Кобышев

Номер патента: 1810159

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Брагин, Кобышев, Леликов, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...давлением, в часной штамповке из труб сжидкости высокого давленибыть применен при изгототипа тройника из труб. В руч рицы 2 укладывают трубчатую заготовку 1, Затем нагружают заготовку 1 внутренним давлением Р и осевой сжимающей силой Г передающейся на заготовку 1 осевыми пуансонами 3. Под действием приложенных нагрузок в зоне формообразования отвода часть заготовки 1 длинойраздается с диаметра д до О. Одновременно с раздачейпроисходит формообразование отвода диаметром б. При достижении отводом заданной высоты Ь штамповку прекращают, , раскрывают матрицу 2 и извлекают полученную деталь. При этом проекции трубчатой заготовки и ее участка раздачи на плоскость, перпендикулярную оси трубчатой заготовки и проходящую через ось отвода,...

Номер патента: 1754757

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Галян, Кобышев, Курочкина, Мустафаев, Чадина

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, водной, основе, растворов, реагент

...в.табл.2 приведены данные о влиянии на показатели глинистых растворов известного реагента (опыт 3 - 14), для удобства анализа известный реагент взят в равных количествах с предлагаемыол; предлагаемого реагента (опыт с П 5 по 34), а также сравнительного реагента (опыты с 45 по 44).В реагенте Р-П, Ри т.д, цифровой индекс обозначает номер реагента о табл,1.В лабораторных условиях обработка известным и заявляемым реагентамиосуществляется следующим образом.П р и м е р П; Б емкость, удобную для перемсшивания, набирают 500 г приготовленного пресного глинистого раствора и вводят 2,0 г реагент Ь 4 (табл,п), перемешивают в течение часа на лабораторной мешалке (оп. М П 5, табл.2). П р и м е р 2, Набирают 500 г минерализованного глинистого...

Номер патента: 1677053

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Галян, Кобышев, Мустафаев, Рябинин, Чадина, Чуприна

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора

...в количестве 2,0 - 8,0 мас,,Применяемый в предлагаемом способеобработки глинистого бурового раствора соляной концентрат Б - отход производства нефтемаслозавода, получаемый от очистки дымовых газов от пылеобразных солей электрофил ьтром,Соляной концентрат Б Оренбургского нефтемаслозавода - порошок от белого до серого цвета, имеет следующий состав, мас.: ча 2504 не менее 92,0; КаС не более 2,0; Са 504 не нормируется; РегОз не более 0,05; Йа 25, йа 250 з не более 1,0; йа 20 не более 0,02; Н 2304 не более 7,0; нерастворимый осадок не более. 2,0; Н 20 не более 1,0.рН раствора 1,0 - 5,0,Экспериментально установлено, что введение в глинистый буровой раствор перед разбуриванием цемента согласно данному способу в качестве добавки отхода...

Номер патента: 1641851

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Бич, Галян, Кобышев, Морозов, Объещенко

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...КССБ - опыты 8,9; крахмал - опыт 19; КМЦ+ КССБ - опыты 7,10,11,17; КМЦ+ФХЛС - опыты 20,23,25; крахмал+КССБ - опыты6,13,17,21,22,24,26; крахмал+ФХЛС - опыты 12,16; КМЦ-ФХЛС - опыты 20,23,25,Замер технологических показателей производили в соответствии с общепринятыми методиками.Крепящие свойства бурового раствора оценивались по коэффициенту устойчивости аргиллита,Эксперимент, с аргиллитами производился по следующей методике: 20 г воздушно-сухого аргиллита (т) с размерами частиц от 1-5 мм, помещали в сосуд емкостью 0.5 л, содержащий 300 мл фильтрата испытываемого бурового раствора, и производилось обкатывание сосуда с его содержимым в течение 64 ч. При этом применялось специальное вращающее устройство. Общее время контакта аргиллитов с...

