B21C 3/18 — изготовление инструмента способами, не отнесенными к другим подклассам; ремонт инструмента
Способ изготовления фильер для производства искусственного волокна, для включения проволоки и т. д.
Номер патента: 48089
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Шаховцев
МПК: B21C 3/18
Метки: включения, волокна, искусственного, проволоки, производства, фильер
...катодным распылением или другим путем тонким слоем ковкого кислотоупорного сплава или благородного метилла, например, золота, платины, тантала в случае применения фильер для производства искусственного волокна или каким-либо особо твердым сплавом - в случае применения фильер для волочения и т. и. Полученная биметаллическая проволока с верхним слоем ковкого ме талла подвергается волочению для придания требуемой формы и нужных размеров сечения внутренней проволоке из легко растворимого металла, причемтолщина наружного покрывающего ее слоя коррозиоустойчивого металла дово. дится до минимума,Если же изготовляются фильеры для золочения и подлежащая растворению проволока покрывается каким-либо особо твердым металлом, например, хромом или...
Способ закрепления фильера в оправе
Номер патента: 54678
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: B21C 3/18
Метки: закрепления, оправе, фильера
...их высокую стоимость,Кроме того, в качестве материала для оправок необходимо применять высококачественную сталь.фильеры делаются обыкновенно весом до 60 г, причем размер до 30 г применяется для протяжки проволоки до 2 - 3 мя, а более крупные размеры - до 7 - 8 мм в диаметре.Для более крупных размеров проволоки вследствие недостаточной прочности фильер и их оправ приходится обычно применять при первых протяжках волочильные доски, при пользовании которыми, вследствие износа волочильного очка, имеет место неравномерное обжатие проволоки по длине мотка, что вызывает неравномерность механических свойств проволоки и преждевременное разрушение фильер на последующих протяжках,Все эти неудобства устраняются при применении фильер, закреплен...
82473
Номер патента: 82473
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B21C 3/18, B23P 5/00
Метки: 82473
...прессованный брикет вергнуть сверлению, шлифовке и поных и заценгрированных камней неого сплава выполняются при пресизготовлении тончайших фильер алмаз может быть запр ранку из твердого сплава, а последняя - в стальную опр соку. и в П ет изооретенн 1, Способ вставки в оправки а личающийся тем, что алмаз за дых сплавов, брикет спекают и под дующей обработке,Известны способы вставкра, при которых в гнездо мекамень и запрессовывают егнезда оправки.Согласно предлагаемому споки применяется твердый сплав,шить расход алмазов.Алмазный камень заку, выполненную из поршение прочности самихво время работы.При запрессовке неограненньходимо устанавливать их такимв последующем можно было подлировке. Прн запрессовке огранеобходимые каналы в теле...
157326
Номер патента: 157326
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B21C 3/18
Метки: 157326
...ЩЕЕЕЕСЯ ническои и вставк одптся за в нагрет Справ нии, чиеоз ных пение сила товю посл Составитель Г, А. Григоренко Липатов Текред А. А. Каышникова Корректор И. А, Шпынева Редакто 06.ее 11.11 изд. л. Цена 4 кои.и откр;т СССР Прм. 60 Х 90 в и 76о деламтзоорете пр. Серова, д. 4,одп. к псч. 16/1 Х 19аказ 1121 ЦНИИПИ Гссудар Форм;Трако комтетасква, Центр,е тиз ето Г Мо Типограул, Фр. Эгельса, 46. ии Ло. 1 ХОЗУ Мосгорсовнархоза фия, Москваа в типогр тпечатвно с наб Известны способы получения твердосплавных волок запрессовкой твердосплавной вставки с обработанной наружной поверхностью в стальную обойму с обработанной внутренней поверхностью.Предложенный способ вставки твердосплавной волоки в оправку отличается тем, что соединение...
293649
Номер патента: 293649
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B21C 3/18
Метки: 293649
...способ позволяет производить центрирование фильер в обоймах перед запрессовкой. Это достигается тем, что волоки набирают на длинный стержень секциями, центрируют, а затем вставляют в трубчатую 10 заготовку и подвергают совместной деформации, после чего производится разделение на секции. Такой способ позволяет значительно повысить производительность процесса и удешевить его. 15На чертеже показана многосекционная заготовка для осуществления описываемого способа и то же с запрессованными волоками.Волоки 1 набирают в секции на стержень 2, 2 совместно с торцовыми вкладышами 3 и центрирующими прокладками 4. Затем с помощью прокладки 5, гаек 6 и 7 и контргаек 8 и 9 волоки плотно сжимают. Подготовленные таСпосоо изготовления...
Способ изготовления алмазных волок
Номер патента: 569353
Опубликовано: 25.08.1977
МПК: B21C 3/18
...способе это достигается тем, что на поверхность чернового волочильного канала перед закреплением заготовки в оправу наносят термостойкое защитное покрытие, в качестве которого используют никель или кремний.Способ осушествляют следуюшим образом,На .ерновую поверхность волочильногоканала заготовки для волоки из ситен ического поликристаллв алмаза типа бвллас наносят никелевое покрытие, например электрохимичвским способом, или кремневое, например плазменным напылением, после чего производят закрепление заготовки в металлическую оправу. При этом заготовка испытывает воздействие высоких темпеоратур до 800-900 С. После закрепления зщ отовки в оправу производят полировку (доводку), волочильного канала, включаюшую снятие никелевого...
Способ определения качества волок
Номер патента: 608578
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Аникин, Ларин, Поздняков, Старчихин
МПК: B21C 3/18
...или несколько уменьшается при возрастании скорости вращения волоки, но резко увеличивается при увеличении скорости протяжки.608578 Составитель О. РумянцеваРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л, Брахнина Подписное Заказ 1372/8 Изд420 Тираж 1087 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Испытание волок проводят при различныхскоростях вращения и протяжки проволоки,полученные . величины усилий волочениясравниваются.с табличными данными, по которым судят о йалычии и характере дефектов,Для определения дефектов рабочей зоныволоки диаметром 0,179 мм берут проволокуиз твердого материала, например стали, диаметром 0,18...
Оправа для крепления алмазного инструмента
Номер патента: 804043
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Карпов, Ковалев, Кучеренко, Михайлов, Харламенков
МПК: B21C 3/18
Метки: алмазного, инструмента, крепления, оправа
...смеси порошков.а счет наклонной поверхности в процессе холодного и горячего прессования происходит перераспределение напряжений и увеличение степени обжатия алмаза связкои. Уменьшение угла наклона образующей 4 конуса к плоскости установки алмаза ме. нее 45 приводит к тому, что в процессе засыпки порошковой смеси и холодного прессования, порошок остается на наклонной поверхности, не попадая под выступы 7 алмаза 6. Это происходит, главным образом, при креплении алмазов большой кратности. Малый угол наклона приводит к недостаточному обжатию алмаза связкой, в резуль804043 формула изобретения Составитель В. ТолстыхТехред А. Бойкас КорТираж 599 ПоГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент,...
Способ изготовления волок из синтетического поликристаллического алмаза
Номер патента: 990362
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Кудрявцев, Поздняк, Себов, Селюков
МПК: B21C 3/18
Метки: алмаза, волок, поликристаллического, синтетического
...в течение 3 - 30 мин при40частоте 20 - 30 кГц.В результате осуществления способа наповерхности канала вскрывается связкапо границам зерен алмаза и таким образом между алмазными зернами образуются 45свободные пространства, незаполненныесвязкой.Затем на поверхность канала наносят,например, электролитическим путем материал, адгезионно-активный к алмазнымзернам. Наносимый материал заполняетсвободные пространства между алмазнымизернами, а на поверхности волочильногоканала наносимый материал распределяется тонким равномерным слоем. Прочное сцепление наносимого материала и алмазных зерен обеспецивается вследствие адгезионной активности их друг к другу, С целью снижения усилий волочения в качестве наносимых подбирают материалы, которые...
Способ определения качества волок
Номер патента: 1045978
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Ларин, Левченко, Поздняков, Старчихин
МПК: B21C 3/18
...то проволока при повороте волоки вокруг своей оси со прикасается с разными участками волоки и испытывает различное сопротивление при своем движении. Если ось рабочей зоны канала волоки не перпендикулярна ее опорной поверхности, то проволока в процессе поворота волоки при своем движении находится под разными углами к оси канала и также испытывает различное сопротивление.Предлагаемый способ может быть реа." лизован на измерительном стенде контроля качества волок, где волоку закрепляют в волокодержателе, который обеспечивает наклон волоки и ее поворот. Стенд предусматривает фиксацию углового перемещения, усилий волочения и отклонение . проволоки на входе и выходе, а также перемещение проволоки через волоку.Наклоняя волоку в процессе ее...
Способ изготовления инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 1060268
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Белалов, Лысяная, Лысяный, Рыбаков
МПК: B21C 3/18
Метки: волочения, гидродинамического, инструмента, режиме, трения
...имеет низкий предел упругости и при большой толщине прокладки, вследствие релаксации напряжений,размеры ее со временем изменяются, что приводит к нарушению герметизации в месте стыка и потере давления смазки, Поэтому применяю 1 тонкие прокладки толщиной 0,4 - 0,7 мм. Но тонкие пластичные прокладки разрываются при периодической сборке инструмента. Это сйижает надежность работы инструмента и не позволяет использовать прокладки многократно.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и уменьшение износа кайала напорной трубки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения, включающему закалку напорной трубки из высокоуглеродистой стали и...
Устройство для построения калибровок инструмента
Номер патента: 1217519
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бейгельзимер, Гетманский, Лойферман, Носовицкая
МПК: B21C 3/18, G06G 7/48
Метки: инструмента, калибровок, построения
...3, на поверхности которой, обращенной к растру 6, выполнен контурготового профиля 4, Детали 1 и 3изготавливаются из легкообрабатьваемого материала, например текстолита, а расстояние между ними равно0,1 от минимального расстояния между контурами заготовки и готовогопрофиля,Угол,Ж между направлением пучкасветаи вертикальной осью устройства определяется по математическойзависимости 10 15 20 25 30 35 40 45 50(И) РМ =: агсг ---Ьгде 8 - необходимое количество линий равного потенциала;- шаг сетки линейного растра;- расстояние между параллельными пластинами.Устройство работает следующимобразом.Включается источник 7 параллельного пучка света и его свет направляется на линейный растр 6 подуглом М к вертикали и перпендикулярно нанесенным на нем...
Способ контроля качества волок
Номер патента: 1360842
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Аугутис, Рагульскис, Станкявичюс
МПК: B21C 3/18
...всех остальных волок 2 (п=2,31 с) марш- рута, а полученные, результаты вводятся в память микро-ЭВМ 8, После этого микро-ЭВМ 8 обрабатывает данные по программе оценки качества волок и выдает команду на замену ка-. кой-либо из волок или на продолжение волочения в случае работоспособностивсех волок Далее процесс контроляповторяют в такой же последовательности заново.Регистрация высокочастотных механических колебаний поверхностей каждой из волок непосредственно в процессе волочения проволоки и преобразование их в электрические сигналы дают возможность, не останавливаяпроцесса волочения, осуществлять контроль волок, так как эти колебаниявозникают из-за деформирования проволоки в канале волоки и ее трения оканал и зависят от геометрии и...
Способ изготовления волок из сверхтвердых синтетических композиционных материалов
Номер патента: 1386326
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Алексеев, Герасимов, Кангун, Михайлов, Старовойтов, Филонов
МПК: B21C 3/18
Метки: волок, композиционных, сверхтвердых, синтетических
...участки, расположенные на наружной поверхности. Такое распределение прочности мо 35 жет быть объяснено особенностью .синтеза материала и дает возможность повысить стонкость волоки, если расположить в этой зоне калибрующую и вы ходную зоны канала, 40Дпя этого заготовку разделяют на две половины так, чтобы плоскость раздела проходила через ось симметрии заготовки. Затем полученные половинки устанавливают в корпус так 45 чтобы канал был расположен перпендикулярно плоскости раздела, а выходная зона была расположена со стороны этой плоскости (фиг.2 и 3). В этом случае наиболее нагруженная часть волоки расположена в периферийной (более прочной) зоне заготовки, тем самым обеспечивается повышение ее стойРазделение заготовки, закрепление ее в...
