Устройство для волочения круглых профилей с кручением

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоьетскмхСоциалистическихРеспублик863047по делам иэобретеиий и открытий2) Авторы изобретен В. Н. Морозенко, И. В. Добров, Ю. Б. Сигалов, А.и Г. Ю. Маклаков Днепропетровский ордена Трудового Красного металлургический институт Заявител ЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ С КРУЧЕНИЕМ 4) УСТРОЙС Изоб волочильн ние относит ра неприощадь нашерохоительнуюконтакт уменьшепроизводству.По основному авт, св.663462 известно устройство для волочения круглых профилей с кручением, включающее рабочую волоку, закрепленную в обойме, установленной с возможностью вращения относительно оси волочения, и размещенное перед волокой по оси волочения приспособление для кручения заготовки, выполненное в виде двух плющильных роликов, кинематически связанных с обоймой рабочей во О локи 11.Однако при волочении в известном устройстве в процессе многократного волочения после первого прохода шероховатость поверхности заготовки уменьшается, Это приводит к тому, что ухудшаются условия вовлечения технологической смазки в очаг деформации за счет снижения адгезии смазки с поверхностью проволоки на последующих переходах. В результате повышения силы трения в очаге деформации снижается стойкость инструмента, ухудшается качество продукции, возрастают энергозатраты на волочение. Кроме того, возможно переворачивание проволоки в плющильных роликах. Цель изобретения - снижение усилия волочения, повышение стойкости волок и качества продукции путем улучшения условий удержания проволоки от проворачивания с одновременным увеличением объема смазки, поступающей в очаг деформации,Цель достигается тем, что в устройстве для волочения круглых профилей с кручением, содержащем рабочую волоку, закрепленную в обойме, установленной с возможностью вращения относительно оси волочения, и размещенное перед волокой по оси волочения приспособление для кручения заготовки, выполненное в виде двух плющильных роликов, кинематически связанных с обоймой рабочей волоки, плющильные ролики выполнены с ручьями, образующими калибр, радиус которых в плоскости, проходящей через оси плющильных роликов, сос. тавляет 1,45 - 1,90 радиуса калибрующей зоны волоки.С уменьшением радиуса калибводных роликов увеличивается плпроволоке, на которую наноситсяватость, обеспечивающая дополнподачу технологической смазки впроволоки с волокой, Однако принии калибра неприводных роликов менее (1,45) радиуса калибрующей зоны волоки увеличивается противонатяжение за счет увеличения усилия для деформирования про. волоки в плющильных роликах (при увеличении деформируемого объема заготовки). Увеличение противонатяжения приводит к возрастанию усилия волочения и обрыв- ности.Применение радиуса калибра неприводных роликов более 1,90 радиуса калибрующей зоны волоки, обусловливающее отсутствие проворота заготовки при величине противонатяжения менее критического, не обеспечивает значительной площади на проволоке с нанесенной шероховатостью и, следовательно, не приводит к надежному поступлению дополнительной технологической смазки в очаг деформации и надежному удержанию заготовки.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - плющильный ролик.Устройство содержит основание 1, на котором размещены все основные детали, Волока 2 крепится в зубчатой обойме 3, установленной на подшипниках 4 и 5, В корпусе приспособления для кручения 6 установлены неприводные калибрующие ролики 7 в подшипниках 8. На одном из роликов крепится коническое колесо 9, входящее в зацепление с другим коническим колесом 1 О, закрепленным на конце вала 11, на другом конце которого имеется шестерня 12, входящая в зацепление с зубчатой обоймой 3. Между корпусом приспособления для кручения 6 и корпусом волоки 13 имеется бункер 14 с технологической смазкой. Плющильные ролики 7 выполнены с ручьями, образующими калибр, причем радиус ручья калибра К составляет 1,45 - 1,90 радиуса калибрующей зоны волоки, шероховатость рабочей поверхности ручьевЮ роликов составляет 1 - 4 мкм по парамет- РУ КаУстройство работает следующим образом, В процессе волочения неприводные ролики 7 плющат и удерживают от проворота 5 заготовку 15, При этом ролики приспособления вращаются в подшипниках 8 и, так как между ними и волокой 2 существует кинематическая связь, волока 2 получает вращение и закручивает заготовку. При перемещении заготовки в бункере со смазкой микронеровности, нанесенные на поверхность заготовки неприводными роликами с ручьями, обеспечивают дополнительное поступление смазки в очаг деформации.За счет деформации заготовки в ручьевых 15 калибрах она надежно удерживается от проворачивания. Выполнение ручьев роликов с шероховатостью рабочей поверхности . в диапазоне 1 - 4 мкм по периметру йо также способствует улучшению условий поступления смазки в очаг деформации.гоформула изобретенияУстройство для волочения круглых прог 5 филей с кручением по авт. св.663462,отличающееся тем, что, с целью сниженияусилия волочения, повышения стойкости волочильного инструмента и качества продукции путем улучшения условий удержанияпроволоки от проворачивания с одноврезо менным увеличением объема смазки, поступающей в очаг деформации, плющильныеролики выполнены с ручьями, образующими калибр, радиус которых в плоскости,проходящей через оси плющильных роли 35ков, составляет 1,45 - 1,90 радиуса калибрующей зоны волоки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР663462, кл. В 21 С 3/14, 1976.АСоставитель Е. СТехред А. БойкасТираж 891дарственного комизобретений и оЖ - 35, Раушскант, г. Ужгород,ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,филиал ППП Патеедактор Л, Тюрина аказ 7641/10 авицкаяКорректор Г. РешетникПодписноеитета СССРткрытийя на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4