Номер патента: 1590150

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: полых

...Р на величину Л 1 с каждсй стороны (фиг.2), При этом центральная часть заготовки длиной 1. раздается до диаметра Р, а длина заготовки уменьшается до величины 1,На этом первый этап штамповки заканчивают. В результате получают полый полуфабрикат 4 с раздавшейся центральной частью диаметром Р и длиной 1Перед началом второго этапа деФормирования полый полуАабрикат помещают в разъемную матрицу 5, заполняют полость полого полуАабриката 4 жидкостью и герметизируют полость полуФабриката 4, перемещая пуансоны 3 навстречу друг другу до упора в торцы полуфабриката (Лиг.З), Одновременно перемещают подвижные вкладыши б матрицы 5 навстречу друг другу до упора в поперечные стенки центральной части полуфабриката 4.После этого создают внутри заготовки...

Номер патента: 1503945

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21D 37/20

Метки: гидравлической, заготовок, осадкой, полых, трубчатых, штамповки

...заготовки создают гидростатическоедавление р, а к торцам заготовки спомощью пуансонов прикладывают усилие осевого сжатия Р , При этом навыступы 12 действуют противоположнонаправленные усилия Г, создающиекрутящий момент. Под действием крутящего момента пуансон проворачивается вокруг своей оси в подшипниках17 вместе с размещенным в ручье 11-участком заготовки. При этом прилегающие участки заготовки изгибаютсяпо радиусу К ручьев, образованных канавками 7 и 10,Вращение ролика продолжают до тех пор, пока выступы 12 ролика не втянутся в упоры 6 матрицы. После этого отводят пуансоны 14 и раскрывают части 1 и 2 матрицы и 8 и 9 пуансона и извлекают иэделие.П р и м е р, Деформируют трубчатую заготовку из стали 12 Х 18 Н 10 Т длиной 180 мм,...

Номер патента: 1459751

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Сахарутов, Шарапенко, Щеглов

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, матрица, тройников, штамповки

...ра атрица, одна часть; на фиг. е, другая часть; на фиг. 3 зменения величины радиуса со20 145975 дольной и поперечной полостей выполнены плоскими и имеют форму треугольников еЕ и ЦЕ. Вершины этих треугольных плоскостей е, я и лежат на поверхностях продольных по лостей, а вершины К и 1 лежат на поВерхностях поперечных полостей матрицы. Длина 1 любой стороны треугольных плоскостей не превышает величину д.Радиус скругления К увеличивают от величины К в точках А и В до оо в точках М и И (фиг,3).П р и м е р. Матрицу для гидравлической штамповки тройников выполняют из двух. зеркально симметричнык половин. Диаметры поперечных сечений продольной и поперечной плоскостей одинаковы и составляют величину д =56 мм. Наименьший радиус сопряжейия...

Номер патента: 1433527

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Брагин, Исаев, Кобышев, Лебедев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B30B 15/24

Метки: гидравлической, полых, штамповки

...давления.Устройство работает следующим образом.Трубчатая заготовка 3 фиксируетсяв заполненной маслом полости полуматрицы 1 прижатием полуматрицы 2 штоком гидроцилиндра 4, При подаче жид"кости в осевые гидроцилиндры 6 заготовка 3 сжимается пуансонами , Жидкостью высокого давления, подаваемойвнутрь заготовки от гидромультиплика;,тора 5, осуществляется процесс штам;повки. По мере осевого сжатия заготовки вытесняемая из гндроцилиндров6 жидкость проходит через гидромоторы 8, заставляет вращаться их валыс соединительной муфтой 9 и зубчатымвенцом 10. Далее вращение передаетсячерез зубчатый редуктор со сменнойшестерней 11 на регулировочныи винт 4512 клапана 13 поддержания давления.Так достигается соответствие положений регулировочного винта...

Номер патента: 1433525

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Сахарутов, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: полых

...давление Р и подвергают эаг товку 1 и оплетку 2 из металлическ й сетки осевой осадке усилием Рдумя пуансонами 4 (фиг.2). Под дейс вием давления Р и усилия осевой о адки Ры центральная часть А труб-ч той заготовки 1 раздается совместно с оплеткой 2 из металлической сетПри этом оплетка 2 из металлическ й сетки, раздаваясь совместно с заг товкой 1, играет роль подпора нар ной поверхности заготовки 1 и прептствует утонению и разрушению стенок заготовки 1.Степень раздачи заготовки задают в зависимости от геометрических характеристик заготовки и оплетки из металлической сетки и механических свойств материала заготовки и металла сетки, Величину давления Р внутри заготовки и величину усилия осевой осадки заготовки и оплетки из металлической...

Номер патента: 1433524

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/15, B21D 26/02

Метки: полых

...прилегают друг к другу, так Как диаметр центральной раздаваемой части ю ограничен величиной П 6+4, 4 О а на внутреннюю поверхность цилиндрических торцовых частейвоздействует гидростатическое давление Р.П р и м е р. Заготовку из стали12 Х 18 Н 10 Т с й = 20 мм,= 1 мм идлиной 140 мм на первом этапе штам повки раздавали в центральной части длиной 60 мм до диаметра Р = 24 мм. Давление Рс, составляло 80 МПа, усиром этапе штамповки давление Р составляло 45 ИПа. Продолжали осевую осадку заготовки усилием Рд = 32 ИПЙ,перемещая цилиндрические торцовые участки заготовки внутрь центральной части на глубину ЗО мм с каждой стороны, Получена полая деталь с трехслойной стенкой.При использовании предлагаемого способа обеспечивается надежное прилегание...

Номер патента: 1417954

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, штамповки

...гидростатического давления Р, при этом длина заготовки 1уменьшается на величину Д 1=(0,3 0,5) 1, а толщина стенки со увеличивается до величины й (фиг,1). Затемзаготовку 1 подвергают термической обработке для снятия деформационного наклепа материала заготовки.После термообработки заготовку 1 помещают в разъемную матрицу 4, в центральной части которой имеется выточка, соответствующая по форме и размерам. готовой детали, Заготовку 1 осаживают пуансонами 3 усилиями Гд на величину Й 1 при одновременном действии внутреннего гидростатического давления Р, изменяя форму и наружные размеры поперечных сечений центральной части заготовки 1.П р и м е р. Заготовку из стали 1 2 Х 8 Н 10 Т с наружными диаметром 25 мм и толщиной стенки = 1,5 мм,...

Номер патента: 1400725

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Кобышев

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: полых, упрочняющихся, штамповки

...давление Р и давление Р воэрас"ающее в процессе штамповки, задают в зависимости от наиряже ттття текучести Ст материала заготовки с учетом его упрочнения из следующего выражения;5где К - постоянная для матертлала за 35готовки6- напряжение текучести материала заготовки, учитывающееупрочцецце материала и определяемое по формуле 40 заготовки равным Р; =К 6,+А(1 р )" 1Численные значения величин б А ии задают для штампуемого металла поданным справочных материалов, Численное значение величины К определяютопытным путем.Способ осуществляют следующим образом.Гидравлическую штамповку производят иэ трубчатой заготовки с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 1,5 мм и длиной 140 мм, Материалзаготовки - сталь 1 О. Заготовку раз ,дают на...

Номер патента: 1398963

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21D 51/12

Метки: изделия, круглой, полого, прямоугольного, сечения, трубы, формовки

...части трубы дляполучения зубьев осуществляют двумявкладьппами 6, прикладывая два одинаковых встречных усилия Р в направлении боковых участков формуемой рейки.55Одновременно продолжают прикладыватьусилие Р и давление Р, а вкладыши 5удерживают в сомкнутом положениидвумя одинаковыми встречными усилиями Р , приложенными к впадинам зубь" ев, При этом стенки формуемой, рейки деформируются и образуют зубчатый профиль, соответствующий по форме и размерам профилю, выполненному на соприкасающихся с заготовкой поверхностях вкладьппей 5.П р и м е р. Заготовку 1 из стали 12 Х 18 Н 10 Т с диаметром 30 мм, толщиной стенки 1,0 мм и длиной 300 мм герметизируют усилием Р85 кН и осаживают при внутреннем давлении Р = 10-12 МПа на центральном участке длиной...

Номер патента: 1391769

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21D 9/12

Метки: трубогибочное

...уплотнение за счет поджима подпора 3 усилием Р . 1 з.п.ф-лы, 2 ил. образом, чтобы обеспечить доступ жидкости внутрь трубы 21 в любой моментштамповки, Опорные сферические поверхности 6, 9, 10, 13, клапан 18 иклапанное седло 19 притерты друг кдругу,Г 1 ри сборке подпора тягу 16 пропускают со стороны вкладьппа 12 черезцентральные отверстия 5, 11, свободноодевают на тягу 16 металлическую муфту 17 и, растягивая тягу 16, производят обжим муфты 17 на растянутойтяге 16, Излишнюю часть тяги 16 удаляют. Сжимаясь, тяга 16 обеспечиваетправильное сочленение корпуса 4,вкладышей 8 и 12 и плотное прилеганиевсех притертых поверхностей друг кдругу,Подпор работает следующим образом.Трубу 21 фиксируют с одного концаи вводят подпор в полость матрицы 1до...

Номер патента: 1371734

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, изогнутой, осью, полых, штамп, штамповки

...плоскостьюразъема, проходящей через ось симметрии штамп Вкладыш 3 выполнен с цилиндрическим отверстием, соосным цилиндрическому отверстию матрицы,разъемным с вертикальной осью разъема,проходящей через ось симметрииштампа, и с наклонными поверхностями, 40эквидистантными наклонным поверхностям полуматрици 2, имеющимипаз полусферического сечения.Кроме того,на чертежах обозначены трубная заготовка 8, готовая деталь 9,Штамп работает следующим образом.,Трубную заготовку 8 устанавлива"ют в цилиндрические отверстия матри 50цы и вклацьппа 3. Герметизируют полость заготовки 8 пуансонами 4 и 5.При приложении осевого усилия к пуансонам 4 и 5 к торцам заготовки 8,внутрь которой через канал 6 подают55рабочую жидкость под давлением, онатеряет...

Номер патента: 1364928

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кобышев, Лялин

МПК: G01L 11/02

Метки: газа, давления, люминесцентный

...света, ограничивающего верхний предел измеряемого давления, применяют ступенчатое возбуждение индикатора под воздействием антистоксового облучения. Измерение давления осуществляют по интенсивности люминесценции молекул индикатора из высокого возбужденного состояния с временем пребывания молекул индикатора в этом.юсостоянии 10 -1 О с, возникающей при оптическом переходе из этого состояния в основное.П р и м е р. В образованный на испытуемой поверхности слой адсорбента из раствора с заданной концентрацией индикатора, в качестве которого используют молекулы, люминесцирующие из высокого возбужденного электронного состояния, проводят импригнирование сорбента. Возбуждение люминесценции молекул индикатора, сорбированных поверхностью,...

Номер патента: 1362544

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовок, ступенчатых, трубных

...готовой детали 4, а диаметр третьей ступени- наружному диаметру большей ступени готовой детали 4, и двухступенчатую оправку 5.25Способ осуществляется следующим образом.Трубчатую заготовку 6 помещают в матрицу 1 и вводят внутрь заготовки 6 с обоих концов оправки 3 и 5 до упора торцов заготовки 6 в торцы больших ступеней и оправок 3 и 5. При рабочем ходе сжимают заготовку 6 осевой нагрузкой Рд и одновременно к наружной поверхности заготов ки 6 прикладывают равномерно распределенное давление жидкости, в результате чего заготовка 6 на свободном центральном участке теряет устойчивость и изгибается внутрь. В этот 40 момент давление жидкости снимают и продолжают деформировать заготовку 6 олько осевым усилием Р что является достаточным...

Номер патента: 1362525

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: полых, пространственных, фитингов

...второй операциигидравлической штамповки один изугольников 5 (Лиг, 4) помещают в соответствующую полость разъемной матрицы 6, после чего внутри пологоугольника 5 создают гидростатическоедавление Р и сжимают торцы угольника5 вдоль осей цилиндрических частейэтого угольника двумя пуансонами 7усилием Р оси которых совпадают сосями цилиндрических частей угольника 5 и составляют между собой уголравный углу между осями угольника,В результате цилиндрической частиугольника 5 укорачиваются на величину 4 1 каждая, при этом образуетсяодин или несколько отростков путемпрямого выдавливания (фиг. 5). Полученный пространственный фитинг с отрезанной вершиной отвода показан нафиг. 6.40455055 внутри нее гидростатического давления, сжатия с двух...

Номер патента: 1355312

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко, Шарапов

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, осью, полых, ступенчатой, штамповки

...другому,сжимая трубчатую заготовку 2 двумяусилиями Г. Под действием усилия осевого сжатия Р заготовка 2 теряет1" устойчивость и деформируется; приэтом ось заготовки изменяет прямоли-нейную форму, центральная часть заготовки 2 смещается вместе с подвижнымвкладышем в направлении перемещения15вкладыша поперечно оси заготовки 2.Продолжают перемещать пуансоны3 и 4 один навстречу другому, осаживая заготовку 2 и поддерживая внутринее давление жидкости Р до тех пор,2 О пока не будет достигнут требуемыйсдвиг Е деформируемой трубчатой ваготовки (фиг. 3).В процессе штамповки ролики 8 сво 25бодно вращаются в полуматрицах 1,в результате чего изгиб заготовкипроисходит без скольжения ее стенки взоне изгиба по поверхности матрицы.Таким образом,...

Номер патента: 1349820

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Брагин, Волков, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: осью, полых, ступенчатой

...части заготовки одно-. сторонним поперечным усилием Гв, прикладываемым к вкладышу 3, на величину Е . При этом образуется полая заготовка со ступенчатой осью с осевой длиной 1, с о, толщиной стенки Г.,сто с расстоянием Е 1 между осью заготовЗБ ки и осью сдвинутой части заготовки. .Участки заготовки, поперечные оси заготовки, имеют нецилиндрическую форму поперечного сечения.На втором этапе штамповки сохраня ют давление Р в полости заготовки 1(фиг. 3). Производят осевую осадку заготовки 1 пуансонами 4 и 5 усилием . Г на величину Л 1. При этом изменяют направление действия одностороннего поперечного усилия на противоположное, производя обратный поперечный сдвиг формируемой части заготовки 1 на величину ЛЕ односторонним обратным...

Номер патента: 1348025

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, осесимметричных, полых, цилиндрических, штамповки

...заготовку эластичнымподпорным вкладьппем 5, после чегоопускают верхнюю полуматрицу 1 дополного смыкания с полуматрицей 2. 40Внутрь заготовки 6 заливают жидкость,после чего герметиэируют полость заготовки 6 путем перемещения жесткихпуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 6,В полости заготовки 6 создаютдавление жидкости Р и осуществляютосевое сжатие заготовки 6 одновременно двумя осевыми жесткими пуансонами3 и 4 с усилием Г . При этом центральная цилиндрическая часть заготовки 6,находящаяся в эластичном подпорномвкладьппе 5, деформируется, раздаваясь в радиальном направлении (фиг.2),Во время радиальной раздачи заготов 55ки эластичный вкладьпп 5 также раздается, поддерживая наружную поверхность раздаваемой части...

Номер патента: 1348024

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, осесимметричных, полых, цилиндрических, штамповки

...и внутреннимидиаметрами. Кольца 6 и 7 выполненыиэ менее жесткого материала, чемкольца 5 и 825 20 45 Устройство для гидравлической штамповки полых цилиндрических осесимметричных деталей работает следующим образом.Трубчатую заготовку 9 (фиг.1) с 3 п надетыми на нее и прилегающими друг к другу эластичными кольцами 5-8,образующими эластичный подпорщЬй вкладьпп, помещают в полость нижней полу- матрицы 2, после чего опускают верхнюю полуматрицу 1 до полного смыкания35 с полуматрицей 2, Внутрь заготовки 9 заливают жидкость, после чего герметизируют полость заготовки 9 путем перемещения жестких осевых пуансо 40 нов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 9.В полости заготовки 9 (фиг.2) создают давление жидкости Р и...

Номер патента: 1344448

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Брагин, Исаев, Кобышев, Лебедев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B30B 15/24

Метки: гидравлической, полых, штамповки

...штамповкиполых деталей.Устройство для гидравлическойштамповки полых деталей содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуматрицы, полости которых соответствуют форме эаготовки 3, гидроцилиндр 4 смыкания матриц, гидромультипликатор 5, напорныетрубопроводы 6 осевых поршневых гидроцилиндров 7, их сливные трубопроводы 8 с гидромоторами 9, соединительную муфту 10 и клапаны 11 перепуска жидкости,Устройство работает следующим образом.Трубчатая заготовка 3 фиксируется в заполненной жидкостью полостиполуматрицы 1 прижатием полуматрицы2 штоком гидроцилиндра 4, При подачежидкости в напорные трубопроводы 6заготовка 3 сжимается пуансонами штоков поршней гидроцилиндров 7. Жидкостью высокого давления, подаваемой внутрь заготовки от гидромультипликатора 5,...

Номер патента: 1338920

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Брагин, Волков, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, заготовок, трубных, штамповки

...диаметра штока 16,жестко связан с ним и проходит черезвозвратную камеру 22.Устройство работает следующим образом.10При рабочем ходе золотники 4 и 8включают в левое положение. Жидкостьот насоса 3 через предохранительныйклапан 5 и золотник 4-подают в ци линдр 2, который смыкает полуматрицы 1. Затем включают насос 6, от которого жидкость через предохранительный клапан 9 и золотник 8 подают вполости 12 и 13 низкого давления гид росинхронизатора 7 под поршни 14и 15, При этом поршни 14 и 15, связанные с общим штоком 16, синхронноперемещаются, вытесняя одинаковыеобъемы жидкости из двух одинаковых 25 приводных полостей 12 и 13 под поршни осевых цилиндров 10 и 11. Осевыецилиндры 10 и 11 производят сжатиезаготовки 23 пуансонами 17 и 18....

Номер патента: 1333450

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Сахарутов, Шарапенко

МПК: B21D 26/02

Метки: гидравлической, заготовок, полого, пуансона, силового, соединение, трубчатых, цилиндра, штамповки, штоком

...поверхность 6 и сопряженный с ней цилиндрический участок 7, .Пуансон 2 имеет ступенчатую боковую поверхность, при этом ступень большего диаметра расположена со стороны головки. В стенках вертикальной полки Т-образного паза по обе стороны от .пуансона расположены упругие вкладыши 8, обеспечивающие фиксацию пуансона. В пазу пуансона установлен цилиндрический штифт 9 для ограничения поперечного перемещения пуансона относительно штока 2. Пуансон подпружинен в осевом направлении посредством пружины 10, установленной между головкой пуансона и шайбой 11, расположенной на уступе Т-образного паза, 1 Соединение работает следующим образом.На полый пуансон 1 устанавливают пружину 10 и шайбу 11 и вводят полученную сбоку в сквозной паз 4 до...

Номер патента: 1323155

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовки, осесимметричных, полых, трубчатой

...1 гидростатическое давление Р и осаживая заготовку 1 и ее раздаваемую часть вкладьшами 3 и осевыми пуансонами 4 с усилием Гс 1 (фиг. 2). В конце первой операции гидравлической штамповки длина заготовки остановится 1 диаметр раздаваемой части достигает значения Р расстояние между обращенными друг к другу торцами вкладышей 3 составляет Ь, и соответствует длине раздаваемой части заготовки, 45 а толщина стенки раздаваемой части заготовки становится с,с СПеред началом второй операции гидравлической штамповки раздвигают вкладьппи 3 матрицы 2 на расстояние Н,Ь;, между обращенными один к другому торцами этих вкладышей (фиг,3), Таким образом из жесткого инструмента освобождаются цилиндрические участки заготовки 1 примыкающие к раздаваемой...

Номер патента: 1323154

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, полых, тонкостенных, штамповки

...штампуемой грани детали. Подвижные вкладьппи 3 и 4 могут перемещаться соосно внутрь полу- матриц 1 и 2 один навстречу другому перпендикулярно плоскости разъема матрицы.Устройство для гидравлической штамповки работает следующим образом.Тонкостенную трубчатую заготовку 7 с наружным диаметром й и толщиной стенки г в холодном состоянии помещают в полость нижней полуматрицы 2, после чего опускают верхнюю полуматрицу 1 до полного смыкания с полуматрицей 2. При этом подвижные вкладыши 3 и 4 в полуматрицах 1 и 2 не перемещаются и образуют вместе с этими полуматрицами формообразующую полость1323154 5. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовые поверхности вкладышей для выталкивания заготовки образуют совместцл с...

Номер патента: 1274815

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Кобышев, Прошунин, Шарапенко

МПК: B21D 37/00

Метки: гидравлической, полых, сложной, формы, штамповки

...изображена схема штамповки в начальный момент осевой осадки заготов. ки; на фиг.2 - местная раздача цент. ральной части заготовки, момент окончания раздачи центральной части заготовки и начала первого этапа ее осевого обжатия; на фиг.З - то же, после второго этапа осевого обжатия центральной части заготовки.Трубчатую заготовку 1 в холодном состоянии помещают в разъемную матрицу 2. После смыкания полуматриц заготовку заполняют жидкостью и герметизируют ее полость путем перемещения пуансонов 3 и 4 навстречу один другому (фиг.1). Внутрь заготовки 1 через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость под давлением Р от источника высокого давления при продолжающемся перемещении пуансонов 3 и 4 в осевом направлении. Одновременно с...

Номер патента: 1248685

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Кобышев, Прошунин, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, осесимметричных, полых, штамповки

...пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 1. Внутрь заготовки через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость ,под давлением Р от источника высокого давления (фиг. 1), Одновременно осаживают заготовку 1 в осевом направлении двумя усилиями Р пуансонами 3 и 4 и подвижными вкладышами 5 и 6 на величину В 1, = 20 мм с каждой стороны (фиг. 2), Таким образом выполняют первый этап раздачи, в результате которого получают участок диаметром Р=40 мм, длиной 5,=35 мм, переходящий в нераздаваемые участки заготовки по двум коническим поверхностям длиной ь =40 мм каждая, После 1248685выполнения первого этапа раздачи полость заготовки разгерметизируют,отводят пуансоны 3 и 4, разъединяютполовины матрицы 2 и...

Номер патента: 1208063

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Галян, Кобышев, Морозов, Объещенко, Чуприна

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, химической

...м /60 мин 1,05 18 1,7/2,4 5 10,8 1,5 КССБ 1,05 16 0,6/0,9 8 10,8 1,5 КССБ 1,05 18 1,7/2,9 5 10,9 1,5 КССБ 1, 12 24 2, 1/3,4 6 11,0 1,5 КССБ 1,17 26 2,3/3,2 5 11,0 1,5 КССБ 1,19 26 2,3/3,2 5 11,0 1,5 КССБ Раствор 1+О,ЗХ плана Раствор 1+0,57 плава ,Раствор 1+103 плава Раствор 1+183 плава Раствор 1+203 плава 1,05 16 0,6/0,9 9 10,8 1,5 КССБ 1+0,5 ж Ва,яа,7+0,5 Ж КССБ Раствор 1,05 16 0,3/0,6 7 10,6 2,0 КССБ 1,12 26 0,9/1,3 12 10,6 1,5 КССБ 1,12 24 0,6/1,2 8 10,4 2,5 КССБ 1917 28 192/298 16 1096 195 КССБ Раствор Раствор 1+102 Ма БОРаствор 9+13 КССБРаствор 1+183 На, ЯОРаствор 11+1,5 Х КССБ 10 1,17 20 0,9/1,3 6 10,2 3,0 КССБ 12 Вода+0,27 МаОН+77 бентонита + 1,57 КССБ 1208063 2туре 1000-1060 С) отходы производствапротивозадирной присадки к...