Инструмент для обработки канала волок
Номер патента: 1445834
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Львов, Львова, Мальцев, Мосичев
МПК: B21C 3/18
Метки: волок, инструмент, канала
...благодаря тому, чтотвердость. материала нитей намного 40ниже твердости материала проволок,.абразивные частицы входят в нитистоль глубоко, что не царапают всильной степени проволоки. Удерживаются частицы в нитях не прочно и в 45процессе работы пополняют абразивомпространство между проволокой и обрабатываемым изделием. Заполнение прОстранства между проволоками и эластичными нитями уменьшает количество пустот в пряди ипоэтому прядь впитывает внутрь себяменьше абразивной суспензии. Суспензия в большей степени остается нанаружной поверхности пряди, что способствует более рациональному ее использованию.Благодаря упругости эластичныенити разжимают проволоки и тем самымувеличивается площадь контакта проволок с обрабатываемым изделием,...
Способ сборки волочильного инструмента
Номер патента: 1477498
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Чиглаков, Шаповал, Щетинин
МПК: B21C 3/18
Метки: волочильного, инструмента, сборки
...до температуры болееО560 С с внутренней поверхности обоймы возникает окисная пленка, котораяспособствует уменьшению напряженийсжатия на контакте обойма с разрезной втулкой,С целью более интенсивного охлаждения втулки с волокой сжатый воздухподводят к соплу 4. по трубке 1 небольшого (до 1 мм ) поперечного се 2чения, После выхода из трубки 1 происходит резкое увеличение объема воздуха, что сопровождается притокомк нему тепла от волоки 1 и втулки 2.Для отвода воздуха во время напрессовки обоймы служат каналы 8, выпол-,ненные в теле бойка 6.Охлаждение закаленной втулки впроцессе напрессовки на нее нагретой обоймы 5 предотвращает отпусквтулки, который особенно недопустимна поверхности сопряжения втулки сволокой, так как действующие на...
Способ изготовления твердосплавной волоки для деформирования многогранных профилей
Номер патента: 1516163
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Майдан
МПК: B21C 3/02, B21C 3/18
Метки: волоки, деформирования, многогранных, профилей, твердосплавной
...с обр; оццин ч цилиц,ричской и конической иорхн 1.Й соцр 5(жения между 1 тдбочичир;ням(и цир(л(идд,(ьнои обжимнои 2 и ириз. чдги ской кдлиоруюшей 3 зон цод конусцо-илии.ри цскии иритир 4. Радиус г пи, видричской иовс рхности притирд равен р;.яусс (крлг.сниц готового профи,я, упл ф н;к,ад о)р.(ук(цй конической цоверхцси иритирд равен полууглуобжичной ныригир рдзмспдкт в рдбочеч к;цдл ц,ки и конт(кте цилиндрической частью с к,ибрлонси ной, и коцлсцой . с обжимай зонй и снбцьдк)г притиру круговое обкдыц;ниио рдбочич грдняь канала.11 редлдг;чый сисоб позволяет мехдциирн;гь нроцс обработки рабочего канала цо,оки ригирч, и значит, в целч увели чнь цразводи (ельность изготов(с ция воки, р;иирить тсхноги)гические во(чькнос ; с брботки волок...
Инструмент для полирования изделий
Номер патента: 1562039
Опубликовано: 07.05.1990
МПК: B21C 3/18
Метки: инструмент, полирования
...канала волоки при помощи предлагаемого инструмента; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.10Инструмент содержит цилиндр 1, выполненный из эластичного материала, содержащего абразивы, цилиндр 1 выполнен с центральным отверстием 2, в котором установлен стержень 3, причем диаметр стержня 3 меньше диаметра отверстия 2 ци линдра 1.Стержень 3 может быть выполнен в виде пряди проволок.Обработку канала волоки при помощи предлагаемого инструмента осуществляют следующим образом.В канал волоки 4 вводят эластичный цилиндр 1, наружный диаметр которого должен быть больше внутреннего диаметра канала волоки 4. Этим достигается значительное увеличение площади соприкосно вения поверхности канала волоки с поверхностью цилиндра как в продольном, так и...
