из фигурной скобы 18, установленной шарнирно, имеющей рычаг 10, взаимодействующий со штырями 9, размещенными на валке 2, и пружину 19 для кинематического замыкания. Скоба 18 имеет палец 20 для фиксатора заготовок 3 в момент подачи внутренних валков 4 в заготовки и палец 21 для фиксации прокатанного кольца 6 и внутренних валков 4, концентричных друг другу в момент выталкивания из прокатанных колец 6 внутренних валков 4.Устройство снабжено лотками 22 и 23 для подачи заготовок 3 и отвода прокатан"ых колец 6.Устройство для прокатки колец подшипников качения действует следующим образом. товку 3 снаружи вращающегося деформирующего валка 2.В процессе замкнутого перемещения внутри кольцевого корпуса 1 происходит прокатка заготовок 3, поскольку и кольцевой корпус 1 выполнен с переменным радиусом внутренней поверхности, что обеспечивает сужение рабочей зоны.Прокатанное кольцо 6 вместе с внутренним валком 4 подходит к окну 7 и выходит в механизм 8 передачи внутреннего валка 4, где фиксируется пальцем 21 скобы 18 фиксатора 11 механизма 8, причем внутренний валок 4 располагается концентрично прокатанному кольцу 6. Затем происходит выталкивание внутреннего валка 4 из прокатанного кольца 6 толкателем 14, перемещающим внутренний валок 4 в канал 17, при этом толкатель 15 выходит из канала 17 и внутренние валки 4 опускаются, после чего, при обратном движении перегрузчика 13, толкатель 14 выходит из прокатанного кольца 6, а толкатель 15 подает в заготовку 3 внутренний валок 4 из канала 17,После выталкивания внутреннего валка 4 из прокатанного кольца 6 и подачи внутреннего валка 4 в заготовку 3, т. е. передачи внутреннего валка 4, происходит освобождение заготовки 3 со вставленным в нее внутренним валком 4 от прокатанного кольца 6, последнее выталкивается из установки по лотку 23, Освобождение осуществляется при воздействии штыря 9 на рычаг 10 фиксатора 11. Таким образом, достигается совмещение во времени процесса прокатки с загрузкой заготовок, перегрузка внутреннего залка с выгрузкой прокатанных колец.Формула изобретенияУстройство для прокатки колец подшипников качения, преимущественно малогабаритных, содержащее неподвижный профилированный элемент, выполненный с переменным радиусом внутренней поверхности, вращающийся деформирующий валок, внутренние валки, имеющие возможность осевого и тангенциального перемещения, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для перемещения внутренних валков в направлениях, параллельном их осям и перпендикулярном последним, кинематически связанным с вращающимся деформирующим валком, неподвижный профилированный элемент выполнен в виде кольцевого корпуса, охватывающего вращающийся деформирующий валок с подводящим-отводящим окном.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. 11 атент ЧССР102958, кл. 71,выкл. 15.05,59.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4