Матрица для прессования полос

(22) Заявлено 15.10,79 (21) 282917 с присоединением заявки Рй -21 Ю 5/04 3) Приорит по делам изобретений и опрытий(72) Авторы изобретения П, Буряк и Г. Специальное конструкторско-технологическое бюроДонецкого физико -технического института "Ан-Украинской С Заявитель 54) ИМАТР Я ПРЕССОВАНИЯ ПОЛОС ия. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту для прессования и гидропрессования полос из металлов и сплавов.Известные матрицы аналогичного назначения содержат заходную воронку прямоугольного сечекия и формирующий участок, большие стороны которого плавно увеличиваются, а меньшие - уменьшаются по направляющим к калибрующему участку 1.Недостаток такой матрицы - невысокое1 качество изделия из внеравномерной скорости истечения металла по сечению иэдеБель изобретения - повышение качества иэделий за счет выравнивания по сечению скорости истечения материала.Поставленная цель достигается тем, что в матрице большие стороны формирующего участка выполнены выпуклыми в направлении вертикальной и горизонтальной осей матрицы, причем кривизна выпуклости к вертикальной оси увеличивается от центра сторон к периферии, а кривизна выпук 2лости к горизонтальной оси уменьшается по направлению к калибрующему участку, при этом выпуклости могут быть выполнены только на средних участках больших сторон формирующего участка.На фиг, 1 к 2 показаны две проекции матрицы, продольный разрез; на фиг. 3- матрица, вид в плане; на фиг. 4-6 - разрезы Б-Б, В-В, Г-Г на фиг. 1; на фиг.7- 9 - разрезы Д-Д, Е-Е, Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 -разрез Е-Е на фиг. 1, выполнений выпуклыми только средних частей больших сторон формообразующего участка матрицы.Хатрица для прессования полос содержит прямоугольную захоаную воронку 1 с коническим участком 2, формирующий учао- ток 3 с большими 4 и меньшими 5 боковыми сторонами и калибрующий поясок 6. Большие боковые стороны формирующего участка 3 выполнены выпуклыми в направлении вертикальной и горизонтальной , осей матрицы с кривизной переменной величины причем поперечное сечение фор807445 ность физико-механических свойств полу чаемого иэделия. мирующего участка 3 от входного сечения к выходному плавно уменьшается,Кривизна поверхностей больших боковыхсторон 4 формирующего участка 3 относительно вертикальной оси увеличивается отцентра сторон к периферии (фиг. 2 - 6), акривизна выпуклости относительно горизонтальной оси матрицы уменьшается понаправлению к калибруюшему участку(фиг. 7-9).0Поверхности больших боковых сторон4 могут также быть выполнены частичнокриволинейными. При этом части поверхностей 7 широких боковых сторон 4, прилегающих к меньшим боковым сторонам 5(фиг. 10), выполнены прямыми, а центральная часть поверхности 8 широких боковых сторон 4 - криволинейная,Матрица работает следуюшим обра 20В коническом участке 2 вхсдногс отверстия 1 происходит уплотнение и частичная деформация заготовки, котораязатем через прумоугольное входное отверстие 1 поступает в формирую 1 ций учас- рток 3. Здесь заготовка осаживается повысоте и увепичивается по ширине, Засчет выпуклости поверхностей большихбоковых стор и 4 скорость истеченияметалла заготовки в центральной частиотверстия матрицы и на периферии одинаковы, что повышает качество иэделий.Благодаря равномерной скорости истечения металла по всей ширине формирующего участка обеспечивается стабиль -Формула изобретения Матрица для прессования полос, содержа 1 цая заходную воронку прямоугольного сечения и формирующий участок,большие стороны которого плавно увеличиваются, а меньшие уменьшаются понаправлению к калибрующему участку,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, сцелью повышения качества иэделий засчет выравнивания по сечению скоростиистечения материала, большие стороныформирующего участка выполнены с выпуклостями в направлении вертикальнойи горизонтальной осей матрицы, причемкривизна выпуклости к вертикальной осиувеличивается от центра сторон к периферии, а кривизна выпуклости к горизонтальной оси уменьшается по направлениюк калибруюшему участку,2.Матрицапоп. 1, отличаю -ш а я с я тем, что выпуклости выполнены на средних участках больших сторонформирующего участка,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США % 3 9734 28,кл. 72-467,Авторское свидетельство СССРМо 127642, кл. В 21 С 25/00, 1948