Способ изготовления технологического инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 1611483
Опубликовано: 07.12.1990
МПК: B21C 3/18
Метки: волочения, гидродинамического, инструмента, режиме, технологического, трения
...по торцовым поверхностям с покрытиями.Предложенный способ упрощает изготовление инструмента и расширяет технологические возможности применения инструмента, так как способ его изготовления обеспечивает высокую степень герметизации и, следовательно, более высокое давление сказки, а значит, инструмент можно применять при волочении биметаллической проволоки, труднодеформируемой малопластичной проволоки и т,д,20 Формула изобретения 25 30 31 40 45 Составитель Н. УмнягинаТехред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор И. Шмакова.ак."-"3 3790 Тираж 474 Подписное гНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...
Способ шлифования канала волоки
Номер патента: 1801647
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Зыков
МПК: B21C 3/18
Метки: волоки, канала, шлифования
...в другую сторону (например, при повороте оси В - В волоки относительно центра О (фиг, 1) против часовой стрелки) цилиндрический профиль калибрующей зоны нарушится и ей 40 будет придаваться форма обратного конуса, при этом снизится точность выполнения геометрических размеров канала волоки.При качании волоки относительно другой точки (кроме центра О), например, отно сительно точки О, волоке 2 и инструменту1 сообщаются дополнительные линейные перемещения. что создает вибрацию и ухудшает условия работы инструмента, При поворотах волоки относительно точки О такие 50 перемещения центра О отсутствуют, а перемещенияинструмента 1 незначительны, что инструмента при качании волоки в процессе шлифования фактическая площадь контакта...
Способ обработки канала волоки
Номер патента: 1811932
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B21C 3/18
...гидродинамический эффект при волочении,чего конуса 7 с калибрующей зоной 8. В этом обеспечивая снижение расхода энергии наже направлении возрастает интенсивность деформацию,повышениестойкости волокиабразивной обработки и класс чистоты повер производительности волочильных станов.хности волочильного канала при шлифовании Кроме того, сокращение площади поверхнои полировке. Поэтому максимальная высота сти рабочей зоны, подвергаемой абразивмикронеровностей будет иметь место на не- ной обработке, обусловливает уменьшениеобработанном (входном) участке рабочего ко- . времени обработки и соответствующее уве-,нуса и далее в направлении к калибрующей 15. личение,производительности при шлифовазоне - снижатьсяПоследнее при эксплуата- нии или...
Способ изготовления волок
Номер патента: 1814940
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Гореславец, Григорович, Дорошенко, Лобанов, Миргородский, Пивник, Хижняк, Чукмасов, Юхник
МПК: B21C 3/18
Метки: волок
...зазор, при этом угол наклона образующей наружной поверхности вставки 3 находится в пределах 0,5 - 1,5 О, в зависимости от размеров вставки,Собранную таким образом конструкцию подвергают холодной эапрессовке, при этом твердосплавную вставку 3 запрессовывают в обойму 1 через промежуточный элемент-стакан 2, к опорному торцу которого прикладывают усилие эапрессовки Р (см, фиг.1). В процессе запрессовки стакан 2, пластически деформируясь, перемещается вниз относительно обоймы 1 (которая установлена на столе пресса), одновременно заполняя, в том числе за счет упругого расширения по диаметру, кольцевую проточку Р и увлекая твердосплавную вставку 3.Выполнение в днище обоймы кольцевой проточки Р, в которую затекает металл стакана 2 в...
Способ обработки рабочего канала волок
Номер патента: 1455451
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Кокарев, Кокарева, Похолков, Суржиков
МПК: B21C 3/18
Метки: волок, канала, рабочего
Способ обработки рабочего канала волок, включающий облучение электронным пучком, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и сокращения времени обработки, облучением нагревают рабочий канал до температуры 200-500oC и выдерживают при этой температуре до поглощения дозы облучения 5 108-25 108 рад.