Стан для сварки прямошовных труб конечной длины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1816524
Авторы: Барашков, Вольпер, Калинушкин, Макиевский, Райчук
Текст
СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 55 В 2 37/08 ОПИСАН ТЕЛЬСТВУ ф ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(46) 23.05.93. Бюл, М 19Ь (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности(72) П,Н.Калинушкин, Ю.Д.Вольпер, Ю.И,Макиевский, Ю.И.Райчук и В.А,Барашков (56) Розов Н.В. Производство труб. - М.: Металлургия, 1974, с.478.Инструкция технологическая по производству электросварных газопроводных труб в ТЭСЦХарцызского трубного завода. ТИ Рв 6-74, Харцызск, 1976.Авторское свидетельство СССР 1 Ф 224734, кл. В 21 С 37/083, 1968.(54) СТАН ДЛЯ СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ 0181 б 52(57) Использование: изготовление электро- сварных прямошовных труб среднего диаметра конечной длины, Сущность изобретения: стан содержит сварочную клеть (6), входной рольганг (1) с группой подьемно-поворотных роликов (2), тянущие клети (3) и (4). установленные по обеим сторонам сварочной клети, и заталкиватель, выпОлненный в виде тележки (8) с шарнирно смонтированным на ней рычагом (9), связанным с захватом (11) и линейкой (10). Захват(1 1)выполнен с возможностью вращения относительно и родольной оси стана и снабжен приводом вращения (12), а линейка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости захвата (11) и взаимодействия с ним, при этом в тянущих клетях (3) и (4) установлены горизонтальные валки. 3 ил.Изобретение относится к производству эпектросварных труб и может быть использовано в трубоэлектросварочных цехах для изготовления труб среднего диаметра,Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет обеспечения точной установки несваренного или предварительно сваренного стыка кромок заготовки по оси сварки, сохране. ние точного положения заготовки в процессе сварки по всей ее длине и обеспечение строго постоянной заданной скорости сварки.На фиг.1 представлены стан и поворотный механизм, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг,2,Стан содаджит входной рольганг 1, подъемно-поворсйные холостые ролики 2, входную тянущую 6 леть 3, выходную тянущую клеть 4 с горизонтальными валками, снабженными приводом 5, и размещенную между ними валковую сварочную клеть 6, Параллельно входному рольгангу 1 размещены специальные направляющие 7, снабженные приводной тележкой 8, несущей .шарнирно скрепленный с ней рычаг 9, опирающийся через ролик (Р) на направляющую линейку 10 с механизмом ее подъема и опускания М) и несущий раздвижной захват 11 с приводом 12 его вращения,Стан работает следующим образом, Заготовка поступает на входной роль- ганг 1 и подъемно-поворотными роликами 2 поднимается над рольгангом 1. Одновременно с помощью направляющей линейки 10, воздействующей на рычаг 9, разжимной захват 11 устанавливается соосно с заготовкой и с помощью тележки 8 подается вперед до входа в заготовку. Захват 11 раздвигается до упора во внутреннюю поверхность заготовки, включается привод 12 его вращения и заготовка поворачивается на роликах до тех пор, пока стык кромок не совместится с продольной вертикальной плоскостью, проходящей через ось сварки, После этого заготовка, удерживаемая захватом 11, опускается (одновременно опускается и направляющая линейка 10) и включением привода тележки 8 подается во входную тянущую клеть 3 и далее в сварочную клеть б,При сварке заготовок. имеющих зазор между кромками. верхний валок входной тянущий клети 3 может быть снабжен разрезной шайбой, входящей в зазор между кромками. Тем самым обеспечивается жесткая фиксация стыка. В этом случае толкание заготовки тележкой 8 может быть прекраще 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 но после входа переднего конца заготовки в сварочную клеть б. Если процесс сварки идет нормально, захват 11 освобождает заготовку и тележка 8 возвращается в исходное положение, Если же имеет место отклонение стыка кромок от оси сварки, то дополнительным поворотом захвата 11 устраняют это отклонение. При необходимости сварки заготовки, предварительно сваренной технологическим швом, верхний валок входной тянущей клети 3 должен быть гладким, а в этом случае жесткая фиксация стыка в тянущей клети 3 не всегда обеспечивается. Поэтому в данном случае захват 11 не освобождает заготовку, а удерживает ее вплоть до входа заднего конца заготовки в тянущую клеть 3, Только после этого захват 11 освобождает заготовку и тележка 8 возвращается в исходное положение. В случае, если в момент возврата тележки 8 на рольганг 1 поступила или поступает новая заготовка, то направляющей линейкой 10 рычаг 9 поднимают настолько, чтобы закрепленный на его конце захват 11 с приводом 12 оказался выше заготовки и тележка 8 могла беспрепятственно вернуться в исходное положение. Таким образом на всех стадиях процесса(разворот заготовки, укладка на рольганг, подача на сварку и сварка) обеспечивается строго фиксированное положение заготовки и имеется возможность дополнительной корректировки положения стыка относительно оси сварки. Кроме того, достигается стабильность заданной скорости сварки за счет синхронизации скоростей перемещения заготовки тянущими валками и тележкой с захватом. Формула изобретения Стан для.сварки прямошовных труб конечной длины, содержащий сварочную клеть, по обеим сторонам которой установлены тянущие клети с комплектами валков, входной рольганг с группой подъемно-поворотных роликов и заталкиватепь, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества труб путем согласования скорости подачи заготовки со скоростью сварки и стабильной ориентации стыка заготовки вдоль оси сварки, заталкиватель выполнен в виде тележки, рычага с захватом и направляющей линейки, рычаг шарнирно смонтирован на тележке, а захват установлен с возможностью вращения относительно продольной оси стана и снабженприводом вращения, линейка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с рычагом захвата, при этом валки в комплектах выполнены горизонтальны;ли1316524 Фиг Составитель П. Калинушкинедактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О, Кр Заказ 1695 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5 Г Н изводственно-изда%оЬо рВр у Рро кий комбинат "Латент". г, Укггород, ул, Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
4924449, 03.04.1991
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КАЛИНУШКИН ПАВЕЛ НИКИТОВИЧ, ВОЛЬПЕР ЮЛИЙ ДАВИДОВИЧ, МАКИЕВСКИЙ ЮРИЙ ИЗОТОВИЧ, РАЙЧУК ЮРИЙ ИСААКОВИЧ, БАРАШКОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/08
Метки: длины, конечной, прямошовных, сварки, стан, труб
Опубликовано: 23.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1816524-stan-dlya-svarki-pryamoshovnykh-trub-konechnojj-dliny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стан для сварки прямошовных труб конечной длины</a>
Предыдущий патент: Устройство для кантования крупногабаритных конструкций
Следующий патент: Способ изготовления прямошовных сварных труб конечной длины
Случайный патент: Способ открытой разработки горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых