Способ разметки пресс-изделия под обрезку концов

) Заявлено 31.01.80 (21) 2877074/25-2рисоединением заявки-1)М Клз 35/00 Гееудеретееннме кемите СССР по делам еаебретений и аткрытийным скачкооб прессования п значениях вел ости. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к способам разделки пресс-изделий.Известен способ, заключающийся в нанесении метки на поверхность пресс-изделия в процессе прессования, при котором ведут непрерывное измерение величины давления рабочей жидкости, причем нанесение метки осуществляют с помощью набора направляющих планок и переставного упора, взаимодействующего с конечным выключателем 11.Недостатком этого способа является ухудшение качества изделий и уменьшение выхода годного из-за неточной отметки концов пресс-изделия, имеющих обычно дефекты в структуре металла. и кПри этом изсуществля й подачейСпособ разм резку концов образом. ва ди ния оческо м В начале подачи в гидросистему пресса рабочей жидкости начинают контролировать ее давление. В момент начала истечения металла из очка матрицы в первую очередь течет металл центральных слоев заготовки, не испытывая контактного трения и значительной деформации, поэтому усилие на пресс-штемпеле составляет 40 - 70% от максимального. По мере продолжения выдавливания заготовки в область течения металла (в очаг деформации) попадают периферийные слои, имеющие контакт с поверхностью матрицы и контейнера, которые испытывают контактное трение. При этом усилие на пресс-штемпеле продолжает нарастать, а отпрессованная часть 1 О я - повышение ка ченне выхода год ль достигается тем азмерки пресс-изд анесении метки н процессе прессов непрерывное изме рабочей жидкости ствляют кратковр честного, , что елнй, а поания, рение , на- еменизобретени ий и увели вленная цеспособу р щемся в низделия в ом ведут давления етки осущ Цель ва изделПоста согласно заключаю верхность при котор величины несение м зным изменением скоро наибольшем и наименьш ин давления рабочей ж менение скорости прес ют кратковременной пер рабочей жидкости.етки пресс-изделия под осуществляется следую863053 Формула изобретения Составитель А. Курович Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Тюрина Заказ 7642/11 изделия сохраняет остатки литой структуры в центре сечения, имеет низкие механические свойства и должна уйти в отход. Максимум усилия на пресс-штемпеле наблюдается в момент появления картины установившегося течения металла и соответственно в этот момент начинается истечение качественного изделия. Так как максимум усилия на пресс-штемпеле соответствует наибольшему давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре пресса, то фиксируя этот максимум и вызывая скачок скорости истечения пресс-изделия, можно точно обозначить начало истечения качественного изделия характерной меткой (шейкой), которая образуется по периметру изделия вследствие его пережима пояском матрицы, вызванного скачкообразным изменением касательных напряжений под действием скачка скорости истечения металла из очка матрицы. Скачок скорости истечения металла из очка матрицы ос)шествляется созданием скачко ,е.образного иЗмеМнт 1 я : утаил й я на . рабочем и нст рум е нте ( н а г 1,рсо-аФам и еле и пресс- шайбе), что . обеспечйваетр, кратко вре м енным открытием ббвддного клапана, имеющего большее прохрджв сечение,. чем ре.улирующий дроссель в линии подачи рабочей жидкости. На конечной стадии прессования, которая характеризуется значигельными искажениями течения металла, приводящими к образованию пресс-утяжины на заднем конце изделия, уменьшающееся до сих пор давление рабочей жидкости опя; ь возрастает. Момент минимума давления рабочей жидкости соответствует моменту начала образования пресс-утяжины и истечению дефектного заднего конца изделия, который должен уйти в отход, Повторно вызывая скачок скорости прессования аналогично описанному в момент наименьшего давления в гидроцилиндре, получают вторую характерную метку на поверхности изделия, которая является границей реза его заднего конца.Таким образом, предлагаемая разметкапресс-изделия выполняется непосредственно на прессе в процессе прессования, что исключает специальную операцию разметки изделия и повышает производительность установки. Разметка выполняется индивидуально для каждой прессовки, причем в каждом случае обеспечивается точная фиксация дефектных концов изделия, что обеспечивает повышение выхода качественного изделия и уменьшает брак по механическим свойствам, вследствие проникновения 15 в изделие дефектных структур металла. 1. Способ разметки пресс-изделия подобрезку концов, заключающийся в нанесении метки на поверхность пресс-изделияв процессе прессования, при котором ведутнепрерывное измерение величины давлениярабочей жидкости, отличающийся тем, что,25 с целью повышения качества изделия и увеличения выхода годного, нанесение меткиосуществляют кратковременным скачкообразным изменением скорости прессования при наибольшем и наименьшем значе 30ниях величин давления рабочей жидкссти.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоизменение скорости прессования осуществляют кратковременной периодической подачей рабочей жидкости.Источники информации,З 5 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 537767, кл. В 23 Р 33/02, 1978,