Способ обработки канала волоки

)5 В 21 С ГОСУДАР СТ ВЕДОМСТВ (ГОСПАТЕ Н ННОЕ ПАТЕНТНОСССРСССР) ЕТЕН НИЕ И К АВТ КОМУ СВИДЕТ ВУ(71) Запорожский индустриальный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1562039, кл. В 21 С 3/18, 1986.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАНАЛА ВОЛОКИ(57) Сущность изобретения: притир в видгибкой нити с диаметром, равным диаметр калибру в калибр кой кана в конталибрую ем от чиваю участка. . ет 0,3-0, 1 ил. 1 т ющего участка волоки, размещают ующем участке в контакте со стенла и в конусном обжимном участке кте на части, примыкающей к кащему, и далее с угловым смещени 1носительно стенки, увелищемся к началу обжимног.о.Угол нити с осью канала составля угла конуса обжимного участка. абл. на вхо- половиа части тороны и Воло Изобретение относится к механической ющая зона; 2 а- угол конуса рабочей зоны, обработке каналов волочильного инстру- . б - диаметр калибрующей зоны волоки, мента и может быть использовано в метал-. Механическая обработка канала волоки лургии, машиностроении и в кабельной по предлагаемому способу производится промышленности, .: .: следующим способом.Целью изобретения является повыше- Обрабатывающий инструмент в виде гибние производительности за счет увеличения, кой нити 1 (при шлифовании - жгут или трос контактных давлений между обрабатываю-; из нескольких металлических проволок, при , щим инструментом и поверхностью канала. полировке - лента из неметаллических матеВ предлагаемом способе обработки ка- . риалов, например хлопчатобумажная киперналаволоки,включающемразмещениепри-, ная лента.по ГОСТ 4514-78) в присутствии тира в калибрующем участке в контакте со: абразивного материала, например, алмазной стенкой канала и в конусном обжимном в пасты, вводят в обрабатываемый канал волоконтакте на части, примыкающей к калибру- ки 2 и закрепляют(с натяжением) ее концы ющему участку, в качестве притира исполь- на верхнем 3 и нижнем 4 рычагах устройства зуют гибкую нить диаметром меньшим так, чтобы плотно прижимаясь к обрабатывадиаметра калибрующего участка канала, ко- емым поверхностям на выходе из волоки гибторую размещают в обжимном участке с уг- кая нить была параллельна оси волоки, а на ловым смещением относительно стенки, выходе в рабочий конус 7 волоки-она состав- увеличивающимся к началу участка, и угол ляла с осью волоки угол ф, равный 0,30,45 наклона нити с осью канала составляет угларабочегоконусаволоки 2 а, Гибкойнити О,ЗО;45 угла конуса обжимного участка, . сообщают возвратно-поступательное движеНа чертеже приведена схема располо- ние, а волоке- осевое вращение,жения гибкой нити в волоке при обработке Ввиду того, чтоуголустановкир рабочей и калибрующей зон канала волоки, де в рабочий конус волоки меньше где 1 - гибкая нить, 2 - волока, 3 - верхний ны угла рабочего конуса(т,е. Р(а) н рычаг, 4 - нижний рычаг, 5 - пружина, 6 - поверхности рабочего конуса 7 со с зксцентрик, 7 - рабочий конус, 8 - калибру- входа контакт между гибкой нитью 1кой отсутствует и поверхность волочильного неровностей поверхности рабочей зоны поканала здесь не обрабатывается, Нэ участке сле шлифования или полировки будет возрабочего конуса 7, где гибкая нить контак- растать в направлении от калибрующейтирует с поверхностью волочильного канала, зоны ко входу в волоку, что окажет дополнидавление нити на эту поверхность возрастает 5 тельное сопротивление выдавливанйю техв направлении от входа к выходу из волоки и нологической смазки из волоки, Это усилитдостигает максимума на участке стыка рабо- гидродинамический эффект при волочении,чего конуса 7 с калибрующей зоной 8. В этом обеспечивая снижение расхода энергии наже направлении возрастает интенсивность деформацию,повышениестойкости волокиабразивной обработки и класс чистоты повер производительности волочильных станов.хности волочильного канала при шлифовании Кроме того, сокращение площади поверхнои полировке. Поэтому максимальная высота сти рабочей зоны, подвергаемой абразивмикронеровностей будет иметь место на не- ной обработке, обусловливает уменьшениеобработанном (входном) участке рабочего ко- . времени обработки и соответствующее уве-,нуса и далее в направлении к калибрующей 15. личение,производительности при шлифовазоне - снижатьсяПоследнее при эксплуата- нии или полировке.ции волоки обеспечивает увеличение сопро-: Испытания заявляемого способа прове-тивления выжиманию смазки назад из ли в калибровочном цехе завода "Днепросволоки, повышая гидродинамический эф- пецсталь" при полировке твердосплавныхфект, стойкость волоки.и производительность 20 (сплэв ВК 8) волок диаметром 5,0 мм на полволочильного стана. ировальном станке, оборудованном гибкойЗаявляемые значения угла установки нитью, совершающей возвратно-поступа-.Р =(0,30,0,45)2.агибкой нити при обработ- тельное движение с частотой ходов 7 1/с.ке канала волоки объясняются следующим. Волоке сообщалось осевое вращение с часПри углах установки нити более 0,45 х 2 а за 25 тотой 9-10 1/с,счетэффектаупругойдеформации(расплю- В качестве гибкой нити использовалищивэния) и последующего восстановления хлопчатобумажную ленту (киперная лентасечения гибкой нити контакт между нитью и . по ГОСТ 4514-78). Абразивным материаломповерхностью рабочего конуса практически служила алмазная паста АСМ 5/3 по ГОСТимеет место по всей его длине. Поэтому 30 25593-83, В процессе полировки волок гибчистота обработки конуса 7 будет также кую нить устанавливали под разным угломпрактически равномерной по всей его дли- Р (используя угломер с нониусом по ГОСТне, что при эксплуатации волоки будет при/66) и по секундомеру определяли об.чиной снижения гидродийамического щее время обработки, Результаты испытаэффекта и стойкости волоки, Кроме того об ний приведены в таблице.работка всей поверхности рабочего конуса Изопытныхданных,приведенныхвтабпотребует больших затрат времени, что . лице, видно,чтопредлагаемыйспособобраобусловит снижение производительности ботки канала волок позволяет увеличитьпри обработке волок. производительность при полировке на 16- .При углах установки ф менее 0,3 х 2 а 40 40%.протяженность фактического контакта гиб- Формула изобретениякой нити с поверхностью канала волоки ста- Способ обработки канала волоки, вклюновится менее половйны длины рабочего чающий размещение притира в калибруюконуса и может быть менее длины очага щем участке в контакте со стенкой канала идеформации металла при волочении, Поэта в конусном обжимном в контакте на части,му часть поверхности рабочего конуса будет примыкающей к калибрующему участку, о тиметь необработанную или недостаточно л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобработанную поверхность, что при волоче- повышения производительности за, счетнии обусловит увеличение сил трения и рас- увеличения контактных давлений между обхода энергии на деформацию. 50 рабатывающим инструментом и поверхноПри углах установки гибкой нити ф, со- стью канала, в качестве притира используютответствующих (0,3.0,45) 2 а имеют место гибкую нить диаметром, меньшим диаметраоптимальные условия обработки волок, а калибрующегоучастка канала, которуюразименно - часть поверхности контакта рабо- мещают в обжимном участке с угловым смечего конуса со стороны входа в волоку абра щением относительно стенки,зивнойобработкенеподвергается, поэтому увеличивающимся к началу участка, и уголздесь сохраняется исходная до обработки наклона нити с осью наклона составляетшероховатость поверхности. Высота микро,3-0,45 угла конуса обжимного участка.1811.932 Составитель Ю.Зцк Техред М.Моргента Редактор Й,Андрушенко орре Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/5 Производственно-издательский н каз 1545 ВНИИПИ Госуда Тираженного комитета и13038, Москва, Жтент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 10