Способ изготовления волок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 49 С 3/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ГОТОВЛЕНИЯ ВОЛ зобретения: осущест ессовку волоки в о реннюю конусную и межуточный элемент ей конусной поверхн еформируемого мате ыполняют кольцевую , а материал стакана м текучести равным ОК вляют бойму, оверхв виде остью риала.кони- выби 20-40 довательский ский институт нко, В.Д.Хижиргородский Г,Ф,Юхник и 21 С 3/04 Г1аеей ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Заявка ф РГ М 3604936, к1987. Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении труб,Цель изобретения - повышение надежности работы волок путем предотвращения распрессовки воЯЬки в процессе эксплуатации.Сущность изобретения заключается в том, что в дне обоймы выполняют кольцевую коническую проточку, а материал стакана выбирают с пределом текучести, равным 20-40 кг/мм.На фиг,1 и 2 представлена схема осуществления предлагаемого способа, где: 1 - обойма с конической внутренней поверхностью А и кольцевой проточкой Р; 2 - стакан с конической наружной С и цилиндрической В поверхностями и отверстиям Яб в дне; 3 - твердосплавная вставка, имеющая коническую наружную поверхность К,(54) СПОСОБ ИЗ(57) Сущность ихолодную запримеющую внутность через простакана с внешниз пластически дВ дне обоймы вческую проточкурают с пределокг/мм, 3 ил,На фиг.3 представлены направлениедействия силы О в случае обрыва трубы приволочении и кольцевая проточка Г 1 предотвращающая распрессовку волоки,Предлагаемый способ осуществляютсяследующим образом.В обойму 1 последовательно устанавливают стакан 2, металл которого имеет предел текучести о,= 20 - 40 кг/мм, а затем +ф2внутрь стакана вводят твердосплавную Овставку 3 (как показано на фиг.1). Углы на- Фьклона образующей внутренней поверхности ОА обоймы 1 и наружной поверхности С стакана 2 равны между собой и могут бытьвыполнены в пределах 2 - 3, Твердосплавная вставка 3, имеющая коническую наружную поверхность К, устанавливается встакан 2 большим диаметром к дну стакана,Таким образом, между внутренней цилиндрической поверхностью В стакана 2 и наповерхностью К твердосплавной вставки 3 образуется конический кольцевой зазор, при этом угол наклона образующей наружной поверхности вставки 3 находится в пределах 0,5 - 1,5 О, в зависимости от размеров вставки,Собранную таким образом конструкцию подвергают холодной эапрессовке, при этом твердосплавную вставку 3 запрессовывают в обойму 1 через промежуточный элемент-стакан 2, к опорному торцу которого прикладывают усилие эапрессовки Р (см, фиг.1). В процессе запрессовки стакан 2, пластически деформируясь, перемещается вниз относительно обоймы 1 (которая установлена на столе пресса), одновременно заполняя, в том числе за счет упругого расширения по диаметру, кольцевую проточку Р и увлекая твердосплавную вставку 3.Выполнение в днище обоймы кольцевой проточки Р, в которую затекает металл стакана 2 в процессе запрессовки твердосплавной вставки, предотвращает распрессовку конструкции в процессе эксплуатации волоки.После выхода из строя твердосплавную вставку 3 выпрессовывают из обоймы 1 вместе со стаканом 2, а затем и из стакана (при необходимости) после предварительного снятия (например, на токарном станке) металла, наплывшего на торце вставки 2. При этом обойма может использоваться для последующей запрессовки стакана со вставкой.Изготовленные по предлагаемому и известному способу волоки были использованы при волочении труб из нержавеющих сталей на длинной подвижной оправке на волочильном стане(силой 80 кН) по маршруту 25 х 1.6 - 20 х 0,7 мм.Стакан был выполнен со следующимипараметрами,5 - угол наклона образующей наружнойповерхности = 230;- высота стакана и = 45 мм;- диаметр отверстия в дне стакана 025мм;10 - предел текучести металла стакана( о,) варьировался от 20 до 40 кг/ммСтойкость волок, определяемая по количеству метров протянутых труб до разрушения твердосплавных вставок15 (изготовленных из сплава ВК-Я), приведенав таблице.Таким образом предотвращение распрессовки волоки в процессе эксплуатациипозволяет повысить надежность ее работы.20 Это связано с тем, что обеспечение возможности расширения (по диаметру) днища стакана обусловлен наличием в обоймепроточки Р, Расширившееся днище стаканапредотвращает распрессовку и растрескивание волок при эксплуатации.Формула изобретенияСпособ изготовления волок, включающий холодную запрессовку волоки в обойму, имеющую внутреннюю конусную30 поверхность, через промежуточный элемент в виде стакана с внешней конуснойповерхностью из пластически деформируемогоматериала,отличающийся тем,что, с целью повышения надежности в рабо 35 те путем предотвращения распрессовки волоки в процессе эксплуатации, в дне обоймывыполняют кольцевую коническую проточку, а материал стакана выбирают с пределом текучести 20 - 40 кг/мм.18149408 омдеиСоставитель А.ЛобановТехред М,Моргентал Корректор М. ТкачтоЗаказ 1602 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин